JPS60123531A - グリシジルエステル−アリルグリシジルエ−テル−エチレン性エポキシド共重合体 - Google Patents
グリシジルエステル−アリルグリシジルエ−テル−エチレン性エポキシド共重合体Info
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Landscapes
- Polyethers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はグリシジルエステル−アリルグリシジルニーデ
ル−エチレン性エポキシド共重合体に関する。なおこの
明細書中エチレン姓エポキシドとはエチレンオキシド、
ブl]ピレンオキシドの意味で使用覆る。
ル−エチレン性エポキシド共重合体に関する。なおこの
明細書中エチレン姓エポキシドとはエチレンオキシド、
ブl]ピレンオキシドの意味で使用覆る。
三員環エポキシドの開環重合に関しては数多くの技11
トJが開示されているが上ホキシト以外の他種の官能基
を有するモノマーを高m台ざぜる例は少ない。その甲で
特にイ1(幾アルミニウム系触媒、有機錫−リン酸コニ
スプル系触媒は広範囲の1ボキシドの高重合が可能であ
ることが知られている。しかしながら、エステル基を有
するエポキシドであるグリシジルカルボキシレートにつ
いては、その重合体の構造から、種々の有用な化学的特
性あるいは物理的特性が期待されるにもかかわらずこれ
まで高重合体は得られていない。
トJが開示されているが上ホキシト以外の他種の官能基
を有するモノマーを高m台ざぜる例は少ない。その甲で
特にイ1(幾アルミニウム系触媒、有機錫−リン酸コニ
スプル系触媒は広範囲の1ボキシドの高重合が可能であ
ることが知られている。しかしながら、エステル基を有
するエポキシドであるグリシジルカルボキシレートにつ
いては、その重合体の構造から、種々の有用な化学的特
性あるいは物理的特性が期待されるにもかかわらずこれ
まで高重合体は得られていない。
一般にグリシジルエステルはそのエステル基の反応性の
Icめに有機アルミニウム系触媒では高重合物を得るこ
とは内勤である。グリシジルエステルが共重合の]七ツ
マ−として使用されている例としては、有機アルミニウ
ム系触媒による1ビクロルヒドリンとメタクリル酸グリ
シジルとの共重合の例がある(米国特許第328587
0@)が、これらのグリシジルエステルの組成比は極め
て小さく、かつ得られている共重合物の分子量も低いも
のである。またグリシジルエステルの比率が大ぎくなる
とさらに分子量が著しく低下する。
Icめに有機アルミニウム系触媒では高重合物を得るこ
とは内勤である。グリシジルエステルが共重合の]七ツ
マ−として使用されている例としては、有機アルミニウ
ム系触媒による1ビクロルヒドリンとメタクリル酸グリ
シジルとの共重合の例がある(米国特許第328587
0@)が、これらのグリシジルエステルの組成比は極め
て小さく、かつ得られている共重合物の分子量も低いも
のである。またグリシジルエステルの比率が大ぎくなる
とさらに分子量が著しく低下する。
またフッ化ホウ素ニーテレ−1へによるグリシジルアセ
テートの開環重合に触れた報告がなされている( M
akromol Chem 71.150(1964)
)が、油状程度の低分子量ポリマーが得られているに
すぎない。
テートの開環重合に触れた報告がなされている( M
akromol Chem 71.150(1964)
)が、油状程度の低分子量ポリマーが得られているに
すぎない。
本出願人の出願にかかわる米国特許第3773694号
の一部には有機錫−リン酸ニスチル系触媒によりグリシ
ジルエステルの重合が可能という一般的記載はされCい
るが、重合反応の詳細J3よびこれによって得られる高
重合体についての開示は全くなされていな0゜本発明者
らはこの有機錫−リン酸エステル系触媒によるノJルボ
ン酸グリシジルエステルの単独高重合体、カルボン酸グ
リシジルエステル−アリルグリシジルエーテル共高重合
体およびカルボン酸グリシジルエステル−1ビハロヒド
リン共高重合体について特許出願を行ったが(特願昭5
8−119921号、同119922号、同11992
3号)、さらに同触媒によってカルボン酸グリシジル、
アリルグリシジルエーテルおよび]−チレン性エポキシ
ドの高分子量共重合体の合成に成功し、かつ得られる共
重合体がきわめてイ1用なゴム的特性を有しまた各種の
