JPS6148657B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6148657B2 JPS6148657B2 JP12802478A JP12802478A JPS6148657B2 JP S6148657 B2 JPS6148657 B2 JP S6148657B2 JP 12802478 A JP12802478 A JP 12802478A JP 12802478 A JP12802478 A JP 12802478A JP S6148657 B2 JPS6148657 B2 JP S6148657B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain
- conveyor
- moisture
- screw conveyor
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、穀物の水分測定装置に関するもので
ある。
ある。
従来の技術
従来、穀物の水分測定装置として、静電電極間
に穀粒を供給し、その静電容量を計測することに
よつて穀粒の含有水分率を測定するものが知られ
ており、その静電電極を装着するセンサー部の形
状は、平板状と筒状とがあつたが、いずれの形状
のものであつても水分計測に際しては、前記セン
サー部の穀粒の密度を一定に保つことが困難であ
つた。
に穀粒を供給し、その静電容量を計測することに
よつて穀粒の含有水分率を測定するものが知られ
ており、その静電電極を装着するセンサー部の形
状は、平板状と筒状とがあつたが、いずれの形状
のものであつても水分計測に際しては、前記セン
サー部の穀粒の密度を一定に保つことが困難であ
つた。
発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は、上述する問題に対処して、静
電容量を計測するセンサー部付近に生成される穀
粒層の穀粒密度を積極的に高めて安定させ、計測
値のばらつき及び波動誤差を防止する穀物の水分
測定装置を提供することにある。
電容量を計測するセンサー部付近に生成される穀
粒層の穀粒密度を積極的に高めて安定させ、計測
値のばらつき及び波動誤差を防止する穀物の水分
測定装置を提供することにある。
問題点を解決するための手段
本発明の穀物の水分測定装置は、静電電極を装
着したセンサー部を水分測定室に設け、その測定
室の上部には穀粒供給用コンベアを、また、下部
には穀粒排出用コンベアをそれぞれ横架し、前記
穀粒供給用コンベアと前記穀粒排出用コンベアと
を前記穀粒供給用コンベアの輸送力を前記穀粒排
出用コンベアの輸送力より大として抵抗装置を構
成したことを特微とする構成を有するものであ
る。
着したセンサー部を水分測定室に設け、その測定
室の上部には穀粒供給用コンベアを、また、下部
には穀粒排出用コンベアをそれぞれ横架し、前記
穀粒供給用コンベアと前記穀粒排出用コンベアと
を前記穀粒供給用コンベアの輸送力を前記穀粒排
出用コンベアの輸送力より大として抵抗装置を構
成したことを特微とする構成を有するものであ
る。
作 用
水分測定室の上部に横架した穀粒供給用コンベ
アが、前記水分測定室内に穀粒を搬送し、前記セ
ンサー部で穀粒の水分値を静電容量として計測
し、前記水分測定室の下部に設けた穀粒排出用コ
ンベアが前記水分測定室内の穀粒を排出し、前記
穀粒供給用コンベアの輸送力を前記穀粒排出用コ
ンベアの輸送力より大とした抵抗装置が前記水分
測定室内のセンサー部に生成する穀粒層の穀粒密
度を積極的に高め、前記センサー部付近の穀粒密
度を一定に保つ。
アが、前記水分測定室内に穀粒を搬送し、前記セ
ンサー部で穀粒の水分値を静電容量として計測
し、前記水分測定室の下部に設けた穀粒排出用コ
ンベアが前記水分測定室内の穀粒を排出し、前記
穀粒供給用コンベアの輸送力を前記穀粒排出用コ
ンベアの輸送力より大とした抵抗装置が前記水分
測定室内のセンサー部に生成する穀粒層の穀粒密
度を積極的に高め、前記センサー部付近の穀粒密
度を一定に保つ。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基いて詳細に説
明すると、第1図において、1は穀物を所定水分
に調質する調質部機体で、該調質部機体1内部に
は火熱発生装置2を備えた送風室3が設けられ、
前記送風室3の両側には図示しない流下式調質室
がそれぞれ並設され、前記送風室3の外側には図
示しない排風室がそれぞれ設けられており、前記
各流下式調質室内を流下する穀粒層に対して送風
室3からの所定温度の熱風を通過させて穀物乾燥
を行なう。前記調質部機体1の送風室3上部には
穀物タンク4が搭載されると共に、前記調質部機
体1の一側には昇降機5が設けられ、前記昇降機
5の上下端寄りには穀物循環行程Aが形成されて
