JPS6045201A - 合成樹脂製レンズ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、耐擦傷性、耐熱性、耐衝撃性に優れ、且つ、
反射を防止した合成樹脂製レンズに関するものである。 合成樹脂は、ガラスに比較上て、耐衝撃性、軽量性、染
色性、易加工性等の点で優れているため、安全性、ファ
ツション性を重視する眼鏡レンズ、軽量化を図るカメラ
レンズ等に多く用いられて゛いる。 しかし、合成樹脂は、ガラスに比較して、傷がつき易込
という欠点があシ、これが合成樹脂レンズの普及の大き
な妨げとなっている。 この欠点を除去するために、従来、２通りの方法が行な
われている。一つの方法は、合成樹脂レンズの表面如シ
リコン樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂等のハードコ
ート層を、ディッピング法、スピンナー法、フロー法、
スプレー法等で塗布し、熱硬化、または紫外線硬化させ
ることにより被膜を形成するものである。この方法は、
被膜の耐熱性、耐水性、耐擦傷性、密着性等の耐久性が
優れ染色が可能であシ、レンズの耐衝撃性を低下させな
い等の利点があるが、反面、反射防止効果がないという
欠点があった。 他の方法は、合成樹脂レンズ表面に、酸化硅素、酸化ア
ルミニウムといった無機物を、真空蒸着法、スパッタリ
ング法等で形成するものである。この方法は現在反射防
止膜と組み合わせたかたちで、眼鏡レンズにおいて実用
化されている。その膜構成は、第１図に示すようなもの
で、合成樹脂レンズ基材の上に、まず、酸化硅素、酸化
アルミニウム等からなるハードコート層を設け、その上
に、酸化硅素、酸化ジルコニウム、酸化イッテルビウム
、酸化イツトリウム、酸化アルミニウム、五酸化タンタ
ル、酸化クロム、フッ化贅グネ７ウム等の物質のうち、
高い屈折率の物質と低い屈折率の物質とを交互に何層か
重ねてつけた反射防止層を設けたかたちになっている。 この方法は、ハードコートと反射防止とを兼ね備えられ
るという利点はあるが、被膜の耐久性、および耐衝撃性
が劣る上、このコートを施したレンズは、染色ができな
くなるという欠点がある。 これらの欠点を克服すべく種々の研究が成されている。 例えば、ハードコート層として合成樹脂被膜を設け、そ
の上に無機物を真空蒸着法で形成する方法が考えられて
おシ、既に商品化されているものもある。この場合、合
成樹脂によるノ・−ドコート層のため、無機物の膜を薄
くすることかでき、その結果、耐熱性、耐擦傷性等の耐
久性を向上させることができるが、実用上十分とはいえ
ない。 また、合成樹脂により反射防止効果を得ようという考え
方もある。例えば、特開昭５８’−４６３０１に開示さ
れるような膜構成をもつ透明材料の場合には、レンズ基
材と屈折率の異なる合成樹脂被膜を直接レンズ基材の表
面に設けであるため、レンズ基材と反射防止層最下層の
界面における反射が高くな９、反射防止効果が損われ、
安定した干渉色が得られないという欠点を有している。 あるいは、ノ・−ドコート層の膜厚が薄いため、耐擦傷
性が劣る場合もある。 本発明は、かかる欠点を除去したものである。 本発明の目的は、耐擦傷性、耐熱性、耐衝撃性に優れ、
且つ、反射防止効果のある合成樹脂レンズを提供するこ
とにある。 すなわち本発明は、屈折率が１．４８．１・ら１．５５
の　・；（・・合成樹脂レンズ基材の表面に、前記基材
との屈折率の差が±０．０４以内の屈折率を持ち、膜厚
