JPS61124965A - 電子写真用現像剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電子写真、静電配分、静電印刷などＫおける
静電荷像を現像する為の現像剤組成物に関するものであ
る。

〔従来の技術及び問題点〕

従来電子写真法としては、米国特許第２２９７６９１号
、第２５５７８０９号明細書等に記載されている如く、
光導電性絶縁層を一様に帯電させ、次いでその層を露光
せしめ、その露光された部分上の電荷を消散させる事に
よって電気的な潜像を形成し、更に該潜像にトナーと呼
ばれる着色された電荷をもった微粉末を付着せしめる事
によって可視化させ（現像工程）、得られた可視像を転
写紙等の転写材に転写せしめた後（転写工程）、加熱、
圧力或いはその他適当な定着法によって永久定着せしめ
る（定着工程）工程からなる。

この様にトナーは単に現像工程のみならず、転写工程、
定着工程の各工程に於て要求される機能を備えていなけ
ればならない。

一般にトナーは現像装置内で機械的動作中に受ける剪断
力、衝撃力による機械的な摩擦力を受け、数十枚乃至数
万枚コピーする間に劣化する。この様なトナーの劣化を
防ぐには機械的な摩擦力に耐えうる分子量の大きな強靭
な樹脂を用いれば良いが、これらの樹脂は一般に軟化点
が高く、非接触定着方式であるオーブン定着、赤外線に
よるラジアント定着では熱効率が悪い為に定着が充分に
行なわれず、又、接触定着方式で熱効率が良い為、広く
用いられているヒートローラ一定着方式に於ても、充分
に定着させる為ヒートローラーの温度を高くする必要が
生じ、定着装置の劣化、紙のカール、消費エネルギーの
増大等の弊害を招くばかりでなく、この様な樹脂を使用
すると微粉化してトナーを製造する際、製造効率が著し
く低下する。その為、バインダー樹脂（結着樹脂）の重
合度、更には軟化点も余シ高いものは用いる事ができな
い。

一方ヒートローラ一定着方式は加熱ローラー表面と被定
着シートのトナー像面が圧接触する為、熱効率が著しく
良く、低速から高速く至るまで広く使用されているが、
加熱ローラー面とトナー像面が接触する際、トナーが加
熱ローラー表面に付着して後続の転写紙等に転写される
、所謂オフセット現象が生じ易い。この現象を防止する
為、加熱ローラー表面を弗素系樹脂等の離型性の優れた
材料で加工するが、更に加熱ローラー表面にシリコーン
オイル等の離型剤を塗布してオフセット現象を完全に防
止している。

しかしながら、シリコーンオイル等を塗布する方式は、
定着装置が大きくな少コスト高となるばかシでなく複雑
になる為トラブルの原因にもなり易く好ましいものでは
ない。

又特公昭５５−６８９５号、％開昭５６−９８２０２号
公報に記載の如く、バインダー樹脂の分子量分布幅を広
くする事によシオフセット現象を改良する方法もあるが
、樹脂の重合度が高くな夛定着温度も高くする必要があ
る。

更に改良された方法として、特公昭５７−４９３号、特
開昭５０−４４８５６号、特開昭５７−５７５５５号公
報記載の如く、樹脂を非対称化、架橋化せしめる事例よ
ってオフセット現象を改善する方法があるが定着点は改
善されていない。

一般に、最低定着温度は冷間オフセットと熱間オフセッ
トの間にある為、使用可能温度領域は、最低定着温度と
熱間オフセットとの間となシ、最低定着温度をできるだ
け下げる事、最低熱間ホットオフセット温度をできるだ
け上げる事によシ使用定着温度を下げる事ができると共
に使用可能温度領域を広げる事ができ、省エネルギー化
、高速定着化、紙のカールを防ぐ事ができる。又両面コ
ピーがトラブルなくできる為複写機のインテリジェント
化、定着装置の温度コントロールの精度、許容幅の緩和
等数々の利点がある。

その為、常に定着性、耐オフセット性の良い樹脂、トナ
ーが望まれている。

一般に樹脂としてはポリエステル系樹脂とスチレン系樹
脂とがよく用いられておシ、経済的スチレン系樹脂は本
質的に最低定着温度が高く。

樹脂組成、ワックス類の添加による改良にも自ずと限界
があった。

本発明はこれらの要求を涜たす為になされたものであシ
、その目的はヒートローラ一定着方式に於てオフセット
防止液を塗布する事なくオフセットが防止され、かつよ
シ低い定着温度で定着できる現像剤を提供する事にある
。

