JPS61285969A - 半調理加工食品 - Google Patents
半調理加工食品Info
- Publication number
- JPS61285969A JPS61285969A JP60127164A JP12716485A JPS61285969A JP S61285969 A JPS61285969 A JP S61285969A JP 60127164 A JP60127164 A JP 60127164A JP 12716485 A JP12716485 A JP 12716485A JP S61285969 A JPS61285969 A JP S61285969A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ingredients
- dough
- processed food
- semi
- flour
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、半調理した簡便でおいしいお好み焼きやたこ
焼きなどの加工食品およびその製造方法に関するもので
ある。
焼きなどの加工食品およびその製造方法に関するもので
ある。
従来の技術
現在市販されているお好み焼き類は小麦粉等の粉末材料
に野菜、魚介類などの具材が乾燥またはレトルト処理し
た状態でセットさｆ′Ｌ？ｃもの、小麦粉などに水を加
えてつくった生地だねに野菜、魚介類などの具材を混ぜ
曾せて、そのまま凍結成型したものおよび特公！ター／
Ｊ’ｌ、コ一に記載のようなレトルト処理金したパック
品などがある。
に野菜、魚介類などの具材が乾燥またはレトルト処理し
た状態でセットさｆ′Ｌ？ｃもの、小麦粉などに水を加
えてつくった生地だねに野菜、魚介類などの具材を混ぜ
曾せて、そのまま凍結成型したものおよび特公！ター／
Ｊ’ｌ、コ一に記載のようなレトルト処理金したパック
品などがある。
発明が解決しようとする問題点
ところでこれら従来の製品においては、調理し食する際
に、小麦粉などに加える水量が分りにくいことや乾燥し
た具材音用いたものでは予じめ水もどし金しなければな
らず、また凍結成型したものでは解凍が必要であり、さ
らにまたレトルト処理をしたものでは食感や味がよくな
いなどの問題点や欠点があった。
に、小麦粉などに加える水量が分りにくいことや乾燥し
た具材音用いたものでは予じめ水もどし金しなければな
らず、また凍結成型したものでは解凍が必要であり、さ
らにまたレトルト処理をしたものでは食感や味がよくな
いなどの問題点や欠点があった。
そこで１本発明の目的は、とｎらの点を考慮して簡単に
調理でき、しかも食感や味のよい半調理加工食品および
その製造方法を提供することにある。
調理でき、しかも食感や味のよい半調理加工食品および
その製造方法を提供することにある。
上記の目的を達成するために、本発明では、小麦粉など
の材料にだし汁などを加えてつくった生地だねと下ごし
らえした野菜、魚介類、肉などの具材を入ｎて混ぜ曾せ
た後、生地だねをゲル化して、任意形状の固形状とし、
氷結しない程度の低温で貯蔵する。
の材料にだし汁などを加えてつくった生地だねと下ごし
らえした野菜、魚介類、肉などの具材を入ｎて混ぜ曾せ
た後、生地だねをゲル化して、任意形状の固形状とし、
氷結しない程度の低温で貯蔵する。
生地だねのゲル比の方法としては、小麦粉などの材料に
、ゼラチンなどのゲル化剤ｔ？溶しただし汁など金加え
てつくった生地だねと下ごしらえした野菜、魚介類、肉
などの具材′（ｉｌ−混ぜ合せたもの全、プラスチック
やアルミなどの任意形状の容器に入れ、冷却して生地だ
ね全ゲル化して固形状とする方法や小麦粉などの材料に
だし汁などを加えてつくった生地だねと下ごしらえした
野菜、魚介類、肉などの具材を混ぜ合せたものを、プラ
スチックやアルミの任意形状の容器に入１．マイクロ波
加熱装置やオーブン等により、軽く加熱して生地だねを
ゲル化して固形状とする方法などを用いることができる
。そしていづｎもゲルｒヒして固形状としたものは、氷
結しない程度の低温好ましくは一り℃〜υ℃で貯蔵する
。
、ゼラチンなどのゲル化剤ｔ？溶しただし汁など金加え
てつくった生地だねと下ごしらえした野菜、魚介類、肉
などの具材′（ｉｌ−混ぜ合せたもの全、プラスチック
やアルミなどの任意形状の容器に入れ、冷却して生地だ
ね全ゲル化して固形状とする方法や小麦粉などの材料に
だし汁などを加えてつくった生地だねと下ごしらえした
野菜、魚介類、肉などの具材を混ぜ合せたものを、プラ
スチックやアルミの任意形状の容器に入１．マイクロ波
加熱装置やオーブン等により、軽く加熱して生地だねを
ゲル化して固形状とする方法などを用いることができる
。そしていづｎもゲルｒヒして固形状としたものは、氷
結しない程度の低温好ましくは一り℃〜υ℃で貯蔵する
