JPS6050505B2 - 車両用ウインドグラスの周縁マスキング法およびマスキング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 Ｌ゛ｉロー１ 田占Ｉ、ノＬ゛↓゛＝フ小円 フッ土
ソグ法およびマスキング装置に関する。

近年、自動車の組立てラインにおいてウインドガラスを
シーリング材を介して窓枠に直接取付けるダイレクトグ
レージングエ法が採用されるとともにウインドガラス周
縁部と車体窓枠の間隙をシールするためフラツシユマウ
ントエ法によりモールを取付け、組立コストの低減を図
つているが、該モ・一歩は運転時の視界をより大きくか
つ外観上ウインドガラスを大きく見せるという要求から
次第に細くなる傾向にあつて、それに伴いウインドガラ
ス接着のための上記シーリング材が外部から透視され、
外観を阻害するので、ウインドガラスの周縁をマスキン
グするようになつている。

しかしながら、このマスキング法は一般に不透明な無機
質セラミック塗料をいわゆるスクリーン印刷法によつて
ガラス内面周縁に均一巾で塗布し、ガラス溶融温度に近
い７００℃以上の高温で焼付硬化させて形成する必要が
あるため、ガラスメーカーがウインドガラスの彎曲成形
時を利用してノ同時に行なつているのが現状であり、製
造コストが高くなつている。また、該ウインドガラスを
車体窓枠に取付けるに当つては、上記マスキング面に皮
膜状にプライマーを塗布しているがその塗布作業は非常
に手間のかかるものである。７ そこで、本発明者らは
かかる現状に鑑み、種々検討の結果、カーボンブラック
を含むオルガノシラン系有機溶剤型常温硬化塗膜は上記
セラミック塗料と同等のマスキング効果を有するととも
にプライマーとしての機能を有することに着目し、その
塗布に特殊な方法および装置を採用することにより本発
明を完成するに至つた。本発明の目的は簡易迅速にウイ
ンドガラスの周縁部にマスキング面を形成することので
きる方法を提供することにある。

ウインドガラス周縁に均一巾にてマスキング面を形成す
るには、いわゆるスクリーン印刷法により無機質セラミ
ック塗料の塗布および焼付硬化をすればよいが、組立ラ
インにおいてかかる方法は採用できず、これに代る手段
の提供が必要である。

一般に、塗料はハケ、ローラハケを使用したり、スプレ
ー法により塗布されているが、かかる方法ではスクリー
ン印刷等のように均一巾に塗布することが困難である。
したがつて、本発明の他の目的はウインドガラスの周縁
を均一巾にマスキングするに適する装置を提供すること
にある。本発明のマスキング法にはカーボンブラックを
含むオルガノシラン系有機溶剤型常温硬化塗料が使用さ
れる。該塗料は（ａ）エポキシシランとエポキシ基に対
して活性な官能基を有するシランとの反応生成物の１種
もしくは２種以上、（ｂ）皮膜形成用物質、ポリイソシ
アネートおよびポリイソシアネールとイソシアネート基
に活性な官能基を有するシランとの反応生成物よりなる
群から選択された物質の１種もしくは２種以上、（ｃ）
カーボンブラックからなり、適当な有機溶剤に溶解また
は分散さ．せて調製される。用いるエポキシシランとし
ては、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、
γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３
●４−エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラ
．ン、３●４−エポキシシクロヘキシルエチルメチルジ
メトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジイ
ソプロペノキシシランなどが挙げられ、その１種もしく
は２種以上を配合する。

エポキシ基に対して活性な官能基を有するシラ１ンとし
ては、アミノメチルトリエトキシシラン、Ｎ−（β−ア
ミノエチル）アミノメチルトリメトキシシラン、アミノ
メチルメチルジエトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチ
ル）アミノメチルトリブトキシシラン、γ−アミノプロ
ピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジ
エトキシシラン、γーアミノイソプチルトリメトキシシ
ラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、Ｎ
−ビス（β−ヒドロキシエチル）−γ−アミノプロピル
トリエトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−
アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノ
エチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン
、Ｎ−（β−ア）ミノエチル）−γ−アミノーβ−メチ
ルプロピルトリメトキシシランなどが挙げられ、その１
種もしくは２種以上を配合する。これらのシラン類は、
通常エポキシシラン１モルに対し、エポキシ基に対して
活性な官能基を有・するシランを０．３〜１モルの割合
で、それぞれを混合しただけのものを配合してもよいが
、好ましくは、あらかじめ両者を反応させて、その反応
生成物の１種もしくは２種以上を配合する。

この反応はメチルエチルケトンのような有機溶剤中、室
温に約２（転）間程度放置して行なうことができ、要す
れば、約５０℃に加温し、三級アミン、金属酸化物、金
属塩、水、フェノール、レゾルシノールなどの触媒を用
いてもよい。また、皮膜形成用物質としては、ポリエス
テル樹脂、塩化ゴム、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアクリ
レート樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、エチレン
酢酸ビニル共重合体などが挙げられ、通常、その１種も
しくは２種以上をエポキシシラン混合物あるいは反応生
成物ｗ部（重量部、以下同じ）に対し、１〜加部配合す
る。

