JPS602435B2 - 転写捺染方法 - Google Patents
転写捺染方法Info
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- JPS602435B2 JPS602435B2 JP52084492A JP8449277A JPS602435B2 JP S602435 B2 JPS602435 B2 JP S602435B2 JP 52084492 A JP52084492 A JP 52084492A JP 8449277 A JP8449277 A JP 8449277A JP S602435 B2 JPS602435 B2 JP S602435B2
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- Japan
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- group
- cellulose
- formulas
- anhydride
- hydroxyl group
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセルロース繊維及びセルロース繊維含有構造物
の転写捺染法に関する。
の転写捺染法に関する。
昇華転写捺染法に使用される昇華性、気化性、熱熔融性
等の熱転移性染料は一般にセルロース繊維に染着性がな
く、この方法によりセルロース繊維やこれを含む構造物
を染色することは従釆困難とされていた。
等の熱転移性染料は一般にセルロース繊維に染着性がな
く、この方法によりセルロース繊維やこれを含む構造物
を染色することは従釆困難とされていた。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、セル
ロース繊維構造物あるいはセルロース繊維含有構造物を
、セルロースの水酸基とェステル結合形成可能な化合物
を含有する処理液で処理した後、熱転移性染料を含有す
るインキで図柄を形成した転写シートと重ね合わせ、加
熱加圧してセルロース繊維の化学教質と同時に転写捺染
することを特長とする転写捺染法である。
ロース繊維構造物あるいはセルロース繊維含有構造物を
、セルロースの水酸基とェステル結合形成可能な化合物
を含有する処理液で処理した後、熱転移性染料を含有す
るインキで図柄を形成した転写シートと重ね合わせ、加
熱加圧してセルロース繊維の化学教質と同時に転写捺染
することを特長とする転写捺染法である。
本発明に係るセルロース繊維とは木綿、麻等より成る織
布、編布等であり、またセルロース繊維含有構造物とは
、例えばポリエステルーセルロース混紡等の、セルロー
スを含む混紡、濃織布等である。
布、編布等であり、またセルロース繊維含有構造物とは
、例えばポリエステルーセルロース混紡等の、セルロー
スを含む混紡、濃織布等である。
また本発明に係るセルロースの水酸基とェステル結合形
成可能な化合物とは、例えば、式、（式中Ｒ，は炭素数
１〜３のアルキル基又はアリル基又はベンゼン核を意味
し、Ｒ２はベンゼン核を意味する）のいずれかで表わす
ことのできる化合物で、無水フタル酸、無水マレィン酸
、無水トリメリット酸、無水ィサト酸、無水ピロメリッ
ト酸、メチルヘキサヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ
無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、無水ナジッ
ク酸、無水クロレンド酸、無水コハク酸、無水ジクロル
コハク酸、無水ペンゾフェノンテトラカルボキシ酸、無
水安息香酸、無水ィソ吉草酸、無水ィソ酪酸、無水イタ
コン酸、無水グルタル酸、無水グルタコン酸、無水ケィ
皮酸、無水ジグリコール酸、無水シトラコン酸、無水ジ
フェン酸、無水・チオ安息香酸、無水トルィル酸、無水
ナフタル酸、無水ニトロフタル酸、無水乳酸、無水プル
ビソ酸、無水プロピオン酸、無水メリト酸、無水酪酸等
がその例としてあげられる。
成可能な化合物とは、例えば、式、（式中Ｒ，は炭素数
１〜３のアルキル基又はアリル基又はベンゼン核を意味
し、Ｒ２はベンゼン核を意味する）のいずれかで表わす
ことのできる化合物で、無水フタル酸、無水マレィン酸
、無水トリメリット酸、無水ィサト酸、無水ピロメリッ
ト酸、メチルヘキサヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ
