JPS5953682A - ホ−ロ−の前処理工程が省略可能なホ−ロ−用鋼板 - Google Patents
ホ−ロ−の前処理工程が省略可能なホ−ロ−用鋼板Info
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- JPS5953682A JPS5953682A JP16366782A JP16366782A JPS5953682A JP S5953682 A JPS5953682 A JP S5953682A JP 16366782 A JP16366782 A JP 16366782A JP 16366782 A JP16366782 A JP 16366782A JP S5953682 A JPS5953682 A JP S5953682A
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Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、ホーロータ３Ｚ成後ポーローの蕾着性が極め
て優オ９、かつポーロー施釉工桿の前処理を省略可能な
ホー
て優オ９、かつポーロー施釉工桿の前処理を省略可能な
ホー
【７−用冷延１１・１仮に関するものである。
通常ボーロー製品のＪ１引告は、ｆｊ’ｊ ｌ ＦＬ図
に示すよう６ご、プレス加工後、脱脂−酸洗−Ｎｉディ
ップ−中和等の前処理を行い、施釉、シ３７．成を行っ
ている。しかし、こうした方法は多数の工程からなるた
めコスト高となり、多くの手間をかける割（こはポー１
コー欠陥も減少しない。さらに酸類を用いるために環境
の悪化や廃酸処理等の公害問題が誘起され、それらの対
策に多くの設（ｉｆｆｉやイや月が必すししなる等の諸
問題があった。 一般に、ホーローの密着性を高めるために前１１１（し
た酸洗やＮｉディップ処理等の前処理が不可欠きされて
いる。このようなポー〇−の７１７着に必！ｙな酸洗や
Ｎｉディップを省略する方法として未焼成ホーロー用鋼
板（特公昭４８−１！９２８９〜け参照）があるが、こ
の方法では、鋼板メーカーが施釉、乾燥を行うための諸
設備を必要すし、ｆ、１γ１成（表のホーロー皮膜に不
必要な樹脂を使用するためコストアップとなり、さらに
樹脂の分解により黒煙が発生して大気汚染の原因となる
ｌ−いう別の欠点がある。 また、酸洗、Ｎ１ディップを省略したポーＩコー用鋼板
が特公昭５５−１３３５号に開示されている。これによ
れば、再結晶焼鈍によりＭｎが鋼板表面に濃化し、ホー
ローの密着性を［Ｓ１１害するため、Ｍｒｌを０．５０
％以下とし、冷間圧延により鋼板表面を清浄で活性化（
反応性に富む状態）さ１（ることにより密着性を高め、
冷１１１圧延のまま使用するこさを・特徴としている。 従って、加工性を必要とする用途には使用できず、殆ん
ど加工されないホーロー黒板等を対象としている。 曲常のホ・−ｔツー焼成では、下引き一仕上げ一絵づけ
吉いったように多数回焼成が行われる。また、ホーロー
欠陥に対する補修作省４（ｌこよる多数回のホーロー焼
成が行イ）れる。多数回焼成を行・）とホーローのｎ；
着が急激に低下する。この場合、ホーロー ｆ）ｉ＋処
理でのＮｉ付着量が適当であれは、多数回焼成（こよる
密着の急激な低下は少ｉｔ ＜ １．；ることか知られ
でいる。前述した１１′〒公１１１’４５５−１３３５
に示されたホーローフ１１鋼板を前処理なしで使用した
場合、多数回焼成を行うと澹、檄な密着度Ｆは避けられ
ない。 一方、再結晶焼鈍後Ｎ１めつきを施したホーロー用鋼板
が既知である（ Ｑ′ｊ公昭４７−４４７６号参照）。 この技法では、Ｎｉめつき後プレス加工するとめっきが
剥離し、その部分の密着性が低下するたｙ）、Ｎｌめつ
き後、イ呆ｉｆ色被ｌｌ急を必要とする等のコストアッ
