JPS605716A - 多心ケ−ブルの心線端末加工方法 - Google Patents
多心ケ−ブルの心線端末加工方法Info
- Publication number
- JPS605716A JPS605716A JP11349683A JP11349683A JPS605716A JP S605716 A JPS605716 A JP S605716A JP 11349683 A JP11349683 A JP 11349683A JP 11349683 A JP11349683 A JP 11349683A JP S605716 A JPS605716 A JP S605716A
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- core
- holding plate
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明゛は多心ケーブルの心線端末加工方法に係わり、
特に、前記多心ケーブルの多数本の心線を横一列に平行
に連結する際に用いて好適な多心ケーブルの心線端末加
工方法に関するものである。
特に、前記多心ケーブルの多数本の心線を横一列に平行
に連結する際に用いて好適な多心ケーブルの心線端末加
工方法に関するものである。
一般に、コンピュータ等の機器の内部配線あるいは機器
間の配線に多心ケーブルが用いられている。
間の配線に多心ケーブルが用いられている。
ところで、この多心ケーブルでは心線の端末を横一列に
平行かつ一定のピッチで連結しておくと機器との接続の
際の作稟性が良い。
平行かつ一定のピッチで連結しておくと機器との接続の
際の作稟性が良い。
従来、この心線端末の加工は、平板上に心線の端末を並
べた後、固着テープを被せて心線の外被と固着テープと
を加熱融着することによって実施されている。
べた後、固着テープを被せて心線の外被と固着テープと
を加熱融着することによって実施されている。
しかしながら、このような従来の方法では、配列された
心線端末を作業者が仮ね止めしつつ前記固着テープの被
覆および加熱操作を行なわなければならないから、作業
が煩雑になりやすく、また、各心線端末間の間隔が不揃
いになりやすいといった問題点を有している。さらに、
心線端末間の間隔が不揃いになると、この心線端末をコ
ネクタ等に接続する場合、このコネクタの接続端子間の
間隔と前記心線端末間の間隔が一部せず、両者の接続が
困鍾になるといった問題点を惹起する。
心線端末を作業者が仮ね止めしつつ前記固着テープの被
覆および加熱操作を行なわなければならないから、作業
が煩雑になりやすく、また、各心線端末間の間隔が不揃
いになりやすいといった問題点を有している。さらに、
心線端末間の間隔が不揃いになると、この心線端末をコ
ネクタ等に接続する場合、このコネクタの接続端子間の
間隔と前記心線端末間の間隔が一部せず、両者の接続が
困鍾になるといった問題点を惹起する。
本発明は前述した従来の諸事情に鑑みてなされたもので
、その目的とするところは、多数本の心線の端末を定間
隔に容易に配列し得て、かつ、その配列状態を確実に維
持することのできる多心ケーブルの心線端末加工方法を
提供することにある。
、その目的とするところは、多数本の心線の端末を定間
隔に容易に配列し得て、かつ、その配列状態を確実に維
持することのできる多心ケーブルの心線端末加工方法を
提供することにある。
以下、本発明を図面に示す一実施例に基づき説明する。
まず、本発明の方法を実施するために使用される保持板
について説明する。
について説明する。
この保持板1は、第1図および第2図に示すように、多
数本の心線2の端末2aが載置される載置面1&に、前
記心線2の端末2aが一本づつ挿入される溝3をその幅
方向に間隔をあけて平行に多数条を設け、かつ、これら
の溝3のIt@ L t−第2図に示すように、前記心
線2の外径りよシも僅かに小さく形成した基本構成とな
っている。
数本の心線2の端末2aが載置される載置面1&に、前
記心線2の端末2aが一本づつ挿入される溝3をその幅
方向に間隔をあけて平行に多数条を設け、かつ、これら
の溝3のIt@ L t−第2図に示すように、前記心
線2の外径りよシも僅かに小さく形成した基本構成とな
っている。
次いで、これらの詳細について説明すれば、前記保持板
1は、清あるいはステンレス等の金属材料によって長方
形の板状に形成されておシ、その一方の面が載竹面1a
となされて、この載置面11Lに前記溝3が形成されて
いる。
1は、清あるいはステンレス等の金属材料によって長方
形の板状に形成されておシ、その一方の面が載竹面1a
となされて、この載置面11Lに前記溝3が形成されて
いる。
この満3は、前記保持板1の短辺と平行に多数条形成さ
れている。また、とれらの各溝3の幅りは前記心線2の
外径りよシも僅かに小さく形成されており、その好まし
い溝幅りは、前記心線2の外被の弾性によって決定され