無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、無水ナジッ
ク酸、無水クロレンド酸、無水コハク酸、無水ジクロル
コハク酸、無水ペンゾフェノンテトラカルボキシ酸、無
水安息香酸、無水ィソ吉草酸、無水ィソ酪酸、無水イタ
コン酸、無水グルタル酸、無水グルタコン酸、無水ケィ
皮酸、無水ジグリコール酸、無水シトラコン酸、無水ジ
フェン酸、無水・チオ安息香酸、無水トルィル酸、無水
ナフタル酸、無水ニトロフタル酸、無水乳酸、無水プル
ビソ酸、無水プロピオン酸、無水メリト酸、無水酪酸等
がその例としてあげられる。
またセルロースの水酸基とェステル結合形成可能な他の
化合物は、例えば、式・（式中Ｒ３は炭素数１〜６のア
ルキル基又はアリル基又はベンゼン核、又はナフタリン
核を意味し、×はハロゲンを意味する）で表わすことの
できる化合物で、塩化アセチル、塩化アセチルマンデリ
ン、塩化Ｐ−アニソイル、塩化ィソフタリル、塩化カプ
ロィル、塩化３ーカルボメトキシブロピオニル、塩化の
−カルボメトキシベラルゴニル、塩化クロルアセチル、
塩化スクシニル、塩化８ーナフトィル、塩化Ｐ−ニトロ
ベンゾイル、塩化パルミトイル、塩化○ーフタリル、塩
化ブチリル、塩化フマリル、塩化フロィルト塩化プロピ
オニル、塩化へブトイル、塩化ペンゾィル、塩化マロニ
ル等が例として上げられる。
化合物は、例えば、式・（式中Ｒ３は炭素数１〜６のア
ルキル基又はアリル基又はベンゼン核、又はナフタリン
核を意味し、×はハロゲンを意味する）で表わすことの
できる化合物で、塩化アセチル、塩化アセチルマンデリ
ン、塩化Ｐ−アニソイル、塩化ィソフタリル、塩化カプ
ロィル、塩化３ーカルボメトキシブロピオニル、塩化の
−カルボメトキシベラルゴニル、塩化クロルアセチル、
塩化スクシニル、塩化８ーナフトィル、塩化Ｐ−ニトロ
ベンゾイル、塩化パルミトイル、塩化○ーフタリル、塩
化ブチリル、塩化フマリル、塩化フロィルト塩化プロピ
オニル、塩化へブトイル、塩化ペンゾィル、塩化マロニ
ル等が例として上げられる。
また更にセルロースの水酸基とェステル結合形成可能な
他の化合物は例えば、式（式中Ｒ４は炭素数１〜６のア
ルキル基及びアリル基、Ａ及びＢはそれぞれ水素〜炭素
数１〜６のアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン、ニト
ロ基、アミノ基、水酸基、カルボキシル基、アミド基、
Ｙは水酸基、アミノ基のいずれかを意味する）で表わす
ことのできるカルポン酸誘導体、好ましくは芳香族置換
カルポン酸誘導体である。
他の化合物は例えば、式（式中Ｒ４は炭素数１〜６のア
ルキル基及びアリル基、Ａ及びＢはそれぞれ水素〜炭素
数１〜６のアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン、ニト
ロ基、アミノ基、水酸基、カルボキシル基、アミド基、
Ｙは水酸基、アミノ基のいずれかを意味する）で表わす
ことのできるカルポン酸誘導体、好ましくは芳香族置換
カルポン酸誘導体である。
また本発明に係る熱転移性染料とは、昇華転写捺染法や
乾式転写捺染法の名で通称される転写捺染法に通常使用
される昇蔓性、気化性、又は熱熔融移行性の染料を意味
し、これを含むインキによる図柄を有する転写紙と被転
写物を重ね合わせ、加熱することにより転写することが
できる染料である。
乾式転写捺染法の名で通称される転写捺染法に通常使用
される昇蔓性、気化性、又は熱熔融移行性の染料を意味
し、これを含むインキによる図柄を有する転写紙と被転
写物を重ね合わせ、加熱することにより転写することが
できる染料である。
本発明においては、セルロース繊維又はこれを含む構造
物を、例えば浸債によって、上記のセルロースとェステ
ル結合形成可能な化合物を含む処理液で処理し、適度に
乾燥させた後、熱転移性染料による図柄を有する転写紙
を重ねて加熱加圧することにより、セルロース繊維部の
化学改質と転写捺染を同時に終了する。
物を、例えば浸債によって、上記のセルロースとェステ
ル結合形成可能な化合物を含む処理液で処理し、適度に
乾燥させた後、熱転移性染料による図柄を有する転写紙
を重ねて加熱加圧することにより、セルロース繊維部の
化学改質と転写捺染を同時に終了する。
本発明は以上のような構成であり、従来困難とされてい
たセルロース繊維又はこれを含む構造物の昇華転写捺染
が容易にでき、しかも美しく、かつ鰻れた堅牢性と濃度
及び風合を有する捺染物を得ることができる。
たセルロース繊維又はこれを含む構造物の昇華転写捺染
