JPS5857434A - ポリエステル共重合体の製造方法 - Google Patents
ポリエステル共重合体の製造方法Info
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、新規なホ゛リエステル共重合体の製造方法に
関するものであり、Ji!に詳しくは、従来のポリエス
テル共重合体と比較してより低融点で尚かり適度の結晶
化度を有するポリエステル共重合体の製造方法に関する
ものである。
関するものであり、Ji!に詳しくは、従来のポリエス
テル共重合体と比較してより低融点で尚かり適度の結晶
化度を有するポリエステル共重合体の製造方法に関する
ものである。
従来、線状ポリエステル共重合体は、フィルム、成形品
、繊維など広範囲な用途に使用されているが、一般に、
この穂のポリエステル共重合体で適度な結晶化度を有す
るものは高分子量であると同時に高い融点を有してセリ
、ある種の用途、例えばホットメルト接着剤、ラミネー
ト用バインダー、プラスチックスブレンド剤あるいはポ
リエステル弾性体などの用途には、必ずしも適当ではな
い。即ちこれらの用途には比較的低融点でしかも適度な
結晶化度を持つポリエステル共重合体が要求されること
か多い。
、繊維など広範囲な用途に使用されているが、一般に、
この穂のポリエステル共重合体で適度な結晶化度を有す
るものは高分子量であると同時に高い融点を有してセリ
、ある種の用途、例えばホットメルト接着剤、ラミネー
ト用バインダー、プラスチックスブレンド剤あるいはポ
リエステル弾性体などの用途には、必ずしも適当ではな
い。即ちこれらの用途には比較的低融点でしかも適度な
結晶化度を持つポリエステル共重合体が要求されること
か多い。
一般に小°リエスデル共重合体は、ジカルボン酸成分と
グリフール成分から構成される装置二成分を種々組み合
わせることKよって共重合体の融点および結晶化度を変
化させることが口■能である。しかし多くの場合融点の
低下は同時に極度な結晶化度の低下をもたらし、場合に
よっては非&性になるなど融点と結晶化度をバランスさ
せることが困■である。
グリフール成分から構成される装置二成分を種々組み合
わせることKよって共重合体の融点および結晶化度を変
化させることが口■能である。しかし多くの場合融点の
低下は同時に極度な結晶化度の低下をもたらし、場合に
よっては非&性になるなど融点と結晶化度をバランスさ
せることが困■である。
しかるに本発明者らは鋭意研究の結果、グリコール成分
として+、6−ヘキサンジオールと2−メチル−1,5
−ノロパンジオールのm合物を用いることにより、融点
と結晶化度のバランスを容易にコントロールする事がロ
エ能であり、かなり低融点で尚かつ適度の結晶化度な示
すポリエステル共重合体が得られることを見い出し本発
明に至ったのである。
として+、6−ヘキサンジオールと2−メチル−1,5
−ノロパンジオールのm合物を用いることにより、融点
と結晶化度のバランスを容易にコントロールする事がロ
エ能であり、かなり低融点で尚かつ適度の結晶化度な示
すポリエステル共重合体が得られることを見い出し本発
明に至ったのである。
すなわち、本発明は
(A) テレフタル噛、もしくは50モル%以上のテ
レフタル酸とテレフタル酸以外の芳香族ジカルボン酸及
び脂肪族ジカルボン酸から選ばれた1穂または2種以上
のジカルボン酸との混合物からなるジカルボン酸又はそ
のエステ(B)1〜50モル優の2−メチル−1,5−
ノロパンジオールと99−750モル%F)1.6−へ
、キサンジオールとの混合物からなる低分子朧ジオール
と、 (C) ポリアルキレンエーテルグリコール及びポリ
カブロラクトングリコールから選ばれた1稙または2穂
以上の高分子量ジオール(但し高分子ジオール成分の共
重合体中の割合がΩ−6o*jii%となる量)とを、 共重合せしめることを特徴とするホーリエステル共重合
体の製益方法に係わるものである。
レフタル酸とテレフタル酸以外の芳香族ジカルボン酸及
び脂肪族ジカルボン酸から選ばれた1穂または2種以上
のジカルボン酸との混合物からなるジカルボン酸又はそ
のエステ(B)1〜50モル優の2−メチル−1,5−
ノロパンジオールと99−750モル%F)1.6−へ
、キサンジオールとの混合物からなる低分子朧ジオール
と、 (C) ポリアルキレンエーテルグリコール及びポリ
カブロラクトングリコールから選ばれた1稙または2穂
以上の高分子量ジオール(但し高分子ジオール成分の共
重合体中の割合がΩ−6o*jii%となる量)とを、 共重合せしめることを特徴とするホーリエステル共重合
体の製益方法に係わるものである。
