JPS6074112A - 磁気ヘッド - Google Patents
磁気ヘッドInfo
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- JPS6074112A JPS6074112A JP18075783A JP18075783A JPS6074112A JP S6074112 A JPS6074112 A JP S6074112A JP 18075783 A JP18075783 A JP 18075783A JP 18075783 A JP18075783 A JP 18075783A JP S6074112 A JPS6074112 A JP S6074112A
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- magnetic
- core
- groove
- thin film
- core half
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- Pending
Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
- G11B5/3103—Structure or manufacture of integrated heads or heads mechanically assembled and electrically connected to a support or housing
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
- G11B5/3163—Fabrication methods or processes specially adapted for a particular head structure, e.g. using base layers for electroplating, using functional layers for masking, using energy or particle beams for shaping the structure or modifying the properties of the basic layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は特に高保持力磁気記録媒体に対Ｕ７て充分な
記録再生能力を有するＶ １’ Ｒ用硼気ヘノ１に関す
るものである。
記録再生能力を有するＶ １’ Ｒ用硼気ヘノ１に関す
るものである。
近年、ＶＴＲの高密度化の為に、高（釆Ｔ４’を力の磁
気記録媒体の開発が行なわれている。この凸イλこ磁力
磁気記録媒体の性能を有効に引き１１四゛ために高飽和
磁束密度の金属磁性＋Ａ料（イヒンダスト、アモル、フ
プス等）を用いたＶＴＲ用の磁気ヘットの開発が進めら
れている。
気記録媒体の開発が行なわれている。この凸イλこ磁力
磁気記録媒体の性能を有効に引き１１四゛ために高飽和
磁束密度の金属磁性＋Ａ料（イヒンダスト、アモル、フ
プス等）を用いたＶＴＲ用の磁気ヘットの開発が進めら
れている。
また磁気記録の高密度化に対応するために、ヘッドの寸
法は従来よりも小さいものが要求され、トランク幅１０
〜２５μｍ、ギヤ、ブＩｎ （１，２〜０．３μｍとな
ってきている。
法は従来よりも小さいものが要求され、トランク幅１０
〜２５μｍ、ギヤ、ブＩｎ （１，２〜０．３μｍとな
ってきている。
しかし、金属磁性月料は、現行の）７−シイＩ・・＼ラ
ド材料と比べて耐摩耗性が著しく ：ｇｔい欠点がある
為、耐摩耗性に工夫をごらした構造の磁気−・ソドが考
えられている。第１図（ａ） 、（＋））にその−例を
示す。非磁性材を介して接合し、作動ギャップ４を形成
し、全体を１−ラック幅りのｊ１ノさ１．こした磁気コ
ア２に両側から保護板１，３を１段着し、化２気ヘノド
ツが構成されている。
ド材料と比べて耐摩耗性が著しく ：ｇｔい欠点がある
為、耐摩耗性に工夫をごらした構造の磁気−・ソドが考
えられている。第１図（ａ） 、（＋））にその−例を
示す。非磁性材を介して接合し、作動ギャップ４を形成
し、全体を１−ラック幅りのｊ１ノさ１．こした磁気コ
ア２に両側から保護板１，３を１段着し、化２気ヘノド
ツが構成されている。
このように構成することにより、１Ｉｉｉ（摩耗性はｄ
ｋ善できるが、トラック幅厚さに、磁気コアを吐土げる
工程はトラック幅が小さくなるし［と１．稈がゲ１１し
くなり、かつ、磁気コアの扱いか５］ｆｆ シくなる欠
点が生しる。
ｋ善できるが、トラック幅厚さに、磁気コアを吐土げる
工程はトラック幅が小さくなるし［と１．稈がゲ１１し
くなり、かつ、磁気コアの扱いか５］ｆｆ シくなる欠
点が生しる。
この発明は」７記の欠点を除去するために成されたもの
で、非磁性基板に薄膜形成二ｆ段（形成しノコ磁性薄膜
で磁気コアを形成することに、１、す、）ノ、］ラック
磁磁気ヘラに最適な構成を提供゛４′ろことを目的とし
ている。
で、非磁性基板に薄膜形成二ｆ段（形成しノコ磁性薄膜
で磁気コアを形成することに、１、す、）ノ、］ラック
磁磁気ヘラに最適な構成を提供゛４′ろことを目的とし
ている。
以Ｆ、この発明は一実施例を図面を参照して説明する。
まず第２図、第３図に示すように、ガラス、セラミック
ス等の非磁性基板１１．１５に溝１３及び巻線用溝１２
を加工する。
ス等の非磁性基板１１．１５に溝１３及び巻線用溝１２
を加工する。
次に溝１３および巻線用溝１２を設けた非磁性基板ＩＩ
、１５にスパックリング、真空蒸着等の薄膜形成手段に
より、第４図に示されるように、センダスト、パーマｉ
コイ等の金属磁性膜１４をトランク幅の２の厚さだけず
り着させる。
、１５にスパックリング、真空蒸着等の薄膜形成手段に
より、第４図に示されるように、センダスト、パーマｉ
コイ等の金属磁性膜１４をトランク幅の２の厚さだけず
り着させる。
そし°（、第５図に示すように、非磁性基板１１の金属
磁性膜１４を、突き合せ、溝１３及び巻線用溝１２を合
