JPS59209352A - 輸液バツグ - Google Patents
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- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液体バッグ、特に血液、輸液を収容するだめの
医療用の液体バッグであって、熱可塑性物質からなり、
少なくとも1個のチューブ状口部を有するものに関する
。
医療用の液体バッグであって、熱可塑性物質からなり、
少なくとも1個のチューブ状口部を有するものに関する
。
この種バッグは血液バッグ又は非口経投与のための滅菌
輸液バッグとして広く用いられている。このバッグはし
たがって、完全に滅菌するため少なくとも100℃、特
に約120℃で加熱される。したがって、用いられる熱
可塑性ポリマー材はこの滅菌温度で安定なものでなけれ
ばならない。
輸液バッグとして広く用いられている。このバッグはし
たがって、完全に滅菌するため少なくとも100℃、特
に約120℃で加熱される。したがって、用いられる熱
可塑性ポリマー材はこの滅菌温度で安定なものでなけれ
ばならない。
さらに、ノ々ッグはオートメーションでの製造に適すべ
く簡単−25,9安価であって使い捨てに適する形態で
なければならない。さらに、このバッグは可撓性に富み
、折シたたみ可能であって、さらに収容した液体の変化
を外力1ら見えるように透明なことが必要である。
く簡単−25,9安価であって使い捨てに適する形態で
なければならない。さらに、このバッグは可撓性に富み
、折シたたみ可能であって、さらに収容した液体の変化
を外力1ら見えるように透明なことが必要である。
これらの条件を満すポリマーとして従来、軟−5−−−
質ポリ塩化ビニル、すなわち可塑剤金倉むものが用いら
れていた。しかし、この可塑剤、たとえばジイソオクチ
ルフタレートは種々の問題を提起している。たとえば、
この可塑剤はポリマー鏡開の空間に完全に保持されず、
水又は溶液によって、溶出し、バッグ中の液を汚染させ
る。
れていた。しかし、この可塑剤、たとえばジイソオクチ
ルフタレートは種々の問題を提起している。たとえば、
この可塑剤はポリマー鏡開の空間に完全に保持されず、
水又は溶液によって、溶出し、バッグ中の液を汚染させ
る。
このポリ塩化ビニル(pvc )バッグを用いて長期間
治療を加えられた患者はこの可塑剤を数グラム吸収する
可能性もあり1人体への影響が心配される。
治療を加えられた患者はこの可塑剤を数グラム吸収する
可能性もあり1人体への影響が心配される。
さらに、この軟質pvcは微生物からの攻撃に弱く、可
塑剤が溶出し、バッグの損傷を招く。
塑剤が溶出し、バッグの損傷を招く。
そのため、PvCバッグに液体を収容したのち、さらに
外側を包装して微生物からの害を防止しなければならな
い。
外側を包装して微生物からの害を防止しなければならな
い。
このような事実のため、PvCバッグは薬液貯蔵用に一
般に使用されているがラスピンに十分に置換わるものと
はならない。又、国によってはとのPvCバッグの使用
が禁止されている。
般に使用されているがラスピンに十分に置換わるものと
はならない。又、国によってはとのPvCバッグの使用
が禁止されている。
そのため、軟質PvCに代る材質の開発が試み6−
られできたが、コスト、強度、人体への影響等のため満
足な結果は未だ得られていない。たとえば、水蒸気透過
性が大き過ぎるため、収容した液体の濃度が不当に大き
くなったり、液体の成分を滲出させたり、強い圧迫を加
えたとき、容易に損傷したシするなどの問題が生ずる。
足な結果は未だ得られていない。たとえば、水蒸気透過
性が大き過ぎるため、収容した液体の濃度が不当に大き
くなったり、液体の成分を滲出させたり、強い圧迫を加
えたとき、容易に損傷したシするなどの問題が生ずる。
外側に270層、内側にポリハロダン化炭化水累樹脂層
を設けた2層積層体からなるバッグも知られている(
CH−PS 444382)。この内側層の樹脂は薬理
学上有害な成分およびバッグ内溶液中に滲出する成分を
含まない。しかし、このハロゲン化炭化水素ポリマーは
コスト高となり、又溶看継ぎ目で十分な融着がなされず
、液がPVCと直接接触するおそれがある。さらに、口
部は一般にPvCのみからなシ、また接続される可撓性
チューブもPvCからなるからPvCと充填液との直接
的接触は依然として残る。又、このバッグは燃焼時に有
害なハロゲン化水素を発生するので環境上好ましくない
。
を設けた2層積層体からなるバッグも知られている(
CH−PS 444382)。この内側層の樹脂は薬理
学上有害な成分およびバッグ内溶液中に滲出する成分を
含まない。しかし、このハロゲン化炭化水素ポリマーは
コスト高となり、又溶看継ぎ目で十分な融着がなされず
、液がPVCと直接接触するおそれがある。さらに、口
部は一般にPvCのみからなシ、また接続される可撓性
チューブもPvCからなるからPvCと充填液との直接
的接触は依然として残る。又、このバッグは燃焼時に有
害なハロゲン化水素を発生するので環境上好ましくない
。
米国特許A 4.140.162には3成分からなるグ
ラスチック組成物からなるバッグが開示されている。す
なわち、このバッグはポリオレフィン(フロピレン単位
X5=らなるもの)、ブロックコポリマーおよび可塑化
剤(ポリマーであってもよい)からなる。さらに、この
バッグは抗酸化剤を含み、これは衛生上好ましくない。
ラスチック組成物からなるバッグが開示されている。す
なわち、このバッグはポリオレフィン(フロピレン単位
X5=らなるもの)、ブロックコポリマーおよび可塑化
剤(ポリマーであってもよい)からなる。さらに、この
バッグは抗酸化剤を含み、これは衛生上好ましくない。
これらの成分は製造コスト、製法上の点において通常の
PvCバッグに置換させるには問題がある。
PvCバッグに置換させるには問題がある。
西独特許公開公報3026974にはPvCチューブと
ポリオレフィンバッグと接続させる部材として複数のポ
リマー成分からなるものが開示されているが、上記同様
に製造上およびコスト上問題が残り、さらにポリオレフ
ィンバッグとPVCチューブとの溶着に困難をともなう
などの問題がある。
ポリオレフィンバッグと接続させる部材として複数のポ
リマー成分からなるものが開示されているが、上記同様
に製造上およびコスト上問題が残り、さらにポリオレフ
ィンバッグとPVCチューブとの溶着に困難をともなう
などの問題がある。
上述の種々の試みはいずれも接続用チューブとしてはp
vc (可塑剤を含む)製のものが用いられ、この点に
おいては好ましくない。
vc (可塑剤を含む)製のものが用いられ、この点に
おいては好ましくない。
このチューブは通常、PvCバッグに対し取出口手段と
して溶接されるものであり、密封部材を保持したり、ス
トン・千−全挿入させるために必要な十分に弾力性に富
むものが使用される。
して溶接されるものであり、密封部材を保持したり、ス
トン・千−全挿入させるために必要な十分に弾力性に富
むものが使用される。
これにより、約120℃での熱滅菌において充填液が取
出口とストン・9−との間から漏れることのないように
する。さらに、この密封部材はチューブによってきつく
囲まれていて、強い力で引張られたときにのみ取り外さ
れるようになっていなければならない。
出口とストン・9−との間から漏れることのないように
する。さらに、この密封部材はチューブによってきつく
囲まれていて、強い力で引張られたときにのみ取り外さ
れるようになっていなければならない。
西独特許43,200,264にオレフィンと酢酸ビニ
ルの架橋コポリマーからなる接続部又は挿入部(可撓性
チューブ接続のための)を有するポリオレフィンバッグ
が開示されている。このバッグは最初にこの接続部又は
挿入部のコポリマーが架橋されていない状態でこの接続