が１から２０μｍの合成樹脂被膜によるハードコート層
を設け、さらに前記被膜の表面に、一層の膜厚が７０か
ら２００　ｎｍである単層または多層からなる合成樹脂
被膜による反射防止層を設けたことを特徴とする合成樹
脂製レンズに関するものである。 次に、本発明における合成樹脂製レンズを構成する各被
膜について説明する。 本発明の基本的な膜構成は、第２図の通りであるが、合
成樹脂レンズ２４上に、合成樹脂のハードコート層２３
と、合成樹脂からなる単層または多層の反射防止層２１
から２２が設けられている。 合成樹脂レンズ基材としては、眼鏡レンズ等として広く
一般に使用されているアクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、ジエ
チレングリコールビスアリルカーボネート樹脂（ＣＲ−
，３９）を始め、ポリエステル、アルキド樹脂、エポキ
シ樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂等が好まし
い。 ハードコート層としては、シリコン樹脂、エポキシ樹脂
、アクリル樹脂等の一般に使用されている熱硬化性、ま
たは光硬化性の合成樹脂を使用することができる。この
時、基材との屈折率の差が±０．０４以内であることが
重要である。基材との屈折率の差が±０．０４以上であ
る場合には、界面において反射が高いためリップル現象
が出、本発明の特徴の一つである反射防止効果に悪影響
を与え、さらにハードコート層の膜厚が均一でない場合
、干渉色が微妙に変化するため、レンズとして致命的な
外観上の欠点となる。また、膜厚は、ｌから２０μｍ程
度が良く、より好ましくは２から１０μｍ程度である。 膜厚が１μｍ未満の場合、耐擦傷性に乏しく、ハードコ
ート層として不十分である。 これに対し、２０μｍを越えると、耐熱性が低下し易く
、クラックが入ることもある。本発明における・・−ド
コート層の場合、基台との屈折率の差が、±０．０４以
内であるため、膜厚を厳しく管理することは不要であシ
、±１．５μｍ以内であれば、まったく問題冷い。 反射防止層を構成する合成樹脂は、／・−ドコート層を
構成する樹脂と同様、耐擦傷性に優れたものでなくては
ならない。また、良い反射防止効果を得るには、高い屈
折率の層と低い屈折率の層を交互に重ねる必要があシ、
高い屈折率の層と低い屈折率の層とでは、０．０５以上
つ屈折率の差が必要である。従って、高い屈折率の層と
しては、屈折率が１゜５３以上の合成樹脂、例えば、ポ
リスチレン、ポリスチレン共重合体、ポリカーボネート
、ポリスチレン以外の芳香環、複素環、脂環式環状基、
またはフッ素以外のハロゲンを有する各種重合体組成物
、メラミン樹脂、フェノール樹脂、ないしエポキシ樹脂
などを硬化剤とする熱硬化性樹脂、および上記の化合物
に２重結合を導入することによシヲジカル硬化を可能に
した各種変性樹脂などがあげられる。この他、金属酸化
物等の無機系微粒子を合成樹脂中に混入させることによ
シ、上記のような比較的屈折率の高い合成樹脂以外の樹
脂も屈折率を高めることができるため、高い屈折率の層
として使用することが可能である。この時、合成樹脂中
に混入―分散さ九る微粒子としては、アルミニウム、チ
タン、タンタルジルコニウム等の酸化物が代表的であり
、拡散させる合成樹脂としては、アクリル系を含むビニ
ル系樹脂、アルキドを含むポリエステル系樹脂、シリコ
ン系樹脂などがあげられる。さらに、シリコン系樹脂の