本発明の他の目的は、ヒートローラ一定着方式に於てオ
フセット防止剤を添加する事なくオフセットが防止され
、かつよシ低い定着温度で定着できる現像剤を提供する
事にある。

本発明の他の目的は、流動性が良く、ブロッキングの生
じないかつ寿命の長い（劣化し難い）現像剤を提供する
事にある。

本発明の他の目的は、現像剤製造時に混線性、粉砕性の
良い現像剤を提供する事にある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者等は上記の目的を達成する丸め鋭意研究の結果
本発明に到達した。

即ち、本発明は結着樹脂と着色剤とを主成分とする電子
写真用現像剤組成物くおいて、該結着樹脂の主成分が、
（イ）スチレン及び／もしくはスチレン誘導体と、←）
メタクリル酸、アクリル酸およびこれらのエステルから
選ばれる１以上の単量体とを重合するに際し、（ハ）炭
素原子数が７〜４０の２価以上のカルボン酸を反応せし
めて得られる重合体であって、（ロ）の成分が少なくと
も一糧類のヒドロキシル基もしくはエポキシ基を有する
アクリル酸もしくはメタクリル酸のエステルを（ハ）の
成分に対し等モル以上含有するものであり、且つ、（ハ
）の成分の含量が単量体全量に対して０．０５〜１０重
量％であることを特徴とする電子写真用現像剤組成物に
係るものである。

本発明の電子写真用現像剤組成物として、好ましいもの
は結着樹脂の高化式フローテスター軟化点が１００〜１
６０Ｃ、ガラス転移温度が５００以上のものであり、さ
らに好ましいものは上記（ハ）の化合物が下記一般式で
表わされる酸又はその酸無水物又はその低級アルキルエ
ステルのものである。

（式中Ｒは炭素数３以上の側！１ｉｔ−１個以上有する
炭素数５〜３０のアルキル基、アルケニル基、アルキレ
／基又はアルケニレン基であり、ｎはＯ又は１の整数で
ある）本発明において（ハ）の成分は重合前に←ンの成
分と反応させてもよいし、又、（イ）の成分と（ロ）の
成分の重合後に反応させてもよいし、重合中に反応させ
てもよい。重合反応は主として一般公知のビニル重合が
進行し、その際過酸化物又はアゾ化合物である重合開始
剤が用いられ、適宜使用するモノマーや開始剤等にあわ
せて反応条件が選択される。

本発明における（イ）のスチレンもしくはスチレン誘導
体としてＩｒ１例１＝Ｉｄスチレン、Ｏ−メチルスチレ
ン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−）チルスチレン、α−メ
チルスチレン、ｐ−エチルスチレン、２．４−ジメチル
スチレン、ｐ−ｎ−ブ？ルスチレン、り　−ｔａｒｔ−
７’チルスチレン％　　ｐ−ｎ−へキシルスチレン、ｐ
−ｎ−：＃りチルスチレン、ｐ−ｎ−ノニルスチレン、
Ｄ−ｎ−ｆシルスチレン、ｐ−ｎ−ドデシルスチレン、
ｐ−メトキシスチレン、ｐ−フェニルスチレン、ｐ−ク
ロルスチレン、ｓ、ａ−ジクロルスチレンその他を挙げ
ることができる。

（ロ）のメタクリル酸、アクリル酸もしくはそのエステ
ルとしては、例えばアクリル酸、アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プ誼ビル、アクリル酸
イソプロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソ
ブチル、アクリルＲｔａｒｔ−ブチル、アクリル酸アミ
ル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸ｎ−オクチ
ル、アクリル酸イソオクチル、アクリル酸デシル、アク
リル酸ラウリル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アク
リル酸ステアリル、アクリル酸メトキシエチル、アクリ
ル酸２−ヒト筒キシエチル、アクリル酸ヒドロキシグロ
ビル、アクリル酸グリシジル、アクリル酸２−クロルエ
チル、アクリル酸フェニル、α−クロルアクリル酸メチ
ル、メタクリル酸、メタクリル酸メチル・メタクリル酸
エチル、メタクリル酸ｎ−プロピル、メタクリル酸イソ
プロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソ
ブチル、メタクリル酸ｔａｒｔ−ブチル、メタクリル酸
アミル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸ｎ
−オクチル、メタクリル酸インオクチル、メタクリル酸
デシル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸２−エチ
ルヘキシル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル酸メ
トキシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メ
タクリル酸ヒドロキシグロビル、メタクリル酸グリシジ
ル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ジメチルアミ
ンエチル、メタクリル酸ジエチルアミノエチルその他を
挙げることができる。

