JPS6020539Y2 - 運転台持上げ装置 - Google Patents

運転台持上げ装置

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JPS6020539Y2
JPS6020539Y2 JP16896079U JP16896079U JPS6020539Y2 JP S6020539 Y2 JPS6020539 Y2 JP S6020539Y2 JP 16896079 U JP16896079 U JP 16896079U JP 16896079 U JP16896079 U JP 16896079U JP S6020539 Y2 JPS6020539 Y2 JP S6020539Y2
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JP
Japan
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cab
driver
groove
lifting device
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JP16896079U
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JPS5687376U (ja
Inventor
茂 吉沢
Original Assignee
三輪精機株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、キャブ・オーバ形の自動車におけるエンジン
ルームを、検査あるいは修繕する場合等において必要と
する該自動車の運転台持上げ装置に関する。
キャブ・オーバ形の自動車においては、エンジンルーム
の上に運転台を設けているため、エンジンルームを検査
あるいは修繕するときにおいて、該運転台を持ち上げな
ければならない。
そのため、従来における運転台持上げ装置の1つとして
、油圧シリンダを使用する方法があるが、この方法によ
る場合においては、運転台が正常なる状態に設定されて
、該自動車が走行状態の姿勢にあるとき、運転台におけ
る上下方向の振動を該油圧シリンダが直接に受け、該自
動車の乗り心地を劣化させてしまうことになる。
このような問題に対して、従来から、該油圧シリンダに
いわゆるロスト・モーション(lostmotion
)と呼ばれる該振動を逃げる構成を採用しているが、こ
の構成は、運転台が正規の位置に設定されている状態の
、該油圧シリンダのピストン位置において、該ピストン
の軸方向両側のシリンダ内面上に溝あるいは穿孔を設け
て、該ピストンの軸方向両側に存在する両押しのけ室を
連通させ、該位置の近傍において、該ピストンの自由な
軸方向への動き(振動)を許容している構成としている
ものである。
そのため、ピストンにおけるオイルシールとして、弾性
のある材質のものを使用することが困難となっている。
それは、該溝あるいは該穿孔におけるシリンダ内面上の
角部分によって、該シール材を破損させてしまうことに
よるものであり、そのため、運転台を持ち上げるに必要
な範囲のピストン操作において、該ピストンを任意位置
へ長時間保持するような、完全なるシールを行なうこと
が困難になってしまうものである。
本考案の目的は、上記のような問題点を解決した運転台
持上げ装置を提供することにある。
実施例に基づいて本考案を説明すると、第1図は本考案
における一実施例としての運転台持上げ装置3を、キャ
ブオーバ形自動車の運転台2とシャーシ1との間に装着
した場合の側面図を示したものであり、ICは該自動車
のタイヤである。
ピストン3bはシリンダ3aに、軸方向への摺動運動を
可能に嵌合して、油圧ジヤツキを構成しており、ピスト
ン3bの一端に嵌着しているピン3cは、第3のリンク
となっている溝体3gの上下方向に削設した溝3fへ、
上下方向への滑動を可能に遊合しており、この場合ピン
3Cは溝3f内において、転勤を行なうようなローラと
してもよく、また、溝3fの側面へ当接する接触面積を
大にした滑り子としてもよい。
また、シリンダ3aの他端に枢着しているピン3nは、
シャーシ1へ固設しているものである。
$113fは、その上端においては、ピン3Cの外径と
同一幅となっているが、その下端に向って溝幅を拡大し
ている。
シャーシ1に固設したブラケット1aと、溝体3gとは
、第1のリンク3dおよび第2のリンク3jを介してリ
ンク結合をなし、図示の実施例におけるブラケットla
、リンク3dおよび3j1および溝体3gは平行四辺形
の関係のリンク結合をなし、3et 3it 3に