るものであるが、前記外被がポリ塩化ビニールである場
合、IF(19〜0.98)XD程度である。
れている。また、とれらの各溝3の幅りは前記心線2の
外径りよシも僅かに小さく形成されており、その好まし
い溝幅りは、前記心線2の外被の弾性によって決定され
るものであるが、前記外被がポリ塩化ビニールである場
合、IF(19〜0.98)XD程度である。
一方、前記溝3の深さeは前記心線2の外径りよりも小
さく形成されており、その好ましい深さは、σ=(α8
〜a85)XD程度である。
さく形成されており、その好ましい深さは、σ=(α8
〜a85)XD程度である。
次いで、この保持板1を使用して多心ケーブルの心線端
末を加工する方法について、順を追って説明する。
末を加工する方法について、順を追って説明する。
■ 多数の心線2の端末2aの下方に、前記保持板1を
第3図に示すように溝3の配列方向と心線2の長さ方向
とを直交させた状態で配置する。
第3図に示すように溝3の配列方向と心線2の長さ方向
とを直交させた状態で配置する。
■ 心線2の端末2aを保持板1の満3に一本づつ嵌着
して、第4図に示すように横一列に配列する。この状態
で心線2は、外被が圧縮させられることによシ、外被と
溝3との間に適度の摩擦が生じ、これにより溝3内に確
実に係止される。また、第2図に示すように、ケーブル
外被の一部が溝3から突出させられている。
して、第4図に示すように横一列に配列する。この状態
で心線2は、外被が圧縮させられることによシ、外被と
溝3との間に適度の摩擦が生じ、これにより溝3内に確
実に係止される。また、第2図に示すように、ケーブル
外被の一部が溝3から突出させられている。
■ 保持板1に配列した各心線2の外被表面の上部に固
着テープ、例えば熱融着テープTを当接し、これ等を@
5図に示すように加熱融着させる。この熱融着テープは
、例えば心線2の外被がポリ塩化ビニールの場合は、こ
れと同一のポリ塩化ビニールが好ましい□ ■ 第6図に示すように、超音波融着−置Hによって超
音波振動を与えることにより、熱融着テープTと心線2
の外被との接触面を融着する。
着テープ、例えば熱融着テープTを当接し、これ等を@
5図に示すように加熱融着させる。この熱融着テープは
、例えば心線2の外被がポリ塩化ビニールの場合は、こ
れと同一のポリ塩化ビニールが好ましい□ ■ 第6図に示すように、超音波融着−置Hによって超
音波振動を与えることにより、熱融着テープTと心線2
の外被との接触面を融着する。
■ 心線2から保持板1を抜き取ると、第7図に示すよ
うな状態にできあがる。
うな状態にできあがる。
なお、前記熱融着テープTと心線2の外被との 4融着
は、前記超音波融着法に限らず他の電気的な融着法やガ
スバーナー等による融着法によっても実施可能である。
は、前記超音波融着法に限らず他の電気的な融着法やガ
スバーナー等による融着法によっても実施可能である。
以上説明したように、本発明の多心ケーブルの心線端末
加工方法によれば、次のような効果を奏する。
加工方法によれば、次のような効果を奏する。
+11 心線の端末を保持板の溝に嵌着することにより
、心線の外被と溝との間c滴変の摩擦を生じさせて各心
線を確実かつ容易に配列することができる。
、心線の外被と溝との間c滴変の摩擦を生じさせて各心
線を確実かつ容易に配列することができる。
(2) 前記心線を一体化する場合にあっては、01「
述したように各心線が保持板によって確実に保持されて
いるから、固着テープの被N操作や加熱操作の際に各心
線がばらけることがなく、もって各各操作を簡便に実施
し得る。
述したように各心線が保持板によって確実に保持されて
いるから、固着テープの被N操作や加熱操作の際に各心
線がばらけることがなく、もって各各操作を簡便に実施
し得る。
(3)保持板の各溝間の間隔(ピッチ)を多心ケーブル
が接続されるコネクタの接続端子のピッチに合致させて
おけば、両者の接続を確実かつ容易に実施することがで
きる。
が接続されるコネクタの接続端子のピッチに合致させて
おけば、両者の接続を確実かつ容易に実施することがで
きる。
第1図は本発明の多心ケーブルの心線端末加工方法を実
施するために使用される保持板の斜視図、第2図は保持
板と心線の寸法関係を説明するための要部の拡大正面図
、第3図は多心ケーブルの心線端末の下方に保持板を配
置した状態を示す斜視図、第4図は保持板の溝内に心線
端末を嵌着した状態を示す正面図、@5図は心線に融着
テープを密接させた状■を示す正面図、第6図は超音波
融着装置に心線を配列した保持板を取付けた状態を示す
正面図、第7図は心線端末が一体化された多心ケーブル
の斜視図である。 1・・・・・保持板、2・・・・・心線、2&・・・・
・端末、3・・・・・溝、T・・・・・熱融着テープ、
H・・・・・超音波融着装置。 第2図 第3図
施するために使用される保持板の斜視図、第2図は保持
板と心線の寸法関係を説明するための要部の拡大正面図
