JPS609800A - 直刷用水なし平版印刷版原板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、重刷用水なし平版印刷版原板に関する。

従来技術 平版印刷版をそのまま用いて、ブランケットを介するこ
となしに被印刷体に直接印刷するに適した水なし平版印
刷版の例が、特開昭５７−２０７４０号に示されている
。ここでは、ゴム弾性体の上に中間層を設け、さらに感
光性樹脂層およびシリコーンゴム層をこの順に積層して
なる重刷用水なし平版印刷原板であシ、該原板を露光、
現像して得られる印刷版の印画層の下に設けられたゴム
弾性体が、オフセット印刷におけるブランケットの役割
を果たし、良好なインキの転移性を与えている。この中
間層が感光性樹脂成分のバリヤーとして有力であり１版
性能の経済的低下は防止されて実用性のある置網用印刷
版原板を得ることができるが、該中間層として合成樹脂
のフィルムを使用している。

このような中間層をゴム弾性体と感光性樹脂層との間に
形成せしめるには、たとえば成形された合成樹脂フィル
ムを接着剤を用いて該支持体上に接着する方法あるいは
未加硫状態の支持体となるゴム層と一体化成形する方法
もしくは支持体となるゴム層上に押し出しラミネート加
工する方法または合成樹脂フィルム上にゴム弾性を有す
る物質を溶剤に溶解したのち塗布する方法などがあげら
れているが、熟練した技術などを要する。また。

フィルムのシワ、気泡の咬み込みなどの問題があ、シ良
好な中間層を形成するのは難しい。さらにゴム弾性体と
フィルムとの間に良好な接着性を持た２− すことは困難である。

発明の目的゛ 本発明者らは、良好な中間層を容易に得る方法ならびに
、この中間層が感光性樹脂成分のノ＜リヤーとして有効
であり９版性能の経時的低下の防止をするのみならず、
現像液、インキの溶剤、洗浄剤等に対しての耐溶剤性が
良くて下のコ゛ム弾性体への溶剤のバリヤーとなるもの
であり、かつコ゛ム弾性体ならびに感光性樹脂成分との
接着性の良い中間層を得るべく鋭意検討した結果、以下
に述べる本発明に到達した。

発明の構成 すなわち９本発明はゴム弾性体上にコ゛ム成分を含み、
かつ耐溶剤性を有する被覆層を設けてなる支持体上に、
感光性樹脂層およびシリコーンコ゛ム層をこの順に積層
してなることを特徴とする直属１ｊ用水なし平版印刷版
原板に関するものである。

本発明の被覆層のゴム成分の材料としては、これらに限
定されるものではないが例えば次のようなものが挙げら
れる。

天然ゴム、合成ゴムとしては、ポリブタジェンゴム。ス
チレン−ブタジェンゴム、エピクロルヒドリンゴム、ニ
トリルゴム、アクリルゴム、ブチルゴム、ウレタンゴム
、ホリエステルエラストマー、ポリアミドエラストマー
、ポリエーテルエステルアミドエラストマー等がある。

ゴム硬度としては、Ｊ工ｓ　Ｋ　６３０１−１９７５　
に示されているスプＩＪ　２グ式硬さ試験の人形試験機
によシ、９０以下であることが好ましく、さらに最適に
は８５以下である。９０を越えるものを含む被覆層であ
るとゴム弾性体のゴム弾性を被覆層を介して印刷する際
、十分な効果を得にくい。これらゴム成分は単独もしく
は２種以上併用してもよい。さらにこれらのゴム成分を
ポリマーバインダーと混合または架橋させて使用する。

ポリマーバインダーとしては熱硬化性樹脂が良い。

最も好ましい被覆層は下のゴム弾性体と同種のゴム成分
を含むものであシ、ゴム弾性体との接着が強化される。

さらに、このゴム成分とポリマーバインダーを架橋させ
た被覆層にすると耐溶剤は著しく向上して、刷版作成時
の現像液の適用が広くなる。また、各種インキ、インキ
溶剤、インキの洗浄剤等に対しての適用が広くなる。

ここでいう耐溶剤性とは９例えば浸漬試験の質量変化の
測定においてトルエン溶剤を用いて温度２６±２℃で１
分間の条件で１片面をアルミ板に裏打ちされたゴム弾性
体に該被覆層を有す試験片で質量変化率が１５係以下で
あシ好ましくは１０チ以下である。１５％以上であると
刷版作成時の現像液によってはゴム弾性体が膨潤して良
好な画像再現性のある刷版が得９れない。また、印刷時
にインキまたはインキの溶剤による画像のくずれ。