および3mのそれぞれは、該リンク結合のために、各リ
ンク3dおよび3jとブラケット1aおよび溝体3gに
枢着したピンであり、運転台2に固設したブラケット2
aには、ピン3hが固設し、ピン3hはリンク3dに枢
着している。
なお、1bは懸架装置である。以上の構成においてその
作用を説明すると、シリンダ3aに圧油が送られて、ピ
ストン3bが上方へ押し上げられてゆくと、ピストン3
bにおけるピン3cは、図示の位置から溝3fにおける
上端に当接するまで、自由に上昇し、該当接してからは
、溝体3gがピン3Cに運動して上方へ押し上げられる
このことによって、リンク3dはピン31を中心として
、またリンク3jはピン3kを中心として、それぞれ反
時計まわり方向へ回転し、そのため運転台2も、リンク
3d、ピン3hおよびブラケット2aを介して持ち上げ
られる。
第2および3図は、第1図におる運転台持上げ装置3が
、上述のように操作されている状態を、スケルトンの図
によって示したものであり、図中の符号は第1図のもの
と同一材を示しており、第2図は、リンク3dが第1図
における0度傾斜の状態から、45度上方の角度へ持ち
上げられた場合の状態を示しており、このような範囲の
持ち上げ操作の状態においては、運転台2の自重によっ
て、リンク3dには、矢印4に示す方向のモーメントが
生じている。
第3図は、第2図の状態から、リンク3dが、更に45
度上方へ回転した場合を示しており、このような状態に
おいては、運転台2における自重は、リンク3dに矢印
5に示すような方向のモーメントを生じさせている。
以上の第2および3図によって代表して説明したように
、運転台持上げ装置3の全作動範囲において、リンク3
dに作用するモーメントは、その作用の前半と後半にお
いて、方向を異にすることになるが、溝3fは、運転台
2が持ち上げ回転させられていることにもかかわらず、
常に図示のように上下方向への姿勢を維持することが可
能となっているため、シリンダ3aは、それぞれの運転
台持ち上げ位置において、その自重を有効に保持するこ
とが可能となっている。
なお、上述の作用において、ピン3mの枢着位置を移動
させることによって、上記作用中の溝3fの方向と適宜
変更させることが出来るが、実用上を考えると、ピン3
mの位置は、ピン3eに対して、図示の位置を境にして
左側にあることが望ましい。
それは、第3図におけるモーメント(矢印方向)を保持
するために、i3fが、ピストン3bに対して、直角に
近い方向へ設定するから、該保持を容易とするためであ
る。
以上の作用に対して、運転台2が第1図に示す正規の走
行姿勢に設定されるためには、上述の作用から、逆に、
シリンダ3aへの圧油操作によって、ピストン3bを降
下させてくることになる。
その結果、該操作によって、運転台2が、第1図に図示
するような懸架装置1bの位置へ着座する姿勢となる。
更にその後、ピストン3bは、ピン3cが溝3fの上下
方向中心に達するまで降下する。
その結果、運転台2および運転台持上げ装置3は正規の
走行姿勢を設定する。
このような正規の走行姿勢において、該自動車が走行す
ると、運転台2は上下方向へ振動することになる。
このことより、該振動は、ブラケット2asピン3h、
リンク3dおよびピン3eを介して、溝体3gに伝達す
ることになるが、溝体3gの上下方向への振動は、溝3
fの存在によって、ピン3cおよびピストン3bへ伝達
しない。
なお、上記振動は、溝体3gにおいて純粋な上下方向の
みの動きとなっているものではない。
それは、溝体3gがシャーシ1とリンク結合しているこ
とより生ずるものであるが、該振動による横方向成分は
、溝3fがその上方から下方に向ってピン3cの径より
大なる溝幅に削設しているため、該横方向成分の振動も
溝3fにおいて、有効に逃げることが可能となっている
また、ピストン3bが運転台2を持ち上げる作用の状態
に対処して、溝3fの上端における溝幅は、ピン3cの
径と同一幅となっている。
それは、該持ち上げ作用中における溝3fとピン3Cと
の間の連結は、ガタが存在しないようになっていなけれ
ばならないからである。
そのため、該作用中における作用方向の変化による衝撃
あるいは衝撃音も生じないようになっている。
なお、上記実施例において、ピストン3bを溝体3gに
連結させ、シリンダ3aをシャーシ1に連結しているが
、これは逆に、ピストン3bをシャーシ1へ連結する構
成としても、相対的には同じであり、またシリンダ3a
とピストン3bは油圧ジヤツキを構成しているが、基本
的にはねじ方式のような他の形式のジヤツキに、これを
置換しても本考案における基本を満たすものであること
