JPS6065134A - ポリエステルマルチフィラメント糸条及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はポリエステル繊維よりなるマルチフィラメント
糸条の改良に関するものである。

［従来技術］ マルチフィラメント糸条を製織する際、その経糸は製織
性を上げる為に糊剤を付けて毛羽立ちを防ぐのが常であ
るが、コストが高くなる為、最近ではマルチフィラメン
１−系を絡ませて毛羽立ちを防ぎ糊付を省略する事も行
なわれている。黙しながら、この方法はナイロン等の比
較的柔軟な繊維には特に問題無いが、ポリエステルの様
なモジュラスの高い剛直なｅＪＡＨでは糸条を絡ませた
時に単繊維の隆起部が発生し、且つ糸条の伸縮性も他の
繊維に比べて少いので、これが強く擦られた時に毛羽が
発生し、隣の糸に絡んで製織時の開口不良を起す。そし
て、この傾向は特にフィラメント数が多いほど顕著であ
る。

［発明の目的１ 本発明の目的は、擦られても毛羽立りの少い無ＷａＳ性
の良好なポリエステルマルチフィラメント糸条な提供す
ることにある。

［発明の構成１ （１）　本発明によれば、エチレンテレフタレートを主
たる繰返し単位とする繊組形成性ポリマーを製糸して得
られるマルチフィラメント糸条であって、全体としてｍ
当り１５以上の交絡度を有するにもかかわらず、糸条表
面の遊離用Ｉ１ｍによる部分的隆起個所がｍ当り２個以
下で且つ全体としては実質的に未延伸部分を含まない事
を特徴とするポリエステルマルチフィラメン１−系条、
及び（２）　エチレンテレフタレートを主たる繰返し単
位とする繊維形成性ポリマーを紡糸し更に半延伸するか
又は高速紡糸して得た複屈折率Δｎが０．０２以上の部
分延伸マルチフィラメント糸を空気乱流処理にてｍ当り
３５以上の繊維間交絡を与えた後これを１．２〜２．０
倍の倍率で延伸し、実質的に未延伸部分を含まず単繊維
の隆起個所がｍ当り２個以下の交絡糸条とせしめる事を
特徴とするポリエステルマルチフィラメント糸条の製造
方法が提供される。

［作用、原理］ 第１図は従来の無糊製織用ポリエステルフィラメント糸
条の側面写真図であって、いずれも紡糸延伸後空気処理
によって従来法の単繊粗間交絡を施したものである。こ
れ等を無撚無糊で製織すると時々織機が停台するが、そ
の原因を調べて見ると、糸条に毛羽が発生している事が
多い。そこで更にその原因をよく解明してみると、図中
の矢印で示す様な糸条表面に存在する遊離用１ｌｉＮに
よる部分的隆起個所が製織時の綜絖等が擦られて破断３
− し易い為毛羽どなっている事が判明した。ここで、図の
（イ）１０）はそれぞれ５０Ｄｅ　／３６１’ｉｌ　、
　５０Ｄｅ　／２４ｆｉｌの例であって、フィラメント
数が多くなるほど部分的隆起個所もはっきり突出し、そ
の上単繊維デニールも細くなるので一層擦られて切れ易
く、毛羽になり易い事も明らかとなった。一方第２図（
イ）は本発明の糸条の側面の一例であって、５０１）ｅ
／３６フイラメント数も多いにもかかわらず遊離単繊維
による部分的隆起個所が少い交絡構造をとっている為擦
られても毛羽立ちが少く製織時の停台が非常に少い。勿
論この様な隆起部分は単に交ｗ８度を下げただけでも減
るが、これでは単ａｍ間の結合度も同時に下って糸割れ
を起してその方で製織性を下げる事になり、効果は無い
。そこで、結合度を満足する交絡度、すなわち少くとも
交絡度を１５以上、好ましくは２５以上に保ちながらそ
のｌ！鶴単ｓｉｎによる部分的隆起個所を■当り２個以
下になる事が本発明の糸条の重要なポイントである。

また、この様な糸条の作り方には種々前えられ、４− 例えば繊維を電気等で十分開繊しておきこれを交絡する
方法や水中で低速で交絡する方法等があるが、最も効果
的なのは糸条を半延伸の状態で予め第２図（０）の如く
交絡しておき、次いでこれを延伸する事により全体とし
て交絡構造を残しながらも突出遊離繊維を延伸により系
中に引込めて前記条件を満足する様に糸条表面を平滑化
する方法が望ましい、第３図（イ）の示す糸はこの様な
方法で作ったものである。

