JPS60263855A - 回転超音波探傷装置 - Google Patents
回転超音波探傷装置Info
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- JPS60263855A JPS60263855A JP59119760A JP11976084A JPS60263855A JP S60263855 A JPS60263855 A JP S60263855A JP 59119760 A JP59119760 A JP 59119760A JP 11976084 A JP11976084 A JP 11976084A JP S60263855 A JPS60263855 A JP S60263855A
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- JP
- Japan
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- inspected
- roll
- rotating body
- flaw detection
- probe
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- Granted
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/26—Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor
- G01N29/27—Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor by moving the material relative to a stationary sensor
-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、回転超音波探傷（以下、回転ＵＳＴと云う）
の搬送装置のうちで、探触子が非接触式の装置に関する
ものである。
の搬送装置のうちで、探触子が非接触式の装置に関する
ものである。
回転ＵＳＴとは、被検査材、例えば鋼管等を軸方向に移
動しながら、この軸を中心として上記被検査材の外側に
設けて回転する探触子から発する超音波によって、上記
被検査材と探触子とのなす相対運動の軌跡、すなわちス
パイラル軌跡により被検査材の傷を検出する装置である
。このような回転ＵＳＴの従来の装置としては第６図に
示すものがある。第６図（イ）は接触式、同じく（ロ）
は非接触式のそれぞれの探触子の位置における上記の軸
に直角な断面図である。（イ）、（ロ）両図において、
１１は被検査材、１２は被検査材１１ と同軸の回転体
、１３は探触子で回転体１２に保持されて、図示のない
超音波（通常は０．５〜１０ＭＨｚ）発生装置よシ伝播
されてぐる音束を被検査材１１へ照射するよう罠なって
いる。（ロ）図における１４は上記の超音波の音束を媒
介する、例えば水等の接触媒質である。
動しながら、この軸を中心として上記被検査材の外側に
設けて回転する探触子から発する超音波によって、上記
被検査材と探触子とのなす相対運動の軌跡、すなわちス
パイラル軌跡により被検査材の傷を検出する装置である
。このような回転ＵＳＴの従来の装置としては第６図に
示すものがある。第６図（イ）は接触式、同じく（ロ）
は非接触式のそれぞれの探触子の位置における上記の軸
に直角な断面図である。（イ）、（ロ）両図において、
１１は被検査材、１２は被検査材１１ と同軸の回転体
、１３は探触子で回転体１２に保持されて、図示のない
超音波（通常は０．５〜１０ＭＨｚ）発生装置よシ伝播
されてぐる音束を被検査材１１へ照射するよう罠なって
いる。（ロ）図における１４は上記の超音波の音束を媒
介する、例えば水等の接触媒質である。
通常は、上記（イ）図に示した接触式の場合、被検査材
に入射する超音波音束と、この音束の反射波との音響結
合上の理由で、探触子１６０回転速度（周速）に制限が
あるため、単位時間内に行なわれる被検査材１１の傷等
の検出能力が、上記音響結合が優れている非接触式の場
合と比較して劣るとされている。
に入射する超音波音束と、この音束の反射波との音響結
合上の理由で、探触子１６０回転速度（周速）に制限が
あるため、単位時間内に行なわれる被検査材１１の傷等
の検出能力が、上記音響結合が優れている非接触式の場
合と比較して劣るとされている。
一方、非接触式の回転ＵＳＴは、上記のように超音波の
音響結合が優れているので、接触式と比べると、探触子
１６の回転速度を大きくすることができる。このため、
同一時間内で得られる上記のスパイラル軌跡は当然多く
なり、従って探傷作業の効率が高い利点はあるが、一方
、（ロ）図における被検査材１１ と探触子１６との相
対位置の安定性および被検査材１１と探触子１６との間
に必らず接触媒質１４が十分に介在していることが、探
傷検出上の必須条件になっており、これらの２つの条件
を満すことができ々いと、不正確な、場合によっては全
く検出不可能々結果を招く々どの欠点があった。
音響結合が優れているので、接触式と比べると、探触子
１６の回転速度を大きくすることができる。このため、
同一時間内で得られる上記のスパイラル軌跡は当然多く
なり、従って探傷作業の効率が高い利点はあるが、一方
、（ロ）図における被検査材１１ と探触子１６との相
対位置の安定性および被検査材１１と探触子１６との間
に必らず接触媒質１４が十分に介在していることが、探
傷検出上の必須条件になっており、これらの２つの条件
を満すことができ々いと、不正確な、場合によっては全
く検出不可能々結果を招く々どの欠点があった。
上記の従来技術の問題を具体例を示して、さらに詳しく
説明する。第１に自重タワミ量の影響について、例えば
回転体１２の処理能力が２５００ｍの回転ＵＳＴの場合
、回転体１２とこれを支持するピンチロールとの間隔が
約５００鵡あると、片持梁のタワミの最大条件としては