が容易にでき、しかも美しく、かつ鰻れた堅牢性と濃度
及び風合を有する捺染物を得ることができる。
以下実施例により本発明を説明する。
実施例 １
‘１１ シルケツト加工済みのポリエステル／木綿（６
５／３５）ブロード布を無水ィサト酸を用いた次の処方
の溶液中に浸し、絞り７０％に絞った後、１００℃にて
１分間中間乾燥させ、前処理布を得た。
５／３５）ブロード布を無水ィサト酸を用いた次の処方
の溶液中に浸し、絞り７０％に絞った後、１００℃にて
１分間中間乾燥させ、前処理布を得た。
＜処理液＞
無水ィサト酸 ２５部ジメチルス
ルホキシド ６０〃水
９部〃酢酸カリウム ４．
５″■ 次に６０夕／あの片面スターチコート紙に下記
の組成のインキによりグラビア印刷して転写紙を作製し
た。
ルホキシド ６０〃水
９部〃酢酸カリウム ４．
５″■ 次に６０夕／あの片面スターチコート紙に下記
の組成のインキによりグラビア印刷して転写紙を作製し
た。
くインキ＞
スミカロンレツドＥ−ＦＢＬ原末（住友化学社製）
１礎部エチルセルロースＮ−
７ ９″界面活性剤 １
〃 イソプ。
１礎部エチルセルロースＮ−
７ ９″界面活性剤 １
〃 イソプ。
ピルアルコール ４０〃ヱタノール
４０〃‘３’ ｛１ｌなる処理布に
■なる転写紙を重ね合わせ２００℃、３００夕／仇、４
の妙の条件で加熱、加圧して転写を行い、その后５０午
０、１０分間ソーピングを行ったところ、ポリエステル
部、木綿部同色相の濃度、風合し、、堅牢度に於いて優
れた捺染布が得られた。実施例 ２ ｛１’シルケツト加工済みのポリエステル／木綿（６５
／３５）ブロード布を無水トリメリツト酸を用いた次の
処方の溶液中に浸し、絞り７０％にて絞った後、１００
℃にて１分間中間乾燥させ、前処理布を得た。
４０〃‘３’ ｛１ｌなる処理布に
■なる転写紙を重ね合わせ２００℃、３００夕／仇、４
の妙の条件で加熱、加圧して転写を行い、その后５０午
０、１０分間ソーピングを行ったところ、ポリエステル
部、木綿部同色相の濃度、風合し、、堅牢度に於いて優
れた捺染布が得られた。実施例 ２ ｛１’シルケツト加工済みのポリエステル／木綿（６５
／３５）ブロード布を無水トリメリツト酸を用いた次の
処方の溶液中に浸し、絞り７０％にて絞った後、１００
℃にて１分間中間乾燥させ、前処理布を得た。
＜処理液＞
無水トリメリット酸 ２礎都ジメチルス
ルホキシド ５９〃水
１０〃トリエチレングリコール １
０〃酢酸カリウム １″‘２’次
の実施例１の如く、転写紙を得た。
ルホキシド ５９〃水
１０〃トリエチレングリコール １
０〃酢酸カリウム １″‘２’次
の実施例１の如く、転写紙を得た。
‘３’‘１｝なる処理布に■なる転写紙を重ね合わせ、
実施例１の如く転写を行い、その后５０℃、１ぴ分間ソ
ーピングを行ったところポリエステル部、木綿部同色相
の濃度、風合し、、堅牢度に於いて優れた捺染布が縛ら
れた。実施例 ３ ０１シルケット加工済みのポリエステル／木綿（６５／
３５）ブロード布を無水フタル酸を用いた次Ｚの処方の
溶液中に浸し、絞り率７０％にて絞った後１００ｑｏに
て１分間中間乾燥させ、前処理布を得た。
実施例１の如く転写を行い、その后５０℃、１ぴ分間ソ
ーピングを行ったところポリエステル部、木綿部同色相
の濃度、風合し、、堅牢度に於いて優れた捺染布が縛ら
れた。実施例 ３ ０１シルケット加工済みのポリエステル／木綿（６５／
３５）ブロード布を無水フタル酸を用いた次Ｚの処方の
溶液中に浸し、絞り率７０％にて絞った後１００ｑｏに
て１分間中間乾燥させ、前処理布を得た。
く処理液〉
無水フタル酸 ５部 Ｚ水
８５〃酢酸
１０〃■ 次に６０夕／〆の片面スター
チコート紙に下記の組成のインキによりグラビア印刷し
て、転写紙を作製した。
８５〃酢酸
１０〃■ 次に６０夕／〆の片面スター
チコート紙に下記の組成のインキによりグラビア印刷し
て、転写紙を作製した。
２＜インキ〉スミカロン
ブルーＥ一ＦＢＬ源末（住友化学社製）
雌部エチセルロースＮ−７
９〃 界面活性剤 １〃 ２インブロピ
ルアルコール ４０〃ヱタノール
４０″‘３｝ ｍなる処理布に【２
’なる転写紙を重ね合わせ、実施例１の如く転写捺染を
行い、５０℃にて１Ｑ分間ソーピングを行ったところポ
リエステル部、３木綿部同色相の濃度、風合し、、堅牢
度に於いて優れた捺染布が得られた。
ブルーＥ一ＦＢＬ源末（住友化学社製）
雌部エチセルロースＮ−７
９〃 界面活性剤 １〃 ２インブロピ
ルアルコール ４０〃ヱタノール
４０″‘３｝ ｍなる処理布に【２
’なる転写紙を重ね合わせ、実施例１の如く転写捺染を