は容易に理解出来ることであろう。
また、上記実施例における運転台持上げ装置の作動にお
いては、第2図の状態から第3図の状態までの範囲につ
いて説明したが、本考案の運転台持上げ装置が、第2図
のみの範囲、すなわち第1のリンク3dに作用する運転
台2からの重量モーメント4のように作用する範囲内の
みに使用されるものであってもよいことは当然である。
以上の説明から明らかなように、本考案における運転台
持上げ装置3は、シャーシ1と溝体3gとの間にリンク
機構を介し、該リンク機構に運転台2の一点を枢着する
構成としたことより、運転台2の持ち上げ操作とロスト
モーションを有効に可能としたものであり、その結果、
従来のような、シリンダ内面へ溝あるいは穿孔を設ける
ことによって、ロストモーションを許容し、これに対し
該溝等の存在によって、運転台2を任意の持ち上げ位置
へ長時間保持することの要求が満たし難くなっていたこ
とを、本考案によって解決出来るものとしたものである
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案における一実施例としての運転台持上
げ装置3をキャブオーバ形の自動車に装着した場合の側
面図を示し、第2図および第3図は、それぞれ第1図に
おける運転台持上げ装置3の作動中における状態をスケ
ルトン図によって示したものである。 実施例に使用した符号は下記のとおりであり、各図中に
おいても同一符号は、それぞれ同一材を示している。 1:シャーシ、1aニブラケツト、1b:懸架装置、1
c:タイヤ、2:運転台、2aニブラケツト、3:運転
台持上げ装置、3aニジリンダ、3b:ピストン、3c
:ピン、3dおよび3j:リンク、3et 3ht
3it 3kt 3mおよび3n:ピン、3g:
溝体、3f:溝。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 シャーシにおける一部の上方には第1のリンクにお
    ける一端を枢着し、 前記シャーシにおける一部の下方には第2のリンクにお
    ける一端を枢着し、 第3のリンクにおける上部には、前記第1のリンクにお
    ける他端が枢着し、 前記第3のリンクにおける下部には、前記第2のリンク
    における他端が枢着し、 前記第1のリンクの一部は、運転台に枢着し、 前記第3のリンクには、前記運転台が正規の位置に設定
    している状態においてほぼ上下方向となる溝を削設腰 前記溝には、前記溝内の滑動あるいは転勤を可能に、滑
    り子、ローラあるいはピンを遊合し、 前記滑り子、前記ローラあるいは前記ピンと、前記シャ
    ーシとの間には、ジヤツキが介設している。 上記構成からなる運転台持上げ装置。 2 第1のリンクの一部が運転台に枢着している位置は
    、前記第1のリンクがシャーシに枢着している一端と該
    第1のリンクが第3のリンクへ枢着している他端との間
    となっているものである実用新案登録請求の範囲第1項
    記載の運転台持上げ装置。 3 溝は、下方における溝部分の溝幅が、上方における
    溝幅より広くなっているものである実用新案登録請求の
    範囲第1項あるいは第2項記載の運転台持上げ装置。 4 ジヤツキは、シリンダにピストンを装着した油圧ジ
    ヤツキである実用新案登録請求の範囲第1項から第3項
    までいずれか1項に記載の運転台持上げ装置。
JP16896079U 1979-12-06 1979-12-06 運転台持上げ装置 Expired JPS6020539Y2 (ja)

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JP16896079U JPS6020539Y2 (ja) 1979-12-06 1979-12-06 運転台持上げ装置

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Publication Number Publication Date
JPS5687376U JPS5687376U (ja) 1981-07-13
JPS6020539Y2 true JPS6020539Y2 (ja) 1985-06-19

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JP16896079U Expired JPS6020539Y2 (ja) 1979-12-06 1979-12-06 運転台持上げ装置

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