JPS5921542B2 - 印刷版の製法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は感光性樹脂組成物と有機フッ素化合物とを相溶
させて均一な塗布組成物とし、印刷版基材に塗布し、乾
燥後、原稿フィルムを通して紫外線等の活性光線により
焼付し、露光部と未露光部との各現像媒体に対する溶解
性の差を利用して現像し、不溶部分を残し、不溶部分を
印刷インキが付着しない非画像部とする印刷版の製法に
関するものである。

更に詳しくは感光性樹脂組成物と有機フッ素化合物とか
らなる塗布組成物中の感光性樹脂成分は画像形成効果と
不溶部分の有機フッ素化合物に接着・耐摩耗効果を付与
し、有機フッ素化合物はその撥水・撥油・離型効果によ
り不溶部分への印刷インキの非付着性を付与する。

この様にして生成された不溶部分は、事務・商業印刷に
使用可能な耐刷力と印刷インキをはぢく非付着性の非画
像部の効果を示す。露光により光不溶化される場合は露
光されず不溶化されなかつた部分、あるいは露光により
可溶化される場合は露光により可溶化された部分は各現
像媒体で現像されることにより簡単にしかも完全に除去
され印刷版基材部が現われる。本発明で使用出来る印刷
版基材は亜鉛板、マグネシユーム合金、アルミ板、銅板
、紙、合成紙等である。

この印刷版基材部はインキシダにより印刷インキを十分
に受理し、オフセットブランケット胴或は被印刷体等に
効率良く転位し、鮮明な印刷物を得ることが出来る。現
在、使用されている印刷の基本的な方式は、凸版印刷、
グラビア印刷、及び平版印刷の三種に大別される。

凸版印刷は印刷版の凸部分のみにインキローラーで印刷
インキを付着させ、この部分を画像部、凹部分を非画像
部として、直接被印刷体に印刷インキを転位させる。グ
ラビア印刷は印刷版の凹部分が画像部となる。印刷版全
面に印刷インキを付着させ、ドクターブレードを通して
凹部のみに印刷インキを残し、被印刷体へ凹部の印刷イ
ンキを転位させる。平版印刷は平面の印刷版基材に画像
部となる親油性部と非画像部となる親水性部を作り、イ
ンキローラーで印刷インキ、水ローラーで湿し水を与え
、水と油の混り合わない事を利用しながら、親油性部の
印刷インキ画像をブランケツト胴に一度転位させ、次い
で被印刷体へ転位させる。以上に大別される三種の基本
的な印刷方式はそれぞれ産業印刷として発展して来たが
、それぞれの印刷版方式の基本は変らずそれぞれの基本
的な問題点はそのまま継続されている。まず凸版印刷で
は印刷版の凸部分に付着した印刷インキを被印刷体へ転
写する際、強い圧力が必要であるため、印刷版材にこの
圧力に耐える強度が必要であり、素材的な制約が大きい
。金属版では重量が大きくなり、さらに凸部分を作成す
る際の腐蝕工程により生ずる廃液、残査など問題点とさ
れている。最近では合成樹脂による凸版印刷版も多く開
発され産業印刷に使用されつつあるが、価格、印刷物の
鮮明さなどに未だ問題がある。グラピア印刷での問題点
は版基材となるシリンダーが非常に高価であり、さらに
製版に高度な熟練を要することなどである。平版印刷は
水と油の反撥性を利用して非画像部に水、画像部に印刷
インキを塗被していくため、水によるインキの乳化から
生じる印刷物の光沢低下、画像不鮮明などの問頂、又オ
フセツト胴上に転位した水が被印刷体である紙などを湿
潤しカールや寸法変化を起す問題を生じている。さらに
この水の調整が非常に複雑微妙であり、多年の経験を持
つ熟練者が必要なことなどの問題もある。これらの各印
刷方式での問題点はそれぞれの技術分野における改良・
開発研究により、ある種の問題点は解決されつつある。