（ハ）の成分はマレイン酸等２価の不飽和カルボン酸と
不飽和炭化水素の反応、もしくはその後の水素添加反応
等、公知方法によ）容易に得られる。（／１の内２価の
成分としては、例えばインブテニルコハク酸、ｎ−ドデ
セニルコハク酸、インドデセニルコハク酸、ｎ−オクテ
ニルコハク酸、インオクテニルコハク酸、インブチル；
ハク酸、ｎ−ドデシルコハク酸、イソドデシルコハク酸
、ｎ−オクチルコハク酸、インオクチルコハク酸、及び
それらの酸無水物又は低級アルキルエステルその他が挙
げられる。４価の成分としては、 （１）４−ネオペンチリゾニル−１，２，６，７−へブ
タンナト２力２ルボン酸 （２）４−ネオペンチル−１，２，６，７−ヘプテン（
４）−テトラカルボン酸 （３）５−メチル−４−へブテニル−１，２，５，６−
ヘキサンテトラカルボン酸 （４）５−メチル−５−へブチル−５−メチル−１，２
，６，７−ヘプテン（４）−テトラカルボン酸（５）３
−ノニル−４−メチリゾニル−１，２，５，６−ヘキサ
ンテトラカルボン酸 （６）３−デシリゾニル−１，２，５，６−ヘキサンテ
トラカルボン酸 （７）５−ノニル−１，２，６，７−ヘプテン（４）−
テトラカルボン酸 （８）５−デセニル−１，２，５，６−へキサンテトラ
カルボン酸 （９）３−ブチル−３−エチレニル−１，２，５，６−
ヘキサンテトラカルボン酸 αＱ　５−メチル−４−ブチリゾニル−１，２，６，７
−へブタンテトラカルボン酸 ａｎ　　５−メｆｋ−４−プｆｋ−１，２，６，７−ヘ
プテン（４）−テトラカルボン酸 α３３−メチル−５−オクチル−１，２，６，７−ヘプ
テン（４）−テトラカルボン酸 等が挙げられる。これらの化合物の構造式を以下に示す
。尚、便宜上すべて酸無水物の形で示した。

本発明に係る結着樹脂を構成する成分の内（イ）スチレ
ンもしくはスチレン誘導体は樹脂の主骨格を形成し、（
ロ）（メタ）アクリル酸もしくはそのエステルは樹脂の
軟化点等の熱特性の調節、電荷の決定及び帯電量を調節
し、（ハ）の成分は定着温度を下げ、耐オフセット性を
向上させる成分となる。共重合体成分中のｅｌの成分が
０．０５重量％未満では、定着性を改良することができ
ず、又、１０重量％を越えるとトナーとしての貯蔵安定
性が低下する。

又、本発明の現像剤組成物に使用する樹脂の高化式フロ
ーテスター軟化点は１００〜１６０Ｃが好ましく、低す
ぎると耐オフセット性が不充分であ勺、高すぎると定着
性が不充分となる。

本発明の結着樹脂を製造する方法は、周知の付加重合反
応によル行なわれる。

本発明に用いられを着色剤としては、カーボンブラック
、アセチレンブラック、フタロシアニンブルー、パーマ
ネントプラクンＦＧ、ブリリアントファーストスカーレ
ット、ピグメントクリーンＢ、四−ダインーＢペース、
ソルベントレッド４９、ソルベントレッド１４６、ソル
ベントブルー３５等及びそれらの混合物等を挙げる車が
でき、通常、結着樹脂１００重量部に対し１〜１５重量
部程度が使用される。