部に溶接され、ついで、このコポリマーの架橋処理をお
こなうものである。
ルの架橋コポリマーからなる接続部又は挿入部(可撓性
チューブ接続のための)を有するポリオレフィンバッグ
が開示されている。このバッグは最初にこの接続部又は
挿入部のコポリマーが架橋されていない状態でこの接続
部に溶接され、ついで、このコポリマーの架橋処理をお
こなうものである。
他方、食品工業においても、食品を包装するためプラス
チックバッグが従来使用されておシ、バッグと同一材料
からなる取出口が溶着により密封されている。しかし、
この取出口は前述の9− 如き弾性を有するものでなく、又バッグ自体が滅菌可能
な場合のみ滅菌することができる。
チックバッグが従来使用されておシ、バッグと同一材料
からなる取出口が溶着により密封されている。しかし、
この取出口は前述の9− 如き弾性を有するものでなく、又バッグ自体が滅菌可能
な場合のみ滅菌することができる。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、バッ
グ本体と異なる材質からなる少なくとも一つの取出口を
有するバッグであって少なくとも100℃での熱滅菌で
安定なバッグを提供するものである。
グ本体と異なる材質からなる少なくとも一つの取出口を
有するバッグであって少なくとも100℃での熱滅菌で
安定なバッグを提供するものである。
すなわち、この発明は少なくとも一つのチューブ状口部
を有する熱可塑性ポリマーからなる輸液バッグであって
、該口部が寸法安定性の良好なチーーブからなり、その
周りにオレフィン/酢酸ビニルコポリマー又はポリウレ
タンからなる接着層が施されていることを特徴とするバ
ッグを提供するものである。
を有する熱可塑性ポリマーからなる輸液バッグであって
、該口部が寸法安定性の良好なチーーブからなり、その
周りにオレフィン/酢酸ビニルコポリマー又はポリウレ
タンからなる接着層が施されていることを特徴とするバ
ッグを提供するものである。
本発明によればバッグを極めて安価なプラスチック材料
、たとえばポリエチレンで製造することができる。シー
ト状又はチューブ状フィルムをつくるための通常の押出
し法を利用することができるなど製造が簡単である。
、たとえばポリエチレンで製造することができる。シー
ト状又はチューブ状フィルムをつくるための通常の押出
し法を利用することができるなど製造が簡単である。
取出口チューブ又は挿入部(通常、硬質のも10−
の)も極めて安価なプラスチックを用いて従来の簡単な
方法でつくることができる。医療用として、ポリカーゼ
ネート、その他の硬質の材料をチューブ、継ぎ部材、栓
、ストッパー等に用いることが知られている。しかし、
これらの硬質部材をポリオレフィン輸液バッグに固定さ
せることはこれら材料相互間を溶着させることが困難な
ため、気密な封止を保つことができないことも知られて
いる。
方法でつくることができる。医療用として、ポリカーゼ
ネート、その他の硬質の材料をチューブ、継ぎ部材、栓
、ストッパー等に用いることが知られている。しかし、
これらの硬質部材をポリオレフィン輸液バッグに固定さ
せることはこれら材料相互間を溶着させることが困難な
ため、気密な封止を保つことができないことも知られて
いる。
しかるに、本発明によれば、このような硬質部材をポリ
オレフィンバッグに対し、接着層を用いて接続し得るこ
とが可能であること見出された。
オレフィンバッグに対し、接着層を用いて接続し得るこ
とが可能であること見出された。
この接着層はバッグとチューブ又は挿入部材との間に層
状に介在されるものであって、安価なポリオレフィンと
酢酸ビニル(VAC)とをある割合で共重合化したもの
からつくられる。このコポリマーはVACの割合が増大
するにつれ、弾性の基準となる衝撃弾性が急激に増大す
る。
状に介在されるものであって、安価なポリオレフィンと
酢酸ビニル(VAC)とをある割合で共重合化したもの
からつくられる。このコポリマーはVACの割合が増大
するにつれ、弾性の基準となる衝撃弾性が急激に増大す
る。
したがって、VAC量を増大することにより、弾性が増
大するが、逆に溶融温度が100℃以下に減少するため
バッグの滅菌ができなくなる。
大するが、逆に溶融温度が100℃以下に減少するため
バッグの滅菌ができなくなる。
VAC含有含有オリオレフィンなる可撓性チューブ又は
ホースを架橋により熱的に安定させたり、弾性を向上さ
せたシすることは可能であるが、この架橋されたチュー
ブをバッグを構成するオレフィンに溶接させることはで
きず、したがって、オレフィン/ VACコポリマー架
橋物とポリオレフィンとの間で接着は形成されない。
ホースを架橋により熱的に安定させたり、弾性を向上さ
せたシすることは可能であるが、この架橋されたチュー
ブをバッグを構成するオレフィンに溶接させることはで
きず、したがって、オレフィン/ VACコポリマー架
橋物とポリオレフィンとの間で接着は形成されない。
そのため、西独特許A 3,200,264においては
ポリエチレンバッグと未架橋のオレフィン(特にエチレ
ン)/V入C′:Lポリマーとを溶着させ、そののちに
、架橋をおこなうようにしている。
ポリエチレンバッグと未架橋のオレフィン(特にエチレ
ン)/V入C′:Lポリマーとを溶着させ、そののちに
、架橋をおこなうようにしている。
本発明はオレフィン(特にエチレン) / VACコ?
リマー又はポリウレタンがポリオレフィンパクグ並びに
硬質プラスチック、特にポリカーゼネートからなるチュ
ーブ又は挿入部材に対し溶着させることができ、ついで
予め架橋させることなく、加圧下で滅菌させることがで
きること全見出した。オレフィン/ VACコポリマー
又はポリウレタンは滅菌時において、軟化するが、得ら
れるバッグは漏れが完全になく、機械強度が大きく、又
固着特性も良好であって、継ぎ部が容易に離れることが
ない。したがってチューブ又は挿入部はバッグにこの接
着層を介して完全に封止され液漏れのおそれもない。こ
の接着されたチューブを引き抜こうとしてもバッグ自体
が破損されることになる。したがって、このようにして
形成された滅菌バッグは機械的特性に関する限り従来の
PvCバッグに匹適する。
リマー又はポリウレタンがポリオレフィンパクグ並びに
硬質プラスチック、特にポリカーゼネートからなるチュ
ーブ又は挿入部材に対し溶着させることができ、ついで
予め架橋させることなく、加圧下で滅菌させることがで
きること全見出した。オレフィン/ VACコポリマー
又はポリウレタンは滅菌時において、軟化するが、得ら
れるバッグは漏れが完全になく、機械強度が大きく、又
固着特性も良好であって、継ぎ部が容易に離れることが
ない。したがってチューブ又は挿入部はバッグにこの接
着層を介して完全に封止され液漏れのおそれもない。こ
の接着されたチューブを引き抜こうとしてもバッグ自体
が破損されることになる。したがって、このようにして
形成された滅菌バッグは機械的特性に関する限り従来の
PvCバッグに匹適する。
さらに、このポリオレフィンバッグは可塑剤を含まない
から微生物によって損傷を受けることもない。その結果
、本発明に係わるパンダは従来のPvCバッグよシ、全
ての点で衛生上好ましい。
から微生物によって損傷を受けることもない。その結果
、本発明に係わるパンダは従来のPvCバッグよシ、全
ての点で衛生上好ましい。
本発明に係わるバッグに用いられるポリオレフィンとし
てはエチレン、プロピレン、ブチレン等のオレフィンの
ポリマーである。オレフィンのうち、エチレン、又は−
以上の基で置換し13− たエチレンが好ましい。この置換基の例としてはメチル
、エチル、ビニル基、ハロゲン元素(特にフッ素)であ
る。
てはエチレン、プロピレン、ブチレン等のオレフィンの
ポリマーである。オレフィンのうち、エチレン、又は−
以上の基で置換し13− たエチレンが好ましい。この置換基の例としてはメチル
、エチル、ビニル基、ハロゲン元素(特にフッ素)であ
る。