行い、５０℃にて１Ｑ分間ソーピングを行ったところポ
リエステル部、３木綿部同色相の濃度、風合し、、堅牢
度に於いて優れた捺染布が得られた。
実施例 ４
下記組成のインキを用い、６０夕／れのグラビア用紙に
版深度３０山のグラビア版にて印刷を行なし、乾式転写
捺染紙を作成した。
版深度３０山のグラビア版にて印刷を行なし、乾式転写
捺染紙を作成した。
＜インキ＞
ェトセルＮ−７（ハーキュリーズ社製エチルセルロース
） ６重量部Ｃ．１．ディスパ
ースフルー１９原末（熱転移性分散染料）
６ 〃サイロィド＃２４４（富士デイビ
ソン化学社製シリカ微粒子） １
″インプロピルアルコール ５０ ″エ
タノール ３７ 〃次に綿１
００％のブリード布をフタルイミド／水／酢酸＝１０／
７０／３０夕より成る処理液にて処理し、絞り率７５％
で絞り、上記乾式転写捺染紙と重ね合わせて転写シリン
ダー上で２００℃、４０秒間転写捺染を行なったところ
、未処理のものと較べて極めて美しく、かつ染色堅牢度
の優れた捺染布を得ることができた。
） ６重量部Ｃ．１．ディスパ
ースフルー１９原末（熱転移性分散染料）
６ 〃サイロィド＃２４４（富士デイビ
ソン化学社製シリカ微粒子） １
″インプロピルアルコール ５０ ″エ
タノール ３７ 〃次に綿１
００％のブリード布をフタルイミド／水／酢酸＝１０／
７０／３０夕より成る処理液にて処理し、絞り率７５％
で絞り、上記乾式転写捺染紙と重ね合わせて転写シリン
ダー上で２００℃、４０秒間転写捺染を行なったところ
、未処理のものと較べて極めて美しく、かつ染色堅牢度
の優れた捺染布を得ることができた。
実施例 ５
綿３３％、ポリエステル６５％よりなる混紡布をアント
ラニル酸／エタノール／水＝５／５０／５０夕より成る
処理液にて前処理し、絞り率７５％で絞った後実施例４
に記載の乾式転写捺染紙紙と重ね合わせて転写シリンダ
ー上で１９ｙｏ、４５秒間加熱加圧したところ、未処理
のものと較べて極めて美しく、かつ染色堅牢度の優れた
捺染布を得ることができた。
ラニル酸／エタノール／水＝５／５０／５０夕より成る
処理液にて前処理し、絞り率７５％で絞った後実施例４
に記載の乾式転写捺染紙紙と重ね合わせて転写シリンダ
ー上で１９ｙｏ、４５秒間加熱加圧したところ、未処理
のものと較べて極めて美しく、かつ染色堅牢度の優れた
捺染布を得ることができた。
実施例 ６
線３５％、ポリエステル６５％より成る混紡布を２％水
酸化ナトリウム水溶液に浸潰し、その後含水率２０％ま
で風乾し、続いてセバシルクロリドノトルェン＝５／９
５タ溶液中に浸潰して、絞り率７５％で絞り、実施例４
に記載の乾式転写捺染紙と重ね合わせて、加圧下のもと
で１９５午Ｃ、４９妙間加熱したところ未処理のものと
較べて著しく美しく、かつ優れた堅牢性を有する捺染物
を得た。
酸化ナトリウム水溶液に浸潰し、その後含水率２０％ま
で風乾し、続いてセバシルクロリドノトルェン＝５／９
５タ溶液中に浸潰して、絞り率７５％で絞り、実施例４
に記載の乾式転写捺染紙と重ね合わせて、加圧下のもと
で１９５午Ｃ、４９妙間加熱したところ未処理のものと
較べて著しく美しく、かつ優れた堅牢性を有する捺染物
を得た。
実施例 ７
下記組成のインキを用い６０タ′あのグラビア用紙に版
深度３０山のグラビア版にて印刷を行ない、三を式転写
捺染紙を作成した。
深度３０山のグラビア版にて印刷を行ない、三を式転写
捺染紙を作成した。
〈インキ＞
アイゼンカチロンピュアーブル一如日（保土ケ谷化学社
製） １＄部エチルセルロー
スＮ−７ ９〃界面活性剤
１〃インプロピルアルコール
４０〃ヱタ／ール
４０〃次に線１００％のブリード布をフタラミツ
ク酸／水＝３０／１００夕より成る処理液に浸潰し、絞
り率７５％で絞り、上記乾式転写捺染紙と重ね合わせて
、加圧下で２０５℃、６の砂間加熱したところ、未処理
のものと較べて著しく、美しく、かつ優れた堅牢性を有
する捺染物を得た。
製） １＄部エチルセルロー
スＮ−７ ９〃界面活性剤
１〃インプロピルアルコール
４０〃ヱタ／ール
４０〃次に線１００％のブリード布をフタラミツ
ク酸／水＝３０／１００夕より成る処理液に浸潰し、絞
り率７５％で絞り、上記乾式転写捺染紙と重ね合わせて
、加圧下で２０５℃、６の砂間加熱したところ、未処理
のものと較べて著しく、美しく、かつ優れた堅牢性を有
する捺染物を得た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ セルロース繊維構造物あるいはセルロース繊維含有
構造物を、セルロースの水酸基とエステル結合形成可能