前記調質部機体1に連結され、前記穀物タンク4
の側壁部には水分測定装置6が装着されて循環式
穀物乾燥装置が構成される。
明すると、第1図において、1は穀物を所定水分
に調質する調質部機体で、該調質部機体1内部に
は火熱発生装置2を備えた送風室3が設けられ、
前記送風室3の両側には図示しない流下式調質室
がそれぞれ並設され、前記送風室3の外側には図
示しない排風室がそれぞれ設けられており、前記
各流下式調質室内を流下する穀粒層に対して送風
室3からの所定温度の熱風を通過させて穀物乾燥
を行なう。前記調質部機体1の送風室3上部には
穀物タンク4が搭載されると共に、前記調質部機
体1の一側には昇降機5が設けられ、前記昇降機
5の上下端寄りには穀物循環行程Aが形成されて
前記調質部機体1に連結され、前記穀物タンク4
の側壁部には水分測定装置6が装着されて循環式
穀物乾燥装置が構成される。
水分測定装置6は、第2図に示すように、穀物
を貯留できる箱形状の水分測定室7が形成されて
前記穀物タンク4の一側壁に装着固定され、前記
水分測定室7の上部には穀粒供給用スクリユーコ
ンベア8が横架され、前記穀粒供給用スクリユー
コンベア8はその一端寄りが前記穀物タンク4の
壁部に開口した窓9に嵌挿され、前記穀物タンク
4内に突出する前記穀粒供給用スクリユーコンベ
ア8の筒上部には給穀口10が設けられると共
に、水分測定室7に相当する穀粒供給用スクリユ
ーコンベアー8の筒底部には複数個の排出用開口
11a,11b,11cが設けられている。前記
水分測定室7には平板状に形成されたセンサー部
12が装着されている。平板状のセンサー部12
には、第3図に示すように、静電電極が平板面に
埋設されている。
を貯留できる箱形状の水分測定室7が形成されて
前記穀物タンク4の一側壁に装着固定され、前記
水分測定室7の上部には穀粒供給用スクリユーコ
ンベア8が横架され、前記穀粒供給用スクリユー
コンベア8はその一端寄りが前記穀物タンク4の
壁部に開口した窓9に嵌挿され、前記穀物タンク
4内に突出する前記穀粒供給用スクリユーコンベ
ア8の筒上部には給穀口10が設けられると共
に、水分測定室7に相当する穀粒供給用スクリユ
ーコンベアー8の筒底部には複数個の排出用開口
11a,11b,11cが設けられている。前記
水分測定室7には平板状に形成されたセンサー部
12が装着されている。平板状のセンサー部12
には、第3図に示すように、静電電極が平板面に
埋設されている。
水分測定室7の下部の下部排穀路13に穀粒排
出用スクリユーコンベア14が横架され、その底
部の一部には排穀口15が設けられ、前記排穀口
15には穀粒の流出量を変え、適宜に水分測定室
7内の穀粒密度を微調節する開閉弁などの別の可
変抵抗装置となる第2の抵抗装置16bが設けら
れている。
出用スクリユーコンベア14が横架され、その底
部の一部には排穀口15が設けられ、前記排穀口
15には穀粒の流出量を変え、適宜に水分測定室
7内の穀粒密度を微調節する開閉弁などの別の可
変抵抗装置となる第2の抵抗装置16bが設けら
れている。
穀粒供給用スクリユーコンベア8は、軸の他端
が電動機20に連結され、前記軸の他端寄りには
駆動車となる調車17が一体に設けられ、穀粒排
出用スクリユーコンベア14の軸の他端には前記
調車17よりも径の大きい調車18が一体に設け
られ、前記調車17と調車18にはベルト19が
張架されている。
が電動機20に連結され、前記軸の他端寄りには
駆動車となる調車17が一体に設けられ、穀粒排
出用スクリユーコンベア14の軸の他端には前記
調車17よりも径の大きい調車18が一体に設け
られ、前記調車17と調車18にはベルト19が
張架されている。
穀粒供給用スクリユーコンベア8の調車17と
穀粒排出用スクリユーコンベア14の調車18
は、その径が大小に形成されて第1の抵抗装置1
6aとなり、穀粒供給用スクリユーコンベア8の
輸送力を穀粒排出用スクリユーコンベア14の輸
送力より大として抵抗装置となる前記第1の抵抗
装置16aが構成され、電動機20により穀粒供
給用スクリユーコンベア8と穀粒排出用スクリユ
ーコンベア14が異なつた回転速度で連動回転す
るように形成されている。
穀粒排出用スクリユーコンベア14の調車18
は、その径が大小に形成されて第1の抵抗装置1
6aとなり、穀粒供給用スクリユーコンベア8の
輸送力を穀粒排出用スクリユーコンベア14の輸
送力より大として抵抗装置となる前記第1の抵抗
装置16aが構成され、電動機20により穀粒供
給用スクリユーコンベア8と穀粒排出用スクリユ
ーコンベア14が異なつた回転速度で連動回転す
るように形成されている。
排穀口15の下部には、流下樋状の返還流路2
1が設けられ、前記返還流路21の下端が穀物タ
ンク4の穀物循環行程Aの流路22に連結され、
水分測定室7から排出された穀物が穀物タンク4
