JPS6024231A - プレス型装置における作動カムの取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はプレス型装置における作動カムの取付は構造
に関するものである。

従来、上型のカムホルダに配設される作動カムを、下型
のバックアップ部材と受動カムとの間に下降させ、作動
カムのカム面によって受動カムとともに、該受動カム前
端のダイスをワークのプレス面に向けて前進させるプレ
ス型装置がある。これにおいては、カムホルダのカム取
付部に対し作動カムは嵌合手段や締付ボルトによって移
動不能に固定される。このため、バックアップ部材と受
動カムとの間に作動カムが下降するプレス成形時におい
て、作動カムが受動カムに個当りしたり、バックアップ
部材にたわみが生じやすくなる構造とな如、上記個当シ
やバックアップ部材のたわみによる反力によって作動カ
ムに偏荷重や曲げ力が作用する。そして、作動カムに作
用する偏荷重や曲げ力が原因となって作動カムが損傷（
折傷、偏摩耗等）されたシ、あるいは、バックアップ部
材と受動カムとの間に作動カムが焼きつく不具合が生じ
る場合があった。

この発明の目的は、上記した従来の不具合を解消するこ
とであ□す、作動カムに作用する偏荷重や曲げ力を軽減
して作動カムの損傷、焼きつき等を防止することができ
る作動カムの取付は構造を提供することである。

そこでこの発明では、カムホルダのカム取付部に対し作
動カムを移動可能に取付け、バックアップ部材と受動カ
ムとの間に作動カムが下降するプレス成形時において、
作動カムを前後方向あるいは左右方向へ移動させること
で、この作動カムに作用する偏荷重や曲げ力を軽減しよ
うとするものである。

以下、この発明の一実施例を図面にしたがって説明する
。

プレス型装置を示す第１図において、ボｉ〜上面に配設
される下型１は、下型本体２、マンドレル３°、バック
アップ部材４及び受動カム５を主体として構成されてい
る。下型本体２の上面に進退可能にスライド嵌合される
受動カム５はバックアップ部材４よシ嵌挿された支持ビ
ン６によって支持されるとともに、戻しばね７によって
後退方向へ付勢され、この受動カム４の前端面にはダイ
ス８が固着されている。

プレスラム下面に配設される上型１１は、上型本体１２
、カムホルダ１３、ポンチ１４及び作動カム１５を主体
として構成されており、カムホルダ１３側面のカム取付
部には作動カム１５に対応する取付溝１６が上下方向に
形成されており、この取付溝１６の上端には、第２図に
示すように、披講より溝幅が所定量だけ広い保持溝１７
が係ｃＥ面１８をもって形成されている。

カムホルダー１３の取付溝１６には披講の両側面に対し
、第２図に示すように、所定の隙間Ｓｌ。

Ｓｌをもって作動カム１５が左右方向へ所定量だけ移動
可能に嵌挿されるとともに、支持ボルト１９によって作
動カム１５が前後方向へ移動可能に取付けられかつ弾性
体（この実施例ではコイルスプリング）２０によって取
付溝１６の溝底面に当接ム５に当接する直前においては
、第１図に示すように、弾性体２０の付勢力によって作
動カム１５が取付溝１６の溝底面に当接して保持され、
この作動カム１５の背面とバックアツプ部材４前面の支
持面４ａとが前後方向へ所定の隙間Ｓ２を隔てるように
設定されている。そして、カムホルダ１３とともに、作
動カム１５が下死点まで下降したときには、作動カム１
５がバックアップ部材４の支持面４ａによって支持され
るとともに、作動カム１５と取付溝１６の底面との間に
は、第３図に示すように、所定の隙間Ｓ　２’が生じる
。

また、作動カム１５の上端部には、保持溝１７の係止面
１８と係合するフランジ５ａが形成され、このフランジ
５ａと上型本体１２との間には、作動カム１５の前後方
向及び左右方向の動きを円滑にするためのベアリング２
１が介装されている。

さらに、作動カム１５の下部前面には、該カムがバック
アップ部材４と受動カム５との間に下降したときに、受
動カム５とともに、ダイス８を、マンドレル３回シにセ
ットされたワークＷのプレス面に向けて前進端位置まで
前進させるためのカム面１５ｃが、受動カム５のカム面
５ｃに対応して形成されている。

動カム５との間に作動カム１５が下降するプレス成形時
には、作動カム１５のカム面１５ｃが、受動カム５のカ
ム面５ｃに当接した後、該カム面５Ｃに沿って滑走し、
この送り作用によって受動カム５が戻しばね７の付勢力
に抗して前進する。そして、受動カム５と一体状をなし
て前進するダイス８がワークＷのプレス面に当接したと
ころで、作動カム１５が、弾性体２０の付勢力に抗して
バックアップ部材４の支持面４ａに当接する位置まで後
退しながら下降する。作動カム１５が下死点まで下降す
ると、受動カム５及びダイス８が前進端位置まで前進し
、ワークＷのプレス面がプレス加工される。

さて、上記プレス成形時において、作動カム１５のカム
面１５ｃが受動カム５のカム面５ｃに対し偏当りすると
、これにともなって、作動カム１５が、同カム１５と取
付溝１６との間の隙間Ｓｌ量に相当する分だけ左右方向
へ移動するとともに、バックアップ部材４と作動カム１
５との間の隙間作動カム１５に対し偏荷重が作用するこ
とが防止される。さらに、作動カム１５とバンクアップ
部材４との間の隙間Ｓ２によって、バックアップ部材４
のたわみが軽減され、この分だけその反力が小さくなる
。このため、作動カム１５に作用する曲げ力が軽減され
る。

なお、上記実施例においては、作動カム１５の前後方向
及び左右方向の動きを円滑にするために、作動カム１５
のフランジ１５ａ上面と上型本体１２の下面との間にベ
アリング２１を介装したが、このベアリング２１に替え
、摩擦係数の小さい材料よりなるプレート、例えば、セ
ラミック材よりなるプレートを介装してもよく、マた、
作動カム１５のフランジ１５ａ上面を上型本体１２の下
面に対しスライド可能に当接させてもよい。

すなわち、この発明によれば、作動カムに作用する偏荷
重や曲げ力を軽減して作動カムの損傷、焼きつき等を防
止することができ、耐久性の向上を良好に図ることがで
きる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は下型
に対し上型が上昇位置にあるときの作動カムの状態を示
す側断面図、第２図は作動カムとカムホルダの取付溝と
の嵌合状態を示す正面図、第３図は下型に対し上型が下
死点まで下降したときの作動カムの状態を示す側断面図
である。 １・・・・・・下　型　４・・・・・・バックアップ部
材５・・・・・・受動カム　１１・・・上　型１３・・
・カムホルダ　１５・・・作動カム出　願　人　トヨタ
自動車株式会社 代　理　人　弁理士　岡　１）英　彦

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上型のカムホルダに配設される作動カムを、下型のバッ
   クアップ部材と受動カムとの間に下降させ、前記作動カ
   ムのカム面によって受動カムとともに、該カム前端のダ
   イスをワークのプレス面に向けて前進させるプレス型装
   置において、前記バックアップ部材と受動カムとの間に
   作動カムが下降するプレス成形時には前記作動カムが前
   後方向あるいは左右方向へ移動しうるように、前記カム
   ホルダのカム取付部に対し作動カムを移動可能に取りつ
   けたことを特徴とするプレス型装置における作動カムの
   取付は構造。