。
なお１本明細書で用語電工ごしらえＩは洗浄。
細刻し、さらに必要により少し乾燥したり１食塩。
みりん等の調味液に浸漬することを意味するものとする
。
。
作用
本発明による加工食品は、いづｎも生または軽く加熱し
た半生の状態であるが、流通や貯蔵は氷結しない程度の
低温、好ましくは、−３℃〜θ℃の低温で行なわｎるた
め、微生物の増殖や酸ｆヒによる品質劣ｆヒは極めて少
ない。″また固形状となっているが、−凍結していない
ので解凍の必要がなく食する際は容器のまま、あるいは
容器から離してホットプレートやフライノぞンなどで直
ぐ焼くことができ、簡単である。さらにまた生地だねや
具材が生ま７ｃは半生の状態なので焼き上げた時の外観
や食感も工〈、味も通常の方法で調理しｔものに劣らな
い。
た半生の状態であるが、流通や貯蔵は氷結しない程度の
低温、好ましくは、−３℃〜θ℃の低温で行なわｎるた
め、微生物の増殖や酸ｆヒによる品質劣ｆヒは極めて少
ない。″また固形状となっているが、−凍結していない
ので解凍の必要がなく食する際は容器のまま、あるいは
容器から離してホットプレートやフライノぞンなどで直
ぐ焼くことができ、簡単である。さらにまた生地だねや
具材が生ま７ｃは半生の状態なので焼き上げた時の外観
や食感も工〈、味も通常の方法で調理しｔものに劣らな
い。
実施例
以下本発明の実施例について説明する。
〈実施例１〉
上記の配合表にもとすき先ず小麦粉、かつお粉末、ベー
キングノぐウダーを混合し、こｎに予じめ調整しておい
た７％のゼラチンが入っただし汁を加え、かるく混合し
て生地だね全つくつ窺。これに洗浄、細刻した後１食塩
、みりんなどを調理した調味液に浸漬したキャベツ、Ｍ
ｉ切りのいかを混ぜ会せアルミの皿状容器に入れ、−３
℃で冷却し生地だね全ゲル化し、固形状とし、そのま＼
ｉ。
キングノぐウダーを混合し、こｎに予じめ調整しておい
た７％のゼラチンが入っただし汁を加え、かるく混合し
て生地だね全つくつ窺。これに洗浄、細刻した後１食塩
、みりんなどを調理した調味液に浸漬したキャベツ、Ｍ
ｉ切りのいかを混ぜ会せアルミの皿状容器に入れ、−３
℃で冷却し生地だね全ゲル化し、固形状とし、そのま＼
ｉ。
日間貯蔵した。その後とｆｔ’ｉホットプレートで焼き
、的記の配合表中の右側の材料で通常の方法により調理
して直ぐに焼いたものと比較試食した結果食感、外観、
味も工く、また乾燥したキャベツ。
、的記の配合表中の右側の材料で通常の方法により調理
して直ぐに焼いたものと比較試食した結果食感、外観、
味も工く、また乾燥したキャベツ。
いかなどの具材全使用して、調理したものに比べると本
発明によるものが食感、外観、味ともに勝１ていた。
発明によるものが食感、外観、味ともに勝１ていた。
〈実施例λ〉
上記の配合表にもとすき、先ず小麦粉、かつお粉、ペー
キングノぐウダー’を混会し、こｎにだし汁を加え、か
るく混曾して生地だねをつくりた。こｎに洗浄、細刻し
た後１食塩、みりんなど全調合した調味液に浸漬したキ
ャベツ、細切ジしたいかを混ぜ会せ樹脂製の皿状容器に
入−ｒＬＳ電子レンジで１分間加熱処理をして生地だね
がゲル化し固形状となったところで取り出し、そのま＼
−３℃でｌＯ日間貯蔵した。その後こｎ’２ホットプレ
ートで焼き的記の配合表の右側の材料で通常の方法によ
り調理して直ぐに焼いたものを比較試食した結果１食感
、外感、味も工く、また乾燥したキャベツ、わかなどの
具材を使用して調理したものに比べて本発明にＬるもの
が食感、外観、床ともにすぐｎていた。
キングノぐウダー’を混会し、こｎにだし汁を加え、か
るく混曾して生地だねをつくりた。こｎに洗浄、細刻し
た後１食塩、みりんなど全調合した調味液に浸漬したキ
ャベツ、細切ジしたいかを混ぜ会せ樹脂製の皿状容器に
入−ｒＬＳ電子レンジで１分間加熱処理をして生地だね
がゲル化し固形状となったところで取り出し、そのま＼
−３℃でｌＯ日間貯蔵した。その後こｎ’２ホットプレ
ートで焼き的記の配合表の右側の材料で通常の方法によ
り調理して直ぐに焼いたものを比較試食した結果１食感
、外感、味も工く、また乾燥したキャベツ、わかなどの
具材を使用して調理したものに比べて本発明にＬるもの
が食感、外観、床ともにすぐｎていた。
発明の詳細
な説明してきたように１本発明によれば、小麦粉などの
材料に水またはだし汁などに加えてつくった生地だねに
下ごしらえした野菜、魚介類。
材料に水またはだし汁などに加えてつくった生地だねに
下ごしらえした野菜、魚介類。
肉などの具材を混ぜ付せた後、生地だね全ゲル化して任
意形状の固形状とし氷結しない程度の低温で貯蔵してい
るので、微生物の増殖や酸化による品質劣ｆヒは極めて
少なく、また食する際に水もどしや解凍などの手間かは
ふけ、簡単に調理でき。
意形状の固形状とし氷結しない程度の低温で貯蔵してい