また刷版のインキを落とす時のインキの洗浄剤による画
像のくずれ等が起こる。

被覆層の厚みとしては通常０．５μ以上である。

０．５μ以下では低分子量成分を含む感光性組成物のバ
リヤーとはならず、感光特性の経時変化を防止すること
が困難であシ溶剤に対するバリヤー効果も期待できない
。また、ゴム弾性体のゴムの硬度が被覆層のゴム硬度と
同等もしくはそれ以上であればかなシ厚くしても良いが
、ゴム弾性体のゴム硬度が被覆層のゴム硬度よシ小さい
場合はあまシ厚くするとゴム弾性体のゴム弾性が被覆層
を介して効果を及ぼさなくなるので好ましくない。

本発明の目的達成のためには被覆層が１〜５０μの厚み
を有することが実用上好ましい。

このような被覆層をゴム弾性体上に形成せしめるには、
被覆組成物を溶融または適当な溶剤で溶解したものを、
マリットゾイ、カーテンフロー。

リバースロール、グラビアロール、Ｘ−Ｐバーコータな
どの通常のコータあるいはホエラーのような回転塗布装
置等で塗布する方法が技術的にも。

またゴム弾性体との接着の面からも好ましい。さらにゴ
ム弾性体表面がマット化された上に塗布することによシ
接着力を増すことができる。このような塗布法を用いる
と、下地のゴム弾性体の凹凸等の欠点を埋めることもで
きる。

本発明に使用されるゴム弾性体の材料としては天然ゴム
、合成ゴムとしては、ポリインプレンゴム、ポリブタジ
ェンゴム、スチレンーブタジエンゴム、ニトリルゴム、
アクリルゴム、ブチルゴム。

ニブクロルヒドリンゴム、ウレタンゴム、ホリエステル
エラストマー、ポリアミドエラストマー。

ポリエーテルエステルアミドエラストマー等が挙げられ
る。これらのゴム弾性体のゴム硬度としては、Ｊ工ｓ　
Ｋ　６３０１−１９７５　に示されているスプリング式
硬さ試験のＡ形試験機によシ、９０以下であることが好
ましく、さらに最適には８５以下である。９０を越える
ものは、オフセット印刷におけるブランケットの役割を
果たさず、良好なインキ転移性を与えない。

ゴム弾性体の厚みとしては通常００１〜５ｍｍ程度のも
のが用いられる。また、ゴム弾性体に印刷版として要求
される形態保持性を与えるために。

アルミ板、鉄板等の金属板、プラスチックフィルム等を
ゴム弾性体の下に設けることもできる。

感光性樹脂層は活性な光線を照射することによシ光不溶
化または先回溶化する性質を有する層である。この層は
被覆層の上に均一に塗布されておシ、被覆層に密着して
いるならばその厚さは任意であるが、好ましくは１ｏｏ
μ以下であり、５０μ以下のものがさらに有用である。

もし必要あれば感光性樹脂層と被覆層との間の接着性向
上あるいはハレーション防止のために、被覆層と感光性
樹脂層との間にアンカーコート層を設けることもできる
。

本発明に用いられる感光性樹脂層のうち光不溶化型のも
のとしては以下に列挙するようなものを挙げることがで
きる。

（１）１分子中に不飽和基などを２つ以上有する多官能
性のモノマーやオリゴマーなどを適当なポリマーバイン
ダーへ混合したもの。

代表的な光重合性の基としては、アクリロイル基、メタ
クリロイル基、アクリルアミド基、マレイン酸エステル
基、アリル基、ビニルエーテル基、ビニルチオエーテル
基、ビニルアミン基、グリシジル基、アセチレン性不飽
和基などが挙げられる。

（２）　芳香族ジアゾ化合物などの感光性化合物を適当
なポリマーバインダーと混合したもの。

また１本発明に用い、られる先回溶型の感光性樹脂層と
しては、ジアゾ化合物の無機塩や有機酸とのコンプレッ
クス、キノンジアジド類などを適当なポリマーバインダ
ーと混合したものを挙げけることができる。

本発明のシリコーンゴム層は、０５〜１００μ。

好ましくは１〜５０μの厚みを有する。有用なシリコー
ンゴムは致方から数十万の分子量を有する線状ジオルガ
ノポリシロキサンをまばらに架橋することによシ得られ
る。代表的なシリコーンゴムは次のようなくシ返し単位
を有する。

