JPS61211362A - ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
ポリエステル樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS61211362A JPS61211362A JP5404785A JP5404785A JPS61211362A JP S61211362 A JPS61211362 A JP S61211362A JP 5404785 A JP5404785 A JP 5404785A JP 5404785 A JP5404785 A JP 5404785A JP S61211362 A JPS61211362 A JP S61211362A
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- Japan
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- polyester resin
- ethylene
- olefin copolymer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はポリエステル樹脂組成物に関するものである。
詳しくは耐衝撃性の優れたポリエステル樹脂組成物に関
するものである。
するものである。
耐衝撃性が改善されたポリエステル樹脂組成物として、
ポリエステルに、ポリエステルと接着するような官能基
を有するランダム共重合体を配合した組成物が知られて
いるが（特公昭ｊ−９−２１ココ３）、なお、十分満足
し得るものとはいえず更に改善が望まれている。
ポリエステルに、ポリエステルと接着するような官能基
を有するランダム共重合体を配合した組成物が知られて
いるが（特公昭ｊ−９−２１ココ３）、なお、十分満足
し得るものとはいえず更に改善が望まれている。
また、ポリエステルにガラス欅維で代表されるような無
機質充填剤を配合した材料は、機械的強度、耐熱性が優
れているので、車輌、電気・電子、機械等の分野で広く
使用されているが、例えば自転車のホイール、ＯＡ機器
のギヤー類等においては、同時に非常に高度の耐衝撃性
が要求されている。
機質充填剤を配合した材料は、機械的強度、耐熱性が優
れているので、車輌、電気・電子、機械等の分野で広く
使用されているが、例えば自転車のホイール、ＯＡ機器
のギヤー類等においては、同時に非常に高度の耐衝撃性
が要求されている。
上記のような要求に応えるために、ポリエステルに無機
質充填剤と共に上記のようなランダム共重合体を配合す
ることが考えられるが・該ランダム共重合体と無機質充
填剤含有、ｊ−’ リ１ 、Ｘ。
質充填剤と共に上記のようなランダム共重合体を配合す
ることが考えられるが・該ランダム共重合体と無機質充
填剤含有、ｊ−’ リ１ 、Ｘ。
チル樹脂は耐衝撃性改善の効果は小さく、満足し得るも
のではない。
のではない。
本発明は耐衝撃性の優れたポリエステル樹脂組成物、特
に耐衝撃性の優れた無機質充填剤含有ポリエステル樹脂
組成物を提供することを目的とするものであり、その要
旨とするところは、ポリエステル樹脂光傘念寺雫櫃に、
エチレン・α−オレフィン共重合体にα、β−不飽和カ
ルボン酸またはその誘導体とオレフィン性不飽和シラン
化合物をグラフトした変性エチレン・α−オレフイン共
重合体＝Ｉ＝喀＃嘲を配合してなるポリエステル樹脂組
成物、または上記組成物において、さらに無機質充填剤 ＩＩＩＮを配合してなるポリエステル樹脂組成物である
。
に耐衝撃性の優れた無機質充填剤含有ポリエステル樹脂
組成物を提供することを目的とするものであり、その要
旨とするところは、ポリエステル樹脂光傘念寺雫櫃に、
エチレン・α−オレフィン共重合体にα、β−不飽和カ
ルボン酸またはその誘導体とオレフィン性不飽和シラン
化合物をグラフトした変性エチレン・α−オレフイン共
重合体＝Ｉ＝喀＃嘲を配合してなるポリエステル樹脂組
成物、または上記組成物において、さらに無機質充填剤 ＩＩＩＮを配合してなるポリエステル樹脂組成物である
