JPS61190819A - 電気接触子の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、クラッド線を切断したクラッド線片を型打ち
して電気接触子を形成する電気接触子の製造方法の改良
に関する。

（従来の技術） 従来第１図に示すように、特殊金属、例えば金、銀等の
電気接点用金属１を帯状の銅等の導電性のベース金属材
料２め長手方向の片面もしくは両面に貼着したいわゆる
クラッド線材Ａを端部より切屑を生じないよう切断した
クラッド線片ａを、第２図に示す如きダイ３及びパンチ
４．５をもって柱状の予備成形素材６ａを形成し、その
頂部に電気接点用金属１からなる接点部を型打ちにより
一体形成するようにした電気接触子の製造方法が知られ
ている。

この従来の方法は接点材料とする特殊な貴金属の切屑を
出さず、しかもあらかじめ接点材料を貼着しているため
工程が簡略化される点において有利である。

（発明が解決しようとする問題点） この従来の方法にあっては四角形のクラッド線片ａを円
柱あるいは六角、八角柱等の形状の予備成形素材６ａに
パンチ及びダイを用いてプレスもしくは鍛造により成形
する際に、第３図（イ）に示すように四角柱状のクラッ
ド線片ａの四角部がパンチ４．５による加圧方向と直角
な方向、即ちクラッド線片ａの端面側に移動して波状に
突出する。その後端面がダイ３，３に当接し、第３図（
ロ）に示すように両端面が平らな円柱状の予備ＩＲ８素
材６が成形される。

このため、予備成形素材６は接点金属材料１と導電性の
ベース金属材料２との境界Ｃが波目状となり、これを更
に第４図に示すように接点部に接点金属材料１を配置し
たリベット状の接触子６ｂに形成すると境界Ｃ−の波目
状が更に大きくなり、その波目模様の部分だけ所望の電
気接点の機能を果さないため、充分な機能を得るために
は境界Ｃ１Ｃ′の波目をあらしめ想定し、高価な接点金
属材料１を多く使用しなければならず、これがために形
成される電気接触子が高価とならざるを得ないものであ
った。

かかる点にかんがみ、本発明はクラッド線材を切断して
得たクラッド線片を、プレスもしくは鍛造等の型打ちに
より所望の形状の電気接触子を形成するに際し、接点金
属材料とベース金属材料との境界線が従来品に比べ波目
がきわめて小さくできる加工方法を提供し、高価な接点
用金属材料の使用を必要最小限にとどめ、もって価格の
低廉化を図ることを目的としたものである。

＜ａ照点を解決するための手段〉 上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成する
ための本発明の要旨とする構成は、帯状の導電性材料か
らなるベース金属材料の長手方向の一面もしくは互いに
対象位置の両面に電気接点用金属層を貼着したクラッド
線を、その長手方向に直交する方向に切断して端面に前
記電気接点用金属層を有する四角柱状のクラッド線片を
形成し、該クラッド線片をプレスもしくは鍛造により所
望の電気接触子の形状に成形する電気接触子の製造方法
において、前記クラッド線片を、その両端面間の長さが
長くならないように端面間を規制した状態で、該両端面
を除く周囲の面を可動パンチをもって加圧して全体を円
柱形状もしくは原型の四角柱より円柱形状に近い角柱形
状の予備成形素材となし、その模プレスもしくは鍛造に
より、前記予備成形素材の軸心と略同心の円形断面の接
点部を有する電気接触子に成形することを特徴としてな
る電気接触子の製造方法に存する。

尚、電気接点用金属としては金、銀等の貴金属及び貴金
属合金、貴金属含有合金、その他酸化−を使用するもの
であり、また、導電性のベース金属は鉄、銅、ニッケル
及びそれらの合金又はそれらの含有合金が代表的であり
、時には銀、パラジウム等も使用する。

更にまた、クラッド線材は接点用金属材料に比し、安価
な金属をベース金属材料として使用し、これらの張材の
外メッキしたものでもよく、また接合法はろう接、溶接
、圧接のいずれの方法によってなされたものであっても
よく、クラッド線片の形状は電気接点用金属材料とベー
ス金属材料との境界面が波目にならないよう切断したも
のであればよ（、その形状は種々に形成し得るものであ
る。