本発明に係る結着樹脂を用いて磁性トナーとする場合、
磁性体としては、フェライト、マグネタイト等強磁性を
示す元素を含む合金あるいは化合物を挙げる事ができ、
該磁性体は平均粒径０．１〜１μの微粉末の形で結着樹
脂中に４０〜７０重量％の量を分散せしめて用いる事が
できる。

トナー中に含有される公知の特性改良剤として電荷制御
剤、オフセット防止剤、流動化剤その他があるが、本発
明樹脂はそれ自体において良好な特性を有している為、
トナー調製時にこれら特性改良剤の添加が不要となシ、
或いは添加する場合においても少量でよい。

〔実施例〕

以下に発明の実施例について述べるが、本発明はこれら
の例に限定されるものではない。尚、実施例に示す組成
割合はすべて重量部で表わすものである。

実施例１ 攪拌装置、９素導入管、温度計、還流用冷却管、及び滴
下ロートを備えた反応器にキシ２フ５００部インドデシ
ルコハク酸２７部、及びアクリル酸２−ヒドロキシエチ
ル１１．５部を仕込み、温度を８０ＣＫ調節し、同温度
にて窒素気流下、１時間攪拌する。窒素気流下にてスチ
レン８２０部、アクリル酸２−エチルヘキシル１３０部
、アクリル酸２−とド四キシエチル１１．５部及び過酸
化ベンゾイル１０部の混合液を４時間かけて滴下重合す
る。滴下終了後１０時間同温度にて熟成後、２１０Ｃま
で徐々に昇温させながら２ｍＨｇ　　まで減圧し、キシ
レンを留去し溶融した樹脂をステンレススチールバット
中へ取シ出し、放冷、粉砕し粉末状の樹脂（高化式フロ
ーテスター軟化点＋　２５．２　Ｃ，Ｔｇ６０．３　Ｃ
）を得た。この軟化点は高化式フローテスター（島津製
作所製）を用いて１−の試料を昇温速度６Ｃ／分で加熱
しながら、プランジャーによｌ）　ｚ　ｏ　ｋｇ　／ｃ
ｒｒｉ’の荷重を与え、直径１■、長さ１■のノズルを
押し出すようＫし、これによ多当該フローテスターのプ
ランジャー降下量一温度曲線を描き、そのＳ字曲線の高
さをｈとするとき％　に対応する温度を軟化点としたも
のである。

該樹脂９３部及びカーボンブラック（キャボット社製す
−ガル４００Ｒ）７部をボールミルで混合後、ハンマー
ミルで粗粉砕し、さらにジェットミルで微粉砕し分級後
、平均粒径１５．５μのトナーを得た。得られたトナー
をキャリアー鉄粉（日本鉄粉社Ａ１１；ＥＦＶ２００／
３００）と混合し、ブローオフ測定機にて帯電量を測定
すると一１９μｃ／　１１であった。

該トナー９１９をキャリアー鉄粉１２０９Ｊと混合し現
像剤を調製し、市販の電子写真複写機（感光体はアモル
ファスセレン、定着ローラーは直径が６０Ｉ１１１Ｉ１
回転速度は２５５５ｍ／秒、定着装置中のヒートローラ
一温度を可変にしオイル塗布装置を除去したもの）にて
画像出しを行なったところ、地汚れ、にじみ、黒ベタ部
の抜は等のない鮮明な画像が得られた。

定着温度を１４０Ｃ〜２２０Ｃにコントロールし画像の
定着性、オフセット性を評価したところ、１４５Ｃにて
充分に定着し、ホットオフセットは発生しなかった。５
万枚まで画像出しを行なったところ地かぶ）、黒ペタ部
の抜けは認められず鮮明な画像が得られた。

ここでの最低定着温度とは底面がＩ　５　ｗ　Ｘ７．５
ｔｒｒｘの砂消しゴムに５００Ｉの荷重を載せ、定着機
を通して定着された画像の上を５往復こすシ、こする前
後でマクベス社の反射濃度計にて光学反射密度を測定し
、以下の定義による定着率が７０％を越える際の定着ロ
ーラーの温度をいう。