プが避けられないのと同時に、Ｎｉがｉｌｌ ＊ｆＣ（
、、た部分は錆やすい等の欠点があった。 さらに、特殊な釉薬を使って前処理の酸洗、Ｎｉ処理を
省略する方法が知られているが、釉薬中に密着を高める
ために必要な高価なＣｏ’Ｇ）Ｎｉを多：ｄ゛に添加す
るため、釉薬が高価にｔよる。また、施釉、焼成前に予
備加熱により鋼板表面を・酸化さ［Ｕる工程が必要であ
り、その予（＋Ｎｉ酸化のＪ’＋１＋’、によってシ、
１”１１゜成後のポーローの密着性が昇なる等、非常に
不安定である。 本発明は上記の問題を角イ決したもので、多数回焼成を
行っても極めてホーローの密着性が艮ρイで、かつ第１
ｂ図に示すように、従来ホーローの■）滑性を確保する
ために不可欠とさイ］、たＩ’＋９ Ｑ：、Ｎｉｊ′イ
ツブ等の前処理工程を省略することがロ］能４シｌ；−
ロー用鋼板を提供しようとするものである。 本発明によれば、冷間圧延後、円Ｈ已昌ｔ’／ｉ鈍ｒ′
ａｉ＋に鋼板表面に０１１／ぜ〜２． ＯＳ’ ／ ７
７１’のＮｉめつき ・を施すこ吉により、上
記目的を達成Ａるこ吉がＴきる。 本発明において、Ｎｉめつきは？’ｉ’ｒ間圧延後、再
結晶焼鈍前に行うのが特徴であり、Ｎｉめつき後１耳Ｘ
１′、晶す尭鈍することにより、めっきされたＮｉは軟
質化し、一部は鋼板表面（こ拡散浸透する。従って、プ
レス加工時にＮｉが剥ｎ１シホーローの密着度が低下す
る心配はない。また、ｉ、Ｑ、鈍後Ｎｉめっきしたもの
に比べ、Ｎｔが軟り７ｊ化しているためＮｉめつき層に
クラックが入り難く、プレス加工後発錆が少ない等の利
点がある。 ポー〇−と鉄のｉ、＋ｌ’、Ｈ着は、Ｇｌｌ’ｌ板表面
ζこ生成されるＦｅＯが釉薬に拡散溶融して鼾１持され
、ＦｅＯ濃度の多少によって左右される。ポー〇−の密
着に及はずＮｉの効果は、鋼板表面に生成されるＩ”ｅ
Ｏ牡を抑制し、ｆ＋ｌ＋桑力’ ？？’ｒ Ｅ”！ ｒ
’−にＵ Ｎ ｉ −Ｆｅ Ｏ） ／ｌ＋Ｊ ｆｌＪ
７１１−４ｔ７． ヲ形成してＦｅＯの生成イ；、・促
進し、ａ（とホーローの密着を維持する働きをする。従
って、Ｎｉめつき４．１が多ずぎるとポーローの密着に
必要ｆ、ＫＦｅＯが生成されにくく、少なすぎると溶融
中のＦ’ｅＯの生成が促進されない。そこで、ホーロー
と鉄のＲ好な密着を確保ずろために必要なＮｉめつき団
について適当な範囲が存在する。 Ｎｉめつき昨は、第２図に示すように、微１什のＮｉめ
つきでホーローの密着力を増加させるよう影響を及ぼす
。しかし、再ホーローを施した場合、大幅に密着力が低
下する。再ホーロー後の密着が実用に耐える密着度はＰ
ＥＩ≧６０％であるから、Ｎｉめつき量は０．１ ｆ
／ Ｆｌｌ”以上必９￥となる。また、Ｎｔめつきｉが
１゜５ ｆ ／ ｔｒ？を超えるとホーローの密着度は
徐々に劣化する傾向が見られ、Ｎｉめつき破が２．０ｒ
／ｉを超えると再ホーロー後θＭ）・厄・を度が６０−
以下となるため、その上限を２． （１？ ／イとした
。なお、ホーロー用素材は組成」−臂に制約されること
はなく、造塊法、連続鋳造法のい１゛れも採用しつる。 Ｎｉめつき後の再結晶焼鈍は、箱焼鈍、連糾焼１鈍およ
び脱炭焼鈍のいずれの方法で行っても、本発明の特性は
殆んど変らない。さらに、本発明のポーロー用鋼板はホ
ーロー前処理を省略できイーのが特徴であるが、ポーロ
ー前処理の酸洗を行ってもポーロー焼成後の密着度は伺
ら変らない。 以Ｆ、本発明を実が１１例（こつき具体的にｉｉ’＋ｉ
’、明する１、〔実施例Ｊ〕 Ｃ含有量０． （１４６ｗｔ％、Ｍｎ剖有Ｉｊ Ｏ，２
７ｗｔ％、その他年ｃ＋Ｊ避的不ＸＩ口物およびｌｒ６
からなる板ＦＦ２．８〒１の熱延鋼板を０．８開まで冷
間圧延し、クリーニーフグ後、０〜２．５ ｆ ／ ｎ
？の範囲でＮｉめつきを行った。次いで、６８５℃×８
