JPS60258255A - 成形性を改良したポリフエニレンエ−テル組成物 - Google Patents
成形性を改良したポリフエニレンエ−テル組成物Info
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- JPS60258255A JPS60258255A JP11482284A JP11482284A JPS60258255A JP S60258255 A JPS60258255 A JP S60258255A JP 11482284 A JP11482284 A JP 11482284A JP 11482284 A JP11482284 A JP 11482284A JP S60258255 A JPS60258255 A JP S60258255A
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- polyphenylene ether
- hydrocarbon residue
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- ether
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔I〕 発明の背景
本発明は、ポリフェニレンエーテル組成物、特に成形性
の改良されたポリフェニレンエーテル組成物に関するも
のである。
の改良されたポリフェニレンエーテル組成物に関するも
のである。
ポリフェニレンエーテルは、電気的性質および機械的性
質がすぐれ、高い熱変形温度および自己消火性を有し、
極めて有用なエンジニアリングプラスチックス材料とし
て注目されている。しかしながら、耐衝撃強度が低く幾
分脆い。更にこの樹脂は溶融温度が高く、また溶融粘度
も高いので、成形加工に際し、高い成形温度と圧力を要
し、溶融による成形加工を困難にしている。
質がすぐれ、高い熱変形温度および自己消火性を有し、
極めて有用なエンジニアリングプラスチックス材料とし
て注目されている。しかしながら、耐衝撃強度が低く幾
分脆い。更にこの樹脂は溶融温度が高く、また溶融粘度
も高いので、成形加工に際し、高い成形温度と圧力を要
し、溶融による成形加工を困難にしている。
ポリフェニレンエーテルの成形加工性を改善する一つの
方法として、他の樹脂をブレンドする方法が試みられて
いる。例えば、特公昭43−17812号公報には、ポ
リフエニレンエーテルニハイインパクトポリスチレン樹
脂をブレンドすることについて記載されている。
方法として、他の樹脂をブレンドする方法が試みられて
いる。例えば、特公昭43−17812号公報には、ポ
リフエニレンエーテルニハイインパクトポリスチレン樹
脂をブレンドすることについて記載されている。
この組成物は、成形加工性と耐衝撃性とが改善されてい
るが成形加工性については、まだ不充分であるといわれ
ている。
るが成形加工性については、まだ不充分であるといわれ
ている。
ポリフェニレンエーテルの成形加工性を改善するもう一
つの方法としては、ポリフェニレンエーテルに可塑剤を
添加する方法が検討されておシ、例えば、特公昭49−
5220号公報には、ポリフェニレンエーテル樹脂と良
好な相溶性を有する芳香族有機酸エステル、芳香族の基
を有するポリエステル、芳香族の基を有する有機リン酸
エステル、および、塩素化芳香族炭化水素から選ばれた
化合物をポリフェニレンエーテル、または、ポリフェニ
レンエーテルとスチレン系樹脂との組成物にブレンドす
ることにより成形加工性を改善することが示されている
。
つの方法としては、ポリフェニレンエーテルに可塑剤を
添加する方法が検討されておシ、例えば、特公昭49−
5220号公報には、ポリフェニレンエーテル樹脂と良
好な相溶性を有する芳香族有機酸エステル、芳香族の基
を有するポリエステル、芳香族の基を有する有機リン酸
エステル、および、塩素化芳香族炭化水素から選ばれた
化合物をポリフェニレンエーテル、または、ポリフェニ
レンエーテルとスチレン系樹脂との組成物にブレンドす
ることにより成形加工性を改善することが示されている
。
しかし、ポリフェニレンエーテル、または、ポリフェニ
レンエーテルとスチレン系樹脂との組成物に、可塑剤(
例えば、芳香族基を有する有機リン酸エステル)をブレ
ンドすると成形加工性は改善されるが熱的性能は著しく
低下する。これは、ブレンドした可塑剤が、ポリフェニ
レンエーテル、あるいは、ポリフェニレンエーテルとス
チレン系樹脂との組成物から成るマトリックスに極めて
均一に分散(分子分散)しているために、マトリックス
のガラス転移点(Tg)が低下し、その結果、耐熱性が
低下するものと考えられる。
レンエーテルとスチレン系樹脂との組成物に、可塑剤(
例えば、芳香族基を有する有機リン酸エステル)をブレ
ンドすると成形加工性は改善されるが熱的性能は著しく
低下する。これは、ブレンドした可塑剤が、ポリフェニ