本発明に用いられるジカルボン酸成分としては、得られ
る共重合体の熱的および機械的強度を好ましい範囲に維
持するためにテレフタル酸又はそのエステル形成性誘導
体が適当であるが、用途によっては50モル≦以上のテ
レフタル酸とテレフタル酸以外の芳香族ジカルボン酸及
び脂肪族ジカルボン酸から選ばれた+ 11 tたは2
穂以上のジカルボン酸との混合物を用いることも出来る
。
る共重合体の熱的および機械的強度を好ましい範囲に維
持するためにテレフタル酸又はそのエステル形成性誘導
体が適当であるが、用途によっては50モル≦以上のテ
レフタル酸とテレフタル酸以外の芳香族ジカルボン酸及
び脂肪族ジカルボン酸から選ばれた+ 11 tたは2
穂以上のジカルボン酸との混合物を用いることも出来る
。
上記芳査族ジカルボン酸としては、イソフタル酸、7タ
ル醗、2,6−ナフタレンジカルボンm、ジフェニル−
pl〆−ジカルボン酸、ヒス(p−カルボキシフェニル
)メタン、アントラセンジカルボン酸、エチレンビス−
p−安息査酸、+14−テ)ラメチレンビスーp−安息
香酸などを挙げることが出来る。また、上記脂肪族ジカ
ルボン酸としては、アジピン酸、スペリン酸、アイライ
ン酸、セバシン酸、ドデカンニ酸などを挙けることが出
来、史に1,4−シクロヘキせンジカルボン酸などの脂
肪族ジカルボン酸も挙げることが出来る。また、少皺の
トリメリット酸、ピロメリット酸などの多価カルボン−
も用途によっては混合することかできる。
ル醗、2,6−ナフタレンジカルボンm、ジフェニル−
pl〆−ジカルボン酸、ヒス(p−カルボキシフェニル
)メタン、アントラセンジカルボン酸、エチレンビス−
p−安息査酸、+14−テ)ラメチレンビスーp−安息
香酸などを挙げることが出来る。また、上記脂肪族ジカ
ルボン酸としては、アジピン酸、スペリン酸、アイライ
ン酸、セバシン酸、ドデカンニ酸などを挙けることが出
来、史に1,4−シクロヘキせンジカルボン酸などの脂
肪族ジカルボン酸も挙げることが出来る。また、少皺の
トリメリット酸、ピロメリット酸などの多価カルボン−
も用途によっては混合することかできる。
本発明に於ては低分子臘ジIオールとして1〜50モル
囁の2−メチル−1,5−ノロパンジオールと99〜5
0モル≦の1,6−ヘキサンジオールとの混合物を用い
ることが必要である。2−メチル−1,5−プロパンジ
オールは、1−のメチル基を側鎖に有し、化学構造上非
対称なジオールであり、これを共重合成分とするポリエ
ステル共重合体の構造を不規則化し、融点および結晶化
度を下げるのに極めて有効な化合物である。しかも、2
(Llの水酸基はいずれも第1級であるため反応性に富
み、テレフタル酸などのカルボキシル基を有する化合物
と容易に反応してエステル結合を形成する。
囁の2−メチル−1,5−ノロパンジオールと99〜5
0モル≦の1,6−ヘキサンジオールとの混合物を用い
ることが必要である。2−メチル−1,5−プロパンジ
オールは、1−のメチル基を側鎖に有し、化学構造上非
対称なジオールであり、これを共重合成分とするポリエ
ステル共重合体の構造を不規則化し、融点および結晶化
度を下げるのに極めて有効な化合物である。しかも、2
(Llの水酸基はいずれも第1級であるため反応性に富
み、テレフタル酸などのカルボキシル基を有する化合物
と容易に反応してエステル結合を形成する。
一方、1,6−ヘキサンジオールはメチレン基が直鎖状
に6個結合し、その両端にいずれも第一級の水酸基をも
つジオールであり、カルボキシル基を有する化合物と容
易に反応してエステル結合を形成し、且つジカルボン酸
と反応して得られるポリエステルは高結晶性を示す。
に6個結合し、その両端にいずれも第一級の水酸基をも
つジオールであり、カルボキシル基を有する化合物と容
易に反応してエステル結合を形成し、且つジカルボン酸
と反応して得られるポリエステルは高結晶性を示す。
本発明によりは、融点および結M、化度の点において上
記の如く相反する傾向を示す上12種の低分子社グリコ
ール成分を組み合わせることによって得ら第1るポリエ
ステル共重合体の融点と結晶化度を所望の範囲に容易に
コントロールし得るのであるっ本発明に用いられる2−
メチルー1.5−プロパンジオールの低分子量グリコー
ル成分中の割合は1〜50モル襲、好ましくは16〜4
0モル第であるが、1モル%よす少ttV−ト2−メチ
ル−1,・6−プロパンジオールの上記特徴な発揮する
ことが出来ず、得られる共重合体の融点及び結晶化度が
高くなり過ぎ、また50モル襲より#−と得られるポリ
エステル共重合体の融点および結晶化度か極端に下り−
過ぎ何れも好ましくな−。を九、本発F!AK於ては上