しかし印刷方式の機構別による基本的な問頴は、これら
の印刷方式を採用する限りさけることの出来ないもので
ある。この様な状況から近年、凸版印刷、グラビア印刷
、平版印刷の三種の基本型以外の全く異つた方式による
印刷も開発されている、例えば静電気を応用した静電印
刷や特公昭４６−１６０４４に示されている様な水不要
性平版印刷板等があるが、前者はほとんど事務複写用の
分野にとどまり、後者は昇温による耐刷力の低下、印刷
インキの転位性、価格等の問題から未だ一般的には使用
されておらず、限られた分野での少数の実用化しか見ら
れない。又本発明と同様、フツ素化合物を印刷版材に応
用する試みは、特公昭４７−１１６７、特公開昭４９３
６４０３にあるが、前者は従来の平版刷版製法で焼付現
像された平版刷版上にフツ化炭素界面活性剤の溶液を塗
布し、このフツ化炭素系界面活性剤の金属と画線部のラ
ツカ一等感脂処理を施した有機物質との選択吸着差を利
用して、印刷インキの付着しないフツ化炭素系界面活性
剤塗面の非画像部、印刷インキの付着する感脂処理部の
画像部によつて印刷を行う方法であるが、これらはフツ
化炭素系界面活性剤と金属との付着力が極めて小さいこ
と、又金属と感脂処理部との選択吸着がそれほど明確で
ないことなどの理由から、実用印刷が可能である耐摩耗
性、印刷の鮮明さを保持することの出来ない欠点がある
。後者は有機フツ素化合物の溶液濃度を選ぶことにより
前者と全く逆の機構を行うものであるが、前者と同様に
耐刷力、選択吸着の不明確さによる印刷の不鮮明さ等実
用印刷に使用することの出来ない欠点がある。本発明は
、以上に記した凸版印刷、グラビア印刷、平版印刷の基
本的な問題点、及び最近発表されている開発製品の問題
点を全く新しい観点から考察し、種々の実験を行つた結
果、新規な印刷版の製法を見出したものである。

本発明に於ける感光性樹脂組成物は、印刷版材―用及び
フオトフアプリケーシヨン用として使用されているもの
などいずれでも良く例として次の様なものが挙げられる
。

（１）ポリケイ皮酸ビニル系ポリマーによる組成物（例
、コダツク社製、ＫＰＲ）（２）環化ゴム系ポリマーあ
るいは不飽和結合をもつポリマーとビスアジド化合物に
よる組成物（例、コダツク社製、ＫＭＥＲ）（３）ポリ
シンナミリデンアセテート系ポリマーによる組成物（例
、コダツク社製、ＫＯＲ）（４）キノンジアジドとノボ
ラツク樹脂、変性ノボラツ久ポリビニルフエノール、又
はポリビニルアルコールとの組成物（例、ヘキスト社製
、コビピングラツカ一）（５）ジアゾ化合物とノボラツ
ク樹脂系による組成物（例、光陽社製、サイワイポンネ
ガ）（６）ビニルモノマー及び又はビニル系ポリマー、
セルローズ誘導体、ポリアミド系ポリマー、ポリビニル
アルコール誘導体系、ポリアクリレート系ポリマー、ポ
リウレタン系ポリマーとの組成物これら感光性樹脂組成
物には増感剤、重合禁止剤、着色剤、充填剤等が使用条
件に応じて添加されることがある〇上記感光性樹脂組成
物に相溶させる、有機フツ素化合物ｈ相溶により均一な
塗布組成物となり、印刷版基材に塗布された際、均一な
塗膜を形成しなくてはならない。

さらに焼付、現像により形成された塗布組成物被膜は完
全にインキをはぢく非画像部の効果を示めさなくてはな
らない〇以上本発明として必要とされる感光性樹脂との
相溶性、印刷版とした場合の撥水・撥油・離型性等につ
いて新しい観点から鋭意、種々有機フツ素化合物の合成
研究を行つた結果、本発明の目的に十分適合する有機フ
ツ素化合物を合成することに成功した。

本発明にち一いて用いられる有機フツ素化合物としては
代表的なものとして次のものが挙げられる。な不飽和化
合物との付加共重合体類 ノ 充分な撥水・撥油・離型性を付与するために化合物中の
パーフルオロアルキル基の炭素数は３〜２１が好ましく
、又感光性樹脂との相溶性を付与するために、エステル
基，，スルホンアミド基、リン酸エステル基、オキシア
ルキレン基等の官能基を持つ化合物又は高分子化合物等
が望ましい。

感光性樹脂に添加されるフツ素化合物の濃度は０．０１
〜１０％好ましくは０．１〜２％の割合である。あまり
濃厚に添加しても効果が上らず経済的でない。又本発明
で画像部となる印刷版基材部は従来より印刷版基材とし
て使用されている金属板、合成樹脂フイルム、紙等が使
用される。特に必要な場合は、塗布組成物の接着性向上
、さらに画像部としての印刷インキ親和性向上のために
基材の表面処理を行う場合もある。以上に記した本発明
での感光性樹脂組成物と有機フツ素化合物とを均一に分
散・溶解させて生成された塗布組成物は経時変化にも安
定であり印刷版基材へも極めて容易にかつ均一に塗布す
ることが出来る。