時１１１１０箱焼鈍、７００℃Ｘ′３０時間の脱炭焼鈍
および７７０ ℃×３０秒の爪絖焼鈍を行って１トリ品
とした。 得られた鋼板をホーロー前処理なしく脱脂のみ）と、脱
脂後１０チ■１□５Ｏ４（，７（’１℃）で１０分酸洗
（Ｎｉミツラッシュ、ｊ： Ｌ ） したものについて
、市販ノＴ ｉ ！！ｉｌｌ 薬をｊ（ａ、 Ｊ？ ］
回掛は焼成り ヨヒ−ｒ’） ＊ Ｏ−焼成してホー
ローの密着性をル１．ｔべた。Ｐ、Ｅ、１．（係）は、
ホーローを変形さモー１剥離ｌλしを１００チ、全面剥
離を０チで評価したものて、微ＪａのＮｉめつきで密着
度が急激に増加し、Ｏ１ｆ／ｌｒ？のＮｉめつき」ｄ、
で良好な密着度が得られた。しかし、Ｎｉめつき量が２
．０ ｆ ／ ｎ？を超えろと密着ＩＰ−゛は若干減少
し、この傾向は再ホーローで顕著であった。 一方、密着性に及ぼす焼鈍系ｆ１、ホー” −ｉ’＋ｉ
ｌ処理での酸洗の有無の影響は殆んど１．Ｋ ＜、Ｎ１
ｔｖ＋っきＦ、１．が本発明の範囲内にある限りはいず
才１．も１↓好な密着がイ（１られだ。 また、Ｎｉめっきした素材を］（１０ｍ＋φの円筒絞り
を行い、前処理なしで前述の゛ｒｉ釉薬をＭＩｉ釉；Ｑ
。 成した場合にも、良好な密着が得られた。 〔実施例２」 Ｃ含有ｉｉｊ ０．００３ ｗｔ ％、Ｍｎ含イｎ ！
’＋’ｉ、’ ０．０８ｗｔ％、Ｓ＠有計０．０１１
ｗｔ％、Ｍバ有Ｉｔ、 ｏ、 ｏ ４３４ｗｔ％、Ｔ
ｌ有％ｊ０．０５２ｗｔ％、ソノ細小”Ｊ 避的不純物
およびＦｅ力）らなる板Ｊす２８胴の熱妨鋼扱を（）、
８■まで冷間圧延し、クリ−ニック１糸、（）〜２５ｆ
／ｆｆＩ′の範囲でＮｉめっきした後、ＲＯ（１℃×４
０秒の連続焼舛を行って１４・ソ品としｉＬ７．。 得られたく１１反ｆ ｉ’＋ｆｌ ％ ｌ’ｌ！ ｆ、
ｉ シ（刀ｊ＞Ｊｌｊ４のみンＣ＋’＋ｉＪ ｒｌＯ）
Ｔｉ軸５＃Ｉこよる直接１同相りＪ−１内ホー目−焼成
とを行い、ポー丁コーの密着４う１−を孔】５１べｔｙ
ｏＩ＋）ホーローでも、Ｎｉめっきが０１〜２． （ｌ
Ｖ ／ ｎ？の仲、囲でＰＥＩ≧６０％以上の良好な
￥ｆ’ｆ着がｍられた２、４、 ｌ；２１ ＋’ｎｌ
のｌＩｉ’＋ ｒｌ′Ｌ？Ａ 説明；ｉ’、 ｌ ａ図
は１ｒｌ−未洗Ｏこよるポー１Ｊ−施エエ桿を）Ｊりｑ
−レ１、小Ｉｂ図（、ｆ不発Ｔ、ｇ） ｊこよるポーＬ
フー／Ｊ１＋、ｉ ”［土私゛を示ず１゛（１、第２図
はＮｉめつき皐と１ｔ１擦１回川りおよび１１」−ポー
Ｄ−りＩ、成１〕ξの■フ、Ｅ、１．（飴）をノＪ、：
“ｉＩ−クラツー（？あ（）。 特許出願人 川崎４パ！鉄株式会７１ ４３１
に示すよう６ご、プレス加工後、脱脂−酸洗−Ｎｉディ
ップ−中和等の前処理を行い、施釉、シ３７．成を行っ
ている。しかし、こうした方法は多数の工程からなるた
めコスト高となり、多くの手間をかける割（こはポー１
コー欠陥も減少しない。さらに酸類を用いるために環境
の悪化や廃酸処理等の公害問題が誘起され、それらの対
策に多くの設（ｉｆｆｉやイや月が必すししなる等の諸
問題があった。 一般に、ホーローの密着性を高めるために前１１１（し
た酸洗やＮｉディップ処理等の前処理が不可欠きされて
いる。このようなポー〇−の７１７着に必！ｙな酸洗や
Ｎｉディップを省略する方法として未焼成ホーロー用鋼
板（特公昭４８−１！９２８９〜け参照）があるが、こ
の方法では、鋼板メーカーが施釉、乾燥を行うための諸
設備を必要すし、ｆ、１γ１成（表のホーロー皮膜に不
必要な樹脂を使用するためコストアップとなり、さらに
樹脂の分解により黒煙が発生して大気汚染の原因となる
ｌ−いう別の欠点がある。 また、酸洗、Ｎ１ディップを省略したポーＩコー用鋼板
が特公昭５５−１３３５号に開示されている。これによ
れば、再結晶焼鈍によりＭｎが鋼板表面に濃化し、ホー
ローの密着性を［Ｓ１１害するため、Ｍｒｌを０．５０