に返還されるように構成されている。
1が設けられ、前記返還流路21の下端が穀物タ
ンク4の穀物循環行程Aの流路22に連結され、
水分測定室7から排出された穀物が穀物タンク4
に返還されるように構成されている。
次に、この実施例の作用について説明すると、
穀物タンク4に投入された穀粒は、下部の調質部
機体1に設けた流下式調質室に流下して穀粒層を
生成し、送風室3から排風室に横方向に通過する
火熱発生装置2からの所定温度の熱風により乾燥
作用を受け、その後穀物循環行程Aを介して上部
の穀物タンク4に返還され、穀物タンク4内でテ
ンパリングされる。乾燥テンパリング行程は数回
繰返して行なわれ、穀物タンク4内の穀粒を均一
な所定水分値となるように調質するものである。
穀物タンク4に投入された穀粒は、下部の調質部
機体1に設けた流下式調質室に流下して穀粒層を
生成し、送風室3から排風室に横方向に通過する
火熱発生装置2からの所定温度の熱風により乾燥
作用を受け、その後穀物循環行程Aを介して上部
の穀物タンク4に返還され、穀物タンク4内でテ
ンパリングされる。乾燥テンパリング行程は数回
繰返して行なわれ、穀物タンク4内の穀粒を均一
な所定水分値となるように調質するものである。
テンパリング行程の間適時に、前記穀物タンク
4に設けた水分測定装置6の穀粒供給用スクリユ
ーコンベア8に連結した電動機20を駆動する
と、前記穀粒供給用スクリユーコンベア8が回転
し、その給穀口10から穀物タンク4内の穀粒を
継続して搬送し、前記穀粒供給用スクリユーコン
ベア8の筒底部の排出用開口11a,11b,1
1cより水分測定室7内のセンサー部12に穀粒
を流下して供給する。
4に設けた水分測定装置6の穀粒供給用スクリユ
ーコンベア8に連結した電動機20を駆動する
と、前記穀粒供給用スクリユーコンベア8が回転
し、その給穀口10から穀物タンク4内の穀粒を
継続して搬送し、前記穀粒供給用スクリユーコン
ベア8の筒底部の排出用開口11a,11b,1
1cより水分測定室7内のセンサー部12に穀粒
を流下して供給する。
そして、水分測定室7内の穀粒は、センサー部
12で静電容量として穀粒水分値を計測した後、
穀粒供給用スクリユーコンベア8の調車17の回
転をベルト19及び調車18によつて受けて回転
する前記穀粒排出用スクリユーコンベア14によ
り、排穀口15から排出する。
12で静電容量として穀粒水分値を計測した後、
穀粒供給用スクリユーコンベア8の調車17の回
転をベルト19及び調車18によつて受けて回転
する前記穀粒排出用スクリユーコンベア14によ
り、排穀口15から排出する。
この際、穀粒供給用スクリユーコンベア8の調
車17と穀粒排出用スクリユーコンベア14の調
車18の径を大小に形成した第1の抵抗装置16
aにより、前記穀粒供給用スクリユーコンベア8
の輸送力を穀粒排出用スクリユーコンベア14の
輸送力より大にしてあるため、水分測定室7内の
センサー部10付近の穀粒は適度に加圧されて過
密状に集積した穀粒層を生成し、その密度が一定
化して安定するので、センサー部12により静電
容量として計測する穀粒水分値の計測値は、その
精度が向上し、また、その穀粒層が適度に圧縮状
になるため、計測値のばらつきおよび波動誤差が
防止される。
車17と穀粒排出用スクリユーコンベア14の調
車18の径を大小に形成した第1の抵抗装置16
aにより、前記穀粒供給用スクリユーコンベア8
の輸送力を穀粒排出用スクリユーコンベア14の
輸送力より大にしてあるため、水分測定室7内の
センサー部10付近の穀粒は適度に加圧されて過
密状に集積した穀粒層を生成し、その密度が一定
化して安定するので、センサー部12により静電
容量として計測する穀粒水分値の計測値は、その
精度が向上し、また、その穀粒層が適度に圧縮状
になるため、計測値のばらつきおよび波動誤差が
防止される。
水分測定室7内の穀粒密度の微調節は、前記排
穀口15に設けた第2の抵抗装置16bを適宜に
開閉調節し、排穀口15からの穀粒の流出量を変
えることによつて行なわれる。
穀口15に設けた第2の抵抗装置16bを適宜に
開閉調節し、排穀口15からの穀粒の流出量を変
えることによつて行なわれる。
また、排穀口15から排出した穀物は、その下
部に設けた返還流路21を流下し、下部の穀物循
環行程Aの流路22に送られ、昇降機5を介して
上部の穀物循環行程Aより穀物タンク4に返還す
る。
部に設けた返還流路21を流下し、下部の穀物循
環行程Aの流路22に送られ、昇降機5を介して
上部の穀物循環行程Aより穀物タンク4に返還す
る。
第4図は、本発明の他の実施例を示し、第2図
に示した水分測定室7に設けた平板状のセンサー
部12を筒状のセンサー部23としたものであ
る。
に示した水分測定室7に設けた平板状のセンサー
部12を筒状のセンサー部23としたものであ
る。