レンエーテル、あるいは、ポリフェニレンエーテルとス
チレン系樹脂との組成物から成るマトリックスに極めて
均一に分散(分子分散)しているために、マトリックス
のガラス転移点(Tg)が低下し、その結果、耐熱性が
低下するものと考えられる。
本発明者等は、この熱的性能(耐熱性)の低下を抑制し
つつ、成形加工性(流動性)を改善する為には、添加剤
が次の特性を有することが望ましいと考えた。
つつ、成形加工性(流動性)を改善する為には、添加剤
が次の特性を有することが望ましいと考えた。
(リ 成形時即ち系の流動状態下では、マトリック ”
□ス成分と相溶性が良く、可塑剤と同様な流動性改良効
果を発現させるものであること。
□ス成分と相溶性が良く、可塑剤と同様な流動性改良効
果を発現させるものであること。
(2)使用時即ち流動停止状態下(マトリックスのTg
以下の温度領域)では、マトリックス成分と相分離をし
、マトリックスのTgを低下させないものであること。
以下の温度領域)では、マトリックス成分と相分離をし
、マトリックスのTgを低下させないものであること。
ただし、機械的強度の低下を防ぐ為に、マトリックスと
相分離したときもマトリックスとの界面接着力がある程
度以上強いことが必要であり、マトリックスとの親和力
を持つものであること。
相分離したときもマトリックスとの界面接着力がある程
度以上強いことが必要であり、マトリックスとの親和力
を持つものであること。
本発明者等は、かかる観点から鋭意検討を行った結果、
本発明に到達したものである。
本発明に到達したものである。
圏 発明の概要
本発明は、ポリフェニレンエーテル、または、ポリフェ
ニレンエーテルとスチレン系樹脂との組成物の成形加工
性を改良する手段を提供するものである。
ニレンエーテルとスチレン系樹脂との組成物の成形加工
性を改良する手段を提供するものである。
即ち、本発明は、ポリフェニレンエーテル、マたは、ポ
リフェニレンエーテルとスチレン系樹脂との組成物と、
次式で表わされるジアミド化合物とを混合してなること
を特徴とする成形性を改良したポリフェニレンエーテル
組成物を提供するものである。
リフェニレンエーテルとスチレン系樹脂との組成物と、
次式で表わされるジアミド化合物とを混合してなること
を特徴とする成形性を改良したポリフェニレンエーテル
組成物を提供するものである。
0
R1、R2、直鎖状若しくは側鎖を有する飽和若しくは
不飽和の鎖状炭化水素残基、 脂環式炭化水素残基、または、芳香 族炭化水素残基、あるいはこれ等の 誘導体残基。但し、R1とR2の炭素 数の合計は2〜10である。
不飽和の鎖状炭化水素残基、 脂環式炭化水素残基、または、芳香 族炭化水素残基、あるいはこれ等の 誘導体残基。但し、R1とR2の炭素 数の合計は2〜10である。
−x−ニー0−、−s−、ンco、−coo−又は、l
’5O2 R3、R4:炭素数1〜1oの直鎖状若しくは側鎖を有
する飽和若しくは不飽和の鎖 状炭化水素残基、脂環式炭化水素残 基または芳香族炭化水素残基、ある いは、これ等の誘導体残基。
’5O2 R3、R4:炭素数1〜1oの直鎖状若しくは側鎖を有
する飽和若しくは不飽和の鎖 状炭化水素残基、脂環式炭化水素残 基または芳香族炭化水素残基、ある いは、これ等の誘導体残基。
(R3,R4は、同一でも、異なって
もよい)
〔■〕 発明の詳細な説明
(1)ポリフェニレンエーテル
本発明で使用されるポリフェニレンエーテルは、一般式
で表わされる循環構造単位を有し、式中一つの単位のエ
ーテル酸素原子は次の隣接単位のベンゼン核に接続して
おり、nは少くとも50であり、Qはそれぞれ独立に水
素、ハロゲン、三級α−炭素原子を含有しない炭化水素
基、ハロゲン原子とフェニル核との間に少くとも2個の
炭素原子を有するハロ炭化水素基、炭化水素オキシ基お
よびハロゲン原子とフェニル核との間に少くとも2個の
炭素原子を有するハロ炭化水素オキシ基からなる群より
選択した一価置換基を示す。
ーテル酸素原子は次の隣接単位のベンゼン核に接続して
おり、nは少くとも50であり、Qはそれぞれ独立に水
素、ハロゲン、三級α−炭素原子を含有しない炭化水素
基、ハロゲン原子とフェニル核との間に少くとも2個の
炭素原子を有するハロ炭化水素基、炭化水素オキシ基お
よびハロゲン原子とフェニル核との間に少くとも2個の
炭素原子を有するハロ炭化水素オキシ基からなる群より
選択した一価置換基を示す。
ポリフェニレンエーテルの代表的な例としては、ポリ(
2,6−シメチルー1.4−フェニレン)エーテル、ポ
リ(2,6−シエチルー1,4−フェニレン)エーテル
、ポリ(2−メ、チルー6−ニチルー1,4−フェニレ
ン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−クロピル−1,
4−フェニレンンエーテル、ポリ(2,6−ジプロビル
ー1.4−フェニレン)エーテル、ポリ(2−エチル−