、第3図は多心ケーブルの心線端末の下方に保持板を配
置した状態を示す斜視図、第4図は保持板の溝内に心線
端末を嵌着した状態を示す正面図、@5図は心線に融着
テープを密接させた状■を示す正面図、第6図は超音波
融着装置に心線を配列した保持板を取付けた状態を示す
正面図、第7図は心線端末が一体化された多心ケーブル
の斜視図である。 1・・・・・保持板、2・・・・・心線、2&・・・・
・端末、3・・・・・溝、T・・・・・熱融着テープ、
H・・・・・超音波融着装置。 第2図 第3図
Claims (1)
- 多数本の心線(2)の端末(2&)を保持板(1)の平
行な各溝(3)に心線の外被の一部が突出するように嵌
着して横一列に配列し、次いで、固着テープ(I′)を
各溝より突出している心線の外被表面上に密接させこの
固着テープと各心線の外被とを一体に固着することを特
徴とする多心ケーブルの心線端末加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11349683A JPS605716A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 多心ケ−ブルの心線端末加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11349683A JPS605716A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 多心ケ−ブルの心線端末加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS605716A true JPS605716A (ja) | 1985-01-12 |
| JPH0261205B2 JPH0261205B2 (ja) | 1990-12-19 |
Family
ID=14613784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11349683A Granted JPS605716A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 多心ケ−ブルの心線端末加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605716A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017091990A (ja) * | 2015-11-17 | 2017-05-25 | セイコーインスツル株式会社 | 充電池検査装置、及び充電池検査方法 |
| WO2018158897A1 (ja) * | 2017-03-01 | 2018-09-07 | オリンパス株式会社 | ケーブル実装構造体および内視鏡 |
| JP2020124011A (ja) * | 2019-01-29 | 2020-08-13 | 日立金属株式会社 | ケーブル整列治具及びケーブル整列方法 |
| JP2021056113A (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 日立金属株式会社 | ケーブル整列治具及び多芯ケーブルの検査方法 |
-
1983
- 1983-06-23 JP JP11349683A patent/JPS605716A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017091990A (ja) * | 2015-11-17 | 2017-05-25 | セイコーインスツル株式会社 | 充電池検査装置、及び充電池検査方法 |
| WO2018158897A1 (ja) * | 2017-03-01 | 2018-09-07 | オリンパス株式会社 | ケーブル実装構造体および内視鏡 |
| US10741942B2 (en) | 2017-03-01 | 2020-08-11 | Olympus Corporation | Cable mounting structure and endoscope |
| JP2020124011A (ja) * | 2019-01-29 | 2020-08-13 | 日立金属株式会社 | ケーブル整列治具及びケーブル整列方法 |
| JP2021056113A (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 日立金属株式会社 | ケーブル整列治具及び多芯ケーブルの検査方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0261205B2 (ja) | 1990-12-19 |
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