。
本発明で使用する熱可塑性ポリエステル樹脂は、テレフ
タル酸またはそのジアルキルエステルと脂肪族グリコー
ル類との重縮合反尾・によっテ得うれるポリアルキレン
テレフタレートまたはこれを主体とする共重合体であり
、代表的なものとしては、ポリエチレンテレフタレーと
、ポリブチレンテレフタレートなどがあげられる。
タル酸またはそのジアルキルエステルと脂肪族グリコー
ル類との重縮合反尾・によっテ得うれるポリアルキレン
テレフタレートまたはこれを主体とする共重合体であり
、代表的なものとしては、ポリエチレンテレフタレーと
、ポリブチレンテレフタレートなどがあげられる。
上記脂肪族グリコール類としては、エチレンクリコール
、プロピレングリコール、テトラメチレングリコール、
ヘキサメチレングリコールなどがあげられるが、これら
脂肪族グリコール類と共に他のジオール類または多価ア
ルコール類、例えば脂肪族グリコール類に対して３０重
Ｊ［以下のシクロヘキサンジオール、シクロヘキサンジ
メタツール、キシリレングリコール、コ、コービス（タ
ーヒドロキシフェニル）フロノくン、λ、ココ−ス（タ
ーヒドロキシ−、ｙ、ｓ−シｙ’ロムフェニル）フロパ
ン、コツニービス（＋−ヒドロキシエトキシフェニル）
プロノくン、コツニービス（Ｕ−ヒドロキシエトキシ−
、ｔ、；−シｙ”ロムフェニル）プロパン、グリセリン
、ペンタエリスリトールなどを混合して用いてもよい。
、プロピレングリコール、テトラメチレングリコール、
ヘキサメチレングリコールなどがあげられるが、これら
脂肪族グリコール類と共に他のジオール類または多価ア
ルコール類、例えば脂肪族グリコール類に対して３０重
Ｊ［以下のシクロヘキサンジオール、シクロヘキサンジ
メタツール、キシリレングリコール、コ、コービス（タ
ーヒドロキシフェニル）フロノくン、λ、ココ−ス（タ
ーヒドロキシ−、ｙ、ｓ−シｙ’ロムフェニル）フロパ
ン、コツニービス（＋−ヒドロキシエトキシフェニル）
プロノくン、コツニービス（Ｕ−ヒドロキシエトキシ−
、ｔ、；−シｙ”ロムフェニル）プロパン、グリセリン
、ペンタエリスリトールなどを混合して用いてもよい。
また、テレフタル酸またはそのジアルキルエステルと共
に他の二塩基酸、多塩基酸またはそれらのアルキルエス
テル、例えばテレフタル酸またはそのジアルキルエステ
ルに対して３０重ｆ＃チ以下の７タル酸、インフタル酸
、ナフタリンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、
アジピン酸、セバシン酸、トリメシン酸、トリメリット
酸、それらのアルキルエステルなどを混合して用いても
よい。
に他の二塩基酸、多塩基酸またはそれらのアルキルエス
テル、例えばテレフタル酸またはそのジアルキルエステ
ルに対して３０重ｆ＃チ以下の７タル酸、インフタル酸
、ナフタリンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、
アジピン酸、セバシン酸、トリメシン酸、トリメリット
酸、それらのアルキルエステルなどを混合して用いても
よい。
ポリエステル樹脂の極限粘度〔η〕はＯ０φ〜ＩＪ、好
ましくはＯ，Ｓ〜八へｌｄｔ／Ｐ程度のものが好適であ
る。
ましくはＯ，Ｓ〜八へｌｄｔ／Ｐ程度のものが好適であ
る。
変性ポリエチレン共重合体は、エチレンとαオレフィン
との共重合体（以下このものを未変性エチレン共重合体
という）にα、β不飽和カルボン酸またはその誘導体、
及び一般式Ｒ８ＩＲ’、Ｙ３−ア（ここでＲはオレフィ
ン性不飽和炭化水素基、Ｒ１は脂肪族飽和炭化水素基、
Ｙは加水分解可能な有機基を表わし、ｎはＯ−コの整数
を示す）で示されるオレフィン性不飽和シラン化合物を
未変性エチレン共重合体に対しそれぞれＯ，ＯＳ〜！重
量係重量慢０．０１〜５重量多重量フト反応させて得た
ものである。
との共重合体（以下このものを未変性エチレン共重合体
という）にα、β不飽和カルボン酸またはその誘導体、
及び一般式Ｒ８ＩＲ’、Ｙ３−ア（ここでＲはオレフィ
ン性不飽和炭化水素基、Ｒ１は脂肪族飽和炭化水素基、
Ｙは加水分解可能な有機基を表わし、ｎはＯ−コの整数