6−ブロビルー1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(
216y ブチル114−フエニレン)エーテル1.l
−’す(2,6−シフ”ロイニル−1,4−フエニレン
)エーテル、ポリ(2゜6−ジラウリル−1,4−フェ
ニレン)エーテル、ポリ(2,6−シフエニルーL4−
フェニレン)エーテル、ポリ(2,6−シメトキシー1
.4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,6−ジェトキ
シ−1,4−フエニレン)エーテル、ポリ(2−メトキ
シ−6−エト’F’/ −1,4−フェニレン)エーテ
ル、ポリ(2−エチル−6−メチアリルオキシ−1,4
−フエニレン)エーテル、ホ!J (2+6 9 りo
o −1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2−メ
チル−6−7x=k −1,4−7x=V> ) x−
ヶ2、 )、:ポリ(2,6−シベンジルー1,4−フ
ェニレン)エーテル、ポリ(2−エトキシ−1,4−フ
ェニレン)エーテル1.j−”!j(2−クロロ−1,
4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,5−ジブロモ−
1,4−フェニレン)エーテルおよび同等物がある。
2,6−シメチルー1.4−フェニレン)エーテル、ポ
リ(2,6−シエチルー1,4−フェニレン)エーテル
、ポリ(2−メ、チルー6−ニチルー1,4−フェニレ
ン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−クロピル−1,
4−フェニレンンエーテル、ポリ(2,6−ジプロビル
ー1.4−フェニレン)エーテル、ポリ(2−エチル−
6−ブロビルー1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(
216y ブチル114−フエニレン)エーテル1.l
−’す(2,6−シフ”ロイニル−1,4−フエニレン
)エーテル、ポリ(2゜6−ジラウリル−1,4−フェ
ニレン)エーテル、ポリ(2,6−シフエニルーL4−
フェニレン)エーテル、ポリ(2,6−シメトキシー1
.4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,6−ジェトキ
シ−1,4−フエニレン)エーテル、ポリ(2−メトキ
シ−6−エト’F’/ −1,4−フェニレン)エーテ
ル、ポリ(2−エチル−6−メチアリルオキシ−1,4
−フエニレン)エーテル、ホ!J (2+6 9 りo
o −1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2−メ
チル−6−7x=k −1,4−7x=V> ) x−
ヶ2、 )、:ポリ(2,6−シベンジルー1,4−フ
ェニレン)エーテル、ポリ(2−エトキシ−1,4−フ
ェニレン)エーテル1.j−”!j(2−クロロ−1,
4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,5−ジブロモ−
1,4−フェニレン)エーテルおよび同等物がある。
また2、6−シフチルフエノールと2.3.6−トリメ
チルフエノールの共重合体、2,6−シフチルフエノー
ルと2.3,5.6−チトラメチルフエノールの共重合
体、2,6−ジニチルフエノールと2.3.6−トリメ
チルフエノールの共重合体などの共重合体をも挙げるこ
とができる。
チルフエノールの共重合体、2,6−シフチルフエノー
ルと2.3,5.6−チトラメチルフエノールの共重合
体、2,6−ジニチルフエノールと2.3.6−トリメ
チルフエノールの共重合体などの共重合体をも挙げるこ
とができる。
更に、本発明で使用されるポリフェニレンエーテルは、
前記一般式で定義されたポリフェニレンエーテルにスチ
レン系モノマー(例、tば、スチレ゛ン、p−メチルス
チレン、α−メチルスチレンなど)をグラフトしたもの
等変性されたポリフェニレンエーテルをも包含する。
前記一般式で定義されたポリフェニレンエーテルにスチ
レン系モノマー(例、tば、スチレ゛ン、p−メチルス
チレン、α−メチルスチレンなど)をグラフトしたもの
等変性されたポリフェニレンエーテルをも包含する。
上記に相当するポリフェニレンエーテルの製造方法は公
知であり、例えば米国特許第3306874号、第33
06875号、第3257357号および第32573
58芳容明細書および日本特許特公昭52−17880
号および特開昭50−51197号明細書に記載されて
bる。
知であり、例えば米国特許第3306874号、第33
06875号、第3257357号および第32573
58芳容明細書および日本特許特公昭52−17880
号および特開昭50−51197号明細書に記載されて
bる。
本発明の目的のために好ましいポリフェニレンエーテル