場合には、有機金属化合物、例えば金属アルコキシド、
有機酸の塩、金属配位化合物などと併用することによシ
高い屈折率が得られる。これに対して、低い屈折率の層
としては、屈折率が１゜５１未満の合成樹脂、例えば、
アクリル樹脂、ビニル系樹脂、フッ素樹脂、アルキドを
含むポリエステル樹脂、セルロース樹脂、オよびシリコ
ン系樹脂などが好ましい。シリコン系樹脂としては、広
く一般に使用されてｂるシランカップリング剤等の有機
置換されたシラン系化合物が好ましく周込られる。この
他、各種合成樹脂をフッ素置換して用いる方法もある。 反射防止層を形成する被膜は各層とも７゜から２００ｎ
ｍの間で管理されなければならず。 一層における膜厚のバラツキは、±１０ｎｍ１０℃あ、
３７８．１．い。　・＋１゜ 本発明におけるハードコート層および反射防止層は、デ
ィッピングコート、スピンナーコニト、スプレーコート
、あるいは、フローコートにより均一に塗布された後、
加熱乾燥、または紫外線照射等によシ架橋硬化され、被
膜を形成する。レンズ基材に塗布される際、必要に応じ
て溶媒によ１希釈して用いられる。また、この時、塗布
性を向上させる目的で界面活性剤を使用することも可能
であシ、ジメチルシロキサンと、アルキレンオキサイド
とのブロック共重合体、グラフト共重合体、およびフッ
素系界面活性剤等が有効である。さらに、被膜の耐久性
を向上させる勺め、各層中に紫外線吸収剤、酸化防止剤
等を添加することも可能である。 本発明の目的を達成するレンズ基材、ノ・−ドコート層
、および反射防止層には、数多くの組み合わせが考えら
れ、要求される性能・目的に応じて最適な条件が定めら
れるべきものである。 以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明する。 実施例１ １１１合成樹脂レンズ基材 ジエチレングリコールビスアリルカーボネート樹脂レン
ズを、４％水酸化ナトＵウム水溶液に３分間浸漬した後
、洗浄・乾燥する。このレンズの屈折率は、１．５０で
あった。 ｔ２ｒハードコート層 ｒ−グリシドキシグロビルトリメトキシシヲン５重量部
、メタノール分散コロイダルシリカ、触媒化成工業製、
固形分濃度３０％、　１２．５重量部エチレングリコー
ルジグリシジルエーテル８゜５重量部およびエチルセロ
ソルブ４７．０重量部からなる溶液に、０．０５規定の
塩酸６．８重量部を徐々に滴下し、加水分解を行った。 その後、過塩素酸アンモニウム０．１重量部を加え、攪
拌して混合させた。これに、シリコン系界面活性剤０．
１重量部を加えて塗料とした。 以上のように調整した溶液に、合成樹脂レンズ基材を浸
漬し、２０（７）７分の速度で引き上げ、均一に塗布し
た。塗布したレンズは８０℃の熱風乾燥機で３０分間加
熱乾燥した後、１２０℃の熱風乾燥機で１時間加熱乾燥
した。得られた被膜の屈折率は、１．５０．膜厚は３μ
犠であった。 （３１反射防止層 Ｃα）前述のメタノールコロイダルシリカ４重ｉ部、テ
トヲプトキシチタン５重量部、メタノール９１重量部、
およびシリコン系界面活性剤０．１重量部を加え、攪拌
して塗料とした。 ｉｂｌγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１
．５重量部、前述のメタノール分散コロイタルシリ力５
．２重量部、エチレングリコールジメリシジＡ／　ｘ−
テＪｌ／　２．０重量部およびメタノール９０重ｉ一部
からなる溶液に、０．０５規定の塩酸１．２重量部を徐