塗布方法は一般の印刷版製造に使用される塗布方法で良
い。例えばホエラ一、ローラーコーター、デツピング等
による塗布である０塗布膜の厚さは０．１μ〜２０μで
あり好ましくは０．５〜１０μである。乾燥は室温でも
行うことが出来るが、適度の熱風乾燥を行うと作業効率
が上る。又これらの作業は感光性樹脂に対する安全光の
下で行うことが望ましい。当該塗布組成物で塗布される
印刷版基材部は油汚れ、ごみ等を完全に洗滌除去したも
のを使用する。さらに塗布組成物との接着性向上、さら
に画像部としての印刷インキ親和性向上のために、金属
板ではグレイン処理、陽極酸化処理、エボキシ系、アク
リル系、ポリエステル系等樹脂コーテイング組成物によ
る表面処理、合成樹脂フイルムではコロナ放電処理、オ
ゾン処理、酸化薬品処理等の表面処理、紙ではエポキシ
系、ビニル系、アクリル系等の樹脂コーテイング組成物
による表面処理等の各種処理を行うと有効である。本発
明での塗布組成物を塗布、乾燥された印刷版は用いた感
光性樹脂組成物により、ネガあるいはポジの原稿フイル
ムを用いて焼付られる。

ただ不溶部が印刷の際、非画像部となるのでこの点を考
慮してネガ又はポジの原稿を選択する。焼付は紫外線等
の活性光線で行う。高圧水銀ランプ、パルスドクセノン
ランプ、カーボンアーク灯等が紫外線光源として用いら
れる。現像は用いた感光性樹脂にようそれぞれ異つた現
像液を用いて行う。水溶性系の感光性樹脂組成物を用い
た場合は、真水、アルカリ水溶液、アルコール等の単独
又は混合液が用いられる。他の感光性樹脂組成物系では
トルエン、キシレン等の芳香族系、アセトンメチルエチ
ルケトン等のケトン系、酢酸エチル、セロソルブ等のエ
ステル系、メタノール、エタノール、グリコール等のア
ルコール系、クロロセン、トリクロロエタン等の塩素系
等の単独又は混合液が用いられる。さらにこれら現像液
には必要に応じて界面活性剤類が現像速度を高めるため
に添加されることもある。

現像方法は平版刷版、感光性樹脂版、フオトフアプリケ
ーシヨンで用いられている方法で良い。

これらの方法により製版された印刷版は不溶部を非画像
部とし鮮明な印刷と実用的な耐刷力を可能とする。本発
明の印刷版は、アルミ板、亜鉛板、マグネシユーム等の
厚さ０．１〜０．５ｍｍの金属板、合成紙、紙を印刷版
基材として用い、塗布組成物をその上に０．５〜１，０
μの膜厚に塗布してあるので軽量で取扱いが容易である
。被印刷体への印刷は平版印刷と同様、非常に小さな印
圧で行うことが出来、印刷版機構が平面であるため印刷
物の鮮明さは非常に高い。さらに本発明方法による印刷
版の最大の効果は、湿し水を使用しないで平版印ノ刷機
で印刷することが出来ることである。

これにより平版印刷の問題点である湿し水による印刷イ
ンキの乳化から生じる印刷物の光択低下、不鮮明が解決
され、被印刷体である紙のカールや、寸法変化も生じな
くなつた。又非画像部である撥水・撥油・離型性面が、
感光性樹脂により画像形成と同時に十分に固着されてい
るため商業印刷に必要な耐刷力を得ることの出来る耐摩
耗性を保持している。該印刷版はグラビアシリンダーの
様に高価な基材を必要としないし、さらにＰＳ版（予備
増感印刷平版）化され、高度の製版技術者をも必要とし
ないためトータル的な製版コストの大巾な低下をもたら
す。以下実施例をあげて説明するが本発明はこれに限ら
れるものでなく本発明の要旨の範囲内において各種の態
様があることは勿論である。

実施例中部とあるは重要部である。

実施例 １ 露光部分が不溶化するポリケイ皮酸ビニル系ポリマーの
感光性組成物−Ｐ１ （コダツク社製ＫＰＲ）と有機フ
ツ素化合物−Ｆ１！Ｆ，７（ＣＨ２）２０Ｃ−Ｃ＝ＣＨ
２とメチルメタクリレートの重量比１：２の共重合物の
１０％トルエン溶液〕とを下記の組成比で均一に相溶さ
せて塗布組成物（４）とした。