・Ｕだ状態で溝１３、巻線用溝１２にガラスを充填し接
着してコア半体１７を得る（第６図）。またこのコア半
体１７と対になるコーｒ半体１８も同様にして得られる
。この時金属磁性膜１４の厚さは、トラック幅のｊ７ざ
となる。
磁性膜１４を、突き合せ、溝１３及び巻線用溝１２を合
・Ｕだ状態で溝１３、巻線用溝１２にガラスを充填し接
着してコア半体１７を得る（第６図）。またこのコア半
体１７と対になるコーｒ半体１８も同様にして得られる
。この時金属磁性膜１４の厚さは、トラック幅のｊ７ざ
となる。
次に、コア半体１７、コア半体１８のギャップ形成面１
９を鏡面仕上げし、ギャップ形成面にＳ ｉ０２、Ａｅ
２０３等の非磁性材をスパッタリング、真空蒸着等によ
り所定の膜厚だけ（＝Ｊ着さ−ｌる。
９を鏡面仕上げし、ギャップ形成面にＳ ｉ０２、Ａｅ
２０３等の非磁性材をスパッタリング、真空蒸着等によ
り所定の膜厚だけ（＝Ｊ着さ−ｌる。
そして、第７図のように二１７半体１７ 、 ＋ ８の
金属磁性膜１４を合せた状態で、溝１３、巻線用溝１２
に充填したガラスの作業塩度まで、加熱して、溶着を行
ないコアフロック２０を得る。
金属磁性膜１４を合せた状態で、溝１３、巻線用溝１２
に充填したガラスの作業塩度まで、加熱して、溶着を行
ないコアフロック２０を得る。
更にこのコアブロック２０を切断して、ヘッドコア２１
を得る（第８図）。そし−ζ第９図に示されるように所
定の傾斜を設けて、ヘッド二Ｉア２１を切断し７、その
切断面を研磨して、第１０図に示されるヘッドコア２２
を得る。
を得る（第８図）。そし−ζ第９図に示されるように所
定の傾斜を設けて、ヘッド二Ｉア２１を切断し７、その
切断面を研磨して、第１０図に示されるヘッドコア２２
を得る。
なお、非θり性基＋ｆｆ１ｌｉ１５に金属磁性膜ｊ４を
形成するに際し、第１１図に示すように、非磁性基板１
．１ 、１５にマスクを用いて蒸着スパッタリングを行
なうか、金属性膜をイ′−ｊ着後エノヂングを行うかす
ることにより、磁気−・ノ１−に必要な部分たり形成し
−ζもよい。
形成するに際し、第１１図に示すように、非磁性基板１
．１ 、１５にマスクを用いて蒸着スパッタリングを行
なうか、金属性膜をイ′−ｊ着後エノヂングを行うかす
ることにより、磁気−・ノ１−に必要な部分たり形成し
−ζもよい。
また両面に金ｉ磁性１１Ｑ １４を（＝Ｊ着さ一１非磁
性基板１５が第１２図に示されるように、それぞれ１０
枚程度積の重ねられる構成〇こしてもよい。
性基板１５が第１２図に示されるように、それぞれ１０
枚程度積の重ねられる構成〇こしてもよい。
以」二説明したようにこの発明によれば、非磁性基板」
−に、トランク幅の半分の厚さの薄膜形成手段で作成さ
れた金属磁性薄膜を接合して所定トラック幅を形成する
コア半休が非磁性材を介して接合されるようにしたので
、基板とトランクとなる磁性膜のイ１着強度が充分とれ
るため、トランク幅の精度が磁性膜形成時の）模厚制御
で決まり、簡単で精度よいトラック幅が得られ、またト
ラックが非磁性基板に挾まれている為耐摩耗性がよい等
の種々の優れた効果を有する。
−に、トランク幅の半分の厚さの薄膜形成手段で作成さ
れた金属磁性薄膜を接合して所定トラック幅を形成する
コア半休が非磁性材を介して接合されるようにしたので
、基板とトランクとなる磁性膜のイ１着強度が充分とれ
るため、トランク幅の精度が磁性膜形成時の）模厚制御
で決まり、簡単で精度よいトラック幅が得られ、またト
ラックが非磁性基板に挾まれている為耐摩耗性がよい等
の種々の優れた効果を有する。
第１図（ａ） 、（ｔ））は従来のＶ Ｔ Ｒ用磁気ヘ
ットの４’＋Ｗ成を示す分１’ｌＮおよび組立ネ・１視
図、第２図ないし第１２図はこの発明に係る磁気ヘン１
゛′Ｍ遣方向を説明する説明図である。 １１．１５・・・・・非磁性基板、１４・・・・・・金
属磁性ＩＩψ、１７．１８・・・・コア半休。
ットの４’＋Ｗ成を示す分１’ｌＮおよび組立ネ・１視
図、第２図ないし第１２図はこの発明に係る磁気ヘン１
゛′Ｍ遣方向を説明する説明図である。 １１．１５・・・・・非磁性基板、１４・・・・・・金
属磁性ＩＩψ、１７．１８・・・・コア半休。
Claims (1)
- 非磁性基板上に、１−ランク幅の半分の厚さの薄膜形成
手段で作成された金屈磁性薄股を接合して所定トランク
幅を形成するコア半体が非磁性材を介して接合されたご
とを特徴とする磁気ヘノＩ′。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18075783A JPS6074112A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 磁気ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18075783A JPS6074112A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 磁気ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6074112A true JPS6074112A (ja) | 1985-04-26 |
Family
ID=16088783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18075783A Pending JPS6074112A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 磁気ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6074112A (ja) |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP18075783A patent/JPS6074112A/ja active Pending
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