なお、水分測定装置は、乾燥装置の穀物タンク
に設けるのみでなく、加湿装置など各種調質装置
の穀物タンクあるいはその穀物搬送行程などに適
宜に設けることが可能であり、水分測定室内に横
架した上下の各コンベアはスクリユー式に限定さ
れることなく、各種搬送コンベアを任意に用いら
れる。
に設けるのみでなく、加湿装置など各種調質装置
の穀物タンクあるいはその穀物搬送行程などに適
宜に設けることが可能であり、水分測定室内に横
架した上下の各コンベアはスクリユー式に限定さ
れることなく、各種搬送コンベアを任意に用いら
れる。
そして、第1の抵抗装置は、上部のコンベアの
輸送力を下部のコンベアの輸送力より大きく(ピ
ツチ,回転数あるいは形状の変更など)する手段
であればよく、第2の抵抗装置は水分測定室内の
穀粒密度を微調節(開閉弁,可変抵抗体など)す
る手段であればよく、各抵抗装置をそれぞれ適宜
に改変できることは勿論である。また、水分測定
装置を流下タンクに装着し、水分限界値に達した
とき穀粒の乾燥処理または加湿処理を自動的に停
止するよう水分計と停止装置とを電気回路によつ
て連結し、自動停止装置となすことも可能であ
る。
輸送力を下部のコンベアの輸送力より大きく(ピ
ツチ,回転数あるいは形状の変更など)する手段
であればよく、第2の抵抗装置は水分測定室内の
穀粒密度を微調節(開閉弁,可変抵抗体など)す
る手段であればよく、各抵抗装置をそれぞれ適宜
に改変できることは勿論である。また、水分測定
装置を流下タンクに装着し、水分限界値に達した
とき穀粒の乾燥処理または加湿処理を自動的に停
止するよう水分計と停止装置とを電気回路によつ
て連結し、自動停止装置となすことも可能であ
る。
発明の効果
以上に述べたように、本発明の穀物の水分測定
装置によれば、静電電極を装着したセンサー部を
水分測定室に設け、その測定室の上部には穀粒供
給用コンベアを、また、下部には穀粒排出用コン
ベアをそれぜれ横架し、前記穀粒供給用コンベア
と前記穀粒排出用コンベアとを前記穀粒供給用コ
ンベアの輸送力を前記穀粒排出用コンベアの輸送
力より大として抵抗装置を構成したことにより、
前記水分測定室内のセンサー部に生成される穀粒
層の穀粒密度を積極的に高めて安定させ、計測値
のばらつき及び波動誤差等を防止することができ
る。
装置によれば、静電電極を装着したセンサー部を
水分測定室に設け、その測定室の上部には穀粒供
給用コンベアを、また、下部には穀粒排出用コン
ベアをそれぜれ横架し、前記穀粒供給用コンベア
と前記穀粒排出用コンベアとを前記穀粒供給用コ
ンベアの輸送力を前記穀粒排出用コンベアの輸送
力より大として抵抗装置を構成したことにより、
前記水分測定室内のセンサー部に生成される穀粒
層の穀粒密度を積極的に高めて安定させ、計測値
のばらつき及び波動誤差等を防止することができ
る。
第1図は、本発明の実施例の循環式乾燥装置の
側断面図、第2図は、同上の水分測定装置の拡大
断面図、第3図は、第2図の平板状センサー部の
正面図、第4図は、本発明の他の実施例の筒状セ
ンサー部の側面図である。 1……調質部機体、2……火熱発生装置、3…
…送風室、4……穀物タンク、5……昇降機、6
……水分測定装置、7……水分測定室、8……穀
粒供給用スクリユーコンベア、9……窓、10…
…給穀口、11a,11b,11c……排出用開
口、12……センサー部、13……下部排穀路、
14……穀粒排出用スクリユーコンベア、15…
…排穀口、16a……第1の抵抗装置、16b…
…第2の抵抗装置、17……調車、18……調
車、19……ベルト、20……電動機、21……
返還流路、22……流路、23……センサー部、
A……穀物循環行程。
側断面図、第2図は、同上の水分測定装置の拡大
断面図、第3図は、第2図の平板状センサー部の
正面図、第4図は、本発明の他の実施例の筒状セ
ンサー部の側面図である。 1……調質部機体、2……火熱発生装置、3…
…送風室、4……穀物タンク、5……昇降機、6
……水分測定装置、7……水分測定室、8……穀
粒供給用スクリユーコンベア、9……窓、10…
…給穀口、11a,11b,11c……排出用開
口、12……センサー部、13……下部排穀路、
14……穀粒排出用スクリユーコンベア、15…
…排穀口、16a……第1の抵抗装置、16b…
…第2の抵抗装置、17……調車、18……調
車、19……ベルト、20……電動機、21……
返還流路、22……流路、23……センサー部、
A……穀物循環行程。
Claims (1)
- 1 静電電極を装着したセンサー部を水分測定室
に設け、その測定室の上部には穀粒供給用コンベ
アを、また、下部には穀粒排出用コンベアをそれ
ぞれ横架し、前記穀粒供給用コンベアと前記穀粒
排出用コンベアとを前記穀粒供給用コンベアの輸
送力を前記穀粒排出用コンベアのの輸送力より大
として抵抗装置を構成したことを特微とする穀物
