JPS60109132A - 陰極線管の製法 - Google Patents
陰極線管の製法Info
- Publication number
- JPS60109132A JPS60109132A JP21686583A JP21686583A JPS60109132A JP S60109132 A JPS60109132 A JP S60109132A JP 21686583 A JP21686583 A JP 21686583A JP 21686583 A JP21686583 A JP 21686583A JP S60109132 A JPS60109132 A JP S60109132A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drying
- panel
- coating
- air
- stage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、陰極線管の製法、特にカラー螢光面を形成す
る際の、パネル内面に塗布した塗膜の乾燥法に関するも
のである。
る際の、パネル内面に塗布した塗膜の乾燥法に関するも
のである。
背景技術とその問題点
３ｉｉ當、カラー陰極線管における螢光面、例えば赤、
緑及び青の各色螢光体ストライプ間に黒色スＩ−ライブ
（光吸収１ｍ）を形成したストライプ型のカラー螢光面
は次のようにして形成される。先゛Ｊ゛陰極線管のパネ
ル内面にｐｖ八へ光険を塗布し、乾燥後、色選択？１ｔ
４！ｊを光学用マスクとして、紫外線露光し、水洗等で
現像処理して各色に対応した位置にストライプ状のレジ
スＨ？Ｗを形成する。次にレジス）Ｊｔ”ｆを含む全面
にカーボンスラリーを塗布し、乾燥後、レジスト層と共
にその」二のカーボン層をリフトオンし、所定パターン
のカーボンストライプ即し黒色ストライプを形成する。
緑及び青の各色螢光体ストライプ間に黒色スＩ−ライブ
（光吸収１ｍ）を形成したストライプ型のカラー螢光面
は次のようにして形成される。先゛Ｊ゛陰極線管のパネ
ル内面にｐｖ八へ光険を塗布し、乾燥後、色選択？１ｔ
４！ｊを光学用マスクとして、紫外線露光し、水洗等で
現像処理して各色に対応した位置にストライプ状のレジ
スＨ？Ｗを形成する。次にレジス）Ｊｔ”ｆを含む全面
にカーボンスラリーを塗布し、乾燥後、レジスト層と共
にその」二のカーボン層をリフトオンし、所定パターン
のカーボンストライプ即し黒色ストライプを形成する。
しかる後、例えば緑色の螢光体スラリーを塗布し、乾燥
後、色選択電極を介して露光し、現像処理して所定のカ
ーボンストライブ間の所謂白抜き部分に緑色螢光体スト
ライブを形成し、以下同様にして夫々他の白抜き部分に
青色及び赤色螢光体ストライプを形成してト１的のカラ
ー螢光面が形成される。
後、色選択電極を介して露光し、現像処理して所定のカ
ーボンストライブ間の所謂白抜き部分に緑色螢光体スト
ライブを形成し、以下同様にして夫々他の白抜き部分に
青色及び赤色螢光体ストライプを形成してト１的のカラ
ー螢光面が形成される。
このようなｌ） ＶΔ感光膜、カーボンスラリー及び螢
光体スラリー等の塗布、乾燥は、塗布機、叩う回転主軸
上に複数のパネル支持アームが放射状に設けられ、各ア
ーム先端のヘッド部にパネルが真空チャックされ、主軸
を中心に回動するアームの外周にスラリー注入手段及び
遠赤外線ヒータによる加熱手段が配されて成る塗布機に
よって行われる。
光体スラリー等の塗布、乾燥は、塗布機、叩う回転主軸
上に複数のパネル支持アームが放射状に設けられ、各ア
ーム先端のヘッド部にパネルが真空チャックされ、主軸
を中心に回動するアームの外周にスラリー注入手段及び
遠赤外線ヒータによる加熱手段が配されて成る塗布機に
よって行われる。
この塗布機では、主軸が１回転する間に、パネル内１１
に対する水洗い処理（露光後の現像処理を含む）、パネ
ル内面へのスラリーの注入、パネルを自転さ一ロ′Ｃパ