の群は、エーテル酸素原子に対する2つのオルソ位にア
ルキル置換基を有するものおよび2.6−ジアルキルフ
ェノールと2.3.6− ト、リアルキルフェノールの
共重合体更には、これ等ポリフェニレンエーテル骨格に
スチレン系モノマーをグラフトして得られるグラフトポ
リマーである。
の群は、エーテル酸素原子に対する2つのオルソ位にア
ルキル置換基を有するものおよび2.6−ジアルキルフ
ェノールと2.3.6− ト、リアルキルフェノールの
共重合体更には、これ等ポリフェニレンエーテル骨格に
スチレン系モノマーをグラフトして得られるグラフトポ
リマーである。
(2)スチレン系樹脂
本発明において用いられるスチレン系樹脂としては、ポ
リスチレン、ポリ−α−メチルスチレン、ポIJ −p
−メチルスチレンなどのホモポリマーおよびブタジェン
ラバー、スチレン−ブタジェン共重合体、エチレン−プ
ロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ジェンター
ポリマーなど各種ゴムで変性されたハイインパクトポリ
スチレン、スチレン・ブタジェン共重合物、スチレン・
無水マレイン酸共重合物、スチレン・アクリロニトリル
共重合体、スチレン・アクリロニトリル・ブタジエン共
重合体、スチレン・メチルメタクリレート共重合物等が
あり、これらのスチレン系樹脂は、ポリフェニレンエー
テル樹脂100重量部に対し、0〜2000重量部の割
合で混合される。
リスチレン、ポリ−α−メチルスチレン、ポIJ −p
−メチルスチレンなどのホモポリマーおよびブタジェン
ラバー、スチレン−ブタジェン共重合体、エチレン−プ
ロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ジェンター
ポリマーなど各種ゴムで変性されたハイインパクトポリ
スチレン、スチレン・ブタジェン共重合物、スチレン・
無水マレイン酸共重合物、スチレン・アクリロニトリル
共重合体、スチレン・アクリロニトリル・ブタジエン共
重合体、スチレン・メチルメタクリレート共重合物等が
あり、これらのスチレン系樹脂は、ポリフェニレンエー
テル樹脂100重量部に対し、0〜2000重量部の割
合で混合される。
(3)他のポリマーの添加
ポリフェニレンエーテル又はポリフェニレンエーテルと
スチレン系樹脂の組成物に、耐衝畢イの改良等を目的と
して他のポリマーを添加することができる。
スチレン系樹脂の組成物に、耐衝畢イの改良等を目的と
して他のポリマーを添加することができる。
添加されるポリマーとしては、天然又は合成のゴム状弾
性重合体があり、例えば、天然ゴム、ポリイソプレン、
ポリブタジェン、スチレンとブタジェンの如き共役ジエ
ンとの共重合体(ブロッグ共重合体を含む)、エチレン
−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−非共役
ジエン三元共重合体などを用いることができる。
性重合体があり、例えば、天然ゴム、ポリイソプレン、
ポリブタジェン、スチレンとブタジェンの如き共役ジエ
ンとの共重合体(ブロッグ共重合体を含む)、エチレン
−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−非共役
ジエン三元共重合体などを用いることができる。
まだ、極性基を導入して感応性を付与した重合体を用い
ることもでき、ゴム状弾i生重合本に感応性を付与した
ポリマーが用いられる他、ポリエチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、ポリプロピレン等のポリオレフィン
重合体に感応性を付与したポリマーを用いることもでき
る。
ることもでき、ゴム状弾i生重合本に感応性を付与した
ポリマーが用いられる他、ポリエチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、ポリプロピレン等のポリオレフィン
重合体に感応性を付与したポリマーを用いることもでき
る。
感応性を付与する手段としては、上記重合体に不飽和有
機酸またはその無水物(例えばアクリル酸、メタクリル
酸、マレイン酸、イタコン酸やそれらの無水物等)や不
飽和シラン化合物をグラフトすることによって行なうこ
とができる。
機酸またはその無水物(例えばアクリル酸、メタクリル
酸、マレイン酸、イタコン酸やそれらの無水物等)や不
飽和シラン化合物をグラフトすることによって行なうこ
とができる。
また、感応性を付与した重合体は、エチレンとアクリル
酸の如き不飽和有機酸又はそのエステル等の極性基を有
するビニル七ツマ−あるいはビニルシラン等とブロック
あるいはランダム重合することによっても得ることがで
きる。
酸の如き不飽和有機酸又はそのエステル等の極性基を有
するビニル七ツマ−あるいはビニルシラン等とブロック
あるいはランダム重合することによっても得ることがで
きる。