記の如く重合反応成分として必要に応じてポリアルキレ
ンエーテルグリコール及びポリカブ−ラクトングリコー
ルから逓ばれ友111または2種以上の高分子量ジオー
ルか用いられる。これらの高分子ジオールは得1られる
共重合体に耐、摩耗性、耐衡撃性、柔軟性あるいは弾性
回復性などの性能を賦与するが、これらは共重合体の用
途によっては必須の性能である。
記の如く相反する傾向を示す上12種の低分子社グリコ
ール成分を組み合わせることによって得ら第1るポリエ
ステル共重合体の融点と結晶化度を所望の範囲に容易に
コントロールし得るのであるっ本発明に用いられる2−
メチルー1.5−プロパンジオールの低分子量グリコー
ル成分中の割合は1〜50モル襲、好ましくは16〜4
0モル第であるが、1モル%よす少ttV−ト2−メチ
ル−1,・6−プロパンジオールの上記特徴な発揮する
ことが出来ず、得られる共重合体の融点及び結晶化度が
高くなり過ぎ、また50モル襲より#−と得られるポリ
エステル共重合体の融点および結晶化度か極端に下り−
過ぎ何れも好ましくな−。を九、本発F!AK於ては上
記の如く重合反応成分として必要に応じてポリアルキレ
ンエーテルグリコール及びポリカブ−ラクトングリコー
ルから逓ばれ友111または2種以上の高分子量ジオー
ルか用いられる。これらの高分子ジオールは得1られる
共重合体に耐、摩耗性、耐衡撃性、柔軟性あるいは弾性
回復性などの性能を賦与するが、これらは共重合体の用
途によっては必須の性能である。
上記ポリアルキレンエーテルグリフールとしてはジエチ
レングリコール、トリエチレングリコール、またはそれ
以上の菖合度を持つポリエグロビレンオキシド)クリコ
ール、ポリ(テトラメチレンオキシド)グリコール、ポ
リ(ヘキサメチレンオキシド)グリコールおよびそれら
の共重合体等があけられ、またこれらを混合して用いて
もよい。これらのポリアルキレンエーテルグリコールの
数平均分子量は100〜5000゜好ましくは100〜
zoooである。また、上記ポリカフ゛ロラクトングリ
コールはラクトンをエチレングリコール等の低分子量グ
リコールの存在下過当な触媒を用いて開環重合させたも
のであり、その数平均分子量は500〜4000゜好ま
しくは800〜5000である。か−るラクトンとして
はε−カプロラクトンか最も好ましく、その他エナント
ラタ)ン、β−グロピオラクトン、ジメチルグロピオラ
クトン、ブチロラクトン、r−バレロラクトン、r−カ
プロラクトン、r−カブリロラクトン、クロ)ラクトン
、δ−バレロラクtン、δ−カプロラクトンなども用い
られるが、これらのラクトン数な2種以上間時に用ψる
こともできる。本発明の反応に於て高分子量ジオール成
分の使用割合は得られる重合体中の割合が0〜60慮鰍
襲、好ましくは0〜40重量襲となる量であり、60f
p以上になると得られる共重合体か柔らかくなり過ぎる
ため好ましくなψ。
レングリコール、トリエチレングリコール、またはそれ
以上の菖合度を持つポリエグロビレンオキシド)クリコ
ール、ポリ(テトラメチレンオキシド)グリコール、ポ
リ(ヘキサメチレンオキシド)グリコールおよびそれら
の共重合体等があけられ、またこれらを混合して用いて
もよい。これらのポリアルキレンエーテルグリコールの
数平均分子量は100〜5000゜好ましくは100〜
zoooである。また、上記ポリカフ゛ロラクトングリ
コールはラクトンをエチレングリコール等の低分子量グ
リコールの存在下過当な触媒を用いて開環重合させたも
のであり、その数平均分子量は500〜4000゜好ま
しくは800〜5000である。か−るラクトンとして
はε−カプロラクトンか最も好ましく、その他エナント
ラタ)ン、β−グロピオラクトン、ジメチルグロピオラ
クトン、ブチロラクトン、r−バレロラクトン、r−カ
プロラクトン、r−カブリロラクトン、クロ)ラクトン
、δ−バレロラクtン、δ−カプロラクトンなども用い
られるが、これらのラクトン数な2種以上間時に用ψる
こともできる。本発明の反応に於て高分子量ジオール成
分の使用割合は得られる重合体中の割合が0〜60慮鰍
襲、好ましくは0〜40重量襲となる量であり、60f
p以上になると得られる共重合体か柔らかくなり過ぎる
ため好ましくなψ。
本発明のポリエステル共重合t4−(1’>IIf造に
は従来公知のポリエステルの製造方法をそのまま適5用
することがで畠る。すなわち、ジカルボン酸化合物とジ
オール化合物とを直接重縮合させる方法、またはジカル
ボン酸の低級アルキルエステルあるいはハロゲン誘導体
の如きエステル形成性誘導体とジオール化合物とを反応
させる方法のいずれによっても製造できる。