特に好ましいものはエチレンを重合したポリエチレンで
ある。
ある。
次にこのポリオレフィンの例を具体的に列挙する。すな
わち、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ−n−ブチ
レン、ポリイソブチレン、yje IJ −4−メチル
ペンテン−1,クロロスルホネートポリエチレン、ポリ
スチレン、ハロダン化ポリエチレン、たとえばフッ化ポ
リビニル、フッ化ポリビニリデン、塩化?リビニリデン
、ポリメチルメタクリレート等である。これらポリオレ
インに用いられるオレフィン4他のビニル化合物とのコ
ポリマー、混合ポリマーとして用いることができる。た
とえばエチレン/7″ロビレンIリマー、ポリ(エチレ
ン/ff1l’ニル)、アクリロニトリル/ブタジェン
/スチレンポリマー、エチレン−ゾロピレンブロックコ
ポリマー、スチレンコポリマー、フッ化ビニリデン含1
4− 有コデリマー、スチレン含有コポリマーである。
わち、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ−n−ブチ
レン、ポリイソブチレン、yje IJ −4−メチル
ペンテン−1,クロロスルホネートポリエチレン、ポリ
スチレン、ハロダン化ポリエチレン、たとえばフッ化ポ
リビニル、フッ化ポリビニリデン、塩化?リビニリデン
、ポリメチルメタクリレート等である。これらポリオレ
インに用いられるオレフィン4他のビニル化合物とのコ
ポリマー、混合ポリマーとして用いることができる。た
とえばエチレン/7″ロビレンIリマー、ポリ(エチレ
ン/ff1l’ニル)、アクリロニトリル/ブタジェン
/スチレンポリマー、エチレン−ゾロピレンブロックコ
ポリマー、スチレンコポリマー、フッ化ビニリデン含1
4− 有コデリマー、スチレン含有コポリマーである。
本発明において、ポリオレフィンはエチレン又は置換エ
チレンのビニル重合によってつくられる。これらの生成
物はポリオレフィンの構造を実質的に変更しないような
他のポリマーからなる添加剤を含むものであってもよい
。たとえば、少量のスチレン、ポリアクリロニトリル置
換エチレンを添加してもよい。このようなポリオレフィ
ン製品は上述の本発明に用いられるポリオレフィンの範
囲に含まれる。
チレンのビニル重合によってつくられる。これらの生成
物はポリオレフィンの構造を実質的に変更しないような
他のポリマーからなる添加剤を含むものであってもよい
。たとえば、少量のスチレン、ポリアクリロニトリル置
換エチレンを添加してもよい。このようなポリオレフィ
ン製品は上述の本発明に用いられるポリオレフィンの範
囲に含まれる。
本発明でバッグに用いられるポリエチレンは酢酸ビニル
の少量をエチレン/酢酸ビニルのコーリマーの形で含有
させることができる。その場合、酢酸ビニルの添加量は
10重量係以下である。
の少量をエチレン/酢酸ビニルのコーリマーの形で含有
させることができる。その場合、酢酸ビニルの添加量は
10重量係以下である。
特に、低圧重合法による中密度ないし高密度のポリエチ
レン(MDA 、 HDA )が用いられる。
レン(MDA 、 HDA )が用いられる。
その比重は0.91〜094、特に約0.935f!/
cm3である。
cm3である。
さらに、本発明において好ましいポリエチレンは高分子
量のもので、分子量分布が狭いものである。
量のもので、分子量分布が狭いものである。
いずれの場合も、ポリオレフィンは融点が110〜12
0℃の滅菌温度以上、好ましくは約116℃、特に好ま
しくは120〜124℃のものでビカット軟化温度が1
15℃(DIN53460に基づく)以上のものである
。
0℃の滅菌温度以上、好ましくは約116℃、特に好ま
しくは120〜124℃のものでビカット軟化温度が1
15℃(DIN53460に基づく)以上のものである
。
バッグ内に輸液を長期間貯蔵する場合は上述のポリオレ
フィンの酸素透過性が問題となり、充填液の酸化のおそ
れがある。これは充填液がアミノ酸溶液である場合に問
題がある。そのため、ポリオレフィンシート上に酸素透
過性を減少させるフィルム、たとえば金属ホイルその他
のポリマーを以って被覆するようにしてもよい。
フィンの酸素透過性が問題となり、充填液の酸化のおそ
れがある。これは充填液がアミノ酸溶液である場合に問
題がある。そのため、ポリオレフィンシート上に酸素透
過性を減少させるフィルム、たとえば金属ホイルその他
のポリマーを以って被覆するようにしてもよい。
この被覆層はバッグシートのピンホールヲ完全に防止し
、充填液の滅菌性を確保するためにも好ましいものであ
る。さらに、この外側被覆層はバッグの機械的強度を補
強し、バッグを数メートルの高さから落してもバッグが
破裂しないようにすることができる。
、充填液の滅菌性を確保するためにも好ましいものであ
る。さらに、この外側被覆層はバッグの機械的強度を補
強し、バッグを数メートルの高さから落してもバッグが
破裂しないようにすることができる。
好ましくはバッグ用シートとして、充填液に面したポリ
マーの融点より高い融点を有するフィルム層を用い、封
止時に封止具に内側フィルム層が付着しないようにして
もよい。そのようなラミネートを形成するポリマーとし
て前述のポリオレフィンを用いることもできる。しかし
、低水蒸気透過性、低酸素透過性のポリマーを用いるこ
とが好ましい〇 たとえば、ポリアミド、pvc、ポリ塩化ビニリデン、
ポリフッ化ビニル、?リドリフルオロクロロエチレン、
ポリエチレンテレフタレート、Iリエステル等が用いら
れる。このうち、好ましいものはポリアミド、ポリ塩化
ビニリデン、ポリエチレンテレフタレートおよびポリエ
ステルである。
マーの融点より高い融点を有するフィルム層を用い、封
止時に封止具に内側フィルム層が付着しないようにして
もよい。そのようなラミネートを形成するポリマーとし
て前述のポリオレフィンを用いることもできる。しかし
、低水蒸気透過性、低酸素透過性のポリマーを用いるこ
とが好ましい〇 たとえば、ポリアミド、pvc、ポリ塩化ビニリデン、
ポリフッ化ビニル、?リドリフルオロクロロエチレン、
ポリエチレンテレフタレート、Iリエステル等が用いら
れる。このうち、好ましいものはポリアミド、ポリ塩化
ビニリデン、ポリエチレンテレフタレートおよびポリエ
ステルである。
ポリアミドのうち、ポリカプロラクタムは120〜14
0℃の過熱蒸気で滅菌しても損傷されないので好ましい
。このポリアミドは安定化剤を含まず、食品工業での使
用に適合するようにすることが好ましい。
0℃の過熱蒸気で滅菌しても損傷されないので好ましい
。このポリアミドは安定化剤を含まず、食品工業での使
用に適合するようにすることが好ましい。
17−
外側および内側ポリマーシートはポリ塩化ビニリデン又
はポリウレタンの如き接着剤により接着させる。このポ
リウレタン接着剤は2成分、すなわち積層用接着成分と
ラッカー成分とからなる。
はポリウレタンの如き接着剤により接着させる。このポ
リウレタン接着剤は2成分、すなわち積層用接着成分と
ラッカー成分とからなる。
内側シートとして用いられるポリオレフィンはチューブ
状フィルムの形に押出され、前記の接着剤、たとえばプ
リウレタンを用いて積層用フィルムに接着される。pv
c ’1外側シートとして用いた場合はポリオレフィン
シートによりpvc中の可塑剤は積層用接着剤およびポ
リオレフィンフィルムのためにバッグ中の溶液内に浸透
することが防止される。
状フィルムの形に押出され、前記の接着剤、たとえばプ
リウレタンを用いて積層用フィルムに接着される。pv
c ’1外側シートとして用いた場合はポリオレフィン
シートによりpvc中の可塑剤は積層用接着剤およびポ
リオレフィンフィルムのためにバッグ中の溶液内に浸透
することが防止される。
この積層体の好ましいものは温度23℃相対湿度85チ
で水蒸気透過性が1以下(DIN 53122に基づく
)である。この範囲に適合する積層体は0.2圏以下の
