JPS60212344A - 化粧板並びにその製造方法 - Google Patents
化粧板並びにその製造方法Info
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- JPS60212344A JPS60212344A JP59068729A JP6872984A JPS60212344A JP S60212344 A JPS60212344 A JP S60212344A JP 59068729 A JP59068729 A JP 59068729A JP 6872984 A JP6872984 A JP 6872984A JP S60212344 A JPS60212344 A JP S60212344A
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- JP
- Japan
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- paper
- base material
- decorative
- decorative board
- iron foil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、内部に着ａ性資材を介在させた化粧板に関す
るもので、基材表面に化粧紙を貼着した化粧板において
、前記基材表面と化粧紙との関に鉄箔その他層磁性資材
を介在定着せしめた構成と、基材の表面に接着剤を塗布
し、これに鉄箔その他層ｉａｉ資材を載置して加熱、加
圧接着すると共に前記着磁性資材上に接着剤を塗布し、
これに化粧紙を載置し、これを加熱、加圧接着し、さら
に化粧紙上にポリエステル樹脂を塗布、含浸させ、この
表面にフィルムを被覆して前記ポリエステル樹脂の気泡
なｐ−ラその他適宜の手段をもって脱泡してこれを加熱
、乾燥したのち、前記フィルムを剥離するようになる構
成を要旨とするものである。
るもので、基材表面に化粧紙を貼着した化粧板において
、前記基材表面と化粧紙との関に鉄箔その他層磁性資材
を介在定着せしめた構成と、基材の表面に接着剤を塗布
し、これに鉄箔その他層ｉａｉ資材を載置して加熱、加
圧接着すると共に前記着磁性資材上に接着剤を塗布し、
これに化粧紙を載置し、これを加熱、加圧接着し、さら
に化粧紙上にポリエステル樹脂を塗布、含浸させ、この
表面にフィルムを被覆して前記ポリエステル樹脂の気泡
なｐ−ラその他適宜の手段をもって脱泡してこれを加熱
、乾燥したのち、前記フィルムを剥離するようになる構
成を要旨とするものである。
本発明の主たる目的は、内部に鉄箔等の層磁性資材を介
在定着せしめることによシ外観上は従来の化粧板と全く
同一であるにも拘らず機能面に於て遥かに利用価値の高
い化粧板を提供しようとする点に存するものである。
在定着せしめることによシ外観上は従来の化粧板と全く
同一であるにも拘らず機能面に於て遥かに利用価値の高
い化粧板を提供しようとする点に存するものである。
本発明は、先ず、基材１にスプレター（のシ何機）を用
いて接着剤（熱可鳳性、熱硬化性）を塗布し、これに鉄
箔２を載せ、ホットプレス及びラミネタ−で加熱、加圧
接着する。さらに次の工程で基材１を再庭スプレターに
通して鉄箔２上に接着剤を塗布し、これに化粧紙３を載
せ、ホットプレス或いはラミネタ−で加熱、加圧接着す
る。化粧紙３を接着したのち、基材表面にポリエステル
樹脂４を塗布、含浸させてこの表面にフィルム５を被覆
し、ポリエステル樹脂４の気泡なｐ−ラその他の手段で
脱泡してこれを加熱、乾燥させたのちフィルムを剥離す
るものである。
いて接着剤（熱可鳳性、熱硬化性）を塗布し、これに鉄
箔２を載せ、ホットプレス及びラミネタ−で加熱、加圧
接着する。さらに次の工程で基材１を再庭スプレターに
通して鉄箔２上に接着剤を塗布し、これに化粧紙３を載
せ、ホットプレス或いはラミネタ−で加熱、加圧接着す
る。化粧紙３を接着したのち、基材表面にポリエステル
樹脂４を塗布、含浸させてこの表面にフィルム５を被覆
し、ポリエステル樹脂４の気泡なｐ−ラその他の手段で
脱泡してこれを加熱、乾燥させたのちフィルムを剥離す
るものである。
本発明の特徴とするところは、基材と化粧紙を含むポリ
エステル樹脂層の間に着磁性資材、主に鉄箔を介在定着
させて着磁性ｔもり化粧板を提供し得る点に存するもの
である。
エステル樹脂層の間に着磁性資材、主に鉄箔を介在定着
させて着磁性ｔもり化粧板を提供し得る点に存するもの
である。
前記の如く、鉄箔を介在させることによって外観的に従
来のポリエステル化粧合板と同一であるが、マグネット
付の画鋲やバー等によって基材表面に紙片等で藺単に止
着し得る機能面において数段優れた化粧板を得ることが
できるものである。
来のポリエステル化粧合板と同一であるが、マグネット
付の画鋲やバー等によって基材表面に紙片等で藺単に止
着し得る機能面において数段優れた化粧板を得ることが
できるものである。
以下に本発明の一実施例を示す。
（１） 基材はラワン合板を使用、