々に滴下し、加水分解を行った。その後、過塩素酸マグ
ネ−７９４０，０２重量部を加え、攪拌して混合させｆ
ｒ：、これにシリコン系界面活性剤Ｏ，ＯＳ重量部を加
えて塗料とした。 以上のように調整した溶液（α１に、（２）にょ９ハ一
ドコート層を形成した合成樹脂レンズを浸漬し、１０　
ｃｍ　７分の速度で引き上げ、均一に塗布した。塗布し
たレンズは、８０℃の熱風乾燥機で２０分間加熱乾燥し
た後、１２０℃の熱風乾燥機で、１時間加熱乾燥した。 得られた被膜の屈折率は、１゜６０゜膜厚は８３ｎｍで
あった。次に、前述の被膜の上にさらに溶液ｔｂ１によ
る被膜を、溶液１ａｌと同様の方法で形成した。溶液１
ｂ１による被膜の屈折率は、１．４ｓ、Ｈ厚は９０ｎｍ
であった。 以上の１１１　、　（２１、１３１ｆ、、この順序で設
けることによって得られた合成樹脂製レンズの可視光域
の平均反射率は、片面で、２．０％であシ、良好な反射
防止効果が認められた。 実施例２ （１１合合成樹脂製ンズ材には、実施例１の（１）を使
用した。 １２＋ハ一ドコート層には、実施例１の（２＋を使用し
、同様の方法で被膜を形成した。

【３）反射防止層 ｌｃｌテトヲメチロールメタンテトファクリレート３゜
６ｉｔｉ＊Ｂ・）　ＩＪ　／　ｆ　Ｉ：ｌ−７’　Ｑ　
／＜　７“１′７　′ＩＪ　Ｌ／　戊、−）　３．６重
量部、エチレングリコールジメタクリ　□レ−）　３．
６重量部、１　＃　１−ジヒドロパーフルオロへキシル
アクリレート９重量部、メチルイソブチルケトン７８重
量部、およびベンゾインエチルエーテル２．２重量部を
混合し、攪拌して均一とした。 以上のように調整した溶液に、実施例１の（１）、Ｃ２
１、および１３１−　（（Ｌｌにより反射防止第１層ま
で形成した合成樹脂レンズを浸漬し、１０ｃｍ１分の速
度で引き上げた後、窒素ガス雰囲気中で高圧水銀灯を用
いて３分間照射することによル被膜を形成した。 溶液（ｃｌによる被膜の屈折率は、ｌ。４５．膜厚は、
９１ｎｍであった。このようにして得られた合成樹脂製
レンズの表面反射は、１．８９Ｊであり、優れた反射防
止効果が認められた。 実施例３ Ｉｌ１合成合成樹脂製ンズには、実施例１の１１１を使
用した。 （２１ハ一ドコート層には、実施例１の【２＋を使用し
た。 （３１反射防止層 ＋ｄｌ　ｒ−グリシドキシプロビルトリメトキシシラン
ｌ。５重量部、水分散アルミナゾル（８産化学工業製、
固形分濃度ｌＯチ）　１０．４重量部、およびメタノー
ル８８．８重量部からなる溶液に、０．５規定の塩酸０
．２重量部を徐々に滴下し、加水分解を行った。 その後、過塩素酸マグネシウム０．０２重量部を加え、
攪拌して均一とした。これにシリコン系界面活性剤０゜
０８重量部を加えて塗料を調整した。 実施例１の（２）によ）ハードコート層まで形成しであ
る合成樹脂レンズに、前記（ｄ＋によシ調整された溶液
を、実施例１の【３１の塗布と同じ方法で塗布し、硬化
させた後、さらに実施例１の１３１−　（６１の溶液に
よる被膜を形成させた。溶液（ｄ＋による被膜の屈折率
は、’：　１．５７　、膜厚は８４ｎｒｎであった。こ
のようにして得られた合成樹脂製レンズの表面反射は、
２．４％であった。 実施例４ （１）合成樹脂レンズ基材には、実施例１の１１１を使
用した。 １２）ハードコート層には、実施例１の（２１を使用し
た。 １３１反射防止層には、実施例３の１３１−　Ｉｄｌの
溶液による被膜を設けた後、実施例２の＋３１−１ｃｌ