厚みのものでポリオレフィンシートが50〜100μm
1特に75μm1積層用フィルムたとえばポリアミドが
20〜100μm1特に30〜70μmのものからなる
ものである。
で水蒸気透過性が1以下(DIN 53122に基づく
)である。この範囲に適合する積層体は0.2圏以下の
厚みのものでポリオレフィンシートが50〜100μm
1特に75μm1積層用フィルムたとえばポリアミドが
20〜100μm1特に30〜70μmのものからなる
ものである。
18−
この好ましい積層体においては酸素透過性が15 cm
37m2X (B) X (差圧、バール)以下テする
。
37m2X (B) X (差圧、バール)以下テする
。
このようなシートおよびフィルムは米国連邦衛生局およ
びFDA (連邦薬剤管理局)によシ生理学的に中性で
あることから食品工業および医療分野において使用が認
められている。
びFDA (連邦薬剤管理局)によシ生理学的に中性で
あることから食品工業および医療分野において使用が認
められている。
上述の如く、バッグ内の液体に接する。t? IJオレ
フィンシートは可塑剤又は添加剤を含まないので、バッ
グ内の液体が汚染されるおそれがない。さらに、有機積
層フィルムで積層されたポリオレフィンシートは透明で
あって、滅菌後もその透明性は失われない。
フィンシートは可塑剤又は添加剤を含まないので、バッ
グ内の液体が汚染されるおそれがない。さらに、有機積
層フィルムで積層されたポリオレフィンシートは透明で
あって、滅菌後もその透明性は失われない。
本発明において、チューブ又は挿入部材として硬質で、
好ましくは透明なポリマーであって、1パ一ル以上の過
剰圧力下では変形せず、医学的に無害なものが用いられ
る。たとえば、硬質PVC% ポリゾロピレン、ポリ
アミド、ポリエーテル) 、yf’リエステル、ポリア
クリレート、又はこれらのコポリマー、これらのスチレ
ン含有コポリマーが用いられる。特に好ましいものはポ
リカーボネートである。
好ましくは透明なポリマーであって、1パ一ル以上の過
剰圧力下では変形せず、医学的に無害なものが用いられ
る。たとえば、硬質PVC% ポリゾロピレン、ポリ
アミド、ポリエーテル) 、yf’リエステル、ポリア
クリレート、又はこれらのコポリマー、これらのスチレ
ン含有コポリマーが用いられる。特に好ましいものはポ
リカーボネートである。
好ましいポリカーボネートの例は4.4′−ジオキシジ
フェニルアルカンから得られるもの、たとえば4,4′
−ジオキシジフェニルメタン;4,4’−ジオキシジフ
ェニル−1,1−エタン; 4,4/−ジオキシジフェ
ニル−1,1−ブタン:4,4/−ジオキシジフェニル
−1,1−イソブタン; 4e4’−ジオキシジフェニ
ル−1,1−シクロペンタン;4.4’−・ジオキシジ
フェニル−1,1−7クロヘキサン; 4,4’−ジオ
キシジフェニルフェニルメタン: 4+4’−ジオキシ
ジフェニル−2,2−プロ/そン;4,4’−ゾオキシ
ジフェニル−2,2−ブタン;4.4′−ジオキシ・ジ
フェニル−2,2−ペンタン;4.4′−ジオキシジフ
ェニル−メチルイソブチルメタン; 4,4’−ジオキ
シジフェニル−2,2−ヘキサン;4.4’−ジオキシ
ジフェニル−2,2−ノナン; 4,4/−ジオキシジ
フェニルメチルフェニルメタン; 4,4’−ジオキシ
ジフェニル−4,4−ペンタン又は4,4′−ジオキシ
ジフェニル−1,2−エタンである。好ましいポリカー
ボネートの例H4,4’−ジオキシジフェニル−2,2
−プロパン(ビスフェノールA)および炭酸から得られ
るものである。
フェニルアルカンから得られるもの、たとえば4,4′
−ジオキシジフェニルメタン;4,4’−ジオキシジフ
ェニル−1,1−エタン; 4,4/−ジオキシジフェ
ニル−1,1−ブタン:4,4/−ジオキシジフェニル
−1,1−イソブタン; 4e4’−ジオキシジフェニ
ル−1,1−シクロペンタン;4.4’−・ジオキシジ
フェニル−1,1−7クロヘキサン; 4,4’−ジオ
キシジフェニルフェニルメタン: 4+4’−ジオキシ
ジフェニル−2,2−プロ/そン;4,4’−ゾオキシ
ジフェニル−2,2−ブタン;4.4′−ジオキシ・ジ
フェニル−2,2−ペンタン;4.4′−ジオキシジフ
ェニル−メチルイソブチルメタン; 4,4’−ジオキ
シジフェニル−2,2−ヘキサン;4.4’−ジオキシ
ジフェニル−2,2−ノナン; 4,4/−ジオキシジ
フェニルメチルフェニルメタン; 4,4’−ジオキシ
ジフェニル−4,4−ペンタン又は4,4′−ジオキシ
ジフェニル−1,2−エタンである。好ましいポリカー
ボネートの例H4,4’−ジオキシジフェニル−2,2
−プロパン(ビスフェノールA)および炭酸から得られ
るものである。
適当なポリエステルの例としては飽和ならびに不飽和ポ
リエステル、さらに芳香族ポリエステル、たとえばポリ
エチレングリコールテレフタレート、ホリプチレンテレ
フタレート又はポリエーテルエステルである〇 ポリアミドの出発物質は直鎖状アミノカルデン酸(C6
〜Cl2)および、そのラクタム;アジピン酸−、セパ
チン酸−、ドデカンジカルデン酸−、ヘゾタデカンジカ
ルデン酸−ヘキサメチレンジアミン;イソフタル酸;ビ
ス(4′−アミノンクロヘキシル)−メタン; 2,2
−ビス−(4′−アミノ−シクロヘキシル)−フロパン
;3.3′−ジメチル−4,4′−ジアミノ−ジシクロ
ヘキシルメタン;テレフタル酸又はこれらのジメチルエ
ステル;1,6−ジアミツー2.2.4−)サメチルヘ
キサン;1,6−ジアミツー2,4.4− )−21= ジメチルヘキサン;1−アミノ−3−アミノ−メチル−
3,5,5−)リメチルシクロヘキサン;ポリエチレン
゛;エチレン、プロピレン、ブチレン(7)コポリマー
;ビニルエステル;不飽和脂肪酸;これらの塩、エステ
ル等である。
リエステル、さらに芳香族ポリエステル、たとえばポリ
エチレングリコールテレフタレート、ホリプチレンテレ
フタレート又はポリエーテルエステルである〇 ポリアミドの出発物質は直鎖状アミノカルデン酸(C6
〜Cl2)および、そのラクタム;アジピン酸−、セパ
チン酸−、ドデカンジカルデン酸−、ヘゾタデカンジカ
ルデン酸−ヘキサメチレンジアミン;イソフタル酸;ビ
ス(4′−アミノンクロヘキシル)−メタン; 2,2
−ビス−(4′−アミノ−シクロヘキシル)−フロパン
;3.3′−ジメチル−4,4′−ジアミノ−ジシクロ
ヘキシルメタン;テレフタル酸又はこれらのジメチルエ
ステル;1,6−ジアミツー2.2.4−)サメチルヘ
キサン;1,6−ジアミツー2,4.4− )−21= ジメチルヘキサン;1−アミノ−3−アミノ−メチル−
3,5,5−)リメチルシクロヘキサン;ポリエチレン
゛;エチレン、プロピレン、ブチレン(7)コポリマー
;ビニルエステル;不飽和脂肪酸;これらの塩、エステ
ル等である。
本発明において、ポリアクリレートとはアクリル酸およ
びメタクリル酸から得られるポリアクリル酸エステル、
たとえばポリメチルメタクリレートを意味する。
びメタクリル酸から得られるポリアクリル酸エステル、
たとえばポリメチルメタクリレートを意味する。
接着層の材料としてはオレフィンと酢酸ビニルとのコポ
リマー又はポリウレタンである。このオレフィンからつ
くられるポリオレフィンの例としては、ポリエチレン、
ポリゾロピレン、ポリ−n−ブチレン、ポリインブチレ
ン、ハロダン化ポリエチレン、クロロスルホン化ホリエ
チレン等である。好ましくはポリエチレンが用いられる
。コポリマーの場合は酢酸ビニル量が5〜70重量係、
好ましくは10〜50重量係、特に好ましくけ15〜4
0重量係のものである。
リマー又はポリウレタンである。このオレフィンからつ
くられるポリオレフィンの例としては、ポリエチレン、
ポリゾロピレン、ポリ−n−ブチレン、ポリインブチレ
ン、ハロダン化ポリエチレン、クロロスルホン化ホリエ
チレン等である。好ましくはポリエチレンが用いられる