ネル内面に均一にスラリーを塗布すること（所謂ダンピ
ング処理）、パネル内の残余のスラリーの）１１．出（
所謂スラリーふり切り処理）さらに遠赤外線ヒータ加熱
による塗膜の乾燥処理等が行われる。そしてパネルは乾
燥終了後、塗４３機より露光台へ送られ、露光後は史に
次の塗布Ｉ現へ送られて他の所要スラリーの塗布、〈・
２燥がなされる。
に対する水洗い処理（露光後の現像処理を含む）、パネ
ル内面へのスラリーの注入、パネルを自転さ一ロ′Ｃパ
ネル内面に均一にスラリーを塗布すること（所謂ダンピ
ング処理）、パネル内の残余のスラリーの）１１．出（
所謂スラリーふり切り処理）さらに遠赤外線ヒータ加熱
による塗膜の乾燥処理等が行われる。そしてパネルは乾
燥終了後、塗４３機より露光台へ送られ、露光後は史に
次の塗布Ｉ現へ送られて他の所要スラリーの塗布、〈・
２燥がなされる。
ところで、従来の遠赤外線ヒータのめを使用してｌ）
Ｖ Ａ感光膜、カーボンスラリー及び螢光体スラリー等
の塗膜を乾燥した場合には次の様な欠点あった。
Ｖ Ａ感光膜、カーボンスラリー及び螢光体スラリー等
の塗膜を乾燥した場合には次の様な欠点あった。
すなわち、遠赤外線と−タのみの乾燥では、塗布の乾燥
時間を短縮することが出来ず、生産性の向上をｌｆｆ１
害していた。
時間を短縮することが出来ず、生産性の向上をｌｆｆ１
害していた。
乾燥時の塗膜ｊｊ１！ＬＩｆｌｊが向（なり、例えばＰ
ＶＡ感光膜、螢光体スラリーなどの感光塗ｊ挨の場合に
は、１１１１反応を起し、いわゆる熱カブリが発生しや
すかった。またパネルの各点の熱容量が異なるために全
面を均一に乾燥さ・け・るごとか難しく、ある部分は熱
カブリ、ある部分は乾燥不足といった現象が発生しやす
く、同時に塗膜厚分布の不拘−及びビンボール等の乾燥
むらも発生しやすかった。
ＶＡ感光膜、螢光体スラリーなどの感光塗ｊ挨の場合に
は、１１１１反応を起し、いわゆる熱カブリが発生しや
すかった。またパネルの各点の熱容量が異なるために全
面を均一に乾燥さ・け・るごとか難しく、ある部分は熱
カブリ、ある部分は乾燥不足といった現象が発生しやす
く、同時に塗膜厚分布の不拘−及びビンボール等の乾燥
むらも発生しやすかった。
またザイスの異なるパネル（肉厚の違いで熱容量が異な
るもの）の場合には同一の塗布機で処理するごとが％！
Ｉｆ Ｌ、 ＜生産計画の自由度が低くかった。
るもの）の場合には同一の塗布機で処理するごとが％！
Ｉｆ Ｌ、 ＜生産計画の自由度が低くかった。
さらに、殺／４ ’（（ｒ 、 ４−ス燥後のパネルの
温度は例えば５０℃位あり、このため、次の露光台の室
温との差が大きく、パネルの冷却が一様でないまま露光
される。露光感度＆Ｊ感光塗映の温度に依存するため、
露光の結果が不安定となった。
温度は例えば５０℃位あり、このため、次の露光台の室
温との差が大きく、パネルの冷却が一様でないまま露光
される。露光感度＆Ｊ感光塗映の温度に依存するため、
露光の結果が不安定となった。
発明の目的
本発明は、上述の点に鑑み塗膜の乾燥工程において、乾
燥時間の短縮、省エネルギー及び塗膜温度の低温化等を
図り、生産性の向上を図った陰極線管の製法を提供する
ものである。
燥時間の短縮、省エネルギー及び塗膜温度の低温化等を
図り、生産性の向上を図った陰極線管の製法を提供する
ものである。
発明の概要
本発明は、陰極線管のパネル内面に塗布した塗）漠の乾
燥工程において、塗膜を輻射熱で加熱し、同時に空気を
送ってパネル内に滞留しζいる蒸気を空気と置換せしめ
、輻射熱を乾燥工程の前段より後段で小となし、空気の
流量を乾燥工程の前段より後段で大となして塗膜の乾燥
を行うようになす。
燥工程において、塗膜を輻射熱で加熱し、同時に空気を
送ってパネル内に滞留しζいる蒸気を空気と置換せしめ
、輻射熱を乾燥工程の前段より後段で小となし、空気の
流量を乾燥工程の前段より後段で大となして塗膜の乾燥
を行うようになす。
この発明では、塗１漠の乾燥時間が短縮され、生産性の