の溶液による被膜を形成させた。このようにして得られ
た合成樹脂製レンズの表面反射は、２．０％であ）、良
好な反射防止効果が認められた。 実施例５ ｉｌ１合成合成樹脂製ンズには、実施例１のｉｌｌを使
用した。 １２１ハ一ドコート層には、実施例１の１２１を使用し
た。 （３］反射防止層 Ｉｅｌペンタエリスリトールテトファクリレート５重量
部、トリメチロールプロパントリアクリレート１ｏｉｉ
部、２．２ビス（４−メタクロイルオキシエトキシ−３
，５−ジブロムフェニル）１０７７１０重量部、および
エチルセロツルアセテート７．３重量部からなるモノマ
ー組成物に１ベンゾイン工チルエーテル１部、およびフ
ッ素系界面活性剤１重量部を添加し、混合して塗料を調
整した。 実施例１の１２１によシハードコート層まで形成しであ
る合成樹脂レンズに、前記１ｇｌにより調整された溶液
を、実施例２のζ３１の塗布と同じ方法で塗布し、硬化
させた少さらに実施例２の３−１ｃｌの溶液による被膜
を形成させた。溶液ｅによる被膜の屈折率は、１．５６
．膜厚は８５ｎｍであった。この上うにして得られた合
成樹脂製レンズの表面反射は２．１％であった。 実施例６ （１）合成樹脂レンズ基材には、実施例１のｉｌｌを使
用した。 Ｃ２し１−ドコート層 γ−グリシドキシブロピルトリメトキシシヲン７．８重
量部、前述のメタノール分散コロイダルシリカ２７．６
重量部、およびエチルセロソルブ５７．６重量部からな
る溶液に、０．０５規定の塩酸６．８重量部を徐々に滴
下し、加水分解を行った。その後、過塩素酸マグネシウ
ム０．１重量部を加え、均一とした。これに、シリコン
系界面活性剤０．ＩＭ量部を加えて塗料を調整した。 以上のように調整した浴′Ｇ、を、合成樹脂レンズ基拐
−０表ヨよ、アＪ、ｆ、ｌ、。１゜１゜塗布よ同じ方法
ア　・ｔｌ。 塗布し、硬化させ、被膜を形成した。得られた被膜の屈
折率は、１．４８．膜厚は３μｍであった。 １３１反射防止府には、実施例１の１３１−１α）【ｂ
）を使用した。このようにして得られた合成樹脂製レン
ズの表面反射は、２．０％であった。 実施例７ 【１）合成樹脂レンズ基材には、実施例↓の（１）を使
用した。 （２）ハードコート層には、実施例６のｔ２＋を使用し
た。 ＋３１反射防止層には、実施例２の１３１−１α１１Ｇ
＋を使用した。このようにして得られた合成樹脂製レン
ズの表面反射は、１．８％であった。 実施例８ ｒ１１合成合成樹脂製ンズには、実施例１のＩｌｌを使
用した。 （２＋ハ一ドコート層には、実施例６の１２１を使用し
た。 １３１反射防止層には、実施例３の１３１−１αｌ　１
６１を使用した。このようにして得られた合成樹脂製レ
ンズの表面反射は、２．２％であった。 実施例９゜ （１１合成樹脂レンズ基材には、実施例ｉｌｌの１を使
用した。 ｔ２１２１ハ一ドコートは、実施例（６１の１２１を使
用した。 １３１反射防止層には、実施例４の（３＋　−ｉｄｌ　
（ｃｌを使用した。このようにして得られた合成樹脂製
レンズの表面反射は、１．９％であった。 実施例１０ （１）合成樹脂レンズ基材には、実施例１のＩｌｌを使
用した。 １２＋ハ一ドコート層には、実施例６の（２１を使用し
た。 【３）反射防止層には、実施例５の１３１−　（ｅ）　
ｌｃｌを使用した。このようにして得られた合成樹脂製
レンズの表面反射は、１．９チであった。 実施例１１ 【１１合成樹脂レンズ基材には、実施例１のｉｌｌを使
用した。 （２１ハ一ドコート層 ペンタエリスリトールテトラアクリレート２０重量部、