。コポリマーの場合は酢酸ビニル量が5〜70重量係、
好ましくは10〜50重量係、特に好ましくけ15〜4
0重量係のものである。
たとえば、酢酸ビニル量が28重量係のものが
・−22= 用いられる。前述の如く、酢酸ビニルの増大にともなっ
て、コポリマーの融点が125℃から70℃(VAC量
が30重tqbのとき)に下がる。
・−22= 用いられる。前述の如く、酢酸ビニルの増大にともなっ
て、コポリマーの融点が125℃から70℃(VAC量
が30重tqbのとき)に下がる。
このようなコポリマーは100℃以上の滅菌で溶融する
。他方、コポリマーの衝撃弾性がVACの増加とともに
35〜55 % (VAC量が30係のとき)に増大す
る。
。他方、コポリマーの衝撃弾性がVACの増加とともに
35〜55 % (VAC量が30係のとき)に増大す
る。
このような材料はバッグと類似又は同一のポリオレフィ
ンを用いたときはバッグならびにチューブ又は挿入部に
対し問題を生じさせない。
ンを用いたときはバッグならびにチューブ又は挿入部に
対し問題を生じさせない。
したがって、接着層およびバッグに実質的に同一のポリ
オレフィンを用いることが好ましい。
オレフィンを用いることが好ましい。
すなわち、接着層としてエチレンと酢酸ビニルとのコポ
リマーを上記比率で用い、バッグ材料としてエチレン又
はグロビレン重合体を用いる。
リマーを上記比率で用い、バッグ材料としてエチレン又
はグロビレン重合体を用いる。
特に好ましくは接着層としてIIEVAの組合せ、バッ
グ材料としてポリエチレンを用いる。
グ材料としてポリエチレンを用いる。
?リウレタンの適当なものとしては炭酸、アジピン酸、
フタル酸、トリメリット酸、セパチン酸、マレイン酸に
基づくポリエステルポリオール、エタンジオール、塩化
ビニル、!=ffl?”ニル又はノロピオン酸ビニルと
のコポリマーで遊離水酸基を含むもの、(414’−ジ
オキシ−2,2’−ジフェニル)−プロパンおよびエビ
クロロヒドリンからつくられるエポキシ化合物および塩
化ビニリデンコポリマーからつくられるものである。
フタル酸、トリメリット酸、セパチン酸、マレイン酸に
基づくポリエステルポリオール、エタンジオール、塩化
ビニル、!=ffl?”ニル又はノロピオン酸ビニルと
のコポリマーで遊離水酸基を含むもの、(414’−ジ
オキシ−2,2’−ジフェニル)−プロパンおよびエビ
クロロヒドリンからつくられるエポキシ化合物および塩
化ビニリデンコポリマーからつくられるものである。
接着層の厚みについては特に制限はないが少なくとも0
.1+nm、また実用上から7mm以下、好ましくは0
.1〜4咽とすべきである。
.1+nm、また実用上から7mm以下、好ましくは0
.1〜4咽とすべきである。
本発明において、チューブ又は挿入部材とはバッグ内部
と、外部チューブ回路、輸液装置、カテーテル、注射器
等を連通させるための1又はそれ以上のチューブ又はチ
ューブ状開口部を意味する。さらに接着層を介してバッ
グ中に溶着され、取出口を形成し、バッグ周縁からチ−
ブ又はホース状に突出していないものを意味する。この
挿入部材はチューブ同様に接着層を具備し、バッグの非
封止縁部に導入され、最終的にバッグに熱融着される。
と、外部チューブ回路、輸液装置、カテーテル、注射器
等を連通させるための1又はそれ以上のチューブ又はチ
ューブ状開口部を意味する。さらに接着層を介してバッ
グ中に溶着され、取出口を形成し、バッグ周縁からチ−
ブ又はホース状に突出していないものを意味する。この
挿入部材はチューブ同様に接着層を具備し、バッグの非
封止縁部に導入され、最終的にバッグに熱融着される。
本発明によるバッグはチューブ又は挿入部がバッグ縁部
からチューブ状に突出することなく、バッグ縁部で終っ
ていてもよい。これにより弾性栓体又は継ぎ部材がその
チューブ状開口へ挿入し易くする。
からチューブ状に突出することなく、バッグ縁部で終っ
ていてもよい。これにより弾性栓体又は継ぎ部材がその
チューブ状開口へ挿入し易くする。
本発明の他の実施例においてはチューブ又は挿入部材が
一部、バッグ縁部から突出し、その上に又はその中にゴ
ム架橋11EVA等の生理学上無害な弾性チューブ、又
はコネクターが挿通される。このチューブはバッグ縁部
を超えた突出部がP斗状に広がっていてもよく、通常の
膜を具備し、さらに弾性キャップ又は刺通可能なラテッ
クス等からなる挿入部をストツノJ?−又は注射器栓と
して形成させてもよい。
一部、バッグ縁部から突出し、その上に又はその中にゴ
ム架橋11EVA等の生理学上無害な弾性チューブ、又
はコネクターが挿通される。このチューブはバッグ縁部
を超えた突出部がP斗状に広がっていてもよく、通常の
膜を具備し、さらに弾性キャップ又は刺通可能なラテッ
クス等からなる挿入部をストツノJ?−又は注射器栓と
して形成させてもよい。
バッグの製造は通常の方法でおこなうことができ、たと
えばチューブ状フィルム又はシートとして押出し、適当
な大きさに切断し、縁部を溶着する。このバッグは取出
し口部となる縁部分未溶接のままに残し、前述の接着層
を設けたチューブ又は接着層で囲んだ取出口を有する挿
25− 入部にのちに溶着させる。そのため、チューブ又は挿入
部は通常の方法により前記接着層を施す。たとえばチュ
ーブ又は挿入部材上にホース状に成形した弾性物質を被
覆し、これをバッグ開口部に挿入する。ついで、未溶接
部のバッグ縁部全体をヒートシールする。チューブを複
数設ける場合でも適当な封止具を用いて同時にヒートシ
ールをおこなう。このヒートシールにおいて、バッグが
接着層にヒートシールされ、同時に接着層もチーーブ又
は挿入部材にヒートシールされる。
えばチューブ状フィルム又はシートとして押出し、適当
な大きさに切断し、縁部を溶着する。このバッグは取出
し口部となる縁部分未溶接のままに残し、前述の接着層
を設けたチューブ又は接着層で囲んだ取出口を有する挿
25− 入部にのちに溶着させる。そのため、チューブ又は挿入
部は通常の方法により前記接着層を施す。たとえばチュ
ーブ又は挿入部材上にホース状に成形した弾性物質を被
覆し、これをバッグ開口部に挿入する。ついで、未溶接
部のバッグ縁部全体をヒートシールする。チューブを複
数設ける場合でも適当な封止具を用いて同時にヒートシ
ールをおこなう。このヒートシールにおいて、バッグが
接着層にヒートシールされ、同時に接着層もチーーブ又
は挿入部材にヒートシールされる。
このようにしてつくられたバッグけPvCバッグと同等
の特性を有し、gVAからなる接着層は80℃以上の滅
菌処理時に可成シ軟化するが、チューブおよび耐熱性シ
ートにより所定位置に保持される。バッグ、接着層およ
びチーープ又は挿入部材間のシール部は十分な強度をも
って保持される。
の特性を有し、gVAからなる接着層は80℃以上の滅
菌処理時に可成シ軟化するが、チューブおよび耐熱性シ
ートにより所定位置に保持される。バッグ、接着層およ
びチーープ又は挿入部材間のシール部は十分な強度をも
って保持される。
このようにしてつくられたバッグはオートクレーブ中で
圧力を加えバッグ内部の膨張により26− 破裂が生じないようにして滅菌される。しかし、安全性
のためおよび接着層を固定するため、バッグ内部圧力の
補償に必要な圧力よシも大きい圧力が用いられる。この
過剰圧力の大きさにつ−て特別の制限はないが、バッグ
内部圧力より少なくとも0.5バール以上太きくすべき
である。
圧力を加えバッグ内部の膨張により26− 破裂が生じないようにして滅菌される。しかし、安全性
のためおよび接着層を固定するため、バッグ内部圧力の
補償に必要な圧力よシも大きい圧力が用いられる。この
過剰圧力の大きさにつ−て特別の制限はないが、バッグ
内部圧力より少なくとも0.5バール以上太きくすべき
である。
たとえば2〜3パールの圧力が用いられる。
たとえば、チューブおよび接着層を具備するヒートシー
ルされたバッグ内に水又は電解質溶液を充填し、120
