JPS6116232B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6116232B2
JPS6116232B2 JP6600681A JP6600681A JPS6116232B2 JP S6116232 B2 JPS6116232 B2 JP S6116232B2 JP 6600681 A JP6600681 A JP 6600681A JP 6600681 A JP6600681 A JP 6600681A JP S6116232 B2 JPS6116232 B2 JP S6116232B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stylus
processing
vertical
processing device
support piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP6600681A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57181770A (en
Inventor
Junichi Shigehisa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yaskawa Electric Corp
Original Assignee
Yaskawa Electric Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yaskawa Electric Manufacturing Co Ltd filed Critical Yaskawa Electric Manufacturing Co Ltd
Priority to JP6600681A priority Critical patent/JPS57181770A/ja
Publication of JPS57181770A publication Critical patent/JPS57181770A/ja
Publication of JPS6116232B2 publication Critical patent/JPS6116232B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/10Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch
    • B23K7/102Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch for controlling the spatial relationship between the workpieces and the gas torch

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Copy Controls (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、加工点が加工面上で連続して前後に
変動するような倣い装置、たとえば角パイプの平
面上にコルゲート板を立て、波状のコルゲート板
端縁にそつて溶接するような倣い加工装置に関す
るものである。
(従来技術) このような溶接加工を行う場合は、第1図に示
すように、角パイプ1の上面に仮溶接で固定した
コルゲート板2の表面にその先端を当接させたス
タイラス3と、このスタイラスとともに前後に摺
動可能に支持した加工具(トーチ)4をコルゲー
ト板端縁に向けて設け、前記スタイラスを一定の
高さにセツトして、コルゲート板2の凹凸に倣い
ながら加工方向に移動させて溶接を行うようにし
ている。
(従来技術の問題点) しかしながら角パイプ1は溶接の際の熱変形に
よつてコルゲート板2との接合面に反りによる歪
みを生じ、接合面に上下の変位を生じており、高
さを一定にセツトした従来の倣い加工装置では適
正な溶接が行われない欠点があつた。
しかるに、角パイプ上面に当接するスタイラス
を設けても、コルゲート板の凸部では加工具の後
退にともなつてスタイラスが角パイプ面から手前
に外れて検出誤差を生じ、また、このスタイラス
と加工具の位置が加工方向にずれていると、スタ
イラスがコルゲート板の凸部に当つて加工具の前
進を妨げ、トーチの位置を正しく保持できなくな
る。
なお、反りによる歪みは被加工物の材質のバラ
ツキや反りや材料の形状、長さあるいは加工状態
によつて変わるので、歪みに対応する変動量を予
測して、トーチの移動をプログラム化することは
難しく、溶接精度が安定しない問題がある。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、このような問題点を解消するために
なされたもので、加工装置に加工面すなわち角パ
イプ上面に当接して上下方向の倣いを行わせるス
タイラスを揺動するように設け、このスタイラス
がコルゲート板の凸部で揺動し中央位置から傾く
と上下位置の倣いを中断させ、有効な検出のみを
行わせるようにしてある。
(発明の構成) 以下、本発明を第2図ないし第8図に示す一実
施例によつて詳細に説明する。
図において、1は角パイプ、2はコルゲート
板、3はコルゲート板2の凹凸を倣うスタイラ
ス、4は加工具(トーチ)、5は上下倣い装置、
6は上下倣い装置5をとりつけた支持腕で、加工
装置本体から突出して設けられている。この加工
装置本体は前記スタイラス3およびトーチ4を前
後方向に移動できるように支持して加工(左右)
方向および上下方向に移動できるようになつてい
る。したがつて上下倣い装置5はトーチ4ともに
加工方向および上下方向には移動するが、前後方
向には移動しない。7は前記支持腕6にとりつけ
られた支持体で、先端部の下面にスタイラス支持
片9の中間部を横軸8を介して両端部が上下方向
に回動するように枢持している。10は上下倣い
用のスタイラスで、前記スタイラス支持片9の先
端部に軸受11を介して縦軸12により左右方向
にのみ揺動自在にとりつけられており、先端部が
角パイプ1の上面に当接し、たとえば水平の状態
になつたときに角パイプ1の上面が基準水平面に
なるように設定している。13は、前記支持体7
のとりつけ孔14に挿設された差動トランスで、
そのロツド15の先端を前記スタイラス支持片9
の後端に設けた傾斜面16に圧接されており、前
記スタイラス10が水平状態に位置したときに出
力が0の中性点とし、スタイラス10が下がると
ロツド15が突出して加工装置本体に下降指令を
発してトーチ位置を下げ、スタイラス10が上が
ると、ロツド15が押し込まれ、加工装置本体に
上昇指令を発するよう設定している。17は前記
差動トランス13からの加工具の上昇・下降指令
信号をON,OFFするためのリミツトスイツチ