な化合物を含有する処理液で処理した後、熱転移性染料
を含有するインキで図柄を形成した転写シートと重ね合
わせ、加熱加圧してセルロース繊維の化学改質と同時に
転写捺染することを特長とする転写捺染法。 ２ セルロースの水酸基とエステル結合形成可能な化合
物として式、 Ｚ▲数式、化
学式、表等があります▼（式中Ｒ＿１は炭素数１〜３の
アルキル基又はアリル基又はベンゼン核を意味し、Ｒ＿
２はベンゼン核を意味する）のいずれかで表わされる化
合物を用いることを特長とする前記第１項記載の方法。 ３ セルロースの水酸基とエステル結合形成可能な化合
物として、式、▲数式、化学式、表等があります▼ （式中Ｒ＿３は炭素数１〜６のアルキル基又はアリル基
又はベンゼン核又はナフタリン核を意味し、Ｘはハロゲ
ンを意味する）で表わされる化合物を用いることを特長
とする前記第１項記載の方法。 ４ セルロースの水酸基とエステル結合形成可能な化合
物として、式▲数式、化学式、表等があります▼ （式中Ｒ＿４は炭素数１〜６のアルキル基又はアリル基
、Ａ、Ｂは水素、炭素数１〜２のアルキル基、アルコキ
シ基、ハロゲン、ニトロ基、アミノ基、水酸基、カルボ
キシル基、アミド基のいずれかを意味し、Ｙは水酸基又
はアミノ基を意味する）で表わされる化合物を用いるこ
とを特長とする前記第１項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52084492A JPS602435B2 (ja) | 1977-07-14 | 1977-07-14 | 転写捺染方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52084492A JPS602435B2 (ja) | 1977-07-14 | 1977-07-14 | 転写捺染方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5418970A JPS5418970A (en) | 1979-02-13 |
| JPS602435B2 true JPS602435B2 (ja) | 1985-01-21 |
Family
ID=13832140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52084492A Expired JPS602435B2 (ja) | 1977-07-14 | 1977-07-14 | 転写捺染方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602435B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6362031U (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-25 | ||
| JPH0586869U (ja) * | 1991-08-19 | 1993-11-22 | 喜代志 綛谷 | 冷蔵瓶用の把持カバ− |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62238393A (ja) * | 1986-04-07 | 1987-10-19 | Nippon Light Metal Co Ltd | アルミニウム材への電気めつき方法 |
| JP2022156154A (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-14 | セイコーエプソン株式会社 | 布帛の処理方法、処理済み布帛、捺染方法および組成物セット |
-
1977
- 1977-07-14 JP JP52084492A patent/JPS602435B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6362031U (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-25 | ||
| JPH0586869U (ja) * | 1991-08-19 | 1993-11-22 | 喜代志 綛谷 | 冷蔵瓶用の把持カバ− |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5418970A (en) | 1979-02-13 |
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