を示す）で示されるオレフィン性不飽和シラン化合物を
未変性エチレン共重合体に対しそれぞれＯ，ＯＳ〜！重
量係重量慢０．０１〜５重量多重量フト反応させて得た
ものである。
上記未変性エチレン共重合体は、例えば、チーグラーナ
ツタ系触媒、なかでもオキシ三塩化バナジウム、四塩化
バナジウムのようなバナジウム化合物とＭ機アルミニウ
ム化合物を用い、エチレン５０モルチ以上、好ましくは
ざＯ〜９！ｒモル憾と、ＳＯモル多多丁下好ましくはコ
Ｏ〜Ｓモル係の炭素数３以上のαオレフィンとを共重合
したものがあげられる。
ツタ系触媒、なかでもオキシ三塩化バナジウム、四塩化
バナジウムのようなバナジウム化合物とＭ機アルミニウ
ム化合物を用い、エチレン５０モルチ以上、好ましくは
ざＯ〜９！ｒモル憾と、ＳＯモル多多丁下好ましくはコ
Ｏ〜Ｓモル係の炭素数３以上のαオレフィンとを共重合
したものがあげられる。
上記未変性エチレン共重合体としては、αオレフィンが
炭素数３〜−〇のもので、結晶化度ｌ〜り５％、メルト
インデックス（ＭＩ ） ｏ、ｏ ｔ〜ｊｔＯｆ／１０
分のもの、なかでもαオレフインがプロピレンまたはブ
テン−７で結晶化度ｌ〜３５％、Ｍ Ｉ Ｏ，θり〜４
ｔｏｇｂｙｉｏ分のものが好ましい。
炭素数３〜−〇のもので、結晶化度ｌ〜り５％、メルト
インデックス（ＭＩ ） ｏ、ｏ ｔ〜ｊｔＯｆ／１０
分のもの、なかでもαオレフインがプロピレンまたはブ
テン−７で結晶化度ｌ〜３５％、Ｍ Ｉ Ｏ，θり〜４
ｔｏｇｂｙｉｏ分のものが好ましい。
このような未変性エチレン共重合体として好適なものと
しては、玉押石油化学工業■よりタフマーの商標で市販
されている一連の樹脂、例えばタフマーＡダｏｇｓ、Ａ
ダθ９０．Ａコｏｏｑ。
しては、玉押石油化学工業■よりタフマーの商標で市販
されている一連の樹脂、例えばタフマーＡダｏｇｓ、Ａ
ダθ９０．Ａコｏｏｑ。
などのタフマーＡシリーズ（エチレン−ブテンｌ共重合
体）タフマーｐｏユｇｏ、ｐｏダｇＯ１ＰＯＡＫＯ１Ｐ
ＯざｇｏなどのタフマーＰシリーズ（エチレン−プロピ
レン共重合体）などがあげられる。
体）タフマーｐｏユｇｏ、ｐｏダｇＯ１ＰＯＡＫＯ１Ｐ
ＯざｇｏなどのタフマーＰシリーズ（エチレン−プロピ
レン共重合体）などがあげられる。
上記未変性エチレン共重合体にグラフトさせるα、β不
飽和カルボン酸またはその誘導体（以下単に不飽和カル
ボン酸という）としては、アクリル酸、メタクリル酸、
エタクリル酸、マレイン酸、フマル酸あるいはこれらの
酸の無水物またはエステルなどをあげることができる。
飽和カルボン酸またはその誘導体（以下単に不飽和カル
ボン酸という）としては、アクリル酸、メタクリル酸、
エタクリル酸、マレイン酸、フマル酸あるいはこれらの
酸の無水物またはエステルなどをあげることができる。
これらの中では無水マレイン酸が特に好ましい。
未変性エチレン共重合体にグラフトさせる不飽和カルボ
ン酸のｔ“は、未変性エチレン共重合体に対し０．０！
；−ｊ’重量部である。この量があまシ少ないと耐衝撃
性を改善する効果が小さくなり、引張り伸び率の小さい
成形品しか得られず、また、ポリアミドとの相溶性が悪
いために成形品の表面剥離が起るので好ましくない。逆
にあまりに多いと着色の原因となるので好ましくない。
ン酸のｔ“は、未変性エチレン共重合体に対し０．０！
；−ｊ’重量部である。この量があまシ少ないと耐衝撃
性を改善する効果が小さくなり、引張り伸び率の小さい
成形品しか得られず、また、ポリアミドとの相溶性が悪
いために成形品の表面剥離が起るので好ましくない。逆
にあまりに多いと着色の原因となるので好ましくない。
好ましくはｏ、ｉ−１，５重量部の範囲である。
また上記未変性エチレン共重合体にグラフトさせるオレ
フィン性不飽和シラン化合物とは、一般式Ｒ８１Ｒ％Ｙ
、−ｎ（ここでＲはオレフィン性不飽和炭化水素基、Ｒ
１は脂肪族飽和炭化水素基、Ｙは加水分解可能な有機基
を表わし、ｎはθ〜コの整数を示す）で表わされるシラ
ン化合物をいい、具体的には、例えばＲがビニル、アリ
ル、ヘ イソプロペニル、フチニル、シクロ〆キセニル、γ−（
メタ）アクリロインオキシフロビルなど、Ｈｌ カメチ
