JPS5938974B2 - 強化ウレタンフオ−ムの製造方法 - Google Patents

強化ウレタンフオ−ムの製造方法

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Publication number
JPS5938974B2
JPS5938974B2 JP54151141A JP15114179A JPS5938974B2 JP S5938974 B2 JPS5938974 B2 JP S5938974B2 JP 54151141 A JP54151141 A JP 54151141A JP 15114179 A JP15114179 A JP 15114179A JP S5938974 B2 JPS5938974 B2 JP S5938974B2
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JP
Japan
Prior art keywords
urethane foam
foam
styrene
maleic anhydride
chip
Prior art date
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Expired
Application number
JP54151141A
Other languages
English (en)
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JPS5674133A (en
Inventor
彰 河南
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Kasei Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Plastics Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sekisui Plastics Co Ltd filed Critical Sekisui Plastics Co Ltd
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Expired legal-status Critical Current

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  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は強化ウレタンフォームの製造方法に関し、ウ
レタンフォームが一部に付いている積層材のチップが新
たに発泡するウレタン原液との馴染みの良好な点を利用
して原液中にチップを混入して固め、比較的強靭なウレ
タンフォームを提供しようとするものである。
従来よりウレタンフォームはクッション材、包装用緩衝
材、断熱材として種々の用途に広く利用されている。
そしてその性質上柔軟で緩衝性は良好であるが、腰が弱
く変形量が大きすぎる欠点があり、例えば包装用緩衝材
として利用する場合、精密機器・電子部品等軽量物が内
容物となる場合には適するが、重機械等重量物の場合に
は不向きなものであつた。そこで、この発明によると上
記のごとくウレタンフォームとして腰が弱く変形量が大
きすぎる性質を是正できる強化ウレタンフォームが提供
できることになり、その構成としては、ウレタンフォー
ムに対して少なくともスチレン−無水マレイン酸共重合
体またはこれとその他の熱可塑性樹脂とのブレンド品か
らなるフォームを積層して形成した積層材からなるチッ
プを、ウレタン発泡原液内に混入して固め、チップ入り
のウレタンフォームを形成することを特徴としている。
さらにこの発明を具体的に図を参照しながら説明する。
第1図のaはこの発明にて使用する積層材によるチップ
であり、ウレタンフォーム10に対してスチレン−無水
マレイン酸共重合体またはこれとその他の熱可塑性樹脂
(例えば耐衝撃性の高いポリブタジエン)とのブレンド
品からなるフォーム20を積層してなるシート材を1〜
5(V7!角程度の小片に破砕して形成している。
また第2図および第3図のチップa’、1は上記フォー
ム20の片面或は両面にスチレン−無水マレイン酸共重
合体またはこれとその他の熱可塑性樹脂とのブレンド品
からなる非発泡のフィルム或はシート21を積層したも
のを、他方の素材となるウレタンフォーム10に積層し
たものからなる場合である。
上記のフォーム20、非発泡のフィルム或はシートは何
れも無水マレイン酸を2〜25重量%を色合したスチレ
ンにて形成されているものが好適である。
そして上記積層材からなるチップの形状としては、第4
図のごとき角形無定形の小片のほか、第5図に示すよう
にシユレツダ一にて細かく切断された紐状の細片体を適
宜小片に切断したもの等種種の形状の小片が使用できる
これらのチツプは積層材の原反より直接に裁断して形成
することもできるが、前記積層材は自動車用天井材等を
製造する素材としても用いられるため、これら天井材等
を製造する際に成形トリミングロスとして生じるスクラ
ツプ材を利用してこれを各種形状に裁断或は型抜きする
ことによつてチツプを提供すれば経済的で非常に好都合
である。この発明では上記したようなチツプa或はチツ
プa′,lを増量材、強化材としてウレタン発泡原液へ
混入させ、原液内で混合しながらウレタン発泡原液を発
泡して固め、チツプa等を内包するウレタンフオームb
を形成する。
上記この発明によると、チツプの構成中にウレタンフオ
ームが一部付いているため発泡原液のウレタンとの馴染
み具合が良好で、接合度合が高く、チツプとこれを内包
するウレタンフオームとの一体性が強化されたものを得
ることができる。
しかもこの発明により製造されるチツプは少なくともス
チレン一無水マレイン酸共重合体またはこれとその他の
熱可塑性樹脂とのブレンド品からなるフームを有してい
るため、その剛性によりボデイ効果と圧縮強度を好適に
保ち、ウレタンフオーム特有の腰の弱さや変形度の大き
い性質を是正すると共にその耐熱性にて断熱効果を向上
させることが可能なものとなる。従つて比較的強靭なウ
レタンフオームが簡易に提供できる方法であつて、クツ
シヨン材、包装用緩衝材、断熱材として広い用途に利用
し得る強化ウレタンフオームを提供できる製造方法とな
る。なお、強化ウレタンフオームを製造するためのこの
発明の実施の一例は以下の通りである。
上記の配合例により、先ず4を容器に入れ、これを攪拌
しながら6,0を加えると発泡して、ウレタンフオーム
中にチツプを内包する良好な強化ウレタンフオームを得
ることができた。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に使用されるチツプの拡大断面図、第
2図および第3図はチツプの変更例を示す拡大断面図、
第4図および第5図はチツプの形状例を示す斜視図、第
6図はこの発明による強化ウレタンフオームの断面図で
ある。 A,a′,f・・・・・・チツプ、10・・・・・・チ
ツプ側のウレタンフオーム、20・・・・・・チツプ側
の他材フオーム、21・・・・・・チツプ側の非発泡フ
イルム或はシート、b・・・・・・発泡原液を固めたウ
レタンフオーム。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ウレタンフォームに対して少なくともスチレン−無
    水マレイン酸共重合体またはこれとその他の熱可塑性樹
    脂とのブレンド品からなるフォームを積層して形成した
    積層材からなるチップを、ウレタン発泡原液内に混入し
    て固め、チップ入りのウレタンフォームを形成すること
    を特徴とする強化ウレタンフォームの製造方法。 2 積層材からなるチップとして、スチレン−無水マレ
    イン酸共重合体またはこれとその他の熱可塑性樹脂との
    ブレンド品からなるフォームの片面或は両面に、スチレ
    ン−無水マレイン酸共重合体またはこれとその他の熱可
    塑性樹脂とのブレンド品からなる非発泡のフィルム或は
    シートを、積層したものを用いる上記特許請求の範囲第
    1項記載の強化ウレタンフォームの製造方法。
JP54151141A 1979-11-20 1979-11-20 強化ウレタンフオ−ムの製造方法 Expired JPS5938974B2 (ja)

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JPS5674133A JPS5674133A (en) 1981-06-19
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US10634099B2 (en) 2017-09-25 2020-04-28 Woodward, Inc. Passive pumping for recirculating exhaust gas
US10995705B2 (en) 2019-02-07 2021-05-04 Woodward, Inc. Modular exhaust gas recirculation system
US11293382B2 (en) 2020-01-08 2022-04-05 Woodward, Inc. Passive pumping for recirculating exhaust gas

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