用途が期待できるとの知見を得て本発明を完成したもの
である。
の一部には有機錫−リン酸ニスチル系触媒によりグリシ
ジルエステルの重合が可能という一般的記載はされCい
るが、重合反応の詳細J3よびこれによって得られる高
重合体についての開示は全くなされていな0゜本発明者
らはこの有機錫−リン酸エステル系触媒によるノJルボ
ン酸グリシジルエステルの単独高重合体、カルボン酸グ
リシジルエステル−アリルグリシジルエーテル共高重合
体およびカルボン酸グリシジルエステル−1ビハロヒド
リン共高重合体について特許出願を行ったが(特願昭5
8−119921号、同119922号、同11992
3号)、さらに同触媒によってカルボン酸グリシジル、
アリルグリシジルエーテルおよび]−チレン性エポキシ
ドの高分子量共重合体の合成に成功し、かつ得られる共
重合体がきわめてイ1用なゴム的特性を有しまた各種の
用途が期待できるとの知見を得て本発明を完成したもの
である。
づ−なわら本発明は七ツマー換算の組成比が炭素数2〜
5の飽和脂肪族のカルボン酸グリシジルエステル35〜
90モル%、アリルグリシジルエーテル1〜20モル%
エチレン性エポキシド5モル%以上であり、主鎖構造が
実質的に下記(I)〜(III)式で表わされる単位か
らなっているポリエーテルであって、80°Cにl11
3い−CO91%のモノクロロベンゼン溶液で測定した
還元粘度が0.5以上であるゴム質固体状のグリシジル
エステル−アリルグリシジルエーテル−エチレン性エポ
キシド共組合イホである。なお(I ’)〜(I)式は →CR2−Cl−1−0← CR20COR(I> (式中[(はC1〜C4のアルキル基を表わす)→G
R2−CI−(0← R1(■) (式中R1は水素あるいはメチル基を表ね−)→CH2
−CH−0−)−(I[) ■ Cl−120Cl−12−CH= CR2である。
5の飽和脂肪族のカルボン酸グリシジルエステル35〜
90モル%、アリルグリシジルエーテル1〜20モル%
エチレン性エポキシド5モル%以上であり、主鎖構造が
実質的に下記(I)〜(III)式で表わされる単位か
らなっているポリエーテルであって、80°Cにl11
3い−CO91%のモノクロロベンゼン溶液で測定した
還元粘度が0.5以上であるゴム質固体状のグリシジル
エステル−アリルグリシジルエーテル−エチレン性エポ
キシド共組合イホである。なお(I ’)〜(I)式は →CR2−Cl−1−0← CR20COR(I> (式中[(はC1〜C4のアルキル基を表わす)→G
R2−CI−(0← R1(■) (式中R1は水素あるいはメチル基を表ね−)→CH2
−CH−0−)−(I[) ■ Cl−120Cl−12−CH= CR2である。
本発明共重合体は次式(IV)
す
(但し式中Rは式(f)にd′−3けるRと同一て゛あ
る) で表わされるカルボン酸グリシジルエステルすなわちグ
リシジルアセテ−1−、グリシジルプロビオネート、グ
リシジルアセテ−1へ等の1種または2種以上と、アリ
ルグリシジルエーテルと、エチレン性エポキシドすなわ
ちエチレンオキシドおよび/またはプロピレンメーキシ
ドとを(A)有機錫化合物および(13)正リン酸ある
いはポリリン酸Qのアルキルエステルの熱縮合生成物を
触媒として開環共重合することによって製造される。
る) で表わされるカルボン酸グリシジルエステルすなわちグ
リシジルアセテ−1−、グリシジルプロビオネート、グ
リシジルアセテ−1へ等の1種または2種以上と、アリ
ルグリシジルエーテルと、エチレン性エポキシドすなわ
ちエチレンオキシドおよび/またはプロピレンメーキシ
ドとを(A)有機錫化合物および(13)正リン酸ある
いはポリリン酸Qのアルキルエステルの熱縮合生成物を
触媒として開環共重合することによって製造される。
この触媒(A)(B)成分の詳細については上記米国特
許第3773694号明細書に説明されている。(A)
成分と(B)成分は、通常含まれる錫原子とリン原子と
の比で1:10〜10ニアの範囲になるように調整し約
100〜300°Cでくべ)成分と(B)成分、あるい
は(Δ)成分と((3)成分を形成しうる成分化合物の
組合わせとを混合加熱することによって生成される。溶
媒は必要があれば使用してもよい。この触媒生成反応に
よって得られる触媒反応生成物は、成分の種類に従って
種々の比較的簡単な物質が縮合反応で生成脱離リ−る。
許第3773694号明細書に説明されている。(A)
成分と(B)成分は、通常含まれる錫原子とリン原子と