ル、エチル、フロビル、デシル、フェニルなど、Ｙがメ
トキシ、エトキシ、ホルミルオキシ、アセトキシ、プロ
ピオニルオキシ、アルキルないレアリールアミノなどで
あるものである。具体的にはビニルトリメトキシシラン
。
フィン性不飽和シラン化合物とは、一般式Ｒ８１Ｒ％Ｙ
、−ｎ（ここでＲはオレフィン性不飽和炭化水素基、Ｒ
１は脂肪族飽和炭化水素基、Ｙは加水分解可能な有機基
を表わし、ｎはθ〜コの整数を示す）で表わされるシラ
ン化合物をいい、具体的には、例えばＲがビニル、アリ
ル、ヘ イソプロペニル、フチニル、シクロ〆キセニル、γ−（
メタ）アクリロインオキシフロビルなど、Ｈｌ カメチ
ル、エチル、フロビル、デシル、フェニルなど、Ｙがメ
トキシ、エトキシ、ホルミルオキシ、アセトキシ、プロ
ピオニルオキシ、アルキルないレアリールアミノなどで
あるものである。具体的にはビニルトリメトキシシラン
。
ビニルトリエトキシシランであシ、またビニルトリアセ
トキシシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリ
メトキシシランである。グラフト量はＯ１θ／−Ａ−憲
１ｉ％、好ましくは０．０５〜−重量％であり、少ない
と耐衝撃性の物性改良効果は少ない。多いと伸びなどの
物性が低下する。
トキシシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリ
メトキシシランである。グラフト量はＯ１θ／−Ａ−憲
１ｉ％、好ましくは０．０５〜−重量％であり、少ない
と耐衝撃性の物性改良効果は少ない。多いと伸びなどの
物性が低下する。
グラフトは、常法に従って未変性エチレン共重合体に不
飽和カルボン酸又は／及びシラン化合物を加え、通常ｉ
ｓｏ〜３００℃で溶融混練して行なう。このグラフトに
際しては、グラフト反応を効率よく生起させるために、
α、α′−ビスー１−ブチルパーオキシ−ｐ−ジインプ
ロピルベンゼンのような有機過酸化物を、未変性エチレ
ン共重合体に対し０．００７−０．０ ｊ？重量％程度
用いてもよい。
飽和カルボン酸又は／及びシラン化合物を加え、通常ｉ
ｓｏ〜３００℃で溶融混練して行なう。このグラフトに
際しては、グラフト反応を効率よく生起させるために、
α、α′−ビスー１−ブチルパーオキシ−ｐ−ジインプ
ロピルベンゼンのような有機過酸化物を、未変性エチレ
ン共重合体に対し０．００７−０．０ ｊ？重量％程度
用いてもよい。
本発明で用いる変性エチレン−αオレフィン共重合体は
、結晶イヒ度（ジャーナル・オブ・ポリマーサイエンス
、第Ｘ■巻（／ｑｓｓ）第７７〜，２６頁の記載に準じ
Ｘ線法で測定）が７５％以下、好ましくは１〜３５％で
あることが好ましく、また、メルトインデックス（Ｍ
Ｉ 、ＡＳＴＭＤｔ２．ｎ ｊ？Ｔに従いｉｑｏ℃で測
定、単位’ｉ／１０分）が、０．０／−！０、好ましく
０．ｌ−一〇であることが好ましい。
、結晶イヒ度（ジャーナル・オブ・ポリマーサイエンス
、第Ｘ■巻（／ｑｓｓ）第７７〜，２６頁の記載に準じ
Ｘ線法で測定）が７５％以下、好ましくは１〜３５％で
あることが好ましく、また、メルトインデックス（Ｍ
Ｉ 、ＡＳＴＭＤｔ２．ｎ ｊ？Ｔに従いｉｑｏ℃で測
定、単位’ｉ／１０分）が、０．０／−！０、好ましく
０．ｌ−一〇であることが好ましい。
このような結晶化度およびメルトインデックスの変性エ
チレン−αオレフィン共重合体を調製するには、未変性
エチレン共重合体として上記範囲の結晶化度およびメル
トインデックスを有するものを使用すればよい。
チレン−αオレフィン共重合体を調製するには、未変性
エチレン共重合体として上記範囲の結晶化度およびメル
トインデックスを有するものを使用すればよい。
α、β−不飽和カルボン酸及びオレフィン性不飽和シラ
ン化合物をグラフトした変性エチレン−αオレフィン共
重合体の配合量はポリエステル樹脂１００重量部に対し
て／−／コＯ重量部好ましくは！ｒ−１００重量部で、
少ないと耐衝撃性改良効果が少ないし、多いと耐熱性が
損われるため好ましくない。
ン化合物をグラフトした変性エチレン−αオレフィン共