ゴム状弾性重合体あるいは感応性を付与した重合体の添
加量は、ゴム変性ポリスチレンを用いるときはそれに由
来するゴム分との合計量が、全重合体成分の合計数に対
して0.5〜50重量%、好ましくは2〜40重量%程
度である。
加量は、ゴム変性ポリスチレンを用いるときはそれに由
来するゴム分との合計量が、全重合体成分の合計数に対
して0.5〜50重量%、好ましくは2〜40重量%程
度である。
また、感応性を付与した重合体を用いるときは、1.:
無機質フィラーを添加することが好ましい。感応性を付
与した重合体と無機質フィラーを併用するトキ1ri、
ポリフェニレンエーテル又ハポリフエニレンエーテルと
スチレン系樹脂の組成物のマ) IJラックス中感応性
を付与したポリマーが分散し、感応性を付与したポリマ
ー中に無機フィラーが選択的に充填されている特殊な構
造を形成し、機械的強度等優れた物性を得ることができ
る。
無機質フィラーを添加することが好ましい。感応性を付
与した重合体と無機質フィラーを併用するトキ1ri、
ポリフェニレンエーテル又ハポリフエニレンエーテルと
スチレン系樹脂の組成物のマ) IJラックス中感応性
を付与したポリマーが分散し、感応性を付与したポリマ
ー中に無機フィラーが選択的に充填されている特殊な構
造を形成し、機械的強度等優れた物性を得ることができ
る。
無機フィラーとしては、酸化チタン、酸化亜鉛、タルク
、クレー、炭酸カルシウム、シリカ等、合成樹脂の充填
剤として知られた無機粉体を用いることができる。
、クレー、炭酸カルシウム、シリカ等、合成樹脂の充填
剤として知られた無機粉体を用いることができる。
無機質フィラーは平均粒径が0.05〜1,0μ程度が
好ましく、また、混合して得られた組成物全体に対して
0.5〜60重量%、好ましくは、1〜45重量%が用
いられる。
好ましく、また、混合して得られた組成物全体に対して
0.5〜60重量%、好ましくは、1〜45重量%が用
いられる。
更に、他のポリマーとして、ポリフェニレンエーテル、
又は、スチレン系樹脂とクラフト重合体化したポリオレ
フィンを使用することもできる。
又は、スチレン系樹脂とクラフト重合体化したポリオレ
フィンを使用することもできる。
ポリフエニレンエーテルグラフトポリオレフィンは、エ
ピクロルヒドリンと反応させて得られるグリシジル化ポ
リフェニレンエーテルを、主鎖または側鎖にカルボキシ
ル基あるいは酸無水物基を有するポリオレフィン11例
えばエチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メタク
リル酸共重合体、無水マレイン酸変性ポリプロピレン、
無水マレイン酸変性ポリエチレン、無水マレイン酸変性
エチレン・酢酸ビニル共重合体などにグラフト、せしめ
ることによって得ることができる。
ピクロルヒドリンと反応させて得られるグリシジル化ポ
リフェニレンエーテルを、主鎖または側鎖にカルボキシ
ル基あるいは酸無水物基を有するポリオレフィン11例
えばエチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メタク
リル酸共重合体、無水マレイン酸変性ポリプロピレン、
無水マレイン酸変性ポリエチレン、無水マレイン酸変性
エチレン・酢酸ビニル共重合体などにグラフト、せしめ
ることによって得ることができる。
また、ポリフエニレンエーテルグラフトポリオレフィン
は、グリシジル基を側鎖に有するポリオレフィン、例え
ばエチレン・メタクリル酸グリシジル共重合体、エチレ
ン・酢酸ビニル・メタクリル酸グリシジル共重合体など
にポリフェニレンエーテルをグラフトすることによって
も得ることができる。
は、グリシジル基を側鎖に有するポリオレフィン、例え
ばエチレン・メタクリル酸グリシジル共重合体、エチレ
ン・酢酸ビニル・メタクリル酸グリシジル共重合体など
にポリフェニレンエーテルをグラフトすることによって
も得ることができる。
また、ポリスチレンクラフトポリオレフィンとしては、
ポリスチレンの主鎖または側鎖にカルボン酸基あるいは
環状酸無水物基を有するスチレン系共重合体、例えばス
チレン・無水マレイン酸共重合体、スチレン・無水シト
ラコン酸共重合体、スチレン会無水イタコン酸共重合体
、スチレン・無水アスコニット酸共重合体、スチレン・
アクリル酸共重合体、スチレン・メタクリル酸共重合体
等に、側鎖にグリシジル基を有するポリオレフィン、例
えばエチレン・メタクリル酸グリシジル共重合体、エチ
レン・酢酸ビニル・メタクリル酸グリシジル共重合体等
をグラフトさせることによって得ることができる。
ポリスチレンの主鎖または側鎖にカルボン酸基あるいは
環状酸無水物基を有するスチレン系共重合体、例えばス
チレン・無水マレイン酸共重合体、スチレン・無水シト
ラコン酸共重合体、スチレン会無水イタコン酸共重合体
、スチレン・無水アスコニット酸共重合体、スチレン・
アクリル酸共重合体、スチレン・メタクリル酸共重合体