（作用） この電気接触子の製造方法は四角柱状のクラッド線片を
その両端面を除く周囲を規制する不動パンチ内に挿入し
、その両端面を加圧して不動パンチの断面形状もしくは
これに近い形状に変形させる際両端面間が圧縮されて全
体が太くなる方向に変形され、まず四角柱状の角部が不
動パンチの内面にて太さ方向への移動が規制されるが、
両端面より圧縮しているため材料が端面側への移動が阻
止され、周方向へ移動して円柱状又はこれに近い状態に
変形されることとなり、ベース金属材料と電気接点用金
属との境界の波打ちが少くなる。

（実施例） 次に本発明の実施の一例を第５図以下の図面について説
明する。

図中１０は前述と同様にクラッド線材を切断したクラッ
ド線片であり、このクラッド線片１０は、ニッケルスト
リップからなるベース金属材１１の上面に銀からなる電
気接点用金属材料１２を貼着している。このクラッド線
片１０を第６図に示すように、上下の可動パンチ１３．
１３をもって上下の端面より圧縮し、周囲の不動バンチ
１４の形状に合わせた円柱状の電気接触子の予備成形素
材１５を形成し、更にこの素材１５を更にその電気接点
用金属材料１２１１の端面よりプレスして第８図に示す
如き円形断面の接点部１６ａを有する電気接触子１６を
成形する。

なお、予備成形素材１５の形状は、上述した円柱状の他
、へ角形状等の円柱状に近い形状に成形したものを第８
図に示す電気接触子形状にプレス加工してもよく、また
最終製品となる電気接触子は第９図に示す如きリベット
状でもよく、更に第１２図に示すように両端面に電気接
点材料１２゜１２を配し、接触子の両端に電気接点部１
６８゜１６ａを形成し、中間に導電片１７を挟持させて
もよいものである。

このようにしてクラッド線片１０を不動バンチ１４内で
その周囲を規制して両端面を可動パンチ１３．１３で加
圧すると、四角柱状の角部が不動バンチ１４内半径方向
に膨むのが阻止され、その角部の金属が円周方向に移動
して円柱状もしくはこれに近い角柱状に成形されること
となり、従ってベース金属材１１と電気接点用金属材料
１２との境界が大きく波打つことなく、平らな状態の予
備成形素材１５が得られる。そして、これをプレスによ
りその軸心と同心の円形断面の接点部１６ａを有する電
気接触子１６となすことにより、前記両金属材の境界が
ほとんどみだれることなく成形される。

（発明の効果） 本発明の電気接触子の製造方法は上述の如く構成され、
複数の金属材料を重ね合わせた状態の四角柱状をしたク
ラッド線片を、局面をｗ４制する不動パンチ内で両端面
を加圧して円柱状のもしくはこれに近い角柱状に成形す
ることにより各金属材料閤の境界が略平らな状態を維持
させた予備成形素材が得られ、これをプレスによって接
触子となすことにより、前記境界にほとんどないものと
することができることとなったものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はクラッド線材及びクラッド線片の斜視図、第２
図は従来の加工法の断面図、第３図（イ）（０）は同加
工法における予備成形素材の加工工程を示す斜視図、第
４図は同加工法により成形される接触子の斜視図、第５
図は本発明の実施例に使用するクラッド線片の斜視図、
第６図は同加工法を示す断面図、第７図は予備成形素材
の斜視図、第８図は完成した接触子の正面図、第９図は
接触予信の例の正面図、第１０図は接触子の更に他の例
の断面図である。 Ａ・・・・・・クラッド線材、１０・・・・・・クラッ
ド線片、１１・・・・・・ベース金属材料、１３・・・
・・・可動パンチ、１４・・・・・・不動パンチ、１５
・・・・・・予備成形素材、１６・・・・・・電気接触
子、１６ａ・・・・・・接点部。 第１図 Ｏ′ 第５図 第６図 第８図 第１０図 第７図 第９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 帯状の導電性材料からなるベース金属材料の長手方向の
   一面もしくは互いに対象位置の両面に電気接点用金属層
   を貼着したクラッド線を、その長手方向に直交する方向
   に切断して端面に前記電気接点用金属層を有する四角柱
   状のクラッド線片を形成し、該クラッド線片をプレスも
   しくは鍛造により所望の電気接触子の形状に成形する電
   気接触子の製造方法において、前記クラッド線片を、そ
   の両端面を除く周囲を規制する不動パンチ内に挿入し、
   該クラッド線片の両端面を可動パンチをもって加圧して
   加圧して全体を円柱形状もしくは原型の四角柱より円柱
   形状に近い角柱形状の予備成形素材となし、その後プレ
   スもしくは鍛造により、前記予備成形素材の軸心と略同
   心の円形断面の接点部を有する電気接触子に成形するこ
   とを特徴としてなる電気接触子の製造方法。