の比で1:10〜10ニアの範囲になるように調整し約
100〜300°Cでくべ)成分と(B)成分、あるい
は(Δ)成分と((3)成分を形成しうる成分化合物の
組合わせとを混合加熱することによって生成される。溶
媒は必要があれば使用してもよい。この触媒生成反応に
よって得られる触媒反応生成物は、成分の種類に従って
種々の比較的簡単な物質が縮合反応で生成脱離リ−る。
得られた綜合物は縮合度の種々の段階で目的とする活性
を示ず。
を示ず。
これらの触媒を使用した重合反応は溶媒の存在下あるい
は非存在下において通常0〜80℃の温度範囲で行われ
る。触媒はモノマー100(lに対して0.01〜5.
OQの範囲が適当である。重合反応系中の水分は可能な
限り低くすることが望ましい。均一な重合体を得るため
には、通常行われるように撹拌まtcは振盪などの手段
が施される。
は非存在下において通常0〜80℃の温度範囲で行われ
る。触媒はモノマー100(lに対して0.01〜5.
OQの範囲が適当である。重合反応系中の水分は可能な
限り低くすることが望ましい。均一な重合体を得るため
には、通常行われるように撹拌まtcは振盪などの手段
が施される。
このようにして製造される本発明高分子共重合体はゴム
質固体状のランダム共重合体である。
質固体状のランダム共重合体である。
一1x記組成比においてカルボン酸グリシジルエステル
が35モル%未満になれは耐油性ゴムとし−Cの特性が
低下すると具に耐熱性の低小を伴う。90モル%をこえ
ると実用上耐寒性が不足する。またアリルグリシジルエ
ーテルが1モル%未渦では架橋(浅化が低下し、また2
0モル%をこえると耐油性の低ド、耐熱性の低下が著し
い。またエチレン性エポキシドが5モル%未渦では耐寒
性が低下り−る。
が35モル%未満になれは耐油性ゴムとし−Cの特性が
低下すると具に耐熱性の低小を伴う。90モル%をこえ
ると実用上耐寒性が不足する。またアリルグリシジルエ
ーテルが1モル%未渦では架橋(浅化が低下し、また2
0モル%をこえると耐油性の低ド、耐熱性の低下が著し
い。またエチレン性エポキシドが5モル%未渦では耐寒
性が低下り−る。
本発明高分子共重合体は側鎖にアリル基を有するので、
硫黄、各種の硫黄化合物、過酸化物などの不飽和ゴムに
対する通常の加硫系で容易に加硫され、各種のオイルに
対してきわめて高度の耐油性を示すとともに従来の耐油
性ゴムがかがえている種々の問題点、たとえば耐寒性、
耐オゾン性、ハ1」グン含有ポリマーにおける耐腐食性
の改善等に優れた効果を発揮する。また本発明共重合体
は水溶性高分子中間体あるいは各種高分子反応の中間体
として、さらに塗膜形成材料として有用性が期待される
ものである。
硫黄、各種の硫黄化合物、過酸化物などの不飽和ゴムに
対する通常の加硫系で容易に加硫され、各種のオイルに
対してきわめて高度の耐油性を示すとともに従来の耐油
性ゴムがかがえている種々の問題点、たとえば耐寒性、
耐オゾン性、ハ1」グン含有ポリマーにおける耐腐食性
の改善等に優れた効果を発揮する。また本発明共重合体
は水溶性高分子中間体あるいは各種高分子反応の中間体
として、さらに塗膜形成材料として有用性が期待される
ものである。
実施例1
ジブデル錫オキザイドio、og 、 1〜リブデルホ
スフェート23.4iJを、温度計、蒸留塔を有するフ
ラスコ内に入れ、撹拌しながら260’C′c′15分
間加熱後、冷却して固体状の重合用触媒を得た。、重合
反応は撹拌機、温度s1、試料導入部および窒素導入部
を備えた2OR容量のステンレス反応器中で行っtc
0反応器内を窒素置換後、グリシジルアセテート500
(+(4,31モル)、アリルグリシジルエーテル31
.4g(0,275モル) 、ヘキサン6300g 、
エチレンオキシド70q(1,60モル)を順に加えた
後、上記の触媒6.09を入れて撹拌下J−24℃で6
時間反応させた。反応混合物に水1、OO(lを加えて
反応を停止ざゼた後、溶液部を傾斜除去し、重合物をく
り返し水で洗滌した後、さらにエーテルで洗滌し、最後
に2,2′−メチレンじス(4−メチル−6−第三ブチ
ル’7エ/−ル) 0.5(] ヲ含む一1’−T/L
l 500mfl!中に一夜含浸した後、エーテルを除
去し減圧下60℃に−(24時間乾燥しゴム重合体87
gを得Iこ 。
スフェート23.4iJを、温度計、蒸留塔を有するフ
ラスコ内に入れ、撹拌しながら260’C′c′15分
間加熱後、冷却して固体状の重合用触媒を得た。、重合