ここでｎは２以上の整数である。Ｒ，Ｒ’は炭素数１〜
２０のアルキル、アルケニル、アリールあるいはシアノ
アルキル基である。全体のＲ，Ｒ’の４０％以下カビニ
ル、フェニル、ハロゲン化ビニル、ハロゲン化フェニル
でｈ９．Ｒ，Ｒ’の６０係以上がメチル基であるものが
好ましい。このよう９− なシリコーンゴムは、有機過酸化物の添加によシまばら
に架橋させることができるが、縮合型の架橋を行なうシ
リコーンゴム（ＲＴＶ、ＬＴＶ）を用いることにより、
さらに好ましいシリコーンゴム層が得られる。

このようにして構成された石刷用水なし平版印刷版原板
の表面を形成するシリコーンゴム層の表面に保護フィル
ムを積層することもできる。有用な保護フィルムは、紫
外線を透過し得る透明性と。

１００μ以下、好ましくは１０μ以下の厚みを有するも
ので１例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン。

ポリビニルアルコール、ポリエチレンテレフタレート、
セロファン等のフィルムをあげることができる。

発明の効果 以上のようにして得られた石刷用水なし平版印刷版原板
の被覆層は、簡単な製造装置によシ技術的にも容易な塗
布法で得られる。これにより下のゴム弾性体との接着の
良い被覆層を設けることが１０− できる。また、ゴム成分を含み、かつ耐溶剤性を有する
被覆層があることにょシ、感光性樹脂成分のバリヤーと
して有効であり版性能の経時的低下の防止をするのみな
らず、刷版作成時の現像液の適用が広くなシ防爆対策の
必要のない安価な自動現像機用の現像液も使用できるよ
うになる。またインキ、インキの溶剤に対しても適用が
広くなる。

さらにインキの洗浄性は良いがゴム弾性体を膨潤させる
ようなインキ洗浄剤も使用可能となり、実用性の非常に
改善された石刷用水なし平版印刷版原板が得られる。

用途 本発明の置網シ水なし平版印刷版原板を用いて例えば１
紙などの繊維に基づく凹凸のような粗面を有する被印刷
体、または合成樹脂のフィルムおよびシート、金属、セ
ラミック、ガラス等の硬い被印刷体にも印刷することが
できる。

以下に実施例をもって具体的に説明するが１本発明はこ
れらの例によって何ら限定されるものではない。

実施例　１ 厚み０．２４　ｍｍのアルミ板上に、厚み０．２６ｍｍ
。

ゴム硬度７０（ショアＡ）のニトリルゴム層を設け、そ
の上に次の組成を有する固形分の３０重量係溶液（溶媒
はメチルエチルケトン／ｎ−ブチルアルコール＝８７２
）を塗布し、１６０°Ｃ熱風中で５分乾燥して厚さ１０
μの被覆層を設けた。

（ａ）　ニトリルゴム層密着ポール１０７２．Ｊ（ＥＩ
本ゼオン製）　２０重量部 （ｂ）　イソブチル化メラミン樹脂「ｒ、−１２５−６
０」（大日本インキ化学工業製） ８０重量部 この被覆層を有する基板をトルエン溶剤で２３℃、１分
間の浸漬試験の質量変化率は１％であった。

この被覆層の上に、エステル化度４５％のフェノールノ
ボラック樹脂（住友ベークライト製：スミレジンＰＲ５
０２３５）のナフトキノン−１，２−ジアジド−５−ス
ルホン酸エステル（分子量約１３００）の２０重量係ェ
チセロ溶液を塗布し。

１００°Ｃ熱風中で乾燥し、厚さ２．５μの感光性樹脂
層を設けた。この上に、ジ−ｎ−ブトキシ・ビス（アセ
チルアセトナト）チタン（日本化学産業製：ナーセムー
　Ｔｉ　）の０．５重量係アイソバーＥ（エッソ製）溶
液を塗布し１２０°Ｃ熱風中で乾燥し、厚さ０．２μの
接着層を設けた。さらにこの上に次の組成を有するシリ
コーンゴム組成物の２０重量％アイソパーＥ溶液を塗布
し、１０５℃熱風中で乾燥して厚さ５μのシリコーンゴ
ム層を設け′ｆ？−０ （ａ）　ポリジメチルシロきサン（分子量約８万。