この場合、単に通常紡糸された未延伸糸に交絡を施すと
交絡部分で延伸ネックの発生に異変を起し、延伸後の糸
条に未延伸部がスポット的に混在して製品に位を著しく
下げる。これを防ぐためには、交絡処理する糸は少くと
もその複屈折率を０．０２以上にして高配向とし、延伸
倍率も２．０倍よりも高く上げない様にしてネック延伸
を避け、フロー的に延伸する様にする事により交絡があ
っても未延伸部分が混在しなくなる。この様な高配向を
得るには未延伸を一旦半延伸するか或いは高速紡糸して
部分延伸糸にするのが良い。この様にする事により未延
伸部分が残らないので延伸前に強い交絡を与えても大丈
夫であり、結果的に延伸後に大きな交絡を残す事が出来
る。従って延伸前の交絡はｍ当り３５以上、更に好まし
くは５０以上施す事が望ましい。

一方、あまり交絡後の延伸倍率が低くなると充分に遊離
単繊維の隆起部分が伸び切れないから、少くともこの延
伸は１．２倍以−七でなければならない。また、延伸で
伸びた隆起部分が延伸後また元に戻る事なくその形態を
維持する様に、またフロー延伸を助長する為にもこの延
伸は熱延伸が望ましい。

更に、前述した様にマルチフィラメントになる程この様
な遊離した隆起ｍ維は多くなるでフィラメント数が多く
なる捏水発明の効果は益々効宋的になり、特に２４本以
上のマルチになって来るといよいよ顕著になる。更に３
６本以上になれば本発明を用いないと無撚無糊で高速製
織はほとんど不可能である。

また、この様な効果を付与する一つの目安どして糸条を
０．４ｇ／ｄの張力で直角方向に屈曲させて擦った時の
毛羽発生数をｍ、当り０．２本以下にする事が望ましい
。屈曲させる部材としては天秤の支点に用いるサファイ
アのエツジを用いるのが良い。毛羽発生数は市販の毛羽
カウンターを用いるのが便利である。

本発明において、ポリエステルとしては類ポリエチレン
テレフタレートの外、例えばイソフタル酸やイオン可染
金属塩等を共重合したもの、或いは制電性ポリマー等を
ブレンドしたものなど、所謂第三成分を含むものであっ
ても十分適応される。

或いは異デニール、異物性、異ポリマー等の混繊糸であ
ってもその糸条形態さえ満足出来れば適応は可能である
。或いはまたコンジュゲート等に適応しても糸条形態さ
え満足されれば差しつかえ無い。

実施例１ ポリエチレンテレフタレートを１１００ｍ／Ｂｉｎで溶
融紡糸し、１５４Ｄｅ　／３６ｆｉｌの未延伸糸を得た
。

７− この時の複屈折率Δ０は０．００８であった。次いでこ
れを１００℃のホットローラーで予熱しながら２００℃
のプレート上で２．２倍で延伸して複屈折率Δｎ　＝　
０．０４７の半延伸糸とし、引続きこれに圧空圧４　Ｋ
９　／　ｃＭで空気乱流処理を施して瓦当り９５の交絡
を与え、続いてこれを１８０℃のプレートにより１．４
倍に延伸して交絡度４１ノ５０Ｄｅ　／３６ｆｉｌの糸
条を得た。この糸条を双眼実体顕微鏡で１００倍に拡大
しながらその遊離繊維によ一部分的隆艷部分を観察した
が、該隆起部分は殆んど、皆無であった。

またこの糸を筒編にして条斑テスト用染料で染めてみた
が、未延伸部は全く見られなかった。また、これを天秤
に使うサファイアのエツジで０．４ｇ／ｄの張力を掛け
て直角に擦った□時の毛羽発生数はｍ当り０．１本であ
った。次いでこの糸を無撚無糊のまま経糸としてウォー
タージェットルームに供給し、緯糸としてポリエステル
７５［）ｅ　／３６ｆｉｌ　普通糸を２５００　ｔ／ｍ
撚糸したものを用いてパレスを製織したが、織機の停台
も少く良好な製織性を示した。