等に、側鎖にグリシジル基を有するポリオレフィン、例
えばエチレン・メタクリル酸グリシジル共重合体、エチ
レン・酢酸ビニル・メタクリル酸グリシジル共重合体等
をグラフトさせることによって得ることができる。
添加量は、ポリフェニレンエーテル、または、ポリフェ
ニレンエーテルとスチレン系樹脂fとの組成物、並びに
、ポリフェニレンエーテルグラフトポリオレフィン及び
/又はポリスチレングラフトポリオレフィンの合計量に
対して、ポリフェニレンエーテルグラフトポリオレフィ
ンが0.1〜50重量%好ましくは1〜30重量%、ポ
リスチレングラフトポリオレフィンが1〜80重量%、
好ましくは1〜30重量%の範囲が用いられる。
ニレンエーテルとスチレン系樹脂fとの組成物、並びに
、ポリフェニレンエーテルグラフトポリオレフィン及び
/又はポリスチレングラフトポリオレフィンの合計量に
対して、ポリフェニレンエーテルグラフトポリオレフィ
ンが0.1〜50重量%好ましくは1〜30重量%、ポ
リスチレングラフトポリオレフィンが1〜80重量%、
好ましくは1〜30重量%の範囲が用いられる。
グラフト化ポリオレフィンは予じめグラフト重合した後
添加することができるが、グリシジル基を有するポリオ
レフィンを使用するときは、ポリフェニレンエーテルあ
るいは、カルボン酸又はその無水物の基を有するスチレ
ン系樹脂と150℃以上の高温で混練することによって
グラフト反応させることができる。
添加することができるが、グリシジル基を有するポリオ
レフィンを使用するときは、ポリフェニレンエーテルあ
るいは、カルボン酸又はその無水物の基を有するスチレ
ン系樹脂と150℃以上の高温で混練することによって
グラフト反応させることができる。
従って、グリシジル基含有ポリオレフィンと、ポリフェ
ニレンエーテル又ハポリフエニレンエーテルとスチレン
系樹脂の組成物を高温で混練することによって、各成分
が均一に混合されると同時に、グラフト反応の進行によ
って生成したポリフェニレンエーテルグラフトポリオレ
フィン、及ヒ/又はポリスチレングラフトポリオレフィ
ンを含む組成物を一挙に得ることができ、経済的な意味
からは最も好ましい方法である。
ニレンエーテル又ハポリフエニレンエーテルとスチレン
系樹脂の組成物を高温で混練することによって、各成分
が均一に混合されると同時に、グラフト反応の進行によ
って生成したポリフェニレンエーテルグラフトポリオレ
フィン、及ヒ/又はポリスチレングラフトポリオレフィ
ンを含む組成物を一挙に得ることができ、経済的な意味
からは最も好ましい方法である。
(4) ジアミド化合物
本発明で使用されるジアミド化合物は、次の式%式%
)
R1、R2、炭素数2〜10の直鎖状若しくは側鎖を有
する飽和若しくは不飽和の鎖 状炭化水素残基、脂環式炭化水素残 基、または、芳香族炭化水素残基、 あるいは、これ等の誘導体残基。但 し、R1とR2の炭素数の合計は2〜 10である。
する飽和若しくは不飽和の鎖 状炭化水素残基、脂環式炭化水素残 基、または、芳香族炭化水素残基、 あるいは、これ等の誘導体残基。但 し、R1とR2の炭素数の合計は2〜 10である。
−x−: −o−、−s−、”co、−coo−又/
はン5O2
R3、B4 、炭素数1〜10の直鎖状若しくは側鎖を
有する飽和若しくは不飽和の鎖 状炭化水素残基、脂環式炭化水素残 基または芳香族炭化水素残基、ある いは、これ等の誘導体残基。
有する飽和若しくは不飽和の鎖 状炭化水素残基、脂環式炭化水素残 基または芳香族炭化水素残基、ある いは、これ等の誘導体残基。
(R3,R’i屯同−でも、異なって゛もよい)
RI R2としては、複数の例えばメチレン基、エチレ
ン基、トリメチレン基、プロピレン基、テトラメチレン
基、インブチレン基、ペンタメチレン基、シクロペンチ
ル基、ヘキサメチレン基、シクロヘキシレン基、オクタ
メチレン基、フェニレン基のような炭化水素残基が用い
られる。
ン基、トリメチレン基、プロピレン基、テトラメチレン
基、インブチレン基、ペンタメチレン基、シクロペンチ
ル基、ヘキサメチレン基、シクロヘキシレン基、オクタ
メチレン基、フェニレン基のような炭化水素残基が用い
られる。
−X−としては、
〒0− (オキシ基)
−8−(チオ基)
一8O2−(スルホニル基)
一〇〇−(カルボニル基)
−COO−(カルボニルオキシ基)、
が用いられる。
R3+ R’としては、例えばメチル基、エチル基、プ
ロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、
t−ブチル基、ペンチル基、インペンチル基、シクロペ
ンチル基、ヘキシル基、イソヘキシル基、シクロヘキシ
ル基、ヘプチル基、オクチル基、デシル基、フェニル基
等が挙げられる。
ロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、
t−ブチル基、ペンチル基、インペンチル基、シクロペ
ンチル基、ヘキシル基、イソヘキシル基、シクロヘキシ