スパンが６０００關となる。第４図は上記条件の装置の
場合のスパンに対するタワミ量の実測値を示した線図で
、被検査材の鋼管の外径８ａ９肋、肉厚１０．３１１ｍ
、スパン３０００ｍＡの場合のタワミ量が約５卿になる
ことを示している。一般に非接触式の場合の探触子１６
から被検査材１１へ投射する音束の入射角の精度を勘案
した検出能力の限度としては、いわゆる芯ずれ量、すな
わち上記のタワミ［−が２喘とされているので、この場
合はタワミ量が検出能力限度を超過しておル、回転ＵＳ
Ｔけ使用できない。
説明する。第１に自重タワミ量の影響について、例えば
回転体１２の処理能力が２５００ｍの回転ＵＳＴの場合
、回転体１２とこれを支持するピンチロールとの間隔が
約５００鵡あると、片持梁のタワミの最大条件としては
スパンが６０００關となる。第４図は上記条件の装置の
場合のスパンに対するタワミ量の実測値を示した線図で
、被検査材の鋼管の外径８ａ９肋、肉厚１０．３１１ｍ
、スパン３０００ｍＡの場合のタワミ量が約５卿になる
ことを示している。一般に非接触式の場合の探触子１６
から被検査材１１へ投射する音束の入射角の精度を勘案
した検出能力の限度としては、いわゆる芯ずれ量、すな
わち上記のタワミ［−が２喘とされているので、この場
合はタワミ量が検出能力限度を超過しておル、回転ＵＳ
Ｔけ使用できない。
第２に、軽量材の管端振動による影響についてみると、
例えば被検査材が管肉厚３．５ ｎｅｗ以下の軽量材の
場合、管端部妬回転体１２内の接触媒質１４によって振
動が起り、水切れおよび芯ずれが発生して検出値に疑指
示の信号が生じ、回転ＵＳＴとしての機能を失う事例が
あった。
例えば被検査材が管肉厚３．５ ｎｅｗ以下の軽量材の
場合、管端部妬回転体１２内の接触媒質１４によって振
動が起り、水切れおよび芯ずれが発生して検出値に疑指
示の信号が生じ、回転ＵＳＴとしての機能を失う事例が
あった。
以上のように従来の回転ＵＳＴ装置は、回転体が長くな
ると自重によるタワミ量が多くなったつ、被検査材１１
が薄肉の軽量材であると、管端部において接触媒質１４
の水切れあるいは管端の振動による芯ずれによって探傷
機能を失うなどの問題があった。
ると自重によるタワミ量が多くなったつ、被検査材１１
が薄肉の軽量材であると、管端部において接触媒質１４
の水切れあるいは管端の振動による芯ずれによって探傷
機能を失うなどの問題があった。
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもの
で、被検査材の自重によるタワミ量および被検査材が軽
量の場合の振動による影響を最小限に抑制することので
きる回転体ＵＳＴ装置を得ることを目的としている。
で、被検査材の自重によるタワミ量および被検査材が軽
量の場合の振動による影響を最小限に抑制することので
きる回転体ＵＳＴ装置を得ることを目的としている。
本発明は、上記の目的を達成す゛べくなされたもので、
被検査材を軸方向に移動しながら、この被検査材と同軸
で回転する回転体に設けられた探触子からの超音波音束
によって上記被検査材を探傷する装置において、上記回
転体の被検葺材進行方向の前後とこの回転体内とに磁化
されたローラを備え、これらのローラによる吸着、保持
によって上記被検査材に対する保持力を強化した回転体
ＵＳＴ装置を提供するものである。
被検査材を軸方向に移動しながら、この被検査材と同軸
で回転する回転体に設けられた探触子からの超音波音束
によって上記被検査材を探傷する装置において、上記回
転体の被検葺材進行方向の前後とこの回転体内とに磁化
されたローラを備え、これらのローラによる吸着、保持
によって上記被検査材に対する保持力を強化した回転体
ＵＳＴ装置を提供するものである。
以下、この発明の一実施例を図によって説明する。第１
図において、１は被検査材、（２）は入側ビンチロール
、６は回転体、４は出口ピンチロール、５は入側ロール
、６は回転体内ロール、７は出側ロールで、これらの入
側ロール５、回転体内ロール６および出側ロール７は従
来の回転ＵＳＴに対して、本発明によって新らしく設け
た部材で、それぞれのロールは磁化されている。８は検
出部で従来例で説明した探触子等が設けられている。
図において、１は被検査材、（２）は入側ビンチロール
、６は回転体、４は出口ピンチロール、５は入側ロール
、６は回転体内ロール、７は出側ロールで、これらの入
側ロール５、回転体内ロール６および出側ロール７は従
来の回転ＵＳＴに対して、本発明によって新らしく設け
た部材で、それぞれのロールは磁化されている。８は検
出部で従来例で説明した探触子等が設けられている。
次に、動作について説明する。第１図よルみて、左よシ
右方へ進入する被検査材１は、まず入側ピンチロール２
によって挾持され、さらに被検査材１が右方へ移動して
行くと、次の入側ロール５に磁力によって吸着、保持さ
れながら移動し、回転体６と共に回転している検出部８
で超音波探傷される。
右方へ進入する被検査材１は、まず入側ピンチロール２
によって挾持され、さらに被検査材１が右方へ移動して
行くと、次の入側ロール５に磁力によって吸着、保持さ
れながら移動し、回転体６と共に回転している検出部８
で超音波探傷される。
２個の回転体内ロール６は、上記動作で探傷され右方へ
移動してきた被検査材１を磁力により吸着、保持し、さ
らには、同様にして出口ロール７によっても被検査材１
が吸着、保持されるので、被検査材１のタワミ、振動を
最小限に抑制することが可能となる。
移動してきた被検査材１を磁力により吸着、保持し、さ
らには、同様にして出口ロール７によっても被検査材１
が吸着、保持されるので、被検査材１のタワミ、振動を
最小限に抑制することが可能となる。
第２図は上記の２個の回転体内部ローラ６のロールホル
ダ９に保持された回転体内の構成を示す一部断面図であ
る。
ダ９に保持された回転体内の構成を示す一部断面図であ
る。
以上のように本発明によれば、回転ＵＳＴの回転体の前
、後および回転体内部に被検査材を磁力で吸着、保持す