℃、2.2パールの過剰圧力で滅菌される。
ルされたバッグ内に水又は電解質溶液を充填し、120
℃、2.2パールの過剰圧力で滅菌される。
このような滅菌処理において、オレフィン/61ビニル
コポリマーからなる接着層が溶けるが、バッグは完全な
封止状態を保ち、漏れが発生せず、その重量の増減は全
く見られない。
コポリマーからなる接着層が溶けるが、バッグは完全な
封止状態を保ち、漏れが発生せず、その重量の増減は全
く見られない。
以下、本発明を図示の実施例を参照して説明する。
第1図中、10はバッグであって、溶接縁部14で全周
が囲まれた室12からなっている。
が囲まれた室12からなっている。
このバッグ10は出口手段としてのチューブ20.22
とそれぞれ接続された2つの口部16.1Bが設けられ
ている。これらチューブ20.22’lz介して輸液(
血液を含む)が室12内に導入される。
とそれぞれ接続された2つの口部16.1Bが設けられ
ている。これらチューブ20.22’lz介して輸液(
血液を含む)が室12内に導入される。
このバッグは最初に2枚のシートラ重ね、口部16.z
8f残して縁部を溶接して溶接縁部14が形成される。
8f残して縁部を溶接して溶接縁部14が形成される。
ついで、接着層19を施したチューブ20.22を口部
16.18に導入し、その部分の縁部が溶接される。チ
ューブ20.22に接着層19を施す方法としてはチュ
ーブ20.22上にホース状の接着層を被せるようにし
て重ねてもよい。この接着層とチューブは口部16.1
8内に導入される前に融着させておいてもよい。バッグ
10の材質、たとえばポリエチレンを接着層19のエチ
レン/酢酸ビニルコIリマーおよびチューブ20.22
のIリカーデネートに溶着させ、ついで約120℃、過
剰圧2パールの条件でオートクレーブ中で滅菌をおこな
う。
16.18に導入し、その部分の縁部が溶接される。チ
ューブ20.22に接着層19を施す方法としてはチュ
ーブ20.22上にホース状の接着層を被せるようにし
て重ねてもよい。この接着層とチューブは口部16.1
8内に導入される前に融着させておいてもよい。バッグ
10の材質、たとえばポリエチレンを接着層19のエチ
レン/酢酸ビニルコIリマーおよびチューブ20.22
のIリカーデネートに溶着させ、ついで約120℃、過
剰圧2パールの条件でオートクレーブ中で滅菌をおこな
う。
第3図に示す如く、チューブ20はその先端’kF斗状
にし、その拡大開口部をクロロブチルゴム等の刺通可能
な膜24によりて封止するようにしてもよい。この膜2
4はたとえばポリカーyl?ネートからなるチューブに
通常の方法により接合され、さらに衛生上、その外側に
さらにキャラf25f設けるようにしてもよい。
にし、その拡大開口部をクロロブチルゴム等の刺通可能
な膜24によりて封止するようにしてもよい。この膜2
4はたとえばポリカーyl?ネートからなるチューブに
通常の方法により接合され、さらに衛生上、その外側に
さらにキャラf25f設けるようにしてもよい。
第3図において、他方のチューブ22も同じように戸斗
状にし、刺通可能な挿入部(たとえばラテックスからな
るもの)27を設けてもよい。このチューブ20および
22は接着層19で被覆される。
状にし、刺通可能な挿入部(たとえばラテックスからな
るもの)27を設けてもよい。このチューブ20および
22は接着層19で被覆される。
バッグ10は通常、チューブ20.22f下にして垂下
され、充填液が容易に流出するようするので、チューブ
20 * 22の反対側に開口部28を設け、これを介
してスタンド等のフックに掛けてバッグ10を保持させ
るようにしてもよい。
され、充填液が容易に流出するようするので、チューブ
20 * 22の反対側に開口部28を設け、これを介
してスタンド等のフックに掛けてバッグ10を保持させ
るようにしてもよい。
第2図に示す例においてはバッグはシート状の積層体3
0からなシ、その充填液側に厚み29− 30〜100μm1好ましくは75μmのポリエチレン
シート32が設けられている。このポリエチレンは比重
が0.935 El /cm” 、融点が121〜12
4℃、ビカット軟化温度が118℃のものが好ましい。
0からなシ、その充填液側に厚み29− 30〜100μm1好ましくは75μmのポリエチレン
シート32が設けられている。このポリエチレンは比重
が0.935 El /cm” 、融点が121〜12
4℃、ビカット軟化温度が118℃のものが好ましい。
このポリエチレンシート32に対し厚み約30〜70μ
mのポリアミドシート34がポリウレタン接着剤を介し
て接着されている。
mのポリアミドシート34がポリウレタン接着剤を介し
て接着されている。
このポリエチレンシート32とチューブ20゜22との
間には接着層19が介在していて、これらの間の強固な
密着が図られている。
間には接着層19が介在していて、これらの間の強固な
密着が図られている。
第4図は本発明のバッグの縁部の一部を示すもので、チ
ューブ20.22に付属品又は接続部材38が設けられ
ている。この接続部材38は開口部40の近傍に膜が張
設されていて、バッグ内部を気密に封止している。この
膜42は輸液装置の尖端部(図示しない)によって刺通
されバッグ内の充填液を流出させるようになっている。
ューブ20.22に付属品又は接続部材38が設けられ
ている。この接続部材38は開口部40の近傍に膜が張
設されていて、バッグ内部を気密に封止している。この
膜42は輸液装置の尖端部(図示しない)によって刺通
されバッグ内の充填液を流出させるようになっている。
上述の如く、バッグ10はチューブ20.22f下にし
て使用されるので、輸液装30− 置の尖端と接続部材壁部との間に有効な封止がなされな
いと、充填液の漏れが生ずる。そのため、この接続部の
開口部40に環状に延出するビーズ44が設けられ、膜
42″f:貫通したとき、このビーズ44が上記尖端部
と密着するようになっている。
て使用されるので、輸液装30− 置の尖端と接続部材壁部との間に有効な封止がなされな
いと、充填液の漏れが生ずる。そのため、この接続部の
開口部40に環状に延出するビーズ44が設けられ、膜
42″f:貫通したとき、このビーズ44が上記尖端部
と密着するようになっている。
チューブの封止においてチューブおよびラテックスゴー
ルが6軸となり、内側度盛についての他の手段を必要と
しない。
ルが6軸となり、内側度盛についての他の手段を必要と
しない。
オートクレーブ中で滅菌後も膜42は滅菌状態に保たれ
る必要があるから、開口部40には剥離可能な小片46
で被覆することが好ましい。
る必要があるから、開口部40には剥離可能な小片46
で被覆することが好ましい。
第4図に示す例においても第1図中ハツチで示す如き特
殊な導入口をバッグ縁部に設けてもよい。この導入口は
口部16,1Bの如くバッグ縁部の溶接の前に形成する
。この開口部48を介して液をバッグ内に導入し、その
のち溶接、封止させることができる。
殊な導入口をバッグ縁部に設けてもよい。この導入口は
口部16,1Bの如くバッグ縁部の溶接の前に形成する
。この開口部48を介して液をバッグ内に導入し、その
のち溶接、封止させることができる。
第5,6図に示す例においては、接着層53で囲まれた
レンズ状の挿入部材50が設けられている。この構造の
ものは縁部において、内側シート32との溶接が容易と
なり、これにより、溶接縁部14、接着層53および挿
入部材52との間の円滑な溶着が図られる。この第5.
6図の例においては、挿入部材52中に入口54および
出口56が穿設されている。さらに充填用開口部58も
以下の如く設けられている。
レンズ状の挿入部材50が設けられている。この構造の
ものは縁部において、内側シート32との溶接が容易と
なり、これにより、溶接縁部14、接着層53および挿
入部材52との間の円滑な溶着が図られる。この第5.