反応は撹拌機、温度s1、試料導入部および窒素導入部
を備えた2OR容量のステンレス反応器中で行っtc
0反応器内を窒素置換後、グリシジルアセテート500
(+(4,31モル)、アリルグリシジルエーテル31
.4g(0,275モル) 、ヘキサン6300g 、
エチレンオキシド70q(1,60モル)を順に加えた
後、上記の触媒6.09を入れて撹拌下J−24℃で6
時間反応させた。反応混合物に水1、OO(lを加えて
反応を停止ざゼた後、溶液部を傾斜除去し、重合物をく
り返し水で洗滌した後、さらにエーテルで洗滌し、最後
に2,2′−メチレンじス(4−メチル−6−第三ブチ
ル’7エ/−ル) 0.5(] ヲ含む一1’−T/L
l 500mfl!中に一夜含浸した後、エーテルを除
去し減圧下60℃に−(24時間乾燥しゴム重合体87
gを得Iこ 。
実施例2〜4
実施例1と同様の方法でグリシジルアセテ−1〜、グリ
シジルプロピオネ−1へまたはグリシジルアセテ−1〜
を第1成分とし、プロピレンオキ4)−イドとアリルグ
リシジルニーデルを第2、第3成分とりる共重合イホを
得た。以下第1表に実施例1〜4の重合反応条件と単離
共重合体の特性を承り。
シジルプロピオネ−1へまたはグリシジルアセテ−1〜
を第1成分とし、プロピレンオキ4)−イドとアリルグ
リシジルニーデルを第2、第3成分とりる共重合イホを
得た。以下第1表に実施例1〜4の重合反応条件と単離
共重合体の特性を承り。
第 1 表
*1 反応時間0時に全率の47%を、4.5時間後に
38%を、0時間後に15%を加えた。
38%を、0時間後に15%を加えた。
来280°Cにおいて0.1%モノクロ日ベンゼン溶液
で測定した還元粘度。
で測定した還元粘度。
*3 ポリマーの」つ素価、NMRまたは元素分析値(
炭素原子、水素原子)からめた。
炭素原子、水素原子)からめた。
実施例5
実施例1および2によっ−(得られた共重合体それぞれ
100部(重量部、以下同じ)に対しステアリン酸1部
、ジベンゾチアジルジスルフィド1.5部、硫黄1部を
配合しロール混練りを行い、160℃で20分間jJI
J硫し簡単な物性を測定した。
100部(重量部、以下同じ)に対しステアリン酸1部
、ジベンゾチアジルジスルフィド1.5部、硫黄1部を
配合しロール混練りを行い、160℃で20分間jJI
J硫し簡単な物性を測定した。
結果を第2表に示す。
第 2 表
第1図、第2図はそれぞれ本発明によるグリシジルアレ
チー1−一エチレンオキシドーアリルグリシジルエーテ
ル共重合体、グリシジルアセテート−プロピレンオキシ
ト−アリルグリシジルエーテル共重合体の赤外線吸収ス
ペクトルで゛ある。 出願人 大阪曹達株式会社 代理人 弁理士 間予 透
チー1−一エチレンオキシドーアリルグリシジルエーテ
ル共重合体、グリシジルアセテート−プロピレンオキシ
ト−アリルグリシジルエーテル共重合体の赤外線吸収ス
ペクトルで゛ある。 出願人 大阪曹達株式会社 代理人 弁理士 間予 透
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 モノマーFA算の組成比が、炭素数2〜5の飽和脂肪族
のカルボン酸のグリシジルエステル35〜90モル%、
アリルグリシジルエーテル1〜20モル%、エチレン性
エポキシド5モル%以上であり、主鎖構造が実質的に下
記(I)〜<m>式で表わされる単位からなっているポ
リエーテルであって、80°Cにおいて 0.1%のモ
ノクロロベンゼン溶液で測定した2粘度度が0.5以上
であるゴム貿固体状のグリシジルエステル−アリルグリ
シジルエーテル−1チレン性工ポキシド共重合体。 →Q )+2− CH−0← CHzOCOR(I> く式中RはC1〜C4のアルキル基を表わす)(式中R
1は水素あるいはメチル基を表わJ−)→C; +2−
Cl−1−’0← (IiI)C+2 0 C+2
− Cト1=cH2
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23176583A JPS60123531A (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | グリシジルエステル−アリルグリシジルエ−テル−エチレン性エポキシド共重合体 |
| CA000457513A CA1210187A (en) | 1983-06-30 | 1984-06-27 | Rubbery solid polymer or copolymer of glycidyl carboxylate and composition thereof |