は従来公知のポリエステルの製造方法をそのまま適5用
することがで畠る。すなわち、ジカルボン酸化合物とジ
オール化合物とを直接重縮合させる方法、またはジカル
ボン酸の低級アルキルエステルあるいはハロゲン誘導体
の如きエステル形成性誘導体とジオール化合物とを反応
させる方法のいずれによっても製造できる。
ジカルボン酸の低級アル午ルエステルを用いるいわゆる
エステル交換法によるム緬合方法の一例を示すと、ジメ
チルテレフタレートと過剰モル数すなわち、その合計が
1.1〜2.0倍モルの1,6−ヘキサンジオール、2
−メチル−1,5−プロパンジオール及び高分子−ジオ
ールからなる混合ジオールを通常のエステル化触媒を用
い、窒素気流中下、常圧的tSO〜24Q”Cの温度で
エステル化交換反応を行い、メタノールを留出させ、必
要に応じて触媒、着色防止剤などを添加した後、5 @
rHj 以下の減圧下で約200〜280 ’Cで重
縮合させる。上記触媒としては広範囲なものを用いうる
が、テトラメトキシチタン、テトラニジ中シチタ、ン、
テトラn−プロポキシチタン、テトラ1so−プロポキ
シチタン、テトラブトキシチタン等のチタン化合物、ジ
ーn−ブチル二錫、−ジラウレート、ジ−n−ブチル−
錫−オキナイド、ジプチル−錫−ジ74et−)等の錫
化合物、マグネシウム、力にシラk、亜鉛などの酢酸塩
と酸化アンチモンまたは上記チタン化合物との組合わせ
などを挙けることができる。これらの触媒は生成する全
共重合体に対し0.002〜0.8重量−の範囲で用い
ることが好ましい。
エステル交換法によるム緬合方法の一例を示すと、ジメ
チルテレフタレートと過剰モル数すなわち、その合計が
1.1〜2.0倍モルの1,6−ヘキサンジオール、2
−メチル−1,5−プロパンジオール及び高分子−ジオ
ールからなる混合ジオールを通常のエステル化触媒を用
い、窒素気流中下、常圧的tSO〜24Q”Cの温度で
エステル化交換反応を行い、メタノールを留出させ、必
要に応じて触媒、着色防止剤などを添加した後、5 @
rHj 以下の減圧下で約200〜280 ’Cで重
縮合させる。上記触媒としては広範囲なものを用いうる
が、テトラメトキシチタン、テトラニジ中シチタ、ン、
テトラn−プロポキシチタン、テトラ1so−プロポキ
シチタン、テトラブトキシチタン等のチタン化合物、ジ
ーn−ブチル二錫、−ジラウレート、ジ−n−ブチル−
錫−オキナイド、ジプチル−錫−ジ74et−)等の錫
化合物、マグネシウム、力にシラk、亜鉛などの酢酸塩
と酸化アンチモンまたは上記チタン化合物との組合わせ
などを挙けることができる。これらの触媒は生成する全
共重合体に対し0.002〜0.8重量−の範囲で用い
ることが好ましい。
また反応混合物中には必要に応じて着色防止剤、重合促
進剤、増白剤、耐光性剤、結晶化促進剤などの添加剤を
加えることができる。
進剤、増白剤、耐光性剤、結晶化促進剤などの添加剤を
加えることができる。
本発明の方法によって得られる共重合体は、成形材料、
フィルム材料、接着材料などの従来ポリエステル共重合
体が使用されてきた用達に使用することがで禽るが、特
にホ・ットメル)接着剤、ラミネーF用バインダー、プ
ラスチヅクブレンド剤あるいはポリエステル弾性体など
の比重的低融点と適当な結晶化度の要求される用途に使
用して極めて優れた効果な発揮し得る。
フィルム材料、接着材料などの従来ポリエステル共重合
体が使用されてきた用達に使用することがで禽るが、特
にホ・ットメル)接着剤、ラミネーF用バインダー、プ
ラスチヅクブレンド剤あるいはポリエステル弾性体など
の比重的低融点と適当な結晶化度の要求される用途に使
用して極めて優れた効果な発揮し得る。
以下に本発明によるポリエステル弾性体の製造例、およ
び得られるi リエステル共富合体の応用の一例として
これをホットメルト型接着剤として使用し大場合の性能
な実施例として例示するが、これKより本発明が限定さ
れるものではない。
び得られるi リエステル共富合体の応用の一例として
これをホットメルト型接着剤として使用し大場合の性能
な実施例として例示するが、これKより本発明が限定さ
れるものではない。
なお、例中における部は重量部を意味し、測定値は以下
のとと自測定法によって得られたものである。
のとと自測定法によって得られたものである。
1)共重合組成は得られた共重合体の核磁気共鳴スペク
トルを分析して求めた。ジオール成ル残基を全ジオール
残基に対する七ル憾で示し、ポリアルキレンエーテルグ
リコールニついては、その残基な共重合体に対する重置
−で示した。
トルを分析して求めた。ジオール成ル残基を全ジオール
残基に対する七ル憾で示し、ポリアルキレンエーテルグ