ル基、ヘプチル基、オクチル基、デシル基、フェニル基
等が挙げられる。
R1、B2およびR3は、1つ又はそれ以上の置換基を
有することができ、置換基としては例えば次のものを使
用することができる。
有することができ、置換基としては例えば次のものを使
用することができる。
−R’ (R’ : C1〜C1oの炭化水素基)X
(X: ClXBr、F等のハロゲン)−OR5(R5
:H又はC1〜C1oの炭化水素基)−NR’R7(R
’、R7:H又はC1〜C1oの炭化水素基)−0CO
R8(R8: C1〜CIOの炭化水素基)−COOR
9(R9:H又はC1〜C1oの炭化水素基)−802
R” (R10: OH又はC1〜C1oの炭化水素基
)N02 −N。
(X: ClXBr、F等のハロゲン)−OR5(R5
:H又はC1〜C1oの炭化水素基)−NR’R7(R
’、R7:H又はC1〜C1oの炭化水素基)−0CO
R8(R8: C1〜CIOの炭化水素基)−COOR
9(R9:H又はC1〜C1oの炭化水素基)−802
R” (R10: OH又はC1〜C1oの炭化水素基
)N02 −N。
CN
本発明ジアミド化合物は、成形時の流動状態下ではマト
リックス成分と相溶し、使用時には結晶化してマトリッ
クス成分と相分離することを意図するものである。従っ
て、本発明ジアミド化合物の融点は、成形加工温度より
若干低い温度であるのが望ましい。
リックス成分と相溶し、使用時には結晶化してマトリッ
クス成分と相分離することを意図するものである。従っ
て、本発明ジアミド化合物の融点は、成形加工温度より
若干低い温度であるのが望ましい。
一般に、ポリフェニレンエーテル組成物の成形゛温度は
105〜350℃、好ましくは200〜300℃である
。従って、本発明に使用されるジアミド化合物は、その
融点が105〜350℃、好ましくは150℃〜300
℃の範囲内にあるのが望ましい。
105〜350℃、好ましくは200〜300℃である
。従って、本発明に使用されるジアミド化合物は、その
融点が105〜350℃、好ましくは150℃〜300
℃の範囲内にあるのが望ましい。
但し、安定剤あるいは可塑剤の添加によって成形温度が
上記範囲外となるときは、それに伴って融点の異なるジ
アミド化合物を使用することかできる。添加量は、全重
合体合計100重量部に対し、0.1〜25重量部好ま
しくは0.5・〜20重量部、特に好ましくは2〜10
重量部が望ましい。
上記範囲外となるときは、それに伴って融点の異なるジ
アミド化合物を使用することかできる。添加量は、全重
合体合計100重量部に対し、0.1〜25重量部好ま
しくは0.5・〜20重量部、特に好ましくは2〜10
重量部が望ましい。
(5)添加剤
本発明は、更に目的に応じて他の添加剤を用いることか
できる。
できる。
添加剤としては、安定剤、可塑剤、難燃剤、各種無機質
フィラー、離型剤および着色剤等がある。
フィラー、離型剤および着色剤等がある。
本発明ポリフェニレンエーテル組成物は、流動性が向上
されるところにその特長があり、他の添加剤を添加して
も成形が容易である特長を有する。
されるところにその特長があり、他の添加剤を添加して
も成形が容易である特長を有する。
睨 実施例
以下、実施例によシ、本発明を具体的に説明する。
〔実施例−1〕
ホ+) −2,6−シメfルー1,4−フエニレンエー
テ“に菱油化社製・ 25 Cp o o f、 A/
”中’t″ 、。
テ“に菱油化社製・ 25 Cp o o f、 A/
”中’t″ 、。
固有粘度0.50)50重電部とハイインパクトポリス
チレン(三菱油化社製、数平均分子i55.000、重
量平均分子i200.0 (10,ミクロゲル含量14
.5電量%)50重量部および次式構造で示される ジグリコール酸ジアニリド(ヤマト科学社製、融点測定
器MP−1型で測定した融点=153℃)5重量部を、
プラベンダーを用いて260.℃で、7.5分間溶融混
練した。
チレン(三菱油化社製、数平均分子i55.000、重
量平均分子i200.0 (10,ミクロゲル含量14
.5電量%)50重量部および次式構造で示される ジグリコール酸ジアニリド(ヤマト科学社製、融点測定
器MP−1型で測定した融点=153℃)5重量部を、
プラベンダーを用いて260.℃で、7.5分間溶融混
練した。
混線終了後、成形加工性(流動性)を表わすメルトイン
デックス(250℃、10Kg荷重)を測定すると共に
、所定のテストピースをプレスにて作製し、熱変形温度
を測定した( 18.6 +cg /c、(荷重)。結
果を表−1に示す。
デックス(250℃、10Kg荷重)を測定すると共に
、所定のテストピースをプレスにて作製し、熱変形温度
を測定した( 18.6 +cg /c、(荷重)。結
果を表−1に示す。
〔比較例−1〕
ジグリコール酸ジアニリドを用いない以外は、実施例−
1と同様にして得られた結果を表−1に示す。
1と同様にして得られた結果を表−1に示す。
