JPS5898544A - 発泡プラスチツク建築板の接合方法 - Google Patents
発泡プラスチツク建築板の接合方法Info
- Publication number
- JPS5898544A JPS5898544A JP19741781A JP19741781A JPS5898544A JP S5898544 A JPS5898544 A JP S5898544A JP 19741781 A JP19741781 A JP 19741781A JP 19741781 A JP19741781 A JP 19741781A JP S5898544 A JPS5898544 A JP S5898544A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foamed plastic
- building boards
- grooves
- plastic building
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は発泡プラスチック建築板の接合方法に関するも
のである。
のである。
発泡プラスチックは軽量性、保温性、防音性等に秀れて
おり、建築板、特に、内壁材として注目されてい、る。
おり、建築板、特に、内壁材として注目されてい、る。
而して、発泡プラスチックの中でもフェノール樹脂フオ
ームにおいては、その耐熱性が抜群であり、内壁材とし
て最も有望である。
ームにおいては、その耐熱性が抜群であり、内壁材とし
て最も有望である。
ところで、内壁に防火性、保温性、防音性等を付与する
には、壁板材の特性のみならず、壁板材の接合箇所を無
間隙構造にし、しかもその無間隙の状態が長期間経過後
でも安定であるものとしなければならない。
には、壁板材の特性のみならず、壁板材の接合箇所を無
間隙構造にし、しかもその無間隙の状態が長期間経過後
でも安定であるものとしなければならない。
而るに、か＼る壁板接合構造として、第３図に示すよう
に壁材の端面に溝ａを設け、壁材接合箇所の溝間にキー
材すを嵌合するものが知られている。従来、上記の壁板
接合構造の施用には、壁材成形時にその壁材端面に溝を
成形しており、主にセメント系建材に実用されている。
に壁材の端面に溝ａを設け、壁材接合箇所の溝間にキー
材すを嵌合するものが知られている。従来、上記の壁板
接合構造の施用には、壁材成形時にその壁材端面に溝を
成形しており、主にセメント系建材に実用されている。
しかしながら、このように壁材成形時に壁材端面に溝を
成形し、上記接合構造で壁材を接合することを上記した
発泡プラスチック製建築板にそのま＼転用すれば、発泡
プラスチック製建築板の材質強度が、その発泡構造のた
めに比較的小さいから、壁材運搬時、溝箇所での欠損が
避けられず、実用化は困難である。
成形し、上記接合構造で壁材を接合することを上記した
発泡プラスチック製建築板にそのま＼転用すれば、発泡
プラスチック製建築板の材質強度が、その発泡構造のた
めに比較的小さいから、壁材運搬時、溝箇所での欠損が
避けられず、実用化は困難である。
上記フェノール樹脂フオームにおいては、樹脂がノボラ
ック型であるかレゾール型であるかにより、又は発泡倍
率によりその強度は犬きく相違し、圧縮強度にして１〜
５ｏｏｋｇ／ａｎ の範囲内のものが成形可能である。
ック型であるかレゾール型であるかにより、又は発泡倍
率によりその強度は犬きく相違し、圧縮強度にして１〜
５ｏｏｋｇ／ａｎ の範囲内のものが成形可能である。
而して、高強度のものにすればするほど上記溝箇所での
欠損を減じ得るが、これでは壁材の防音性、保温性が低
下してしまい、第３図に示した接合構造の施用が無意味
となる。従って、フェノール樹脂フオーム壁材における
第３図に示した接合構造の有用性は、壁材の保温性、防
音性等を充分に保証し得る比較的壁材強度の低い範囲の
ものに限られることになるが、この場合は、上記した壁
材端面での溝の欠損が問題となる。
欠損を減じ得るが、これでは壁材の防音性、保温性が低
下してしまい、第３図に示した接合構造の施用が無意味
となる。従って、フェノール樹脂フオーム壁材における
第３図に示した接合構造の有用性は、壁材の保温性、防
音性等を充分に保証し得る比較的壁材強度の低い範囲の
ものに限られることになるが、この場合は、上記した壁
材端面での溝の欠損が問題となる。
このように、第３図に示した壁材接合構造の採用が望ま
れる発泡プラスチック壁材はど、その実施化が困難であ
る。
れる発泡プラスチック壁材はど、その実施化が困難であ
る。
本発明に係る発泡プラスチック建築板の接合方法は、上
記の課題を解消し得る方法であり、直線状の多数本の貫
通孔を有する発泡プラスチック板材を所定の貫通孔の断
面を２分するようにして切断することにより端面に溝を
有する発泡プラスチック建築板を作成し、互に接合すべ
き上記建築板の接合箇所の上記溝間にキー材を嵌合する
ことを特徴とする方法である。
記の課題を解消し得る方法であり、直線状の多数本の貫
通孔を有する発泡プラスチック板材を所定の貫通孔の断
面を２分するようにして切断することにより端面に溝を
有する発泡プラスチック建築板を作成し、互に接合すべ
き上記建築板の接合箇所の上記溝間にキー材を嵌合する
ことを特徴とする方法である。
以下、図面により本発明を説明する。
第１図は本発明において使用する発泡プラスチック板材