リコールニついては、その残基な共重合体に対する重置
−で示した。
2)固有粘度は、テトラクロルエタン−フェノール(5
部:2部)の混合溶媒中25℃で測定した埴である。
部:2部)の混合溶媒中25℃で測定した埴である。
5)融点および融解熱は示差走査熱量1lIFKよって
測定し、融解熱はSn を基準物質として用いた。
測定し、融解熱はSn を基準物質として用いた。
4)接着強度
日本工業規格′「接着剤」の引張り破ん断接着強さ試験
方法(JIB K 6850 ) K従った。
方法(JIB K 6850 ) K従った。
即ち、JXB K 684 Bに従って処理したアルミ
板間に、150℃で厚さ100μ−K熱圧着した試験片
の引張りせん断接着強度を、東洋ボールドウィン社製テ
ンシロンUTM−■SCO型万能試験機で測定した。
板間に、150℃で厚さ100μ−K熱圧着した試験片
の引張りせん断接着強度を、東洋ボールドウィン社製テ
ンシロンUTM−■SCO型万能試験機で測定した。
実施例1
ジメチル亨レフタレートロ9.9部、2−メチル−1,
5−プロパンジオール14.6部、1.6−ヘキ゛サン
ジオール44.7部をテYラブドキシチタン触媒a、O
7部と共に、ダブルへリカルリlン型攪拌機を備えた反
応容器に仕込み、常圧、窒素気流下、180℃で1峙−
1ついで250℃で2.5時間加熱し、生成するメタノ
ールを理論量の89%滴出せしめた。1ついで反応混合
物K)リゾシル7オスフアイト0.08部す淋即した後
、260℃に昇温し、40分かけて系内の圧力を0.2
111H& の減圧とし、その条件↑゛で5.5時間
重合を行なわしめた。
5−プロパンジオール14.6部、1.6−ヘキ゛サン
ジオール44.7部をテYラブドキシチタン触媒a、O
7部と共に、ダブルへリカルリlン型攪拌機を備えた反
応容器に仕込み、常圧、窒素気流下、180℃で1峙−
1ついで250℃で2.5時間加熱し、生成するメタノ
ールを理論量の89%滴出せしめた。1ついで反応混合
物K)リゾシル7オスフアイト0.08部す淋即した後
、260℃に昇温し、40分かけて系内の圧力を0.2
111H& の減圧とし、その条件↑゛で5.5時間
重合を行なわしめた。
得られたホ゛リエステルの固有粘度は0.780taA
ll で融点は+ 22− ’C−1融解熱は5.0
7 c*L/11であった。
ll で融点は+ 22− ’C−1融解熱は5.0
7 c*L/11であった。
又、゛共重合ポリエステルは、核磁気共鳴スペクトルの
分析により2−メチル−1,5−プロツインジオール2
9モル%及び1,6−ヘキサンジオ−ルミ1モル%のジ
オール残基を含んでいることが明らかになった。
分析により2−メチル−1,5−プロツインジオール2
9モル%及び1,6−ヘキサンジオ−ルミ1モル%のジ
オール残基を含んでいることが明らかになった。
実地例2〜6および比較例1〜2
表−1!IC示された仕込み量で実施例1と全く同じ一
合条件で一合を行なった。得られた各重合体の論定値を
表−1に示した。
合条件で一合を行なった。得られた各重合体の論定値を
表−1に示した。
参考例
実施例及び比較例で得られたポリエステル共重合体の引
張りぜん断接着強度の測定結果を表−2に示した。
張りぜん断接着強度の測定結果を表−2に示した。
表−2
注) 比較例の場合、熱圧着温度は170℃にした。
出願人代理人 古 谷 馨
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 t(ム)テレフタル酸、もしくは50モル−以上のテレ
フタル酸とテレフタル敞以外の芳香族ジカルボン酸及び
脂肪族ジカルボン酸から選ばれた1種または2m以上の
ジカルボン酸との混合物からなるジカルボンL又はその
エステル形成性誘導体と、 (B)1〜5〇七ル憾の2−メチル−1,5−プロパン
ジオールと99〜50モル蝿の1.6−ヘキサンジオー
ルとの混合物からなる低分子量ジオールと、 (0) ポリアルキレンエーテルグリコール及びポリ
力プロラクFングリコールから選らばれた1種または2
811以上の高分子量ジオール(但し高分子量ジオール
成分の共重合体中の割合が0〜60重ilk%とするI
i)とを共重合せしめることを特徴とするポリエステル
共重合体の製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15427581A JPS5857434A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | ポリエステル共重合体の製造方法 |