るので、微生物の増殖や酸化による品質劣ｆヒは極めて
少なく、また食する際に水もどしや解凍などの手間かは
ふけ、簡単に調理でき。
しかも外観も食感も工い等の効果が得らｆる。
Claims (3)
- （１）小麦粉などの材料にだし汁などを加えてつくつた
生地だねと下ごしらえした野菜、魚介類、肉などの具材
を混ぜ合せた後、生地だねをゲル化して任意形状の固形
状とし、氷結しない程度の低温で貯蔵することを特徴と
する半調理加工食品。 - （２）小麦粉などの材料にゼラチンなどのゲル化剤を溶
しただし汁などを加えてつくつた生地だねと下ごしらえ
した野菜、魚介類、肉などの具材を混ぜ合せたものを容
器に入れ、冷却して生地だねをゲル化して固形状とした
後、氷結しない程度の低温で貯蔵することを特徴とする
半調理加工食品の製造方法。 - （３）小麦粉などの材料にだし汁などを加えてつくつた
生地だねと野菜、魚介類、肉などの具材を混ぜ合せたも
のを容器に入れ、軽く加熱することにより生地だねをゲ
ル化して固形状とした後、氷結しない程度の低温で貯蔵
することを特徴とする半調理加工食品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60127164A JPS61285969A (ja) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | 半調理加工食品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60127164A JPS61285969A (ja) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | 半調理加工食品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61285969A true JPS61285969A (ja) | 1986-12-16 |
| JPH0231944B2 JPH0231944B2 (ja) | 1990-07-17 |
Family
ID=14953231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60127164A Granted JPS61285969A (ja) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | 半調理加工食品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61285969A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7832753B1 (ja) * | 2025-11-13 | 2026-03-18 | 大悟 安道 | たこ焼き用材料 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5675885U (ja) * | 1979-11-15 | 1981-06-20 | ||
| JPS58205482A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-30 | Toyo Seisakusho:Kk | 食品貯蔵方法 |
| JPS59156270A (ja) * | 1983-02-26 | 1984-09-05 | Teruo Noda | 具入り固形ス−プの製造方法 |
-
1985
- 1985-06-13 JP JP60127164A patent/JPS61285969A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5675885U (ja) * | 1979-11-15 | 1981-06-20 | ||
| JPS58205482A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-30 | Toyo Seisakusho:Kk | 食品貯蔵方法 |
| JPS59156270A (ja) * | 1983-02-26 | 1984-09-05 | Teruo Noda | 具入り固形ス−プの製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7832753B1 (ja) * | 2025-11-13 | 2026-03-18 | 大悟 安道 | たこ焼き用材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0231944B2 (ja) | 1990-07-17 |
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