6図の例においては、挿入部材52中に入口54および
出口56が穿設されている。さらに充填用開口部58も
以下の如く設けられている。
すなわち、入口、出口54.56にはそれぞれチューブ
状接続部6o 、 62(たとえば第4図と同様にして
形成させることができる。)が設けられている。したが
って、これらにも膜64、環状ビーズ66が設けられ、
さらに充填用開口部58を設け、液体充填後、適当な栓
体で封、止するようにしてもよい。
状接続部6o 、 62(たとえば第4図と同様にして
形成させることができる。)が設けられている。したが
って、これらにも膜64、環状ビーズ66が設けられ、
さらに充填用開口部58を設け、液体充填後、適当な栓
体で封、止するようにしてもよい。
この挿入部材52に第3図の如き枦斗状に開口するチュ
ーブ20,22ff突設させてもよい。
ーブ20,22ff突設させてもよい。
さらに、第3図同様の膜24、キャラf25、挿通部材
27を輸液栓、注射器又は注入器の栓として形成させて
もよい。
27を輸液栓、注射器又は注入器の栓として形成させて
もよい。
第6図に示す例においては、接続部60.62の縁部に
肉薄ライン68を介して引き裂きカバー70が設けられ
、膜64の滅菌を保ち、使用の際に引き剥すことができ
るようになっている。
肉薄ライン68を介して引き裂きカバー70が設けられ
、膜64の滅菌を保ち、使用の際に引き剥すことができ
るようになっている。
なお、第5.6図の例において、ホース状接続部材50
.52等を設けるようにしてもよい。
.52等を設けるようにしてもよい。
第7図はレンズ状挿入部材74を有する挿入部72が示
されている。これは挿入部材52と異な9、チューブ状
の突出が形成されていない。
されている。これは挿入部材52と異な9、チューブ状
の突出が形成されていない。
これら挿入部材52.74は厚みが溶接縁部14と一致
し、したがってこれら挿入部材52゜74の突出が回避
されている。
し、したがってこれら挿入部材52゜74の突出が回避
されている。
したがって、第7図に示す挿入部材74のため、第6図
の如きチューブ状付属物60.62を省略することがで
き、この挿入部材74に入口、出口アロ、78が貫通さ
れているだけである。第7a、7b図に示す栓体77.
79(弾性物質からなる)をこの入口および出口26゜
78に挿入してもよい。なお、これら栓体27゜79に
は膜81、キャップ83又は挿通部75が設けられてい
る。また、第4図と同様に挿入33一 部材74の下面に膜80を入口、および出口に設けても
よい。この場合、充填口部82を第7図破線で示す如く
設けてもよい。この充填口部82は適当な栓体で封止さ
れる。
の如きチューブ状付属物60.62を省略することがで
き、この挿入部材74に入口、出口アロ、78が貫通さ
れているだけである。第7a、7b図に示す栓体77.
79(弾性物質からなる)をこの入口および出口26゜
78に挿入してもよい。なお、これら栓体27゜79に
は膜81、キャップ83又は挿通部75が設けられてい
る。また、第4図と同様に挿入33一 部材74の下面に膜80を入口、および出口に設けても
よい。この場合、充填口部82を第7図破線で示す如く
設けてもよい。この充填口部82は適当な栓体で封止さ
れる。
入口、出口アロ、78に膜80を設けた場合は剥離性シ
ートで無菌的に被覆し、挿入部材74の表面を被覆して
もよい。
ートで無菌的に被覆し、挿入部材74の表面を被覆して
もよい。
第8図は第1図の例にほぼ対応するもので、チューブ状
接続部材84がバッグ内に連通ずるチューブ20.22
に嵌合されている。バッグを形成する2枚のシートが区
域86を形成するとともに、舌片状に突出してチューブ
20゜22、接着層19、チューブ状接続部材84を完
全に囲繞し、縁部8B、90.92で溶接封止されてい
る。したがって、接着層19を施したチューブ20.2
2および膜94、相応するビーズ96を設けたチューブ
状接続部材84が無菌的に外側から溶接、封止される。
接続部材84がバッグ内に連通ずるチューブ20.22
に嵌合されている。バッグを形成する2枚のシートが区
域86を形成するとともに、舌片状に突出してチューブ
20゜22、接着層19、チューブ状接続部材84を完
全に囲繞し、縁部8B、90.92で溶接封止されてい
る。したがって、接着層19を施したチューブ20.2
2および膜94、相応するビーズ96を設けたチューブ
状接続部材84が無菌的に外側から溶接、封止される。
バッグの製造において、縁部14が区域98まで最初に
溶接され、区域86は開口したまま=34− となっている。ついで、この開口部分にチューブ20.
22が接着層19を施した状態で接続部84とともに導
入される。このチューブおよび接続部材84は縁部14
で溶接される。これによりバッグの全周が封止される。
溶接され、区域86は開口したまま=34− となっている。ついで、この開口部分にチューブ20.
22が接着層19を施した状態で接続部84とともに導
入される。このチューブおよび接続部材84は縁部14
で溶接される。これによりバッグの全周が封止される。
次に未だ開口している縁部8B、90.92も第8図の
如く溶接され、区域86の内部空間100が未溶接の状
態で残る。内側空間100と縁部92との間には強度の
小さいライン102が形成されていて、つまみ片状の縁
部92を引張ることにより引き裂は開口し、縁部92が
完全に取除かれる。
如く溶接され、区域86の内部空間100が未溶接の状
態で残る。内側空間100と縁部92との間には強度の
小さいライン102が形成されていて、つまみ片状の縁
部92を引張ることにより引き裂は開口し、縁部92が
完全に取除かれる。
この区域86を複数設け、それぞれチューブ20.22
、接続部材84を囲繞するようにしてもよい。たとえば
第1図において、チューブと接続部材とを別々に区域8
6で被覆するようにしてもよい。この場合、充填用開口
部48はこの区域で被覆しない状態とする。そのほか、
これら3つの口部を一つの区域で完全に囲繞するように
してもよい。この封止形態は接続部材が膜又は中空栓で
封止される力λ否かとけ無関係である。
、接続部材84を囲繞するようにしてもよい。たとえば
第1図において、チューブと接続部材とを別々に区域8
6で被覆するようにしてもよい。この場合、充填用開口
部48はこの区域で被覆しない状態とする。そのほか、
これら3つの口部を一つの区域で完全に囲繞するように
してもよい。この封止形態は接続部材が膜又は中空栓で
封止される力λ否かとけ無関係である。
チューブ20.22および挿入部材50.72の材質と
しては硬質pVC、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリ
カーゴネート、ポリエステル、ポリアクリレート、特に
好ましくはポリカーゴネートが用いられる。接着層の材
質は酢酸ビニル量が5〜50重量係、15〜40重着係
のエチレン/酢酸ビニルコポリマーが用いられる。
しては硬質pVC、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリ
カーゴネート、ポリエステル、ポリアクリレート、特に
好ましくはポリカーゴネートが用いられる。接着層の材
質は酢酸ビニル量が5〜50重量係、15〜40重着係
のエチレン/酢酸ビニルコポリマーが用いられる。
接続部材36.60.62,84、栓体77゜79の材
質としては酢酸ビニル量が25〜35重量係のエチレン
/酢酸ビニルコポリマー75E用いられる。
質としては酢酸ビニル量が25〜35重量係のエチレン
/酢酸ビニルコポリマー75E用いられる。
第9図は本発明の他の例を示すものでチューブ又は挿入
部材の代り圧ラテックスボールが接着層又は中間層と接
続されている。第9図の省略部分は第1図のものと同等
である。口部区域は第8図と同様に舌片状突出区域86
が形成されていて、その縁部8B、90.92がラテッ
クスが−ル104および接着又は中間層106全囲繞す
るようにして完全にシールされ無菌状態が保たれるよう
になっている。
部材の代り圧ラテックスボールが接着層又は中間層と接
続されている。第9図の省略部分は第1図のものと同等
である。口部区域は第8図と同様に舌片状突出区域86
が形成されていて、その縁部8B、90.92がラテッ
クスが−ル104および接着又は中間層106全囲繞す
るようにして完全にシールされ無菌状態が保たれるよう
になっている。
この場合の製法は第8図の場合とほぼ同様であるが、接
着層又は中間層106(チューブ状)はその内側で少な
くとも部分的に寸法安定性の良い挿入部材(ラテックス
ボール又はラテックスシリンダー)104に接着又は融
着している。
着層又は中間層106(チューブ状)はその内側で少な
くとも部分的に寸法安定性の良い挿入部材(ラテックス
ボール又はラテックスシリンダー)104に接着又は融
着している。
この挿入部材ノ04はラテックスのは7bh 、他の刺
通可能な無害な物質ふらなっていてもよい。
通可能な無害な物質ふらなっていてもよい。
この接着層又は中間層106は接着層19゜53と同様
の材質から形成してもよい。
の材質から形成してもよい。
第9図において、内側空間は100、低強度ラインは1
θ2で示されている。接着層又は中間層106はバッグ
縁部と同一厚みとし、外側又は内側(バッグ内)へ突設
させ、バッグ縁部より狭くしてもよい。この例において
は注入部又は口部はシートにより無菌的に被覆される。
θ2で示されている。接着層又は中間層106はバッグ
縁部と同一厚みとし、外側又は内側(バッグ内)へ突設
させ、バッグ縁部より狭くしてもよい。この例において
は注入部又は口部はシートにより無菌的に被覆される。
その他、前記実施例の如く被覆を施してもよい。