実施例２ 実施例１の反応器にキシレン５００部、５−デセニル−
ｊ、２，５．６−ヘキサンテトラカルボン酸２０部、及
びメタクリル酸２−ヒドロキシエチル６部を仕込み、温
度を８０ｔＺ’に調節し、同温度にて窒素気流下１時間
攪拌する。窒素気流下にてα−メチルスチレン８９０部
、アクリル酸ブチル７４部、メタクリル酸２−ヒドロキ
シエチル１０部及び過酸化ラウロイル１５部の混合液を
４時間かけて滴下重合する。滴下終了後、同温度にて１
０時間熟成後、２１０Ｃまで徐々に昇温させながら２１
１Ｉ　Ｈｇ　　まで減圧し、キシレンを留去し溶融した
樹脂をステンレススチールバット中へ取）出し、放冷、
粉砕し、粉末状樹脂（高化式フローテスター軟化点１２
１．ＯＣｌＴｇ６１．２Ｇ）を得た。

該樹脂９３部及びカーボンブラック（キャボット社製す
−ガル４００Ｂ）７部をボールミルにて混合後、混線、
粉砕、分級し、平均粒径１５．３μのトナーを得た。得
られたトナーの帯電量は一２１μｃ／　ｉでめった。

該トナー？ｊｐをキャリアー鉄粉１２０９１と混合し現
像剤をＷ４裂し実施例１と同じ評価機にて画像出しを行
なったところ地汚れ、にじべ黒ペタ部の抜けの・ない鮮
明な画像が得られ六。

定着装置の定着温度をコントロールし画像の定着性、オ
フセット性を評価したところ１５０Ｃにて定着しホット
オフセットは発生しなかった。

５万枚まで画像出しを行なったと、ころ地かぶシ、黒ベ
タ部の抜けは認められず鮮明な画像が得られた。

実施例３ 実施例１の反応器で、キシレン５ｏｏｎ、イソドデセニ
ルコハク酸５０部、メタクリル酸グリシジル１５部、ス
チレン７８０部、メタクリル酸メチル５５部、アクリル
酸ブチル１４０部及びα、α′−アゾピスジメチルワレ
ロニトリル２０部を用いて、実施例１と同様の操作にて
、粉末状の樹脂（高化式フローテスター軟化点１２６．
４ＣＴｇ　　６５．１　ｔＺ’）を得念。

該樹脂９３部及びカーボンブラック（キャボット社裂す
−ガル４００Ｒ）７部をボールミルにて混合後、混練、
粉砕、分級し、平均粒径１２．９μのトナーを得た。得
られたトナーの帯電量は一１８μｃ／　ｌであった。

該トナー９１．９をキャリアー鉄粉１２０９．９’と混
合し、現像剤を調製し、実施例１と同じ評価機にて画像
出しを行なったところ地汚れ、にじみ、黒ベタ部の抜け
のない鮮明な画像が得られた。定着装置の定着温度をコ
ントロールし、画像の定着性、オフセット性を評価した
ところ、１４６ＣＫて定着し、ホットオフセットは発生
しなかっな。５万枚まで画像出しを行なったところ、地
かぶ９、黒ペタ部の抜けは認められず鮮明な画像が得ら
れた。

実施例４ 実施例１の反応器で、キシレン５００部、オクチルコハ
ク酸４０部、スチレン８２０部、メタクリル酸ジメチル
アミノエチル２０部、メタクリル酸グリシジル２０部、
メタクリル酸ラウリル１００部及びα、α′−アゾビス
イソブチロニトリル１５部を用いて、実施例１と同様の
操作にて、粉末状の樹脂（高化式フローテスター軟化点
１２４，５　Ｄ、Ｔｇ　　６０．５　ｔＺ’　）を得た
。

該樹脂９５部及びカーボンブラック（キャボット社製す
−ガル４００Ｒ）７部をボールミルにて混合後、混練、
粉砕１分殺し、平均粒径１５．０μのトナーを得た。得
られたトナーの帯電量は＋２０μｃ／　Ｉであつ六。

該トナー９１．Ｆをキャリア鉄粉＋２０９．Ｆと混合し
現像剤を調製し、市販の電子写真複写機（＃光体は有機
光導体、定着ローラーは直径が６０關、回転速度は２５
５ｍｍ／秒、定着装置中のヒートローラ一温度を可変に
し、オイル塗布装置を除去したもの）にて画像出しを行
なりなところ、地汚れ、Ｋじみ、黒ベタ部の抜は等のな
い鮮明な画像が得られた。定着装置の定着温度をコント
ロールし、画像の定着性、オフセット性を評価したとこ
ろ、１４９Ｃにて定着し、ホットオフセットは発生しな
かった。５万枚まで画像出しを行なつ念ところ、地かぶ
シ、黒ベタ部の抜けは認められず鮮明な画像が得られた
。