重合体の配合量はポリエステル樹脂１００重量部に対し
て／−／コＯ重量部好ましくは！ｒ−１００重量部で、
少ないと耐衝撃性改良効果が少ないし、多いと耐熱性が
損われるため好ましくない。
使用される無機質充填剤としては、無機質繊維・金属粉
末、金属酸化物、金属炭酸塩、金属硫酸塩、粘土鉱物類
、炭素粉等があげられ、具体的には・ガラス繊維、炭素
繊維、金属ウィスカー、アルミニウム粉、亜鉛粉、シリ
カ、アルミナ、シリカ−アルミナ、チタニア、マグネシ
ア、亜鉛華、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸アル
ミニウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、カオリン、
タルク、ウオラストナイと、ベントナイと、硅ノウ士、
ツバキュライと、珪砂、石英粉、軽石粉、アスベ゛スと
、長石粉、カーボンブラック、グラファイト粉、ガラス
粉等があげられる。好ましくは珪酸質系の無機質充填剤
であり、耐熱性の向上にはガラス繊維、外観等を重視す
る場合にはウオラストナイと、メルク、カオリン、マイ
カ、ガラス粉などの平均粒径／−１００μの粒子が好ま
しい。
末、金属酸化物、金属炭酸塩、金属硫酸塩、粘土鉱物類
、炭素粉等があげられ、具体的には・ガラス繊維、炭素
繊維、金属ウィスカー、アルミニウム粉、亜鉛粉、シリ
カ、アルミナ、シリカ−アルミナ、チタニア、マグネシ
ア、亜鉛華、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸アル
ミニウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、カオリン、
タルク、ウオラストナイと、ベントナイと、硅ノウ士、
ツバキュライと、珪砂、石英粉、軽石粉、アスベ゛スと
、長石粉、カーボンブラック、グラファイト粉、ガラス
粉等があげられる。好ましくは珪酸質系の無機質充填剤
であり、耐熱性の向上にはガラス繊維、外観等を重視す
る場合にはウオラストナイと、メルク、カオリン、マイ
カ、ガラス粉などの平均粒径／−１００μの粒子が好ま
しい。
無機充填剤の配合量はポリアミド樹脂１００重量部に対
して０．／−１２０重量部、好ましくは１−１００重量
部である。あまりに少ないと耐衝撃性改良の効果が小さ
く、逆にあまりに多いと機械的性質を損なうようになる
。
して０．／−１２０重量部、好ましくは１−１００重量
部である。あまりに少ないと耐衝撃性改良の効果が小さ
く、逆にあまりに多いと機械的性質を損なうようになる
。
ポリエステル樹脂に、変性エチレン−αオレフィン共重
合体、またはこれと無機質充填剤を配合する方法として
は、最終成形品を成形する直前までの任意の段階で種々
の手段によって行なうことができる。最も簡便な方法は
樹脂と添加物をトライブレンドする方法であるが、この
トライブレンド物を溶融混合押出してペレットとしても
よい。また、所定量以上の添加物を練込んだマスターペ
レットを調製し、これを希釈用樹脂ペレットとブレンド
しても良い。
合体、またはこれと無機質充填剤を配合する方法として
は、最終成形品を成形する直前までの任意の段階で種々
の手段によって行なうことができる。最も簡便な方法は
樹脂と添加物をトライブレンドする方法であるが、この
トライブレンド物を溶融混合押出してペレットとしても
よい。また、所定量以上の添加物を練込んだマスターペ
レットを調製し、これを希釈用樹脂ペレットとブレンド
しても良い。
最終成形品を得るに当っては、上記ブレンド物やペレッ
トを射出、押出、ブロー、圧縮等の各種成形機に供給し
て常法に従って成形すればよい。
トを射出、押出、ブロー、圧縮等の各種成形機に供給し
て常法に従って成形すればよい。
本発明の組成物にはヒンダードフェノール類、銅塩化合
物などの安定剤、臭素系化合物などの難燃剤、帯電防止
剤、紫外線吸収剤・安定剤、染・顔料等の周知の添加剤
を併用してもよい。
物などの安定剤、臭素系化合物などの難燃剤、帯電防止
剤、紫外線吸収剤・安定剤、染・顔料等の周知の添加剤
を併用してもよい。
さらにポリエステル樹脂と無機質充填剤との接着を改良