〔比較例−2〕
ジグリコール酸ジアニ、リドに代えて、可塑剤でアルト
リフェニルホスフェート(融点:so℃)5重量部を用
いる以外は、実施例−1と同様にして得られた結果を表
−1に示す。
リフェニルホスフェート(融点:so℃)5重量部を用
いる以外は、実施例−1と同様にして得られた結果を表
−1に示す。
表−1から明らかなように、ジグリコー〃酸ジアニリド
を用いることにより、流動性(成形性)が著しく向上し
、耐熱性の低下は抑制されろう可塑剤は、流動性は改良
されるが、耐熱性が大巾に低下し、本発明の効果が理解
できる。
を用いることにより、流動性(成形性)が著しく向上し
、耐熱性の低下は抑制されろう可塑剤は、流動性は改良
されるが、耐熱性が大巾に低下し、本発明の効果が理解
できる。
表−1
〔実施例−2〕
ジグリコール酸ジアニリドに代えて、スルホニルジ酢酸
ジー0−トルイシド(融点:225℃)5重量部を用い
る以外は、実施例−1と同様にして得られた結果を表−
2に示す。
ジー0−トルイシド(融点:225℃)5重量部を用い
る以外は、実施例−1と同様にして得られた結果を表−
2に示す。
〔実施例−3〕
ジグリコール酸ジアニリドに代えて、アセトンジカルボ
ン酸ジアニリド(融点=155℃)5重量部を用いる以
外は、実施例−1と同様にして得られた結果を表−2に
示す。
ン酸ジアニリド(融点=155℃)5重量部を用いる以
外は、実施例−1と同様にして得られた結果を表−2に
示す。
(以下余白)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ポリフェニレンエーテル、または、ポリフェニレンエー
テルとスチレン系樹脂との組成物と、次式で表わされる
ジアミド化合物とを混合してなることを特徴とする成形
性を改良したポリフrエニレンエーテル組成物。 0 R1,R2:直鎖状若しくは側鎖を有する飽和若しくは
不飽和の鎖状炭化水素残基、 脂環式炭化水素残基、または、芳香 族炭化水素残基、あるいはこれ等の 誘導体残基。但し、R1とR2の炭素 数の合計は2〜10である。 −X−: −O−、−S−、ンco、 −coo−又は
、802 R3、R4、炭素数1〜.10の直鎖状若しくは側鎖を
有する飽和若しくは不飽和の鎖 状炭化水素残基、脂環式炭化水素残 基または芳香族炭化水素残基、ある いは、これ等の誘導体残基。、 (R3,R’°は、同一でも、異なってもよい)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11482284A JPS60258255A (ja) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | 成形性を改良したポリフエニレンエ−テル組成物 |
| US06/732,599 US4663375A (en) | 1984-05-15 | 1985-05-10 | Process for producing heat-resisting moldings |
| DE8585303426T DE3583888D1 (de) | 1984-05-15 | 1985-05-15 | Verfahren zur herstellung hitzebestaendiger formteile. |
| EP85303426A EP0162663B1 (en) | 1984-05-15 | 1985-05-15 | Process for producing heat-resistant moldings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11482284A JPS60258255A (ja) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | 成形性を改良したポリフエニレンエ−テル組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60258255A true JPS60258255A (ja) | 1985-12-20 |
Family
ID=14647549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11482284A Pending JPS60258255A (ja) | 1984-05-15 | 1984-06-05 | 成形性を改良したポリフエニレンエ−テル組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60258255A (ja) |
-
1984
- 1984-06-05 JP JP11482284A patent/JPS60258255A/ja active Pending
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