比較例１ 実施例１の反応器を用いてａｎＣ，ｓｏｏ部ノキシレン
中にスチレン８３０部、アクリル醗２−エチルヘキシル
１７０部及び過酸化ベンゾイル１５部の混合液を４時間
かけて滴下後、同温度にて１０時間熟成させな。その後
実施例１の方法でキシレンを留去し、抜出し粉砕後粉末
状樹脂（高化式フローテスター軟化点１５０．５Ｃ，７
ｇ６２゜ＯＣ）を得た。該樹脂を用いて実施例１と全く
同じ操作にょシトナー（帯電１・は−１８μｏ／　ｉで
あった）を作勺、現像剤を調製し、実施例１と同じ評価
機を用いて画像出しを行なりなところ地汚れ、Ｋじみ、
黒ベタ部の抜けのない鮮明な画像が得られた。定着装置
の定着温度を１４０Ｃ〜２２０ＧＫコントロールし画像
の定着性、オフセット性を評価したところ、１７５　Ｃ
ｌ／Ｃテ定着したが１４０〜２２０ｒまで全ての温度で
オフセットが発生した。

比較例２ 実施例１の反応器を用いて８０ｃ、５００部のキシレン
中にスチレン８５０部、アクリル酸ｎ−ブチル１４０部
、ジビニルベンゼン１５部及び過酸化ラウロイル１５部
の混合液を４時間かけ滴下し、同温度にて、１ｃ時間熟
成後、実施例１の方法でキシレンを留去し、抜出し粉砕
後、粉末状樹脂（高化式フローテスター軟化点＋　ｓ　
ｊ、ｏＣ，Ｔｇ　　６２．２ｃ）を得た。該樹脂を用い
て実施例１と全く同じ操作によりトナー（帯電量は−１
８，５μｃ／　ｉであった）を作シ現像剤を調製し、実
施例１と同じ評価機を用いて画像出しを行なったところ
地汚れ、Ｋじみ、黒ベタ部の抜けのない鮮明な画像が得
られた。定着装置の定着温度をコントロールし、画像の
定着性、オフセット性を評価したところ、１４０Ｃから
２２ｏｒ：ｔでホットオフセットは発生しなかったが、
定着温度は１９５Ｃであつな。

出願人代理人　古　谷　　　　馨 手続補正書印発） 昭和６０年１１月１８日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、結着樹脂と着色剤とを主成分とする電子写真用現像
   剤組成物において、該結着樹脂の主成分が、（イ）スチ
   レン及び／もしくはスチレン誘導体と、（ロ）メタクリ
   ル酸、アクリル酸およびこれらのエステルから選ばれる
   １以上の単量体とを重合するに際し、（ハ）炭素原子数
   が７〜４０の２価以上のカルボン酸を反応せしめて得ら
   れる重合体であつて、（ロ）の成分が少なくとも一種類
   のヒドロキシル基もしくはエポキシ基を有するアクリル
   酸もしくはメタクリル酸のエステルを（ハ）の成分に対
   し等モル以上含有するものであり、且つ、（ハ）の成分
   の含量が単量体全量に対して０．０５〜１０重量％であ
   ることを特徴とする電子写真用現像剤組成物。 ２、（ハ）の成分が下記の一般式で表わされる酸もしく
   はその酸無水物もしくはその低級アルキルエステルであ
   る特許請求の範囲第１項記載の電子写真用現像剤組成物
   。 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中Ｒは炭素原子数３以上の側鎖を１個以上有する炭
   素原子数５〜３０のアルキル基、アルケニル基、アルキ
   レン基又はアルケニレン基であり、ｎは０または１の整
   数である。）３、樹脂の高化式フローテスターによる軟
   化温度が１００〜１６０℃であり、ガラス転移温度が５
   ０℃以上である特許請求の範囲第１項記載の電子写真用
   現像剤組成物。