JPS6119090A - シ−ズヒ−タ - Google Patents
シ−ズヒ−タInfo
- Publication number
- JPS6119090A JPS6119090A JP59138465A JP13846584A JPS6119090A JP S6119090 A JPS6119090 A JP S6119090A JP 59138465 A JP59138465 A JP 59138465A JP 13846584 A JP13846584 A JP 13846584A JP S6119090 A JPS6119090 A JP S6119090A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheathed heater
- metal pipe
- present
- sheathed
- sample number
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、一般調理家電の加熱源として使用されるシー
ズヒータに関し、主に調理分野に使用されるシーズヒー
タに関するものである。
ズヒータに関し、主に調理分野に使用されるシーズヒー
タに関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来よりオーブントースタ、電子レンジ、炊飯器、電気
グリラー、ホットプレートなど一般調理家電の加熱源と
して、シーズヒータが広く使用されている。
グリラー、ホットプレートなど一般調理家電の加熱源と
して、シーズヒータが広く使用されている。
これは、シーズヒータが簡便であると共に、安全性が高
く、耐蝕性に優れているためである。
く、耐蝕性に優れているためである。
２Ａ−７・
一方、近年、我国では食生活の洋風化に伴いオープンや
レンジによるローストチキン、ハンバーグなどの肉や魚
の焼物調理が盛んに々って来ているが、調理中に飛散し
た油脂分によって庫内にイヤな汚れや、こびりつき、臭
いが残υ、ユーザーに不快感を与えている。
レンジによるローストチキン、ハンバーグなどの肉や魚
の焼物調理が盛んに々って来ているが、調理中に飛散し
た油脂分によって庫内にイヤな汚れや、こびりつき、臭
いが残υ、ユーザーに不快感を与えている。
このため、電子レンジや、電気オープンなどでは、触媒
機能を有する物質を庫内に耐熱性結合剤を用いてコーテ
ィング処理し使用されている。
機能を有する物質を庫内に耐熱性結合剤を用いてコーテ
ィング処理し使用されている。
しかし、これらの製品の中に組み込まれている加熱源と
してのシーズヒータにはほとんどこのような処理が行な
われてい々い。このため、常に赤熱する状態で使用され
るとは限らず、またシーズヒータの電源をオフしたのち
にも使用されることなどがあり、シーズヒータ表面にも
調理中の油脂分による汚れや、こび９つき、臭いなどが
残り、不快感を与えているのが実情である。
してのシーズヒータにはほとんどこのような処理が行な
われてい々い。このため、常に赤熱する状態で使用され
るとは限らず、またシーズヒータの電源をオフしたのち
にも使用されることなどがあり、シーズヒータ表面にも
調理中の油脂分による汚れや、こび９つき、臭いなどが
残り、不快感を与えているのが実情である。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を解消し、自己触媒機能を有す
るシーズヒータを提供するものである。
るシーズヒータを提供するものである。
３Ａ−７
発明の構成
本発明は、金属パイプ表面に鉄、コバルト、マンガン等
の金属酸化物を主成分とする触媒とホーロ材からなる触
媒層を設けることにより、自己触媒機能を有するシーズ
ヒータが可能となる。
の金属酸化物を主成分とする触媒とホーロ材からなる触
媒層を設けることにより、自己触媒機能を有するシーズ
ヒータが可能となる。
実施例の説明
以下、本発明の実施例について、第１図および第２図を
参照し説明する。
参照し説明する。
金属パイプ３として、５ＵＳ３２１を用いた。
一方、両端に端子棒１を備えたコイル状のニクロム線か
らなる電熱線２を準備し、金属パイプ３の中央に挿入し
、電融マグネシア粉末からなる電気絶縁粉末４を充填し
、圧延減径後焼鈍した。
らなる電熱線２を準備し、金属パイプ３の中央に挿入し
、電融マグネシア粉末からなる電気絶縁粉末４を充填し
、圧延減径後焼鈍した。
こののち、金属パイプ３の表面をブラスト処理し、鉄、
コバルト、マンガンの金属酸化物を混合した普通ホーロ
材にて焼成処理し、金属パイプ３の表面に触媒層７を設
けた。
コバルト、マンガンの金属酸化物を混合した普通ホーロ
材にて焼成処理し、金属パイプ３の表面に触媒層７を設
けた。
最後に、金属パイプ３の両端を低融点ガラス５および耐
熱性樹脂６で封口し、本発明のシーズヒータを完成し試
料番号２とした。
熱性樹脂６で封口し、本発明のシーズヒータを完成し試
料番号２とした。
一方、比較のために触媒層７を設けない従来の金属パイ
プ３を用いたシーズヒータを同様にして準備し試料番号
１とした。
プ３を用いたシーズヒータを同様にして準備し試料番号
１とした。
これら、シーズヒータの評価を行表うために、金属パイ
プ３の表面が１００°Ｃ〜８００°Ｃの各温度に々るよ
うにシーズヒータを通電しそれぞれの温度で、油６０■
を金属パイプ３の表面に滴下し３０分後の金属パイプ３
の表面に残っている油の量より（１）式によシ、浄化率
を求め、その結果を第２図に示した。
プ３の表面が１００°Ｃ〜８００°Ｃの各温度に々るよ
うにシーズヒータを通電しそれぞれの温度で、油６０■
を金属パイプ３の表面に滴下し３０分後の金属パイプ３
の表面に残っている油の量より（１）式によシ、浄化率
を求め、その結果を第２図に示した。
尚第２図において、ａは従来のシーズヒータである試料
番号１を、ｂは本発明のシーズヒータである試料番号２
をそれぞれ示す。
番号１を、ｂは本発明のシーズヒータである試料番号２
をそれぞれ示す。
第２図から明らかなように、中〜高温領域ではあまり大
きな差は見られないが５００’Ｃ〜６００°Ｃ以下の温
度領域では、浄化率に大きな差が見られ触媒層７を設け