両末端○Ｈ基）　１００重量部 （ｂ）　メチルトリアセトキシシラン　５　重Ｊｉ部（
Ｃ）酢酸ジブチルスズ　０．２重量部上記のようにして
得られた印刷版原板にネガフィルムをあてがって減圧密
着し、２ｋＷのメタルハライドランプ（岩崎電気製アイ
ドルフィン２０００）を用い、１ｍの距離から６０秒露
光した。

版面をエチルカルピトール／ブチルカルピトール−１７
１（重量比）の混合溶剤をしみこませた綿１３− パッドで軽くこすると、露光部分は容易に除去されて被
覆層が露出し、一方未露光部にはシリコーンゴム層が強
固に残存しておシ、ネガフィルムを忠実に再現した印刷
版を得た。この印刷原板の感光特性は、製造後室温保存
１力月又は５０℃保存７日経過後も、実用上変化なかっ
た。

得られた印刷版を１版を取り付けた胴が回転して印刷す
る形式の直刷り印刷機を用いて、アルミ板の上に印刷す
るテストを行なったところ、インキ着肉状態の良いシャ
ープな画像を有する印刷物が得られた。また、印刷後に
刷版のインキをトルエン溶剤でふき取る際でも９画像の
くずれはなかった。

比較例１ 実施例１のアルミ板に裏打ちされたニトリルゴム層の上
に、ニトリルラテックス「ニラポール１５７１」（日本
ゼオン製）を塗布し、１４０℃熱風中で５分乾燥して厚
さ１０μの被覆層を設けた。

この基板を実施例１と同様の浸漬試験をしたところ質量
変化率は１６％であった。

１４− この被覆層の上に感光性樹脂層、接着層およびシリコー
ン層を設けたもので、他の構成１組成は実施例１と全く
同様の印刷版原板を作製した。この原板を実施例１の原
板と同様の露光をした後。

同じ現像液〔エチルカルピトール／ブチルカルピトール
＝１７１（重量比）〕をしみこませた綿パッドでこすっ
たところ２画像再現性の悪い印刷版となった。そこでエ
チルアルコールで製版したところ画像再現性の良い印刷
版が得られたので、実施例１と同様の印刷を行なったと
ころ、実施例１と同様の印刷物が得られたが、印刷後に
刷版のインキを洗浄する際、トルエンによって刷版の画
像がくずれた。

実施例２ 実施例１のアルミ板に裏打ちされたニトリルゴム層の上
に次の組成を有する固形分の２７重量係溶液（溶媒はメ
チルエチルケトン／ｎ−ブチルアルコール＝９７１　）
を塗布し、１４０℃熱風中で５分乾燥して厚さ２０μの
被覆層を設けた。

（ａ）　ニトリルゴム「ニラポール１０７２Ｊ（日本ゼ
オン製）　２５重量部 （ｂ）　イソブチル化メラミン樹脂「Ｌ−１２１−６０
」（大日本インキ化学工業製） ７５重量部 この被覆層を有する基板を実施例１と同様の浸漬試験の
質量変化率は４％であった。

この被覆層の上に実施例１と同様な方法で印刷版を作成
し、実施例１と同様の印刷を行なったところ良好な印刷
物が得られた。また、印刷中、印刷後に刷版のインキを
トルエン溶剤でふき取る際でも９画像のくずれはなかっ
た。

比較例２ 実施例１において被覆層を厚み３μのポリエステルフィ
ルム（東し製°ルミラー”）を、ゴム系接着剤ではシ合
せた基板に変えること以外、実施例１と全く同様の印刷
版原板を作製した。ポリエステルフィルムをはシ合せる
際に、若干のシワ。

気泡が入シそれが基因して感光層、接着層、シリコーン
層を塗布した時９部分的に厚みムラが発生した。この原
板を実施例１と同様に露光９Ｍ版したところ厚みムラに
よる画像再現性の悪い部分のある印刷版が得られた。こ
の印刷版を実施例１と同様の印刷を行なったところ、印
刷版と被印刷物との間のずシ応力によシこの印刷版のポ
リエステルフィルムが下のニトリルゴム層との間で、ず
れてシワが発生して良好な印刷物が得られなかった。

特許出願人　東　し　株　式　会　社 ”　−６０５

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ゴム弾性体上にゴム成分を含み、かつ耐溶剤性を有する
   被覆層を設けてなる支持体上に、感光性樹脂層およびシ
   リコーンゴム層をこの順に積層してなることを特徴とす
   る重刷用水なし平版印刷版原板。