するために、アミノ系又はエポキシ系シラン処理剤又は
エポキシ化合物、ウレタン化合物などを添加しても良い
。
するために、アミノ系又はエポキシ系シラン処理剤又は
エポキシ化合物、ウレタン化合物などを添加しても良い
。
以下、実施例によって、本発明を具体的に説明するが、
本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施例に限定
されるものではない。
本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施例に限定
されるものではない。
なお、実施例中「部」および「％」はそれぞれ「重量部
」および「重量％」を示す。
」および「重量％」を示す。
エチレン−ブテン−７共重合体
（結晶化度２０条、ＭＩＪ、Ａ、
ブテン−ｌ含量／９モル％） １００部α
、α′−ビスーｔ−ブチルパーオキシ−ｐ−ジイソプロ
ピルベンゼン （少量のアセトンに溶解させたもの）０．０２５部無水
マレイン酸 ｏ、ｇ部上記混合物全ヘ
ンシェルミキサー中でブレンドした。
、α′−ビスーｔ−ブチルパーオキシ−ｐ−ジイソプロ
ピルベンゼン （少量のアセトンに溶解させたもの）０．０２５部無水
マレイン酸 ｏ、ｇ部上記混合物全ヘ
ンシェルミキサー中でブレンドした。
このブレンド物を１ｌＱＴａφ、Ｌ／Ｄ−コざのベント
タイプ押出機（いすず化工機Ｍ）を用いて２３０℃で押
出し、ペレット化した。このものの結晶化度は２０％、
ＭＩは八６であった。
タイプ押出機（いすず化工機Ｍ）を用いて２３０℃で押
出し、ペレット化した。このものの結晶化度は２０％、
ＭＩは八６であった。
このペレットの一部を粉砕後、アセトンで未反応無水マ
レイン酸をソックスレー抽出器で７２時間抽出した。こ
のものを乾燥後プレス成形し、赤外スペクトル法で無水
マレイン酸を定量したところ、ＯＪ ／ ％の無水マレ
イン酸がグラフト重合していることがわかった。
レイン酸をソックスレー抽出器で７２時間抽出した。こ
のものを乾燥後プレス成形し、赤外スペクトル法で無水
マレイン酸を定量したところ、ＯＪ ／ ％の無水マレ
イン酸がグラフト重合していることがわかった。
ｉｏｏ部
ジクミルパーオキサイド ｏ、ｉｓ部
ビニルトリエトキシシラン ３部上
記混合物をヘンシェルミキサー中でコ分間混合した後３
ＱＬｌＩＬφＬ ／ Ｄ ＝ ｕ ｆｆのλ軸押出機（
ナカタニ機械製）にてｉｑｏ℃で溶融混練することによ
り、無水マレイン酸及びシラン化合物をグラフトした変
性エチレン−ブテン−１共重合体を製造した。このもの
のＭＩはへ１１＃／／θ分であり、無水マレイン酸の含
有量はｏｓｇ俤、シラン化合物の含有量は螢光Ｘ線分析
より２．２％であった。
ビニルトリエトキシシラン ３部上
記混合物をヘンシェルミキサー中でコ分間混合した後３
ＱＬｌＩＬφＬ ／ Ｄ ＝ ｕ ｆｆのλ軸押出機（
ナカタニ機械製）にてｉｑｏ℃で溶融混練することによ
り、無水マレイン酸及びシラン化合物をグラフトした変
性エチレン−ブテン−１共重合体を製造した。このもの
のＭＩはへ１１＃／／θ分であり、無水マレイン酸の含
有量はｏｓｇ俤、シラン化合物の含有量は螢光Ｘ線分析
より２．２％であった。
実施例／および比較例１
ポリブチレンチレフタレ−斗（〔η、：ｌ−／、、ｌｄ
ｌ／９−）１００部に対し、下記第３表に示す変性エチ
レン・α−オレフィン共重合体をμ０ａＩφベントタイ
プ押出機にて溶融混合し１、Ｊ、Ａ ＯＺ射出成形機を
用い、成形温度２６０℃、金型温度ＩＯＣで物性試験用
の試料を作った。
ｌ／９−）１００部に対し、下記第３表に示す変性エチ
レン・α−オレフィン共重合体をμ０ａＩφベントタイ
プ押出機にて溶融混合し１、Ｊ、Ａ ＯＺ射出成形機を
用い、成形温度２６０℃、金型温度ＩＯＣで物性試験用
の試料を作った。
物性試験は、Ｉｚｏｄ衝撃値はＡＳＴＭ Ｄコ５６、引
張強度、伸びはＡＢＴＭ Ｄ４３ｇ 、曲げ物性はＡＳ
ＴＭ Ｄ’ｔｑｏに準拠して行なった。結果を第１表に
示す。
張強度、伸びはＡＢＴＭ Ｄ４３ｇ 、曲げ物性はＡＳ
ＴＭ Ｄ’ｔｑｏに準拠して行なった。結果を第１表に
示す。