ポリイソシアネートとしては、トリメチルヘキサメチレ
ンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート
、イソホロンジイソシアネート、リジンジイソシアネー
トメチルエステル、トリレンジイソシアネート、デスモ
ジユールＮ（バイエル社製ポｌ）−ｒソシアネート）、
コロネートＨＬ（日本ポリウレタン社製ポリイソシアネ
ート）などが挙げられ、通常、その１種もしくは２種以
上をエポキシシラン混合物あるいは反応生成物１娼に対
し、１〜２（２）配合する。

望ましくは５〜１娼がよい。イソシアネート基に活性な
官能基を有するシランとしては、アミノメチルトリエト
キシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）アミノメチルト
リメトキシシラン、アミノメチルメチルジエトキシシラ
ン、Ｎ−（β−アミノエチル）アミノメチルトリブトキ
シシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ
−アミノプロピルメチルジエトキシシラン、γーアミノ
イソプチルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピ
ルトリメトキシシラン、Ｎ−ビス（β−ヒドロキシエチ
ル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（
β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシ
シラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピ
ルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）
−γ−アミノーβ−メチルプロピルトリメトキシシラン
、γ丁グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−
グリシドキシプロピルメチルジメトキシろラン、３●４
−エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン、
３・４ーエポキシシクロヘキシルエチルメチルジメトキ
シシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジイソプロ
ペノキシシランなどが挙げられ、これらは、前記ポリイ
ソシアネートと反応させて、その反応生成物の１種もし
くは２種以上を、通常、エポキシシラン混合物あるいは
反応生成物ｗ部に対して１〜２（２）配合する。

顔料成分としてカーボンブラック、ランプブラック、チ
タンホワイト、ベンガラ、チタンイエロー、亜鉛華、鉛
丹、コバルトブルー、鉄黒、アルミ粉などのような無機
顔料、ネオザボンブラツクＲＥｌネオブラックＲＥｌオ
ラゾールブラツクＣＮｌオラゾールブラツクＢａ（いず
れもチバ・ガイギー社製）、スピロンブルー２ＢＨ（保
土谷化学社製）のような有機染顔料が挙げられるが、本
発明の目的には特にカーボンブラックが好ましく、上記
溶剤を含まない配合成分ｗ部に対し０．５〜２？配合す
る。好ましくは３〜ｍ部にするのがよい。用いる有機溶
剤としてはメチルエチルケトン、アセトンのようなケト
ン類、酢酸エチル、酢酸ブチルのようなエステル類、エ
チルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサンのよう
なエーテル類、トルエン、キシレン、メチレンクロライ
ドなどが挙げられ、通常、その１種もしくは２種以上を
エポキシシラン混合物あるいは反応生成物１娼に対し、
５〜５００部配合する。その他、紫外線吸収剤、さらに
、ガラス粉末、ガラスフレーク、モレキユラーシーブス
、粉末シリカゲル、クレー、極微粉状ケイ酸のごとき充
填材、増粘剤、脱水剤、ブチルベンジルフタレート、ジ
オクチルフタレート、ジブチルフタレート、塩化パラフ
ィンのごときプライマー皮膜に柔軟性を与え、接着強度
を向上させる可塑剤を配合してもよい。このようなりー
ボンブラツクを含むオルガノシラン系有機溶剤型常温硬
化塗料をウインドガラス周縁部に均一巾の帯状に塗布す
るには、第１図に示すようなマスキング装置を用いるの
が好ましい。

該装置は平坦な断面矩形状先端部１ａを有する刷毛手段
１にその後端から内部に塗料圧送用バイブ２を挿入して
結束固定する一方、先端部１ａを残して刷毛手段全体を
容器３をもつて密閉するとともに該容器３の両側面から
突出する規制片３ａ，３ａをもつて先端部の巾方向側面
を規制してなる。

なお、４は刷毛手段１の先端部巾方向側端をウインドガ
ラスＷの周縁に沿わせるガイド手段である。刷毛手段と
しては液体を浸して塗布でき、耐溶剤性のものであれば
よく、通常の塗布用ハケの他にタンポン、フェルト等の
毛細管現象が利用できる部材を用いて構成される。

その先端部１ａは容器開口から２〜１Ｄ！Ｗｔ程度突出
させるのがよい。該先端部１ａは塗布作業時以外は適当
な蓋体をもつて外気と密封し、刷毛手段内の塗料が乾燥
固化しないように構成するのがよい。規制片３ａは箱形
容器の両側面において刷毛手段の先端部１ａよりやや短
い中央部を頂点としてｌ山形または円形に切欠いて構成
するのがよい。