トリメチロールプロパントリアクリレート２０重量部、
エチレングリコールジアクリレート３０重量部、イソプ
ロピルアルコール２８Ｍｆｋ部、オよびベンゾインメチ
ルエーテル１重量部からなるモノマー組成物に、フッ素
系界活性剤１重量部を添加し、混合して塗料を調整した
。この溶液を実施例２の１３１の塗布と同じ方法で合成
樹脂レンズ基材に塗布し、硬化した。得られた被膜の屈
折率は、１．４８　、膜厚は、５μｍであった。 １３１反射防止層には、実施例３の１３１−１ｇｌ　（
Ｃ１を使用した。このようにして得られた合成樹脂製レ
ンズの表面反射は、１．９％であった。 実施例１２ １１１合成樹脂レンズ基材 ポリメチルメタクリレート樹脂レンズを洗浄・乾燥する
。このレンズの屈折率は、１．４８であった。 １２＋ハ一ドコート層には、実施例１１の１２１を使用
した。 １３）反射防止層には、実施例３の１３１−１ｅ１１ｃ
ｌを使用した。このようにして得られた合成樹脂製レン
ズの表面反射は、１．９％であった。 実施例１３ （１）合成樹脂レンズ基材 ＣＲ−３９３０重量部、ベンジルメタクリレート１０部
、ジアリルイソフ、タレ−トロ０重量部、ジイソプロピ
ルパーオキシジカーボネート３重量部を混合して得られ
た溶液を、加熱・重合させて得られたレンズを、実施例
１の＋１＋と同様の方法で表面処理する。このレンズの
屈折率は、ｌ。５５であった。 １２＋ハ一ドコート層 γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシヲン２５重量
部、水分散チタンゾル１２゜０重量部（固形分２０ｑ６
）、グリセリンジグリシジルエーテル８．５重量部、お
よびエチルセロソルブ４７．０重量部からなる溶液に、
０゜０５規定の塩酸６．８重量部を徐々に滴下し、加水
分解を行った。その後、過塩素酸マグネシウム０．１重
量部を加え、攪拌して均一とした。これにシリコン系界
面活性剤０゜ＩＭ量部を加えて試料を調整した。 以上のように調整した溶液を、ｉｌｌで成形した合成樹
脂″′基拐”１・実！９′ｌｉ　ｏｉｚ＋ｏ塗布２同ゝ
　４１１１．。 方法で塗布・硬化し、被膜を形成した。得られた被膜の
屈折率は、１．５４．膜厚は３層ｍであった。 １３１反射防止層には、実施例１の１３１−１α）（ｂ
）を使用した。こうして得られた合成樹脂製レンズの表
面反射は、２．２チであった。 実施例１４ ｉｌ１合成合成樹脂製ンズには、実施例１３の【１）を
使用した。 Ｃ２し・−ドコート層には、実施例１３の（２＋を使用
した。 １３）反射防止層には、まず、実施例１の１３１−１ｂ
１を実施例１の１３１の塗布と同じ方法で塗布し、その
上に、実施例３の１３１と同じ構成の被膜を設けた。こ
のようにして得られた合成樹脂製レンズの表面反射は２
．０％であった。 比較例１ １１１合成樹脂レンズ基材には、実施例１のｌｉｔを使
用した。 １２１７１−ドコート層には、実施例６の【２】を使用
した。 １３１反射防止層 Ｆ３ｉ０２．　ＺｒＯ２を、真空蒸着法によシ交互に５
層設けた反射防止層であり、ノ・−ドコート層側からみ
て、ｓｉｏ□、　ｚｒｏ２．５ｉｏ２の３層の合計光学
膜厚が約λ／４−１次０Ｚｒ０２がλ／４．最上１】の
５ｈｏ２がλ／４の順序で構成さｈている。このように
して得られた合成樹脂製レンズの表面反射は０．９％で
あった。 以上の実施例１から１４　、および比較例１につき、透
過率、耐擦傷性、耐熱性、耐衝撃性を肝価し、結果を表