第1図は本発明のバッグの一実施例を示す平37−
面図、第2図は第1図に示す口部の断面図、第3図は本
発明のバッグの口部の他の例を示す断面図、第4図は本
発明の他の実施例に係わる口部の断面図、第5図はさら
に他の実施例に係わる挿入部材の断面図、第6図は第5
図のv−■線に沿う断面図、第7図はさらに他の実施例
に係わる挿入部材の断面図、第7h、7b図は口部の変
形例を示す断面図、第8図は本発明のさらに他G実施例
に係わる口部の断面図、第9図はさらに他の実施例の口
部の断面図である。 図中、10・・・バッグ、12・・・室、14・・・溶
接縁部、16.18・・・口部、19・・・接着層、2
0゜22・・・チューブ、24・・・膜、28・・・開
口部、30・・・積層体、38・・・接続部材、40・
・・開口部、42・・・膜、46・・・小片、53・・
・接着層、54・・・入口、56・・・出口、64・・
・膜、66・・・環状ビーズ、68・・・肉薄ライン、
74・・・挿入部材、81、・・膜、83・、・キャッ
プ、8B 、90.92・・・縁部、96・・・ビーズ
、100・・・内部空間。 =3只− 1tJ。 FIG、 7b FIG、 7a手続補正書(方
式) Iす・6・20ヨ 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 特願昭59−027370号 2、発明の名称 輸液バッグ 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 フレセニクス・アーグー 4、代理人 昭和59年5月29日 6、補正の対象 288−
発明のバッグの口部の他の例を示す断面図、第4図は本
発明の他の実施例に係わる口部の断面図、第5図はさら
に他の実施例に係わる挿入部材の断面図、第6図は第5
図のv−■線に沿う断面図、第7図はさらに他の実施例
に係わる挿入部材の断面図、第7h、7b図は口部の変
形例を示す断面図、第8図は本発明のさらに他G実施例
に係わる口部の断面図、第9図はさらに他の実施例の口
部の断面図である。 図中、10・・・バッグ、12・・・室、14・・・溶
接縁部、16.18・・・口部、19・・・接着層、2
0゜22・・・チューブ、24・・・膜、28・・・開
口部、30・・・積層体、38・・・接続部材、40・
・・開口部、42・・・膜、46・・・小片、53・・
・接着層、54・・・入口、56・・・出口、64・・
・膜、66・・・環状ビーズ、68・・・肉薄ライン、
74・・・挿入部材、81、・・膜、83・、・キャッ
プ、8B 、90.92・・・縁部、96・・・ビーズ
、100・・・内部空間。 =3只− 1tJ。 FIG、 7b FIG、 7a手続補正書(方
式) Iす・6・20ヨ 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 特願昭59−027370号 2、発明の名称 輸液バッグ 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 フレセニクス・アーグー 4、代理人 昭和59年5月29日 6、補正の対象 288−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 チューブ状口部を有し、熱可塑性ポリマーからな
る輸液バッグであって、該口部が寸法安定なチューブ又
は挿入部材と、それらの周りに施された接着層とふらな
り、該接着層はオレフィン/酢酸ビニルコポリマー又は
ポリウレタンからなることを特徴とする輸液バッグ。 2、 チューブ又は挿入部材が硬質pvc 、ポリプロ
ピレン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエステル
、ポリアクリレート、ラテックス、これらのコポリマー
、又はこれらのスチレン含有コポリマーからなる特n
814求の範囲第1項記載のバッグ。 3、 オレフィンがエチレン又はプロピレンである特許
請求の範囲第1項記載のバッグ。 4、 コポリマーの酢酸ビニル量が5〜70重量係であ
る特許請求の範囲第1又は3項記載のバッグ 5、 酢酸ビニル量が10〜50重量係である特許請求
の範囲第4項記載のバッグ。 6、 酢酸ビニル量が15〜40重量係である特許請求
の範囲第5項記載のバッグ。 7、 バッグの熱可塑性ポリマーがポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリ−n−ブチレン、ポリイソブチレン、
ポリ−4−メチルペンテン−1、クロロスルホン化ポリ
エチレン、ポリエチレン、ハロゲン化ポリエチレン、ポ
リメチルメタクリレート、又はこれらのコポリマーある
いは混合ポリマーである特許請求の範囲第1項ないし第
6項のいずれか1項に記載のバッグ。 8、 ポリエチレンの比重が0.9〜0.94、融点が
116℃以上である特許請求の範囲第7項記載のバッグ
。 9、 ポリエチレンがシート状であって、これにポリア
ミド、ポリビニリデンクロリド、ポリエチレンテレフタ
レート又はポリエステルフィルムが積層されている特許
請求の範囲第7又は2− 8項記載のバッグ。 10.この積層体の厚みが0.2 mm以下であって、
そのうちポリエチレンシートが50〜10μm1これに
積層するシートが20〜100μmの厚みである特許請
求の範囲第9項記載のバッグ。 11、接着層をチューブ又は挿入部材上に施し、この接
着層がバッグのポリオレフィンおよびチューブ又は挿入
部材に融着している特許請求の範囲第1項ないし第10
項のいずれか1項に記載のバッグ。 12、チューブ又は挿入部材の開口部が膜、キャップ又
は刺通可能な挿入部を設けた輸液ストッ・9−又は注射
器スト、ツヤからなっている特許請求の範囲第1項ない
し第11項のいずれか1項に記載のバッグ。 13、テユーゾ又は挿入部材が接続部全具備している特
許請求の範囲第1項ないし第11項のいずれか1項に記
載のバッグ。 14、接続部、チューブ、又は挿入部材の開口部が刺通
可能な膜で封止されている特許請求の範囲第13項記載
のバッグ。 15 バッグ縁部と溶接によシ封止可能な開口部、又
は挿入部材中に封止可能な開口部が設けられている特許
請求の範囲第1項ないし第14項のいずれか1項に記載
のバッグ。 16 膜近傍に収縮部又はビーズが連設されている特
許請求の範囲第14項記載のバッグ。 17、接続部、チューブ又は挿入部材に除去可能な封止
部材が設けられている特許請求の範囲第1項ないし第1
6項のいずれか1項に記載のバッグ。 18、接続部、チューブ又は挿入部材および接着層が1
以上のシートにより周りが溶接されている特許請求の範
囲第1項ないし第16項のいずれか1項に記載のバッグ
。 19、接着層がチューブ状であって、少なくともその一
部の外周にバッグ材料が溶着され、その少なくとも一部
の内側面が寸法安定性良好な挿入部材に溶着されている
特許請求の範囲第1項ないし第18項のいずれか1項に
記載のバッグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU51533/85A AU556258B2 (en) | 1984-02-17 | 1985-12-20 | Alpha-l-aspartyl-l-phenylalanine methyl ester |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3305365A DE3305365C2 (de) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | Aufbewahrungsbeutel |
| DE3305365.0 | 1983-02-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59209352A true JPS59209352A (ja) | 1984-11-27 |
| JPH0518582B2 JPH0518582B2 (ja) | 1993-03-12 |
Family
ID=6191007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59027370A Granted JPS59209352A (ja) | 1983-02-17 | 1984-02-17 | 輸液バツグ |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4516977A (ja) |
| EP (1) | EP0119469B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59209352A (ja) |
| AT (1) | ATE47306T1 (ja) |
| AU (1) | AU559597B2 (ja) |
| BR (1) | BR8400701A (ja) |
| DD (1) | DD217146A5 (ja) |
| DE (2) | DE3305365C2 (ja) |
| DK (1) | DK157391C (ja) |
| ES (1) | ES8607736A1 (ja) |
| FI (1) | FI82597C (ja) |
| HR (1) | HRP920390B1 (ja) |
| HU (1) | HU191276B (ja) |
| NO (1) | NO157565C (ja) |
| PL (1) | PL246260A1 (ja) |
| YU (1) | YU45593B (ja) |
| ZA (1) | ZA841131B (ja) |
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