、Ｐを示し、直線状の多数本の貫通孔１．１・・・が設
けられており、両端は溝無しの平滑端面である。２は表
面に埋着した耐火不燃性の粉状物、例えばバーミキュラ
イト、パーライト、シラスバルーン等である。３はスキ
ン層である。
、Ｐを示し、直線状の多数本の貫通孔１．１・・・が設
けられており、両端は溝無しの平滑端面である。２は表
面に埋着した耐火不燃性の粉状物、例えばバーミキュラ
イト、パーライト、シラスバルーン等である。３はスキ
ン層である。
この発泡プラスチック板材Ｐにはフェノール樹脂フオー
ムを使用でき、枠型内に上記貫通孔成形用の中子をセッ
トし、枠型底面に耐火不燃性粒状物を適当厚さに敷き、
レゾール樹脂、酸性硬化剤並びに発泡剤からなる混合原
料を枠型内に詰め、これを蓋型で加圧し、而るのち、混
合原料を発泡、硬化させればよい。混合原料の配合は、
例えば、レゾ−／Ｌ’ ＰＬ−３８１２Ｄ： １００部
（重量部）、フレオンー：Ｌ１３ ： １０部、プラス
ター：３３部、タルク：１７部、リグニン水溶液：２部
、界面活性剤：０．１部であり、発泡硬化温度は約６０
°Ｃである。
ムを使用でき、枠型内に上記貫通孔成形用の中子をセッ
トし、枠型底面に耐火不燃性粒状物を適当厚さに敷き、
レゾール樹脂、酸性硬化剤並びに発泡剤からなる混合原
料を枠型内に詰め、これを蓋型で加圧し、而るのち、混
合原料を発泡、硬化させればよい。混合原料の配合は、
例えば、レゾ−／Ｌ’ ＰＬ−３８１２Ｄ： １００部
（重量部）、フレオンー：Ｌ１３ ： １０部、プラス
ター：３３部、タルク：１７部、リグニン水溶液：２部
、界面活性剤：０．１部であり、発泡硬化温度は約６０
°Ｃである。
本発明を実施するには、上記発泡プラスチック板材Ｐを
、第２図に示すように、所定の貫通（Ｌｌｏの断面を２
分するようにして切断し、端面に溝を有する発泡プラス
チック建築板を得、この建築板を第３図に示すように溝
ａ、ａにおいてキー材すにより接合する。
、第２図に示すように、所定の貫通（Ｌｌｏの断面を２
分するようにして切断し、端面に溝を有する発泡プラス
チック建築板を得、この建築板を第３図に示すように溝
ａ、ａにおいてキー材すにより接合する。
キー材すには、防音性、保温性、難燃性に秀れた比較的
硬度の難燃性発泡ゴム棒を使用することが望ましい。木
材棒、金属棒、プラスチック棒の使用も可能である。又
、発泡プラスチック板材Ｐの貫通孔１．１・・・は長形
孔、矩形孔、積形孔とすることもできる。
硬度の難燃性発泡ゴム棒を使用することが望ましい。木
材棒、金属棒、プラスチック棒の使用も可能である。又
、発泡プラスチック板材Ｐの貫通孔１．１・・・は長形
孔、矩形孔、積形孔とすることもできる。
本発明に係る発泡プラスチック建築板の接合方法におい
ては、壁材端面の溝をキー材で接合しているが、その壁
材を発泡プラスチック板材を所定の貫通孔において切断
することにより得ているから、当初より成形によって溝
を設けている壁材のようにその溝が、壁材運搬中に欠損
するといったことはない。従って、高発泡で保温性、断
熱性、吸音性等には秀れているが、低強度である発泡プ
ラスチック建築板を第３図に示すキー材嵌合方式により
支障なく接合することが可能である。
ては、壁材端面の溝をキー材で接合しているが、その壁
材を発泡プラスチック板材を所定の貫通孔において切断
することにより得ているから、当初より成形によって溝
を設けている壁材のようにその溝が、壁材運搬中に欠損
するといったことはない。従って、高発泡で保温性、断
熱性、吸音性等には秀れているが、低強度である発泡プ
ラスチック建築板を第３図に示すキー材嵌合方式により
支障なく接合することが可能である。
第１図、第２図並びに第３図は本発明に係る接合方法の
作業手順を示す説明図である。 図において、Ｐは発泡プラスチック板材、１、・・・は
貫通孔、Ｗは発泡プラスチック建築板、ｂはキー材であ
る。
作業手順を示す説明図である。 図において、Ｐは発泡プラスチック板材、１、・・・は
貫通孔、Ｗは発泡プラスチック建築板、ｂはキー材であ
る。
Claims (1)
- （１）直線状の多数本の貫通孔を有する発泡プラスチッ
ク板材を所定の貫通孔の断面を２分するようにして切断
することにより端面に溝を有する発泡プラスチック建築
板を作成し、互に接合すべき上記建築板の接合箇所の上
記溝間にキー材を嵌合することを特徴とする発泡プラス
チック建築板の接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19741781A JPS5898544A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 発泡プラスチツク建築板の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19741781A JPS5898544A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 発泡プラスチツク建築板の接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5898544A true JPS5898544A (ja) | 1983-06-11 |
| JPS63575B2 JPS63575B2 (ja) | 1988-01-07 |
Family
