JPS605965Y2 - 連続鋳造設備の断熱装置 - Google Patents

連続鋳造設備の断熱装置

Info

Publication number
JPS605965Y2
JPS605965Y2 JP2753576U JP2753576U JPS605965Y2 JP S605965 Y2 JPS605965 Y2 JP S605965Y2 JP 2753576 U JP2753576 U JP 2753576U JP 2753576 U JP2753576 U JP 2753576U JP S605965 Y2 JPS605965 Y2 JP S605965Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat insulating
slab
continuous casting
casting equipment
rolls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP2753576U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS52120115U (ja
Inventor
征三 峰雪
仁 丹野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP2753576U priority Critical patent/JPS605965Y2/ja
Publication of JPS52120115U publication Critical patent/JPS52120115U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS605965Y2 publication Critical patent/JPS605965Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は連続鋳造された鋳片を二次冷却帯以降の工程に
於いて極めて効果的に断熱する装置に関し、詳しくは連
続鋳造設備の鋳片ガイドロール群の二次冷却帯以降に配
設された断熱装置に関するものでその目的とするところ
は連続鋳造鋳片(以下単に鋳片という)の復熱を積極的
に利用し、ガイドロール群出側の鋳片温度を高温に保持
し得る前記断熱装置を提供することにある。
周知の如く連続鋳造設備(以下連鋳設備という)で製造
される鋳片を直接、あるいは若干の加熱によって熱間圧
延する(以下直接熱間圧延という)試みが近年盛んに行
われている。
前記直接熱間圧延を効果的に行わしめるには、連鋳設備
の終端部における鋳片温度をできるだけ高温に、しかも
その巾方向に略角−な温度分布で保持することが極めて
肝要である。
本考案は、前記機能、即ち鋳片温度をできるだけ高温に
、かつ巾方向に略角−な温度分布で保持することを加能
ならしめる断熱装置を提供するものである。
以下、本考案の具体的構成を実施例を示す図面に基づき
説明する。
第1図は連鋳設備の一例を示したもので、水冷鋳型1に
注入された溶鋼は表面から凝固しガイドロール2群によ
って支持されながらピンチロール5群で引抜かれる。
か)る鋳片4は二次冷却帯3において注水冷却された後
空冷され且つ所定長さに切断されてスラブとなる。
本考案における鋳片ガイドロール群とは前記ガイドロー
ル2群およびピンチロール5群の配設された区域(第1
図の21)をいうものである。
又、以下に説明する本考案の断熱装置は前記鋳片ガイド
ロール群の二次冷却帯3以降の制限した部分又は全長に
亘り任意に設置することができる。
第2図および第3図は前記二次冷却帯3以降の鋳片ガイ
ドロール群(以下徐冷帯6という)に於いて設ける断熱
装置の実施例を示したもので、7は上ロール7′は下ロ
ールを示している。
8は軸受18を介してロールを支承しているフレームで
これにライナー9を設けである。
このフレーム8あるいはライナー9に支持金物10を取
り付ける。
この支持金物10は上ロール7の間及び下ロール7′の
間に於いて設けられたもので、その下面及び上面に夫々
断熱材11を張り付けた帯状の断熱カバー22が固着さ
れている。
この断熱カバー22の幅は上ロール7の間及び下ロール
7′の間、即ち相隣れるロール間間隙23より若干狭い
ものであり、その長さはロール7.7′の胴部の長さに
相当している。
この様にすれば鋳片の上下面に接近して断熱カバーを設
けることができるものである。
従って断熱カバー22は、鋳片4の上下面より微小間隔
tを有して横設され、相隣れるガイドロール間間隙23
を閉塞する構成となっている。
12はガイドロール2の連設方向に沿って設けられた側
面支持金物でこの支持金物12は上下ロール7.7′間
に位置しておりその前面には断熱材13が張り付けられ
、側面断熱カバー120を構成している。
この側面断熱カバー120は例えば第3図に示す如くス
クリューロッド14により支持されていて、スクリュー
ロッド14はモーター15の回転をウオーム16、ウオ
ームホイール17に伝達することにより鋳片巾方向に前
後、つまり進退するようになっている。
即ち、鋳片4の厚みは通常殆んど変わることはないが、
鋳造毎に鋳片の巾の変更はかなりある。
従って、鋳片の巾の変更に応じて鋳片の両側面断熱カバ
ー120を鋳片の巾方向に進退させることにより温度降
下のはげしい鋳片の側面に接近して両側面断熱カバー1
20を位置せしめることが可能となり鋳片の上下面に接
近して設けた上下面断熱カバー22と共同して鋳片の熱
放散を効果的に防止するものである。
尚、本考案において支持駆動装置とは、前記側面断熱カ
バー120を進退可能に保持するスクリューロッド14
および側面断熱カバー120を進退せしめるモーター1
5等を総称していうものである。
又符号18は支持金物である。この様な構造の本考案の
断熱装置によれば、上下面および側面の断熱カバーが鋳
片の各表面に接近して設けられるので鋳片の空冷による
熱放散が有効に抑制できると共に鋳片の保有する熱エネ
ルギーにより復熱されて徐冷帯6を移行する鋳片4の温
度低下を大巾に減少でき、鋳片ガイドロール群の終端部
60、即ち連鋳設備の終端部における鋳片温度を極めて
高温に保持できるうえに鋳片の巾方向、長さ方向並びに
厚さ方向の温度分布の均一化も計られ、実質的に加熱し
ないで熱間圧延可能な高温度を有するスラブあるいは若
干の加熱により熱間圧延が可能となるスラブが得られる
ものであり、連鋳鋳片の直接熱間圧延の実現に大きく寄
与できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は連続鋳造工程の説明図、第2図−第3図は本考
案の実施例を示し第2図は上下一対のロールを有する区
域に於いて設置する断熱装置の側面図、第3図は第2図
のA−A線矢視正面図。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 連続鋳造設備の鋳片ガイドロール群の二次冷却帯以降に
    、鋳片の上下面より微少間隔を有して横設され相隣れる
    ガイドロール間間隙を閉塞する断熱材を張りつけた帯状
    上下面断熱カバーと;ガイドロールの連設方向に沿って
    設けられ断熱材を張りつけた両側面断熱カバーと;前記
    側面断熱カバーを支持し、かつ鋳片幅方向に進退せしめ
    る支持駆動装置とより構成されてなる断熱装置を配設し
    、連続鋳造設備の終端部における鋳片温度を高温に保持
    することを特徴とする連続鋳造設備の断熱装置。
JP2753576U 1976-03-10 1976-03-10 連続鋳造設備の断熱装置 Expired JPS605965Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2753576U JPS605965Y2 (ja) 1976-03-10 1976-03-10 連続鋳造設備の断熱装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2753576U JPS605965Y2 (ja) 1976-03-10 1976-03-10 連続鋳造設備の断熱装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS52120115U JPS52120115U (ja) 1977-09-12
JPS605965Y2 true JPS605965Y2 (ja) 1985-02-25