| GB08416621A GB2144134B (en) | 1983-06-30 | 1984-06-29 | Rubbery solid polymer or copolymer of glycidyl carboxylate and composition thereof |
| DE19843424062 DE3424062A1 (de) | 1983-06-30 | 1984-06-29 | Kautschukartiges festes polymeres oder copolymeres aus glycidylcarboxylat und es enthaltende haertbare masse |
| US06/626,027 US4530994A (en) | 1983-06-30 | 1984-06-29 | Rubbery solid polymer or copolymer of glycidyl carboxylate and composition thereof |
| FR8410443A FR2548195B1 (ja) | 1983-06-30 | 1984-07-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23176583A JPS60123531A (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | グリシジルエステル−アリルグリシジルエ−テル−エチレン性エポキシド共重合体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60123531A true JPS60123531A (ja) | 1985-07-02 |
| JPS6224009B2 JPS6224009B2 (ja) | 1987-05-26 |
Family
ID=16928675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23176583A Granted JPS60123531A (ja) | 1983-06-30 | 1983-12-07 | グリシジルエステル−アリルグリシジルエ−テル−エチレン性エポキシド共重合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60123531A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63317527A (ja) * | 1987-06-19 | 1988-12-26 | Osaka Soda Co Ltd | エポキシド共重合体 |
| JP2009062448A (ja) * | 2007-09-06 | 2009-03-26 | Daiso Co Ltd | ポリエーテル系多元共重合体およびその架橋物 |
| JP2019059798A (ja) * | 2017-09-22 | 2019-04-18 | 株式会社大阪ソーダ | ポリエーテル重合体およびこれを含有する組成物、ならびに成形体 |
-
1983
- 1983-12-07 JP JP23176583A patent/JPS60123531A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63317527A (ja) * | 1987-06-19 | 1988-12-26 | Osaka Soda Co Ltd | エポキシド共重合体 |
| JP2009062448A (ja) * | 2007-09-06 | 2009-03-26 | Daiso Co Ltd | ポリエーテル系多元共重合体およびその架橋物 |
| JP2019059798A (ja) * | 2017-09-22 | 2019-04-18 | 株式会社大阪ソーダ | ポリエーテル重合体およびこれを含有する組成物、ならびに成形体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6224009B2 (ja) | 1987-05-26 |
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