た本発明の試料番号１のシーズヒータは著しい自己触媒
機能を示した。
きな差は見られないが５００’Ｃ〜６００°Ｃ以下の温
度領域では、浄化率に大きな差が見られ触媒層７を設け
た本発明の試料番号１のシーズヒータは著しい自己触媒
機能を示した。
このように、本発明のシーズヒータは通電し赤熱状態で
使用している時のみならず、低〜中温領域または、電子
レンジのようにシーズヒータが未通電で、高周波加熱な
ど他の加熱源で調理している場合においても調理中の油
脂分による汚れや、こびシつき、臭いなどが付着せず自
己触媒機能を有する。
使用している時のみならず、低〜中温領域または、電子
レンジのようにシーズヒータが未通電で、高周波加熱な
ど他の加熱源で調理している場合においても調理中の油
脂分による汚れや、こびシつき、臭いなどが付着せず自
己触媒機能を有する。
尚、本発明において、金属パイプ３として、５ＬＴＳ３
２１を用いたが、特にこれに限定されるものではなく、
５ＵＳ３０４．ＮＣＦ３００．鉄などの材質でもよい。
２１を用いたが、特にこれに限定されるものではなく、
５ＵＳ３０４．ＮＣＦ３００．鉄などの材質でもよい。
また、ホーロ材として普通ホーロを使用したが耐熱ホー
ロまたは低融点ホーロなどでもよい。
ロまたは低融点ホーロなどでもよい。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明のシースヒータ
は、金属パイプ表面に鉄、コバルト、マンガン等の金属
酸化物を主成分とする触媒と、ホーロ材からなる触媒層
を設けることにより、自己触媒機能を有するシーズヒー
タが可能となり、そＡ−７ の実用的価値は大なるものである。
は、金属パイプ表面に鉄、コバルト、マンガン等の金属
酸化物を主成分とする触媒と、ホーロ材からなる触媒層
を設けることにより、自己触媒機能を有するシーズヒー
タが可能となり、そＡ−７ の実用的価値は大なるものである。
第１図は、本発明の一実施例のシーズヒータの断面図、
第２図は、本発明の一実施例における浄化率を示すグラ
フであり、ａは試料番号１、ｂは試料番号２のシーズヒ
ータをそれぞれ示す。
第２図は、本発明の一実施例における浄化率を示すグラ
フであり、ａは試料番号１、ｂは試料番号２のシーズヒ
ータをそれぞれ示す。
Claims (1)
- 金属パイプ表面に、鉄、コバルト、マンガン等の金属酸
化物を主成分とする触媒とホーロ材からなる触媒層を設
けたことを特徴とするシーズヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59138465A JPS6119090A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | シ−ズヒ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59138465A JPS6119090A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | シ−ズヒ−タ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6119090A true JPS6119090A (ja) | 1986-01-27 |
Family
ID=15222667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59138465A Pending JPS6119090A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | シ−ズヒ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6119090A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5530461B2 (ja) * | 1976-06-02 | 1980-08-11 | ||
| JPS5624041A (en) * | 1979-08-06 | 1981-03-07 | Shinetsu Densen Kk | Sheath heater having catalyst layer |
| JPS56113349A (en) * | 1980-02-08 | 1981-09-07 | Hakko Denki Seisakusho:Kk | Sheathed heater with catalytic body |
| JPS5756348A (en) * | 1980-09-19 | 1982-04-03 | Takara Standard Kk | Manufacture of enameled heating element for radiating far infrared ray |
-
1984
- 1984-07-04 JP JP59138465A patent/JPS6119090A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5530461B2 (ja) * | 1976-06-02 | 1980-08-11 | ||
| JPS5624041A (en) * | 1979-08-06 | 1981-03-07 | Shinetsu Densen Kk | Sheath heater having catalyst layer |
| JPS56113349A (en) * | 1980-02-08 | 1981-09-07 | Hakko Denki Seisakusho:Kk | Sheathed heater with catalytic body |
| JPS5756348A (en) * | 1980-09-19 | 1982-04-03 | Takara Standard Kk | Manufacture of enameled heating element for radiating far infrared ray |
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