ハードボード、スターウッド、バーチクルボード等。
（２） 基材と鉄箔の接着
鉄箔はサビどめ飽理済み ５０９１７ｄ熱可臘性接着剤
を塗布 １００ｆ／ｍ”ホットプレスで加熱 １００°
Ｃ ホットプレスで加圧 １０Ｋｆ／ｃＩＩＬ”ホットプレ
スの時間 １２０秒 （３） 鉄箔と化粧紙との接着 化粧紙（チタン紙） ８０ ｙｌｄ 熱可臘性接着剤を塗布 ５ ｏ ｙ／ｌｓ”ホットプレ
スで加熱 １００°Ｃ ホットプレスで加圧 １０隔− ホットプレスの時間 １２０秒 （４）化粧紙上にポリエステル樹脂な含浸。
を塗布 １００ｆ／ｍ”ホットプレスで加熱 １００°
Ｃ ホットプレスで加圧 １０Ｋｆ／ｃＩＩＬ”ホットプレ
スの時間 １２０秒 （３） 鉄箔と化粧紙との接着 化粧紙（チタン紙） ８０ ｙｌｄ 熱可臘性接着剤を塗布 ５ ｏ ｙ／ｌｓ”ホットプレ
スで加熱 １００°Ｃ ホットプレスで加圧 １０隔− ホットプレスの時間 １２０秒 （４）化粧紙上にポリエステル樹脂な含浸。
（５） フィルムを被覆し、ロー２等で脱泡、乾燥。
（６） フィルムを剥離。
図面は本発明の実施例を示す化粧板の断面図を示すもの
である。 １・・・基材、２・・・鉄箔、３・・・化粧紙、４・・
・ポリエステルｍ）１１．５・・・フィルム。
である。 １・・・基材、２・・・鉄箔、３・・・化粧紙、４・・
・ポリエステルｍ）１１．５・・・フィルム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１３基材表面に化粧紙を貼着した化粧板において、前
記基材表面と化粧紙との間に鉄箔その他層磁性資材を介
在定着せしめたことを特徴とする化粧板。 （２） 基材の表面に接着剤を塗布し、これに鉄箔その
他層磁性資材を載置して加熱、加圧接着すると共に前記
着磁性資材上に接着剤を塗布し、これに化粧紙を載置し
、これを加熱、加圧接着し、さらに化粧紙上にポリエス
テル樹脂を塗布、含浸させ、この表面にフィルムを被覆
して前記ポリエステル樹脂の気泡なｐ−ラその他適宜の
手段をもって脱泡してこれを加熱、乾燥したのち、前記
フィルムを剥離するようになることを特徴とする化粧板
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59068729A JPS60212344A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 化粧板並びにその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59068729A JPS60212344A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 化粧板並びにその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60212344A true JPS60212344A (ja) | 1985-10-24 |
Family
ID=13382168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59068729A Pending JPS60212344A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 化粧板並びにその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60212344A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007030405A (ja) * | 2005-07-28 | 2007-02-08 | Daiken Trade & Ind Co Ltd | 化粧板の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5440267A (en) * | 1977-09-06 | 1979-03-29 | Tatsuji Sasai | Method of making extruded shape material |
-
1984
- 1984-04-06 JP JP59068729A patent/JPS60212344A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5440267A (en) * | 1977-09-06 | 1979-03-29 | Tatsuji Sasai | Method of making extruded shape material |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007030405A (ja) * | 2005-07-28 | 2007-02-08 | Daiken Trade & Ind Co Ltd | 化粧板の製造方法 |
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