％以下とし、冷間圧延により鋼板表面を清浄で活性化（
反応性に富む状態）さ１（ることにより密着性を高め、
冷１１１圧延のまま使用するこさを・特徴としている。 従って、加工性を必要とする用途には使用できず、殆ん
ど加工されないホーロー黒板等を対象としている。 曲常のホ・−ｔツー焼成では、下引き一仕上げ一絵づけ
吉いったように多数回焼成が行われる。また、ホーロー
欠陥に対する補修作省４（ｌこよる多数回のホーロー焼
成が行イ）れる。多数回焼成を行・）とホーローのｎ；
着が急激に低下する。この場合、ホーロー ｆ）ｉ＋処
理でのＮｉ付着量が適当であれは、多数回焼成（こよる
密着の急激な低下は少ｉｔ ＜ １．；ることか知られ
でいる。前述した１１′〒公１１１’４５５−１３３５
に示されたホーローフ１１鋼板を前処理なしで使用した
場合、多数回焼成を行うと澹、檄な密着度Ｆは避けられ
ない。 一方、再結晶焼鈍後Ｎ１めつきを施したホーロー用鋼板
が既知である（ Ｑ′ｊ公昭４７−４４７６号参照）。 この技法では、Ｎｉめつき後プレス加工するとめっきが
剥離し、その部分の密着性が低下するたｙ）、Ｎｌめつ
き後、イ呆ｉｆ色被ｌｌ急を必要とする等のコストアッ
プが避けられないのと同時に、Ｎｉがｉｌｌ ＊ｆＣ（
、、た部分は錆やすい等の欠点があった。 さらに、特殊な釉薬を使って前処理の酸洗、Ｎｉ処理を
省略する方法が知られているが、釉薬中に密着を高める
ために必要な高価なＣｏ’Ｇ）Ｎｉを多：ｄ゛に添加す
るため、釉薬が高価にｔよる。また、施釉、焼成前に予
備加熱により鋼板表面を・酸化さ［Ｕる工程が必要であ
り、その予（＋Ｎｉ酸化のＪ’＋１＋’、によってシ、
１”１１゜成後のポーローの密着性が昇なる等、非常に
不安定である。 本発明は上記の問題を角イ決したもので、多数回焼成を
行っても極めてホーローの密着性が艮ρイで、かつ第１
ｂ図に示すように、従来ホーローの■）滑性を確保する
ために不可欠とさイ］、たＩ’＋９ Ｑ：、Ｎｉｊ′イ
ツブ等の前処理工程を省略することがロ］能４シｌ；−
ロー用鋼板を提供しようとするものである。 本発明によれば、冷間圧延後、円Ｈ已昌ｔ’／ｉ鈍ｒ′
ａｉ＋に鋼板表面に０１１／ぜ〜２． ＯＳ’ ／ ７
７１’のＮｉめつき ・を施すこ吉により、上
記目的を達成Ａるこ吉がＴきる。 本発明において、Ｎｉめつきは？’ｉ’ｒ間圧延後、再
結晶焼鈍前に行うのが特徴であり、Ｎｉめつき後１耳Ｘ
１′、晶す尭鈍することにより、めっきされたＮｉは軟
質化し、一部は鋼板表面（こ拡散浸透する。従って、プ
レス加工時にＮｉが剥ｎ１シホーローの密着度が低下す
る心配はない。また、ｉ、Ｑ、鈍後Ｎｉめっきしたもの
に比べ、Ｎｔが軟り７ｊ化しているためＮｉめつき層に
クラックが入り難く、プレス加工後発錆が少ない等の利
点がある。 ポー〇−と鉄のｉ、＋ｌ’、Ｈ着は、Ｇｌｌ’ｌ板表面
ζこ生成されるＦｅＯが釉薬に拡散溶融して鼾１持され
、ＦｅＯ濃度の多少によって左右される。ポー〇−の密
着に及はずＮｉの効果は、鋼板表面に生成されるＩ”ｅ
Ｏ牡を抑制し、ｆ＋ｌ＋桑力’ ？？’ｒ Ｅ”！ ｒ
’−にＵ Ｎ ｉ −Ｆｅ Ｏ） ／ｌ＋Ｊ ｆｌＪ
７１１−４ｔ７． ヲ形成してＦｅＯの生成イ；、・促
進し、ａ（とホーローの密着を維持する働きをする。従
って、Ｎｉめつき４．１が多ずぎるとポーローの密着に
必要ｆ、ＫＦｅＯが生成されにくく、少なすぎると溶融
中のＦ’ｅＯの生成が促進されない。そこで、ホーロー
と鉄のＲ好な密着を確保ずろために必要なＮｉめつき団
について適当な範囲が存在する。 Ｎｉめつき昨は、第２図に示すように、微１什のＮｉめ
つきでホーローの密着力を増加させるよう影響を及ぼす
。しかし、再ホーローを施した場合、大幅に密着力が低
下する。再ホーロー後の密着が実用に耐える密着度はＰ