実施例ユおよび比較例コ
ポリブチレンテレフタレート（〔η１− ｏ、ｇ ｒｄ
ｌ／Ｐ）Ｉθθ廊に対し、ガラス繊維として旭ファイバ
ーグラス社製Ｃ８０，３ＭＪｋｌｔｇ＆を用いた以外、
実施例１と同様に行なった。結果を第２表に示す。
ｌ／Ｐ）Ｉθθ廊に対し、ガラス繊維として旭ファイバ
ーグラス社製Ｃ８０，３ＭＪｋｌｔｇ＆を用いた以外、
実施例１と同様に行なった。結果を第２表に示す。
実施例Ｊおよび比較例３
ポリブチレンテレフタレート（〔η〕−ｔ、ｔ ｔｉｔ
／２）７００部に対し、マイカ（林化成社製ｒｔｏｏｏ
ｙ ）を用いて第３表に示す配合成分で実施例１と同様
に実施した。結果を第３表に示す。
／２）７００部に対し、マイカ（林化成社製ｒｔｏｏｏ
ｙ ）を用いて第３表に示す配合成分で実施例１と同様
に実施した。結果を第３表に示す。
以上の説明から明らかなように、本発明のポリエステル
樹脂組成物は耐衝、撃性も優れたものを保持しており工
業材料として極めて有用な樹脂である。
樹脂組成物は耐衝、撃性も優れたものを保持しており工
業材料として極めて有用な樹脂である。
出願人 三菱化成工業株式会社
代理人 弁理士 長谷用 −
ほか１名
Claims (4)
- （１）ポリエステル樹脂と、エチレン・α−オレフィン
共重合体にα，β−不飽和カルボン酸またはその誘導体
と、オレフィン性不飽和シラン化合物をグラフトした変
性エチレン・α−オレフィン共重合体とからなるポリエ
ステル樹脂組成物。 - （２）ポリエステル樹脂１００重量部に対して、変性エ
チレン−αオレフィン共重合体１〜 １２０重量部から成る特許請求の範囲第１項記載のポリ
エステル樹脂組成物。 - （３）特許請求の範囲第１項記載のポリエステル樹脂組
成物において、さらに無機質充填剤を含有させて成るポ
リエステル樹脂組成物。 - （４）ポリエステル樹脂１００重量部に対して、変性エ
チレン−αオレフィン共重合体１〜 １２０重量部、及び無機質充填剤０．１〜１２０重量部
から成る特許請求の範囲第３項記載のポリエステル樹脂
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5404785A JPH0655881B2 (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5404785A JPH0655881B2 (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61211362A true JPS61211362A (ja) | 1986-09-19 |
| JPH0655881B2 JPH0655881B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=12959689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5404785A Expired - Lifetime JPH0655881B2 (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655881B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023003281A (ja) * | 2021-06-23 | 2023-01-11 | 三井化学株式会社 | グラフト共重合体 |
-
1985
- 1985-03-18 JP JP5404785A patent/JPH0655881B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023003281A (ja) * | 2021-06-23 | 2023-01-11 | 三井化学株式会社 | グラフト共重合体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0655881B2 (ja) | 1994-07-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |