JPS61107526A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS61107526A JPS61107526A JP22789384A JP22789384A JPS61107526A JP S61107526 A JPS61107526 A JP S61107526A JP 22789384 A JP22789384 A JP 22789384A JP 22789384 A JP22789384 A JP 22789384A JP S61107526 A JPS61107526 A JP S61107526A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic recording
- recording medium
- magnetic
- film
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔腫業上の利用分野〕
本発明は磁気記録媒体に係り、特に７０ツビ等に用いら
れ、両面Ｋａ磁気記録層有する磁気記録媒体に関するも
のである。
れ、両面Ｋａ磁気記録層有する磁気記録媒体に関するも
のである。
従来この種の磁気記録媒体は、耐熱性のポリイミドフィ
ルム又はポリエステルフィルム等の高分子フィルムを基
板とし、この基板の両面Ｋ Ｃｏ−Ｃｒ等の磁性材料層
を形成したものである。
ルム又はポリエステルフィルム等の高分子フィルムを基
板とし、この基板の両面Ｋ Ｃｏ−Ｃｒ等の磁性材料層
を形成したものである。
このような磁気記録媒体を製造するには、まず高分子フ
ィルム基板の一方の面に蒸着法によりＣ。
ィルム基板の一方の面に蒸着法によりＣ。
−Ｃｒの磁性層を形成し、次いでフィルム基板の裏面に
再び蒸着により第２の磁性層を形成するのが一般的であ
る。
再び蒸着により第２の磁性層を形成するのが一般的であ
る。
しかし乍ら、上記製造方法では、高分子フィルム基板の
表側及び裏側の磁性層の形成条件、即ち蒸着条件が同一
であっても１表側への蒸着時は単に高分子フィルム上に
新たに蒸着層を形成するのであり、また裏側への蒸着を
；既に高分子フィルム層と磁性層とが積層された基板へ
の蒸着であるという被蒸着物の条件が異なっているため
、最終的に出来上った両面蒸着記録媒体が平坦にならな
いという欠点を有していた。この被蒸着物の条件の差異
は、高分子フィルム基板のみと、既にＣｏ−Ｃｒ等の金
属磁性層を積層した高分子フィルム基板との熱膨張係数
の差に基づくものと考えられ、蒸着の如き高温での処理
の際に著しい影響を与えるものである。
表側及び裏側の磁性層の形成条件、即ち蒸着条件が同一
であっても１表側への蒸着時は単に高分子フィルム上に
新たに蒸着層を形成するのであり、また裏側への蒸着を
；既に高分子フィルム層と磁性層とが積層された基板へ
の蒸着であるという被蒸着物の条件が異なっているため
、最終的に出来上った両面蒸着記録媒体が平坦にならな
いという欠点を有していた。この被蒸着物の条件の差異
は、高分子フィルム基板のみと、既にＣｏ−Ｃｒ等の金
属磁性層を積層した高分子フィルム基板との熱膨張係数
の差に基づくものと考えられ、蒸着の如き高温での処理
の際に著しい影響を与えるものである。
本考明は上記の点に鑑みてなされたもので、そりがなく
平坦で、両面に磁性層を有する磁気記録媒体の提供を目
的としている。
平坦で、両面に磁性層を有する磁気記録媒体の提供を目
的としている。
本発明は上記の目的を達成するため、ベースフィルム上
に磁性層を形成した第１、第２の磁気記録媒体の前記ベ
ースフィルムを互いに貼り合せ。
に磁性層を形成した第１、第２の磁気記録媒体の前記ベ
ースフィルムを互いに貼り合せ。
表裏面に各々磁気記録層を形成したことを特徴としてい
る。
る。
第１図は本発明の第１実施例における磁気記録媒体の断
面図である。図において、ポリイミド。
面図である。図において、ポリイミド。
ポリエステル等の耐熱性高分子フィルムからなる第１の
ベースフィルム１上面には、Ｃｏ−Ｃｒ 、 Ｃｏｏ。
ベースフィルム１上面には、Ｃｏ−Ｃｒ 、 Ｃｏｏ。
Ｃｏ −Ｈｏ等からなる第１の磁性層２が積層されてお
り、一方間様の材料からなる第２のベースフィルム３の
下面には、第１の磁性層２と同様の材料からなる第２の
磁性層４が積層され、前記第１．第２のベースフィルム
１，３に互いに接着剤ｓ Ｋ ヨって貼り合わされてい
る。従って一体化された磁気記録媒体は、表裏両面に磁
気記録層を有している。
り、一方間様の材料からなる第２のベースフィルム３の
下面には、第１の磁性層２と同様の材料からなる第２の
磁性層４が積層され、前記第１．第２のベースフィルム
１，３に互いに接着剤ｓ Ｋ ヨって貼り合わされてい
る。従って一体化された磁気記録媒体は、表裏両面に磁
気記録層を有している。
上記ベースフィルム１，３は通Ｎ２５Ｃμｍａｌ程度の
厚みであり、第１．第２の磁性層２９．４は０．２〜０
．４〔μｍ〕程度であって、接着剤５としてはＤ Ｃ２
８２、（Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ）、 ＤＢＮ４３８（
Ｄｏｗ Ｃｈｅ−ｍｌｃａｌ ）などが用いられその厚
みは５〜２５〔μｍ〕程度が好ましい。
厚みであり、第１．第２の磁性層２９．４は０．２〜０
．４〔μｍ〕程度であって、接着剤５としてはＤ Ｃ２
８２、（Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ）、 ＤＢＮ４３８（
Ｄｏｗ Ｃｈｅ−ｍｌｃａｌ ）などが用いられその厚
みは５〜２５〔μｍ〕程度が好ましい。
この磁気記録媒体の製造方法は、まず第１、第２の各々
のベースフィルム１，３上に予め磁性層２．４を全く同
じ条件にて形成してお（。形成方法は、蒸着、スパッタ
リング、イオンブレーティング等の薄膜形成法が用いら
れる。次に絹１．第２のベースフィルム１°又は３に接
着剤５を所定の厚みで塗布し、これらを互いに貼り合せ
れはよい。
のベースフィルム１，３上に予め磁性層２．４を全く同
じ条件にて形成してお（。形成方法は、蒸着、スパッタ
リング、イオンブレーティング等の薄膜形成法が用いら
れる。次に絹１．第２のベースフィルム１°又は３に接
着剤５を所定の厚みで塗布し、これらを互いに貼り合せ
れはよい。
第２図は本発明の第２実施例であり、第１実施例との差
異は第１．第２のベースフィルム１．３と接着剤５との
間に接着剤塗布層６，７を形成したものである。この接
着剤塗布層６，７は、金属。
異は第１．第２のベースフィルム１．３と接着剤５との
間に接着剤塗布層６，７を形成したものである。この接
着剤塗布層６，７は、金属。
非金属のいずれでも良いが、磁気記録媒体を補強すると
ともに接着剤５とのなじみを良好とし、接着強度を高め
る材料であって、例えばＡＪ、５ｉｎ１などが好ましい
。尚、第２図では接着剤塗布層は第１． 第２のベース
フィルムに形成されているが、接着剤５とベースフィル
ム１又は３の材料の選択によってはいずれか一方のみと
することも可能である。
ともに接着剤５とのなじみを良好とし、接着強度を高め
る材料であって、例えばＡＪ、５ｉｎ１などが好ましい
。尚、第２図では接着剤塗布層は第１． 第２のベース
フィルムに形成されているが、接着剤５とベースフィル
ム１又は３の材料の選択によってはいずれか一方のみと
することも可能である。
この実施例の製造方法は、第１、第２のベースフィルム
１，３に予め磁性層２，４を第１実施例と同様の手法で
形成し【おくと同時に、第１、第２のベースフィルム１
，３の反対側の面ＶＣハ接着剤塗布層６，７を蒸着、接
着その他の手段で形成しておき、これらを接着剤５によ
って貼り合せるのである。
１，３に予め磁性層２，４を第１実施例と同様の手法で
形成し【おくと同時に、第１、第２のベースフィルム１
，３の反対側の面ＶＣハ接着剤塗布層６，７を蒸着、接
着その他の手段で形成しておき、これらを接着剤５によ
って貼り合せるのである。
第３図は本発明の第３実施例であって、第１、第２のベ
ースフィルム１，３を芯材８を介して接着したことを特
徴としている。芯材８を用いることＫより、磁気記録媒
体に適度な強度、柔軟性などを与えることができる。尚
芯材８の材料としては例えばＴｉ 、 Ｍｇ 、 Ｆｅ
−Ｎｉ −Ｃｒ （／Ｃテンレススチール）の如き金属
膜あるいは金属箔、また樹脂フィルム等が用いられる。
ースフィルム１，３を芯材８を介して接着したことを特
徴としている。芯材８を用いることＫより、磁気記録媒
体に適度な強度、柔軟性などを与えることができる。尚
芯材８の材料としては例えばＴｉ 、 Ｍｇ 、 Ｆｅ
−Ｎｉ −Ｃｒ （／Ｃテンレススチール）の如き金属
膜あるいは金属箔、また樹脂フィルム等が用いられる。
この他の実施例としては図示はしないが、第２実施例の
如き接着剤塗布層６，７及び第３実施例の如き芯材８を
共に介して第１、第２のベースフィルム１．３を接着す
ることか考えられる。
如き接着剤塗布層６，７及び第３実施例の如き芯材８を
共に介して第１、第２のベースフィルム１．３を接着す
ることか考えられる。
本発明は以上の如くであり、ベースフィルムの片面に磁
性層を形成した２枚のベースフィルムを互いに接着して
一枚の両面磁気記録媒体としたものである。
性層を形成した２枚のベースフィルムを互いに接着して
一枚の両面磁気記録媒体としたものである。
従２て、ベースフィルムに対する磁性層の形成条件は両
者とも全く同様であるから、これらを貼り合せた磁気記
録媒体は平坦で、そり等の発生が少なべ、高品質で歩留
りのよい製品が製造できる。
者とも全く同様であるから、これらを貼り合せた磁気記
録媒体は平坦で、そり等の発生が少なべ、高品質で歩留
りのよい製品が製造できる。
また本発明の磁気記録媒体を用いる磁気記録・再生装置
にあっては、磁気ヘッドと磁気記録媒体との接触状態が
安定し、記録再生が確実に行えるものである。
にあっては、磁気ヘッドと磁気記録媒体との接触状態が
安定し、記録再生が確実に行えるものである。
第１図は本発明の第１実施例の断面図、第２図は第２実
施例の断面図、第３図は第３、実施例の断面図である。 １・・・・・・第１のベースフィルム、２・・・・・・
第１の磁性層、３・・・・・・第２のベースフィルム、
４・・・・・・第２の磁性層、５・・・・・・接着剤、
６，７・・・・・・接着剤塗布層、８・・・・・・芯材
。 第１図 り 第２図 第３図 −１ちＱ−
施例の断面図、第３図は第３、実施例の断面図である。 １・・・・・・第１のベースフィルム、２・・・・・・
第１の磁性層、３・・・・・・第２のベースフィルム、
４・・・・・・第２の磁性層、５・・・・・・接着剤、
６，７・・・・・・接着剤塗布層、８・・・・・・芯材
。 第１図 り 第２図 第３図 −１ちＱ−
Claims (1)
- ベースフィルム上に磁性層を形成した第１、第２の磁気
記録媒体の前記ベースフィルムを互いに貼り合せ、表裏
面に各々磁気記録層を形成してなる磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22789384A JPS61107526A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22789384A JPS61107526A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61107526A true JPS61107526A (ja) | 1986-05-26 |
Family
ID=16867966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22789384A Pending JPS61107526A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61107526A (ja) |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP22789384A patent/JPS61107526A/ja active Pending
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