８− 比較例１ 実施例１に於いて、紡糸した未延伸糸を延伸倍率を３．
１倍に上げて完全延伸した後同様な圧空乱流処理を施し
てｍ当り６７の交絡を与えた。この糸条を顕微鏡で同様
に観察すると交絡点に於ける遊離繊維の部分的隆起部が
目立ち、その数を数えると平均ｍ当り５．６個存在した
。また同様に毛羽発生数もｍ当り０．６本であった。こ
れで同様にしてパレスを織ったところ、織機の停台が甚
だしく、実用性は全く無かった。

比較例２ 実施例１に於いて紡糸した未延伸糸を２．８倍で延伸し
、これに同様にして圧空乱流処理を施した後同様にして
１８０℃のプレート上で１．１倍に延伸し、その部分的
隆起部分を減らす様試みたが、殆んどその効果は無かっ
た。− 比較例３ 実施例１に於いて紡糸した未延伸糸をそのまま圧空乱流
処理を施した後これを３．１倍で延伸して交絡度３２の
糸条を得た。これを同様にして条斑テスト用染料で染色
したところ非常に細かい未延伸によるスポット濃条斑が
一面に発生し、使用に耐えなかった。また、この未延伸
発生を押える為、乱流処理の圧空圧をＩ　Ｋ９　／　ｃ
ｔｄ迄下げると出来た糸の未延伸斑は少くなったが、同
時に糸条の交絡度もｍ当り　７．８迄下がり、製織時に
糸割れを起して撚糸又は糊付無しでは製織不可能であっ
た。

実施例２ ポリエチレンテレフタレートを３３００ｍ／ｍｉｎで溶
融紡糸して複屈折率Δｎ　＝　０．０３５の８０Ｄｅ／
４８ｆｉｔの部分延伸糸を得た。次いでこれに３　Ｋｆ
ｌ　／　ｃｒＪの圧空で乱流処理して瓦当り６７の交絡
を与えた後、８０℃のホットローラーで予熱しながら２
１０℃のスリットヒーターを通して１．６倍で延伸し、
交絡度２８の５０Ｄｅ　／４８ｆｉｌ延伸糸を得た。こ
の糸条の観察の結果糸条には部分的隆起部は殆んど無く
、あってもｍ当り１個以下であり、また染斑テストでも
東回は全く見られなかった。次いでこれを無撚無糊のま
ま経緯に使ってウォータージェットルームにてタフタを
製織したが、製織性は従来法の５０［）ｅ　／２０ｆｉ
ｌ交絡糸に比べても５０Ｄｅ　／４８ｆｉｌ　とフィラ
メント数が多いにもかかわらず織機停台数は大差なく、
実用的なレベルであった。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の交絡糸の形状を示す糸条側面顕微鏡写真
（＠率６０倍）、第２図（イ）は本発明の交絡糸の形状
を示す糸条側面の顕微鏡写真（倍率６０倍）、第２図（
０）は、本発明の交絡糸を得る前の状態の糸条側面の顕
微鏡写真（倍率６０倍）である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　エチレンテレフタレートを主たる繰返し単位と
   する繊維形成性ポリマーを製糸して得られたマルチフィ
   ラメント糸条であって、全体として■当り１５以上の交
   絡度を有するにもかかわらず、糸条表面の遊離単＃Ａ維
   による部分的隆起個所がｍ当り２個所以下であり且つ、
   系全体としては実質的に未延伸部分を含まない事を特徴
   とするポリエステルマルチフィラメント糸条。 （２）　マルチフィラメント糸が２４フィラメント或い
   はそれ以上の本数からなる特許請求の範囲第１項記載の
   糸条。 ［３１ｏ、４ｇ／ｄの張力下で糸条を直角に屈曲して擦
   った時の毛羽発生度がｍ当り０．２本以下である特許請
   求の範囲第１項記載の糸条。 （４）　丁チレンテ１／フタレートを主たる繰返し単位
   とする繊組形成性ポリマーを紡糸し更に半延伸するか又
   は高速紡糸して得た複屈折率Δｎが０．０２以上の部分
   延伸マルチフィラメント糸を空気乱流処理してｍ当り３
   ５以上の１１維間交絡を与えた後、これを１．２〜２．
   ０倍の延伸で延伸し、実質的に未延伸部分を含まず単繊
   維の隆起個所がｍ当り２個以下の交絡糸条とせしめる事
   を特徴とするポリエステルマルチフィラメント糸条の製
   造方法。