の水分測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12802478A JPS5554433A (en) | 1978-10-17 | 1978-10-17 | Measuring instrument for moisture of cereals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12802478A JPS5554433A (en) | 1978-10-17 | 1978-10-17 | Measuring instrument for moisture of cereals |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5554433A JPS5554433A (en) | 1980-04-21 |
| JPS6148657B2 true JPS6148657B2 (ja) | 1986-10-25 |
Family
ID=14974594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12802478A Granted JPS5554433A (en) | 1978-10-17 | 1978-10-17 | Measuring instrument for moisture of cereals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5554433A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5672335A (en) * | 1979-11-16 | 1981-06-16 | Satake Eng Co Ltd | Grain feeder for moisture meter |
| JPH0715665Y2 (ja) * | 1991-02-01 | 1995-04-12 | 小島プレス工業株式会社 | 金属部材の接合構造 |
-
1978
- 1978-10-17 JP JP12802478A patent/JPS5554433A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5554433A (en) | 1980-04-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6148657B2 (ja) | ||
| GB2039052A (en) | Apparatus for measuring the moisture content of grain | |
| JP5391560B2 (ja) | 穀粒乾燥機 | |
| JPS6161058B2 (ja) | ||
| JP2512230Y2 (ja) | 穀物乾燥機における水分測定装置付揚穀機 | |
| RU59226U1 (ru) | Устройство для сушки зерна | |
| JPS58187779A (ja) | 循環式穀物乾燥機 | |
| JP2672158B2 (ja) | 穀物乾燥装置 | |
| RU198014U1 (ru) | Устройство для сушки зерна | |
| JP3274629B2 (ja) | 循環式穀物乾燥装置 | |
| JPH01242154A (ja) | 白米加湿装置 | |
| JPH10325680A (ja) | 穀物通風装置 | |
| JPS61213481A (ja) | 穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御装置 | |
| JPS6215133B2 (ja) | ||
| JPH01189484A (ja) | 穀物乾燥機の乾燥部 | |
| JPS5818154Y2 (ja) | 籾乾燥装置 | |
| JPH116685A (ja) | 循環式穀物乾燥装置 | |
| JPH02236443A (ja) | 穀粒乾燥機の穀粒水分検出方式 | |
| JPS6380187A (ja) | 穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式 | |
| JPS5827648A (ja) | 穀粒加湿装置の自動停止装置 | |
| JPH0464885A (ja) | 穀物乾燥方法 | |
| JPH0625822Y2 (ja) | 穀物乾燥装置 | |
| JPH0462385A (ja) | 穀粒乾燥機の穀粒水分検出方式 | |
| JPS61147089A (ja) | 穀物乾燥機の自動制御装置 | |
| JPH0498085A (ja) | 穀物乾燥方法 |