上記圧送用バイブ２は圧送ポンプ５を介して塗料貯槽６
に接続される。圧送ポンプとしてはファンフローポンプ
（通称イモ虫ポンプ）を使用するが、圧送ポンプに変え
、空気圧等により槽６内の門塗料を加圧する加圧圧送タ
ンク方式により塗料の自動供給装置を構成することもて
きる。圧送ポンプ５により圧送用バイブ２から刷毛手段
１内に塗料を圧入すると、毛細管現象を伴つて刷毛手段
１内に充満し、徐々に先端部１ａから浸ノ出し始めるの
で、第３図に示すようにガイド手段４をウインドガラス
Ｗの周縁端に当接させ、上記先端部１ａをウインドガラ
スＷの内面周縁部に摺動させると、先端部１ａの巾方向
側面は規制片により規制されているので、均一巾の塗布
面７が形成されることになる。

この塗布作業は手作業で行なつてもよいが、自動的に案
内されるシステムを採用するのが好ましい。

なお、圧送量は塗布速度との関係で調節されるべきであ
り、塗料物性および刷毛手段の構造を考慮して設定され
る。

上記塗布面は塗料の性質上従来の無機質セラミック塗料
によるマスキングと同等の効果を有するだけでなく、プ
ライマーを塗布したと同等の効果を有するので、新たに
プライマーを塗布することなくダイレクトグレージング
法によりシーリング材を介してウインドガラスを窓枠に
直接取付けることができる。

また、無機質セラミック塗料のようにスクリーン印刷に
より塗布し、焼付ける煩雑な作業を必要とせず、車両製
造組立ラインにおいて迅速かつ容易にマスキング面を形
成できるので、ウインドガラスの価格および取付作業コ
ストは大巾に低減される。以下、実施例にもとづき本発
明をさらに細に説明する。製造例（カーボンブラックを
含むオルガノシラン系有機溶剤型常温硬化塗料の製造）
反応容器にγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ンの１０％メチルエチルケトン溶液２３６ｙおよびＮ−
β−（アミノエチル）一γ−アミノプロピルトリメトキ
シシランの１０％メチルエチルケトンの溶液２２２ｙを
加えて混合し、５０℃で２（ロ）間放置して反応生成物
の溶液を得る。

該エポキシシラン反応生成物の溶液１０（２）（重量部
、以下同じ）、カーボンブラック１０部およびシリコー
ン樹脂ｗ部を密閉容器中で充分に攪拌混合して標記塗料
を得る。

実施例 製造例で調製した塗料を第１図に示すマスキング装置を
用いて塗料圧送量０．５９ｆ／分で圧送しつつ塗布速度
１５几／分の下に第２図に示すようにウインドガラスＷ
の内面周縁部３ＴｒＬにわたつて巾２．０ｃｍ１厚さ１
０μのマスキング面を拓秒間で形成Ｊする。

巾誤差±０．５Ｔ！Ｒｌｎｌ厚み誤差±３μ程度であつ
て、工業的に許容できるマスキング面であることがわか
る。このマスキング面を１分間乾燥後、プライマーを塗
布せずシーリング材、例えば１液型湿気硬化性ウレタン
シーリング材（商品名ペタシール＃５５１、サンスター
化学（株）製）を直接ビード状に塗布し、１週間養生硬
化して剥離試験を行つたが、シーリング材は凝集破壊し
、接着性は良好であつた。

また、別に上記塗料を塗布したガラス裏面側をサンシヤ
インウエザオメーターで５００叫間照射したが、塗料の
剥れ、亀裂、変色、ふくれなどいずれも問題はなく、良
好な耐候性を示した。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るマスキング装置の斜視図て、第２
図は第１図の■−■線断面図、第３図は第１図のマスキ
ング装置を用いたマスキング作業の説明図である。 １・・・・・・刷毛手段、１ａ・・・・・先端部、２・
・・・・・圧送用バイブ、３・・・・・・密閉容器、３
ａ・・・・・・規制片、４・・・ガイド部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 車両用ウインドガラス内面周縁部に均一巾のマスキ
   ング面を形成するに当り、カーボンブラックを含むオル
   ガノシラン系有機溶剤型常温硬化塗料を巾方向側面が規
   制された先端部を残して密閉されてなる刷毛手段内にそ
   の後端から圧入して上記先端部から浸出させながら、該
   刷毛手段をウインドガラス内面周縁に沿つて摺動させ、
   該刷毛手段の側面規制巾に対応する均一巾の帯状塗布面
   を形成することを特徴とする車両用ウインドガラスの周
   縁マスキング法。 ２ 刷毛手段にその後端から内部に塗料圧送パイプ先端
   を挿入して固定する一方、先端部を残して刷毛手段全体
   を容器をもつて内包して密閉するとともに該容器側面か
   ら突出する規制片により先端部の巾方向側面を規制し、
   上記圧送パイプを介して削毛手段内に塗料を圧入できる
   ようにしてなることを特徴とするマスキング装置。 ３ 刷毛手段の先端部の巾方向側端をウインドガラス周
   縁に沿わせるガイド手段を有する第２項記載の方法。 ４ 刷毛手段の先端部を密封する蓋体を備える第２項記
   載の装置。