ＥＩ≧６０％であるから、Ｎｉめつき量は０．１ ｆ
／ Ｆｌｌ”以上必９￥となる。また、Ｎｔめつきｉが
１゜５ ｆ ／ ｔｒ？を超えるとホーローの密着度は
徐々に劣化する傾向が見られ、Ｎｉめつき破が２．０ｒ
／ｉを超えると再ホーロー後θＭ）・厄・を度が６０−
以下となるため、その上限を２． （１？ ／イとした
。なお、ホーロー用素材は組成」−臂に制約されること
はなく、造塊法、連続鋳造法のい１゛れも採用しつる。 Ｎｉめつき後の再結晶焼鈍は、箱焼鈍、連糾焼１鈍およ
び脱炭焼鈍のいずれの方法で行っても、本発明の特性は
殆んど変らない。さらに、本発明のポーロー用鋼板はホ
ーロー前処理を省略できイーのが特徴であるが、ポーロ
ー前処理の酸洗を行ってもポーロー焼成後の密着度は伺
ら変らない。 以Ｆ、本発明を実が１１例（こつき具体的にｉｉ’＋ｉ
’、明する１、〔実施例Ｊ〕 Ｃ含有量０． （１４６ｗｔ％、Ｍｎ剖有Ｉｊ Ｏ，２
７ｗｔ％、その他年ｃ＋Ｊ避的不ＸＩ口物およびｌｒ６
からなる板ＦＦ２．８〒１の熱延鋼板を０．８開まで冷
間圧延し、クリーニーフグ後、０〜２．５ ｆ ／ ｎ
？の範囲でＮｉめつきを行った。次いで、６８５℃×８
時１１１１０箱焼鈍、７００℃Ｘ′３０時間の脱炭焼鈍
および７７０ ℃×３０秒の爪絖焼鈍を行って１トリ品
とした。 得られた鋼板をホーロー前処理なしく脱脂のみ）と、脱
脂後１０チ■１□５Ｏ４（，７（’１℃）で１０分酸洗
（Ｎｉミツラッシュ、ｊ： Ｌ ） したものについて
、市販ノＴ ｉ ！！ｉｌｌ 薬をｊ（ａ、 Ｊ？ ］
回掛は焼成り ヨヒ−ｒ’） ＊ Ｏ−焼成してホー
ローの密着性をル１．ｔべた。Ｐ、Ｅ、１．（係）は、
ホーローを変形さモー１剥離ｌλしを１００チ、全面剥
離を０チで評価したものて、微ＪａのＮｉめつきで密着
度が急激に増加し、Ｏ１ｆ／ｌｒ？のＮｉめつき」ｄ、
で良好な密着度が得られた。しかし、Ｎｉめつき量が２
．０ ｆ ／ ｎ？を超えろと密着ＩＰ−゛は若干減少
し、この傾向は再ホーローで顕著であった。 一方、密着性に及ぼす焼鈍系ｆ１、ホー” −ｉ’＋ｉ
ｌ処理での酸洗の有無の影響は殆んど１．Ｋ ＜、Ｎ１
ｔｖ＋っきＦ、１．が本発明の範囲内にある限りはいず
才１．も１↓好な密着がイ（１られだ。 また、Ｎｉめっきした素材を］（１０ｍ＋φの円筒絞り
を行い、前処理なしで前述の゛ｒｉ釉薬をＭＩｉ釉；Ｑ
。 成した場合にも、良好な密着が得られた。 〔実施例２」 Ｃ含有ｉｉｊ ０．００３ ｗｔ ％、Ｍｎ含イｎ ！
’＋’ｉ、’ ０．０８ｗｔ％、Ｓ＠有計０．０１１
ｗｔ％、Ｍバ有Ｉｔ、 ｏ、 ｏ ４３４ｗｔ％、Ｔ
ｌ有％ｊ０．０５２ｗｔ％、ソノ細小”Ｊ 避的不純物
およびＦｅ力）らなる板Ｊす２８胴の熱妨鋼扱を（）、
８■まで冷間圧延し、クリ−ニック１糸、（）〜２５ｆ
／ｆｆＩ′の範囲でＮｉめっきした後、ＲＯ（１℃×４
０秒の連続焼舛を行って１４・ソ品としｉＬ７．。 得られたく１１反ｆ ｉ’＋ｆｌ ％ ｌ’ｌ！ ｆ、
ｉ シ（刀ｊ＞Ｊｌｊ４のみンＣ＋’＋ｉＪ ｒｌＯ）
Ｔｉ軸５＃Ｉこよる直接１同相りＪ−１内ホー目−焼成
とを行い、ポー丁コーの密着４う１−を孔】５１べｔｙ
ｏＩ＋）ホーローでも、Ｎｉめっきが０１〜２． （ｌ
Ｖ ／ ｎ？の仲、囲でＰＥＩ≧６０％以上の良好な
￥ｆ’ｆ着がｍられた２、４、 ｌ；２１ ＋’ｎｌ
のｌＩｉ’＋ ｒｌ′Ｌ？Ａ 説明；ｉ’、 ｌ ａ図
は１ｒｌ−未洗Ｏこよるポー１Ｊ−施エエ桿を）Ｊりｑ
−レ１、小Ｉｂ図（、ｆ不発Ｔ、ｇ） ｊこよるポーＬ
フー／Ｊ１＋、ｉ ”［土私゛を示ず１゛（１、第２図
はＮｉめつき皐と１ｔ１擦１回川りおよび１１」−ポー
Ｄ−りＩ、成１〕ξの■フ、Ｅ、１．（飴）をノＪ、：
“ｉＩ−クラツー（？あ（）。 特許出願人 川崎４パ！鉄株式会７１ ４３１
Claims (1)