上記塗布組成物（４）をローラーコーターにより厚さ０
．５ｍ１１の亜鉛板に膜厚約３μに均一にコートする。
室温で乾燥後、ポジ原稿を用いて焼付を行う。焼付条件
は光源として高圧水銀灯（３Ｋｗ）を用い５０ＣＴ！ｌ
の距離から６０秒間露光する。現像はＫＰＲ現像液によ
り所定の方法で行う。現像により生じた非画像部となる
光不溶化部分は含有された有機フツ素化合物により撥水
・撥油・離型性となり印刷インキを完全にはぢく。この
様にして作られた印刷版を、平版印刷機（カラーメタル
社製、パール）に装着し湿し水装置を除いて毎時６００
０枚の印刷速度で印刷し、１万枚以上の鮮明な印刷物を
得ることが出来た。

実施例 ２露光部分が不溶化する環化ゴム系ポリマーと
ビスアジド化合物の感光性組成物−Ｐ２（コダツク社製
、ＫＭＥＲ）と有機フツ素化合物一Ｆ２ＣＣ８Ｆｌ７Ｓ
Ｏ２Ｎ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ），０Ｈ〕とを下記の組成比
で均一に相溶させて塗布組成物（Ｂ）とした。

上記塗布組成物（８）をローラーコーターにより厚さ０
．５ｍＴ！Ｌのグレン処理した亜鉛板に膜厚約５μに均
一にコートする。５０′Ｃの温風で乾燥後、ポジ原稿を
用いて焼付を行う。

焼付条件は光源として高圧水銀灯（３Ｋｗ）を用い５０
ＣＴＩＩの距離から６０秒間露光する。現像はＫボ現像
液により所定の方法で行う〇現像により生じた非画像部
となる光溶化部分は含有された有機フツ素化合物により
撥水・撥油・離型性となり、印刷インキを完全にはぢく
。

この様にして作られた印刷版を、平版印刷機（カラーメ
タル社製・パール）に装着し湿し水装置を除いて毎時６
０００枚の印刷速度で印刷し１万枚以上の鮮明な印刷物
を得ることが出来た。実施例 ３ 露光部分が可溶化するキノンジアジドとノボラツク樹脂
系の感光性樹脂組成物−Ｐ３（カレ一社製、コピングラ
ツカ一ＰＫ−１３）と有機フツ素化合物−Ｆ３〔ＣｎＦ
２ｎ．＋１ＣＨ２ＣＨＣＨ２（１）Ｃ−ＣＨ２（ｎ＝９
，１１，１３が４：２：１の混合物）と２−エチルヘキ
シルメタクリレートとグリシジルメタクリレートの重量
比２：１：１の共重合物の１０％酢酸ブチル溶液〕とを
下記の組成比で均一に相溶させ塗布組成物（Ｃ）とした
。

上記塗布組成物（Ｃ）をローラーコーターにより、陽極
酸化処理をした厚さ０．５ｍｍのアルミ板に、膜厚約４
μに均一にコートする。

室温で乾燥後ネガ原稿を用いて焼付を行う。焼付条件は
光源として高圧水銀灯（３Ｋｗ）を用い５０礪の距離か
ら５０秒間露光する。現像はコピングラツカ一現像液に
より所定の方法で行う。

現像により生じた非画像部となる不溶部分は、含有され
た有機フツ素化合物により撥水撥油・離型性となり印刷
インキを完全にはぢく。この様にして作られた印刷版を
平版印刷機（ガラメタル社製・パール）に装着し、湿し
水装置を除いて毎時６０００枚の印刷速度で印刷し１万
枚以上の鮮明な印刷物を得ることが出来た。実施例 ４ 露光部分が不溶化するジアゾ化合物とノボラツク樹脂系
の感光性樹脂組成物−Ｐ４（光陽社製、サンワイポンネ
ガ）と有機フツ素化合物２１の混合物）の５０％イソプ
ロピルアルコール溶液〕とを下記の組成比で均一に相溶
させ塗布組成物（自）とした。

上記塗布組成物９をローラーコーターによりグレイン処
理した厚さ０．３ｍｍのアルミ板に膜厚約３μに均一に
コートする。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 感光性樹脂組成物及びこれと相溶性を有し炭素数３
   〜２１のパーフルオロアルキル基を有し、かつ、エステ
   ル基、スルホンアミド基、リン酸エステル基およびオキ
   シアルキレン基からなる群から選ばれた官能基を有する
   有機フッ素化合物とから成る撥水・撥油・離型性能をも
   つ感光性塗布組成物を基材に塗布し露光を行ないついで
   現像を行ない不溶化部分を印刷インキが付着しない非画
   像部とすることを特徴とする印刷版の製法。