向上が図られ、また輻射熱の省エネルギー化も図られる
。また、乾燥後の塗膜温度が低くなりその後の露光処理
が安定となる。
向上が図られ、また輻射熱の省エネルギー化も図られる
。また、乾燥後の塗膜温度が低くなりその後の露光処理
が安定となる。
実施例
以丁、図面を参照して本発明の実施例について説明しよ
う。
う。
第１図においＣ，ｆｌ）は陰極線管のパネル、（２）は
パネルｆｉｌの内面に塗布された例えばＰＶＡ感光膜、
カーボンスラリー又は螢光体スラリー等の塗膜である。
パネルｆｉｌの内面に塗布された例えばＰＶＡ感光膜、
カーボンスラリー又は螢光体スラリー等の塗膜である。
（３）は塗布機におけるパネル支持アームのヘッド部で
あり、その吸盤（４）にパネル（１）が直空チャックさ
れている。このヘッド部（３）ば通當のように３ ｒｐ
ｍ〜２００ｒｐｍの回転数で自転される。また（５）は
塗布機の主軸の所定の回動位置にパネル（１）と対向す
るように配された加熱手段例えば遠赤外線ヒータである
。
あり、その吸盤（４）にパネル（１）が直空チャックさ
れている。このヘッド部（３）ば通當のように３ ｒｐ
ｍ〜２００ｒｐｍの回転数で自転される。また（５）は
塗布機の主軸の所定の回動位置にパネル（１）と対向す
るように配された加熱手段例えば遠赤外線ヒータである
。
本発明におい゛（ば、乾燥工程において、パネル（１１
の内面の塗膜（２）を遠赤外線ヒータ（５）からの輻射
熱によって加ｉ；ｑｐ ４−ると同時に、パネル＋１１
に対してノズル（６）から清浄で低湿度の空気（７）を
送り込み、パネル（１）内にｉ？ｉ１ｆ留している蒸気
の層（塗膜（２）からの水蒸気を多く含んだ空気層）を
この低湿度の空気（７）と置換して塗膜（２）の乾燥を
行う。この場合、特に送り込む空気（７）は第２図の曲
線（Ｉ）で示すようにその流ｌ；ｔ （図は流速で表し
ている）が乾燥工程の前段で小さく、後段において大と
なるように制御する。他方、遠赤外線ヒータ（５１にお
いては、これとは逆に第２図の曲線（ＩＩ）で示すよう
にその輻射熱が乾燥工程の前段で大きく、後段では小さ
くなるようにヒータ出力を制御する。
の内面の塗膜（２）を遠赤外線ヒータ（５）からの輻射
熱によって加ｉ；ｑｐ ４−ると同時に、パネル＋１１
に対してノズル（６）から清浄で低湿度の空気（７）を
送り込み、パネル（１）内にｉ？ｉ１ｆ留している蒸気
の層（塗膜（２）からの水蒸気を多く含んだ空気層）を
この低湿度の空気（７）と置換して塗膜（２）の乾燥を
行う。この場合、特に送り込む空気（７）は第２図の曲
線（Ｉ）で示すようにその流ｌ；ｔ （図は流速で表し
ている）が乾燥工程の前段で小さく、後段において大と
なるように制御する。他方、遠赤外線ヒータ（５１にお
いては、これとは逆に第２図の曲線（ＩＩ）で示すよう
にその輻射熱が乾燥工程の前段で大きく、後段では小さ
くなるようにヒータ出力を制御する。
ノズル（６）からの空気（所謂送風）（７）は、直接塗
１模（巧に吹きつジノるのではなく、上述したようにパ
ネル（１）内に／！１シ留している蒸気の層が新しい（
ｌ（ｆ！ｌＩ！度の空気と有’Ｊに置換できるように供
給しなりればならない。このため、ノズル（ム）として
はノズル（６）とパネル（１）のシール面とのなず角θ
がＯ′≦θ≦４５°の範囲内に入るように配置するを可
とする。
１模（巧に吹きつジノるのではなく、上述したようにパ
ネル（１）内に／！１シ留している蒸気の層が新しい（
ｌ（ｆ！ｌＩ！度の空気と有’Ｊに置換できるように供
給しなりればならない。このため、ノズル（ム）として
はノズル（６）とパネル（１）のシール面とのなず角θ
がＯ′≦θ≦４５°の範囲内に入るように配置するを可
とする。
ノズル（６）からの空気（７）の条件としては、所ＦＥ
Ｗクラス１０００Ｊａ−トの清／Ｉ）な空気（１１１）
ら０．５ｐｋシ」−の大きさのゴミが１立方フィート当
り１０００１１１ｒｌ以下含む空気）であり、且つその