- ？′目１１１圧延後、Ｎ４ ＋１１’７品焼鈍前に鋼板
表面に０１り／ ｎ？ 〜２． ＯＳ’ ／ ｒｒ？
ノＮｉ 、ｖ）ツきを、％ｌｉ Ｌ ’Ｔ： ｆＪるこ
とをｌｒケ徴とするポーローの前処［ＩＩ！工程が省略
可能なホーロー用づ１１１板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16366782A JPS6048594B2 (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | ホ−ロ−の前処理工程が省略可能なホ−ロ−用鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16366782A JPS6048594B2 (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | ホ−ロ−の前処理工程が省略可能なホ−ロ−用鋼板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5953682A true JPS5953682A (ja) | 1984-03-28 |
| JPS6048594B2 JPS6048594B2 (ja) | 1985-10-28 |
Family
ID=15778295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16366782A Expired JPS6048594B2 (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | ホ−ロ−の前処理工程が省略可能なホ−ロ−用鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048594B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5618401A (en) * | 1992-07-16 | 1997-04-08 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Inner-shield material to be attached inside a color cathode ray tube and manufacturing method thereof |
-
1982
- 1982-09-20 JP JP16366782A patent/JPS6048594B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5618401A (en) * | 1992-07-16 | 1997-04-08 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Inner-shield material to be attached inside a color cathode ray tube and manufacturing method thereof |
| US5821686A (en) * | 1992-07-16 | 1998-10-13 | Tokyo Kohan Co., Ltd. | Inner-shield material to be attached inside a color cathode ray tube |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6048594B2 (ja) | 1985-10-28 |
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