ID=16374166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19741781A Granted JPS5898544A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 発泡プラスチツク建築板の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5898544A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5197313U (ja) * | 1975-02-03 | 1976-08-04 | ||
| JPS537733A (en) * | 1975-12-26 | 1978-01-24 | Dainippon Toryo Co Ltd | Water dispersed thermosetting coating composition |
| JPS5332911A (en) * | 1976-09-08 | 1978-03-28 | Tokyu Concrete Kogyo Kk | Connection method of perforated precast concrete plate |
| JPS5435202A (en) * | 1977-08-24 | 1979-03-15 | Aika Kogyo Kk | Splicing of wood element |
-
1981
- 1981-12-07 JP JP19741781A patent/JPS5898544A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5197313U (ja) * | 1975-02-03 | 1976-08-04 | ||
| JPS537733A (en) * | 1975-12-26 | 1978-01-24 | Dainippon Toryo Co Ltd | Water dispersed thermosetting coating composition |
| JPS5332911A (en) * | 1976-09-08 | 1978-03-28 | Tokyu Concrete Kogyo Kk | Connection method of perforated precast concrete plate |
| JPS5435202A (en) * | 1977-08-24 | 1979-03-15 | Aika Kogyo Kk | Splicing of wood element |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63575B2 (ja) | 1988-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5002620A (en) | Method of production of fiber-reinforced cellular concrete | |
| JPH0521737B2 (ja) | ||
| US20210115668A1 (en) | Solid Cement Construction Panel | |
| JPH0518042A (ja) | 複合パネル材料 | |
| GB2036839A (en) | Moulded Panel and Method of Manufacturing a Panel by Moulding | |
| JPS63575B2 (ja) | ||
| CN212534878U (zh) | 一种复合保温板 | |
| JPH08100523A (ja) | コンクリート型枠 | |
| CA1153576A (en) | Process for making a thermal insulation building block | |
| JPS647564B2 (ja) | ||
| JPS6018536B2 (ja) | 軽量強化石こう硬化物 | |
| CN215519285U (zh) | 一种外墙保温一体化墙体的外页墙板 | |
| JPH0337303Y2 (ja) | ||
| JPS6140745Y2 (ja) | ||
| JPH049755B2 (ja) | ||
| JPH0337302Y2 (ja) | ||
| JPS647865B2 (ja) | ||
| CA1085131A (en) | Composite panel structure and method of manufacture | |
| KR100217223B1 (ko) | 도어 구조물 | |
| JPH07186316A (ja) | 樹脂軽量積層板およびその製造方法 | |
| JPS5934650Y2 (ja) | 外壁板 | |
| JPS5841323Y2 (ja) | モルタル下地板 | |
| WO1987007283A1 (en) | Eps combination foam piece, procedure for its manufacturing, and its use | |
| JPS5929424B2 (ja) | サンドイツチパネル | |
| JPS5947661B2 (ja) | 軽量耐火パネル |