温度範囲がｉｏ’ｃ〜８０℃、湿度範囲が１０％〜８０
％である。また空気（７）の流速はパネル（１）のサイ
ズに関係なく ０．１ｍ／ ｓｅｃ ” Ｈ１ｍ／ ｓ
ｅ（の範囲内で乾燥工程の前段と後段とで可変する。
Ｗクラス１０００Ｊａ−トの清／Ｉ）な空気（１１１）
ら０．５ｐｋシ」−の大きさのゴミが１立方フィート当
り１０００１１１ｒｌ以下含む空気）であり、且つその
温度範囲がｉｏ’ｃ〜８０℃、湿度範囲が１０％〜８０
％である。また空気（７）の流速はパネル（１）のサイ
ズに関係なく ０．１ｍ／ ｓｅｃ ” Ｈ１ｍ／ ｓ
ｅ（の範囲内で乾燥工程の前段と後段とで可変する。
具体例としてはクラス ｌＯＯ以１・で温度２５℃、湿
度５０％の空気を用い得る。遠赤外線ピーク（５）のヒ
ータ出力は、Ｏ，ＬＫＷ〜３０１１の範囲内でパネル（
１］のサイズに応して夫々適宜選択し、ＪＪ−フ４．Ｓ
燥工４ｊ、！の１）；１段と後段で可変するようになす
。遠赤外線ヒータ（５）はそのパネル＋ｌ＋との距Ｉ４
１１Ｌをパネル（１）のサイズに応じて５０自〜２１）
（１０餞の範囲で選定する。
度５０％の空気を用い得る。遠赤外線ピーク（５）のヒ
ータ出力は、Ｏ，ＬＫＷ〜３０１１の範囲内でパネル（
１］のサイズに応して夫々適宜選択し、ＪＪ−フ４．Ｓ
燥工４ｊ、！の１）；１段と後段で可変するようになす
。遠赤外線ヒータ（５）はそのパネル＋ｌ＋との距Ｉ４
１１Ｌをパネル（１）のサイズに応じて５０自〜２１）
（１０餞の範囲で選定する。
斯る塗膜の乾燥法によれば、遠赤外線ヒータ（５）によ
る加！ｉＡによっ′Ｃ塗膜（２）から水分の蒸発が行わ
れる。同時に新しい空気（７）を送り込んでその塗膜表
ｊｈ１蒸気層の」−の空気層を當に低蒸気圧に保つこと
により、表１ｉｊ恭気１留の水分が上の空気層に強制的
に拡散される。これが為に塗Ｍ（２１からの水分の蒸発
がより促進され塗膜（２）の乾燥速度が上がる。
る加！ｉＡによっ′Ｃ塗膜（２）から水分の蒸発が行わ
れる。同時に新しい空気（７）を送り込んでその塗膜表
ｊｈ１蒸気層の」−の空気層を當に低蒸気圧に保つこと
により、表１ｉｊ恭気１留の水分が上の空気層に強制的
に拡散される。これが為に塗Ｍ（２１からの水分の蒸発
がより促進され塗膜（２）の乾燥速度が上がる。
因に、従来の遠赤外線ヒータのみの乾燥では塗膜温度を
高くすることで表面空気層への水分の蒸発を活発化させ
ている。そして表面空気層からその上の空気層への水分
の移動は自然拡散、対流にたよっている。このため、従
来の乾燥法では塗膜の乾燥速度はそれほど向上しない。
高くすることで表面空気層への水分の蒸発を活発化させ
ている。そして表面空気層からその上の空気層への水分
の移動は自然拡散、対流にたよっている。このため、従
来の乾燥法では塗膜の乾燥速度はそれほど向上しない。
本法に用いる遠赤外線ヒータは従来の目的と異なり急激
な水づ）の蒸発のため塗膜温度が低下し、乾燥速度が極
度ｔこ低ドするのを防止する補助的な役目となる。
な水づ）の蒸発のため塗膜温度が低下し、乾燥速度が極
度ｔこ低ドするのを防止する補助的な役目となる。
このようにＡ・、法では、ヒータ加熱と送風との相乗効
果により従来に比し、塗膜の乾燥時間が約半減され、ま
た輻射熱のエネルギーも約半減された。
果により従来に比し、塗膜の乾燥時間が約半減され、ま
た輻射熱のエネルギーも約半減された。
又、塗ＭＪ ？／！度が低くなるので、感光塗ｊ漠の場
合、１１１ｆ反応はなく熱カブリが先住しない。又、感
光塗膜が低温で乾燥されるために、乾燥後の露光台の室
温との差が小さく、従ってパネルが一様に冷却され、露
光の結果が安定する。さらに、同一塗布機でサイズの異
なるパネルの塗布１．乾燥が＋＋Ｊｆｉｌとなるので、
生産計画の白山度が上がる。
合、１１１ｆ反応はなく熱カブリが先住しない。又、感
光塗膜が低温で乾燥されるために、乾燥後の露光台の室
温との差が小さく、従ってパネルが一様に冷却され、露
光の結果が安定する。さらに、同一塗布機でサイズの異