| US06/418,120 US4436896A (en) | 1981-09-29 | 1982-09-14 | Polyester copolymer |
| GB08227578A GB2106916B (en) | 1981-09-29 | 1982-09-28 | Polyester copolymer |
| DE3236051A DE3236051C2 (de) | 1981-09-29 | 1982-09-29 | Polyestercopolymer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15427581A JPS5857434A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | ポリエステル共重合体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5857434A true JPS5857434A (ja) | 1983-04-05 |
| JPH0245645B2 JPH0245645B2 (ja) | 1990-10-11 |
Family
ID=15580594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15427581A Granted JPS5857434A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | ポリエステル共重合体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5857434A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6274645A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-06 | 東レ株式会社 | ポリエステルエラストマ−積層構造体 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4832144A (ja) * | 1971-08-31 | 1973-04-27 | ||
| JPS4834231A (ja) * | 1971-09-08 | 1973-05-17 | ||
| JPS4917653A (ja) * | 1972-06-05 | 1974-02-16 | ||
| JPS5225831A (en) * | 1975-08-21 | 1977-02-26 | Cosmo Co Ltd | Resin composition for powder coating |
| JPS53102333A (en) * | 1977-02-19 | 1978-09-06 | Matsuyama Sekiyu Kagaku Kk | High solid paint composition |
-
1981
- 1981-09-29 JP JP15427581A patent/JPS5857434A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4832144A (ja) * | 1971-08-31 | 1973-04-27 | ||
| JPS4834231A (ja) * | 1971-09-08 | 1973-05-17 | ||
| JPS4917653A (ja) * | 1972-06-05 | 1974-02-16 | ||
| JPS5225831A (en) * | 1975-08-21 | 1977-02-26 | Cosmo Co Ltd | Resin composition for powder coating |
| JPS53102333A (en) * | 1977-02-19 | 1978-09-06 | Matsuyama Sekiyu Kagaku Kk | High solid paint composition |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6274645A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-06 | 東レ株式会社 | ポリエステルエラストマ−積層構造体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0245645B2 (ja) | 1990-10-11 |
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