Family

ID=28487262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2753576U Expired JPS605965Y2 (ja) 1976-03-10 1976-03-10 連続鋳造設備の断熱装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS605965Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS52120115U (ja) 1977-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6225041B2 (ja)
JPS6129802B2 (ja)
JPS605965Y2 (ja) 連続鋳造設備の断熱装置
JPS6145958Y2 (ja)
JP3146904B2 (ja) 大断面鋳片の垂直型連続鋳造方法
RU98104755A (ru) Способ производства горячекатаной электротехнической анизотропной стали
JPH028592Y2 (ja)
JPS6019796Y2 (ja) 連続鋳造ストランドの保温装置
JPS6219391Y2 (ja)
JPH0225696B2 (ja)
JPS605966Y2 (ja) 連続鋳造設備における保熱装置
JPS58148059A (ja) 連続鋳造における鋳片の温度制御法および装置
JPS6019795Y2 (ja) 連続鋳造設備における保熱装置
JPS58145342A (ja) 連続鋳造設備用ロ−ル装置
JPS5838640A (ja) 薄板の連続鋳造装置
JPS6019799Y2 (ja) 連続鋳造ストランドの保温装置
JPH0518664B2 (ja)
JPH028591Y2 (ja)
JPS60170562A (ja) 薄板連続鋳造装置
JPH0340450Y2 (ja)
JPS6326244A (ja) 薄鋳片連続鋳造用固定短辺
JPS6083745A (ja) 連続鋳造法による薄板製造方法
JPH0698464B2 (ja) ベルト式連続鋳造機のベルト変形防止装置
JPH01284463A (ja) 薄鋳片連続鋳造機の短辺側板
JPH01289544A (ja) 連続鋳造法および注入ノズル