るロールを別個に設けた構成にしたので、被検査材の自
重によるタワミ、および軽荷重被検査材の端部における
振動を防止できる。
、後および回転体内部に被検査材を磁力で吸着、保持す
るロールを別個に設けた構成にしたので、被検査材の自
重によるタワミ、および軽荷重被検査材の端部における
振動を防止できる。
このため被検査材の端部まで品質保証が可能で、かつ工
程渋滞、生産停止が減少する回転超音波探傷装置が得ら
ねる。
程渋滞、生産停止が減少する回転超音波探傷装置が得ら
ねる。
第１図はこの発明の一実施例を示す回転ＵＳＴの構成図
、第２図は第１図における回転体内部ローラの構成の詳
細を示す一部断面図、第６図は接触式と非接触式との場
合における被検査材と探触子との相対位置を示す断面図
、第４図は被検査材とタワミ景との関係を示す線図であ
る。 図において、１は被検査材、２け入側ピンチロール、６
は回転体、４け出口ピンチロール、５け入側ロール、６
ｆ−１回転体ロール、７け出口ロール、８は検出部。 代理人 弁理士 木 村 三 朗
、第２図は第１図における回転体内部ローラの構成の詳
細を示す一部断面図、第６図は接触式と非接触式との場
合における被検査材と探触子との相対位置を示す断面図
、第４図は被検査材とタワミ景との関係を示す線図であ
る。 図において、１は被検査材、２け入側ピンチロール、６
は回転体、４け出口ピンチロール、５け入側ロール、６
ｆ−１回転体ロール、７け出口ロール、８は検出部。 代理人 弁理士 木 村 三 朗
Claims (1)
- 被検査材を軸方向に移動しながら、この被検査材と同軸
で回転する回転体に設けられた探触子からの超音波音束
によって上記被検査材を探傷する装置において、上記回
転体の被検査材進行方向の前後とこの回転体内とに磁化
されたローラを備え、これらのローラによる吸着、保持
によって上記被検査材に対する保持力を強化したことを
特徴とする回転超音波探傷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59119760A JPS60263855A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 回転超音波探傷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59119760A JPS60263855A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 回転超音波探傷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60263855A true JPS60263855A (ja) | 1985-12-27 |
| JPH0467627B2 JPH0467627B2 (ja) | 1992-10-28 |
Family
ID=14769491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59119760A Granted JPS60263855A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 回転超音波探傷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60263855A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016048167A (ja) * | 2014-08-27 | 2016-04-07 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 長尺材の非破壊検査設備における被検査材位置調整機構 |
| CN113624844A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-09 | 临沂利信铝业有限公司 | 一种用于铝制件质检的设备及使用方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5046186A (ja) * | 1973-08-28 | 1975-04-24 | ||
| JPS5879261U (ja) * | 1981-11-24 | 1983-05-28 | 日本クラウトクレ−マ−株式会社 | 回転型超音波探傷装置における芯出し機構 |
-
1984
- 1984-06-13 JP JP59119760A patent/JPS60263855A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5046186A (ja) * | 1973-08-28 | 1975-04-24 | ||
| JPS5879261U (ja) * | 1981-11-24 | 1983-05-28 | 日本クラウトクレ−マ−株式会社 | 回転型超音波探傷装置における芯出し機構 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016048167A (ja) * | 2014-08-27 | 2016-04-07 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 長尺材の非破壊検査設備における被検査材位置調整機構 |
| CN113624844A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-09 | 临沂利信铝业有限公司 | 一种用于铝制件质检的设备及使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0467627B2 (ja) | 1992-10-28 |
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