１に示した。なお、表１における試験方法は下記のとお
りである。 Ｉｌｌ透過率二分光光度計を使用し、可視域における透
過率を平均した。 （２）耐擦傷性二す００００スチールウールにより荷重
２００２下、１００往復させた後の被膜の状態をみた。 Ａ：はとんど傷がつかない。 Ｂ：少し傷がつく。 Ｃ：多く傷がつく。 １３）耐熱性：熱風恒温槽中に１時間放置後でも、外観
上変化のみられない温度。 １４）耐衝撃性：ＦＤＡ規格に従って、鋼球落下試験を
行い、合格したものを○、不合格のものを×とした。 表　１ 透過率　耐擦傷性　耐熱性　耐衝撃性 ＣＲ−３９９２，２％　Ｃ１３０℃　○実施例　１　９
６．０％　Ａ　１３０１：　０１／　２　９７．４％　
Ａ　１１０℃　○／／　３　９５．２％　Ａ　１３０Ｃ
Ｏ／／　４　９６．０％　Ａ　ｘｘｏｃ　Ｏ１／　５　
９５．８％　Ａ　１１０℃　０１／　６　９６．０％　
Ａ　１２０℃　○ｔｔ　７　９７．４％　Ａ　１１０℃
　○ｐ　８　９５．６％　Ａ　１２０℃　○〃９９７゜
２％　Ａ　１１０℃　○ ｔｔ　１０　９７．２％　Ａ　１００℃　０１　１１　
９７．２％　Ａ１１０℃　０１　１２　９７．２％　Ａ
　９０℃　○／Ｉ　１３　９５．６％　Ａ　１３０１：
　０１／　１４　９５．６チ　Ａ１３０℃　○比較例　
１　９８．２％　Ｂ　８０℃Ｘ

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の反射防止膜構成による合成樹脂レンズ
であル、比較例工に示すものと同等の性能を有するもの
である。１５は、合成樹脂レンズ基材、１４は合成樹脂
によるハードコート膜、１３は、５ｈｏｚ、　ＺｒＯ２
，ｓｈｏ　、の膜構成で、合計の膜厚が、λ／４であ）
、真空蒸着法により被膜を形成しである。１２は、ｚｒ
ａ２膜、また１１は、５ｈｏ２膜でそれぞれλ／４の膜
厚を持っている。 第２図は、本発明における膜構成による合成樹脂レンズ
であり、実施例７に相当する。２４は、合成樹脂レンズ
基材、おは合成樹脂によるハードコート膜、２２は屈折
率１．６０の合成樹脂被膜、２１は、屈折率１．４８の
合成樹脂被膜である。 第３図は、本発明における膜構成による合成樹脂レンズ
の応用例であル、実施例１４に相当する。 ３５は、合成樹脂レンズ基材、３４は合成樹脂によるハ
ードコート膜、３３および３１は、屈折率１．４８の合
　ｊ＋。 １′ 成樹脂被膜、３２は、屈折率１．５７の合成樹脂被膜で
ある。 第４図は、第１図に示すような真空蒸着法による反射防
止膜を有する合成樹脂レンズの分光反射率特性を示す。 図中の直線は、ＣＲ−３９レンズを示す。 第５図は、第２図に示すような、本発明による反射防止
膜を有する合成樹脂製レンズの分光反射率特性を示す。 同様に、第６図は、第３図の分光反射率特性を示す。 以　上 出願人　株式会社諏訪精工舎 、ｒ、ｏ　い　０ ’／、３ｚｕＷ３’：Ｉａｊ４ａｄ　Ｘ　ａ）ｕｌ！１
）ａｌＪ：ａＨ１Ｉ″ＩＯ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 屈折率が１．４８から１．５５の合成樹脂レンズ基材の
   表面に、前記基材との屈折率の差が±０．０４以内の屈
   折率を持ち、膜厚が１からかμｍの合成樹脂被膜による
   ハードコート層を設け、さらに前記被膜の表面に、一層
   の膜厚が７０から２００　ｎｍである単層または多層か
   らなる合成樹脂被膜による反射防止層を設けたことを特
   徴とする合成樹脂製レンズ。