で、作動ロツド18の先端を前記スタイラス10
の後端に設けた円弧状のカム19に圧接してお
り、スタイラス10が右もしくは左に揺動し、作
動ロツド18がカム19から外れて突出したとき
に前記差動トランス13の上昇・下降指令信号を
OFFにするように設定している。20は前記支
持体7とスタイラス支持片9との間に介挿しスタ
イラス10を下方に付勢するとともに揺動方向の
中央位置に保持させる弾性体で、たとえばコイル
バネである。
(作用) このような構成における倣い加工装置、とくに
上下倣い装置の作用について述べる。
まず、第5図に示すように、上下倣い用のスタ
イラス10をスタイラス3およびトーチ4ととも
にコルゲート板2の凹部に位置させる。この際ス
タイラス3の先端がコルゲート板の表面に当接し
ている。
この状態では、スタイラス支持片9が、弾性体
20によつてその先端を押し下げられスタイラス
支持片9の傾斜面16が押し上げられ、差動トラ
ンス13のロツド15が中性点をはずれて突出
し、差動トランス13より加工装置本体に下降指
令が発せられる。
このため、トーチ4およびスタイラス3ととも
に上下倣い装置5は矢印A方向に下降し、第6図
に示すように、角パイプ1の上面にスタイラス1
0の先端が当接し、スタイラス10およびスタイ
ラス支持片9が横軸8を中心にして矢印B方向に
回動し、スタイラス10が水平状態になつたとき
に差動トランス13のロツド15は、スタイラス
支持片9の傾斜面16に押されて後方に摺動し中
性点に復帰して下降指令を止める。
この状態でトーチ4は最適位置に設定され、こ
れより矢印D方向に移動しつつ加工を開始する。
加工過程において、加工面である角パイプ1の
面が反りにより上方向に変位していると、スタイ
ラス10を介してスタイラス支持片9が矢印B方
向に傾き、それに伴なつて差動トランス13のロ
ツド15が傾斜面16で押され矢印C方向に押し
込まれて加工装置本体に上昇指令を発する。また
逆に、角パイプ1の反りによる変位が下方向であ
れば、スタイラス10は下向に傾き、それに伴な
つて差動トランス13のロツド15が矢印Cとは
反対方向に突出して加工装置本体に下降指令を発
する。
このようにして加工方向に移動しつつ上下の倣
いを行い、加工を行うが、上下倣い装置5の加工
方向(矢印D)の移動により、スタイラス10が
コルゲート板2の凸部側面に当接すると、縦軸1
2を中心にして弾性体20にねじれを与えながら
スタイラス10が矢印E方向に揺動する。このた
め、スタイラス10の後端のカム19が作動ロツ
ド18から外れ、リミツトスイツチ17を動作さ
せて差動トランス13からの信号をOFF状態に
する。これにより、加工装置本体はスタイラス1
0の上下方向の動きに関係なくOFF状態になる
前の高さを維持し加工を継続する。
スタイラス10がコルゲート板2の凸部を越え
ると、スタイラス10は弾性体20のねじれによ
る復元力により再びもとの中央位置に復帰し、そ
れとともにカム19がリミツトスイツチ17の操
作ロツド18を後方に押しもどし、差動トランス
13からの信号をON状態にして上下倣いを再び
開始する。以後この動作を繰返して適確な上下倣
いを行いつつ加工を行う。
なお弾性体20は、バネにかぎらずゴム等でも
よく、またスタイラス支持片9の押圧用とスタイ
ラス10の復帰用とをそれぞれ別個に設けるよう
にしてもよい。
(発明の効果) 本発明の倣い加工装置はこのような構成である
ので、角パイプ等の加工面に熱変形などによつて
上下方向の変位がある場合でも、形状倣いととも
に上下方向の現物倣いを行いつつ加工をすること
ができ、正確な加工を行うことができる。また被
加工物の凹凸によつて加工面を倣うスタイラスが
揺動するため、加工方向への加工装置の移動を妨
げることがなく、この間は検出を中断させるため
スタイラスが加工面から外れても誤つた検出をす
ることがなく、倣い誤差をなくしきわめて信頼性
の高い加工を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例を示す斜視図、第2図は本発明
の一実施例を示す斜視図、第3図は第2図におけ
る上下倣い装置の構造を示す側面図で1部を断面
で示している。第4図は第3図におけるスタイラ
スとリミツトスイツチとの関係を示す平面図、第
5図ないし第8図は本発明における上下倣い装置
の動作を示す説明図である。 4は加工具、5は上下倣い装置、6は支持腕、
7は支持体、8は横軸、9はスタイラス支持片、
10はスタイラス、11は軸受、12は縦軸、1
3は差動トランス、15はロツド、16は傾斜
面、17はリミツトスイツチ、18は作動ロツ
ド、19はカム、20は弾性体である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 加工方向(左右)および上下方向に移動する
    加工装置本体と、この加工装置本体に前後方向に
    移動できるように支持された加工具をそなえ、加
    工位置が加工面上で連続して前後に変動する倣い
    加工装置において、前記加工装置本体から突設し
    た支持体と、この支持体に横軸により枢持して上
    下方向に回動するようにしたスタイラス支持片
    と、スタイラス支持片を一定方向に回動保持させ
    る弾性体と、前記スタイラス支持片の先端部に縦
    軸により左右方向にのみ揺動し、かつ中央位置に
    復帰するように弾性支持され、先端が加工面に接
    して加工面の上下方向の変位に追従するスタイラ
    スと、このスタイラスを介してスタイラス支持片
    の上下方向の回動に応じて動作する差動トランス
    と、前記スタイラスが中央位置に保持されている
    ときにのみ差動トランスの出力を検出させるリミ
    ツトスイツチとをそなえ、差動トランスの出力に
    より加工具の上下位置を調整することを特徴とす
    る倣い加工装置。
JP6600681A 1981-04-28 1981-04-28 Working device by copying Granted JPS57181770A (en)

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JP6600681A JPS57181770A (en) 1981-04-28 1981-04-28 Working device by copying

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Publication Number Publication Date
JPS57181770A JPS57181770A (en) 1982-11-09
JPS6116232B2 true JPS6116232B2 (ja) 1986-04-28

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