なるパネルの塗布１．乾燥が＋＋Ｊｆｉｌとなるので、
生産計画の白山度が上がる。
発明の効果
上述した様に本発明によれば、塗１模を輻射熱で加！；
ツキし、同時に空気を送っ゛Ｃ塗膜面上の空気層を常に
低蒸気圧に保ち、しかも空気の流量及び輻射熱の関係を
前述条件に選ぶことにより、塗１１．．にの乾燥効率が
向上し、乾燥時間を人中に短縮することができる。同時
に塗膜温度の低？！＋＆化が図れるので、感光塗膜の場
合、熱カブリはなく、且フその後の露光を安定にする。
ツキし、同時に空気を送っ゛Ｃ塗膜面上の空気層を常に
低蒸気圧に保ち、しかも空気の流量及び輻射熱の関係を
前述条件に選ぶことにより、塗１１．．にの乾燥効率が
向上し、乾燥時間を人中に短縮することができる。同時
に塗膜温度の低？！＋＆化が図れるので、感光塗膜の場
合、熱カブリはなく、且フその後の露光を安定にする。
また’１１１１１射熱の省エネルギー化が図られる。
第１図は本発明製法の説明に供する構成図、第２図は本
発明の説明に供する空気の流速及びヒータ出力の条件を
示す図である。 （１）はパネル、（２）は塗膜、（３）はパネル支持ア
ームのヘッド部、（５）はｊ）１（赤外線ヒータ、（６
）はノズル、（７）は空気である。
発明の説明に供する空気の流速及びヒータ出力の条件を
示す図である。 （１）はパネル、（２）は塗膜、（３）はパネル支持ア
ームのヘッド部、（５）はｊ）１（赤外線ヒータ、（６
）はノズル、（７）は空気である。
Claims (1)
- 陰極線管のパネル内面に塗布した塗；模の乾燥工程にお
いて、前記塗膜を輻射熱で加熱し、同時に空気を送っ゛
ζ前記パネル内にｆｆ１Ｖ留し′ζいる蒸気を前記空気
と置換せしめ、前記輻射熱を乾燥工程の前段より後段で
小となし、前記空気の流量を前記乾燥工程の前段より後
段で大となして前記塗膜の乾燥を行うことを特徴とする
陰極線管のＪｉ’Ｊ法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21686583A JPS60109132A (ja) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | 陰極線管の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21686583A JPS60109132A (ja) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | 陰極線管の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60109132A true JPS60109132A (ja) | 1985-06-14 |
Family
ID=16695114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21686583A Pending JPS60109132A (ja) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | 陰極線管の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60109132A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5039988A (ja) * | 1973-07-17 | 1975-04-12 |
-
1983
- 1983-11-17 JP JP21686583A patent/JPS60109132A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5039988A (ja) * | 1973-07-17 | 1975-04-12 |
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