JPS6155261A - フアスナ−現象の改善されたポリエステル系ベルベツトの製造方法 - Google Patents
フアスナ−現象の改善されたポリエステル系ベルベツトの製造方法Info
- Publication number
- JPS6155261A JPS6155261A JP59175042A JP17504284A JPS6155261A JP S6155261 A JPS6155261 A JP S6155261A JP 59175042 A JP59175042 A JP 59175042A JP 17504284 A JP17504284 A JP 17504284A JP S6155261 A JPS6155261 A JP S6155261A
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- JP
- Japan
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- velvet
- phenomenon
- polyester
- improved
- pile
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野り
本発明はファスナー現象の改善されたポリニスデル系ベ
ルベットの装)置方法に関する。
ルベットの装)置方法に関する。
(従来技術)
ベルベット織物は独特の表面光沢や優雅な風合を右し、
深みのある色相を呈することから従来、畠tIjt婦人
服、コート地、ショール地、帽子地、インテリア用途な
どに用いられてきた。ベルベット用素材としてはレーヨ
ン、アセテート、木綿、絹などが主に用いられてきたが
最近では合成繊維の長所である寸法安定性、イージケア
ー性、高強力などを生かして100%合成41f[使い
のベルベットが開発された。ところがポリエステル系繊
維からなるベルベットはパイル部の切断時に発生する熱
により、パイル糸の切断面が釘の頭形状になり、その形
状が原因でベルベットのパイル面を重ね合せた場合に発
生するファスナー現象(パイル部がvI!着して離れに
くくなる現象)のため衣料用途、インテリア用途には展
開できていないのが実情である。天然繊維、アセテート
などはパイルの切断面が丸く滑らかになり、ファスナー
現象は起らない。ファスナー現象の原因であるパイル切
断面の釘の頭形状は切断用カッターの改良により改善の
可能性もあると考えられるが現段階では解決されていな
い。
深みのある色相を呈することから従来、畠tIjt婦人
服、コート地、ショール地、帽子地、インテリア用途な
どに用いられてきた。ベルベット用素材としてはレーヨ
ン、アセテート、木綿、絹などが主に用いられてきたが
最近では合成繊維の長所である寸法安定性、イージケア
ー性、高強力などを生かして100%合成41f[使い
のベルベットが開発された。ところがポリエステル系繊
維からなるベルベットはパイル部の切断時に発生する熱
により、パイル糸の切断面が釘の頭形状になり、その形
状が原因でベルベットのパイル面を重ね合せた場合に発
生するファスナー現象(パイル部がvI!着して離れに
くくなる現象)のため衣料用途、インテリア用途には展
開できていないのが実情である。天然繊維、アセテート
などはパイルの切断面が丸く滑らかになり、ファスナー
現象は起らない。ファスナー現象の原因であるパイル切
断面の釘の頭形状は切断用カッターの改良により改善の
可能性もあると考えられるが現段階では解決されていな
い。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明はかかる上記欠点のないポリエステル系ta維か
らなるベルベットの製造に関し鋭意検討した結果、条色
加工前にパイル糸の釘の頭形状を消滅することのできる
特定なアルカリ浴中処理を見い出した。
らなるベルベットの製造に関し鋭意検討した結果、条色
加工前にパイル糸の釘の頭形状を消滅することのできる
特定なアルカリ浴中処理を見い出した。
(問題点を解決づるための手段)
アルカリ金属またはアルカリ土類金属の水酸化物を少’
ck くとも0.1重ノXt%以上含イ1′1jる浴中
で100〜140℃の熱処理により、少くとも1%以上
減市した後、染色加工することを特徴とするファスナー
現象の改善されたポリエステル系ベルベットの製造方法
。
ck くとも0.1重ノXt%以上含イ1′1jる浴中
で100〜140℃の熱処理により、少くとも1%以上
減市した後、染色加工することを特徴とするファスナー
現象の改善されたポリエステル系ベルベットの製造方法
。
本発明でいうアルカリ金属またはアルカリ土類金属の水
酸化物とは水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化
リチウム、水酸化セシウム、水酸化バリウム、水酸化ス
トロンチウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム
などがあげられる。
酸化物とは水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化
リチウム、水酸化セシウム、水酸化バリウム、水酸化ス
トロンチウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム
などがあげられる。
中でも水酸化ツートリウムはポリエステル系繊維表面を
分解し、減ftl効果が大きく、しかも安価なため好ま
しく用いられる。パイル糸切断面の釘の頭形状を消滅さ
せるのに必要なアルカリ金属または土族の水酸化物の濃
度は少なくとも0.1f[1ffi%以上の溶液が用い
られる。好ましくは水酸化ナトリウムを0.2〜2.0
重i!1%含信するdk体が用いられる。これらの温度
は従来知られているアルカリ減量加工に比べ相当に低濃
度である。この低温度のアルカリ溶液でパイル糸切断口
の釘の頭形状を消滅さぼることが可能である。アルカリ
浴中での処理は100℃以上の高温が好ましい。さらに
好ましくは110〜130℃である。100℃未満の場
合はポリエステル系繊維の減量効果が小さいため、パイ
ル糸の切断面を丸くするには非常に高a度のアルカリ金
属またはアルカリ土類金属の水酸化物が必要になり、そ
の指はパイル糸切断面の釘の頭形状をアルカリ分解する
のに必要な理論世に対し過剰であるためにベルベット基
布全体に対して減量したり、過剰減最による物性低下を
誘発する。一方、140℃を越える温度では熱処理温度
が高過ぎるために繊維の)気合、物性、寸法変化および
染色性に影響し好ましくない。
分解し、減ftl効果が大きく、しかも安価なため好ま
しく用いられる。パイル糸切断面の釘の頭形状を消滅さ
せるのに必要なアルカリ金属または土族の水酸化物の濃
度は少なくとも0.1f[1ffi%以上の溶液が用い
られる。好ましくは水酸化ナトリウムを0.2〜2.0
重i!1%含信するdk体が用いられる。これらの温度
は従来知られているアルカリ減量加工に比べ相当に低濃
度である。この低温度のアルカリ溶液でパイル糸切断口
の釘の頭形状を消滅さぼることが可能である。アルカリ
浴中での処理は100℃以上の高温が好ましい。さらに
好ましくは110〜130℃である。100℃未満の場
合はポリエステル系繊維の減量効果が小さいため、パイ
ル糸の切断面を丸くするには非常に高a度のアルカリ金
属またはアルカリ土類金属の水酸化物が必要になり、そ
の指はパイル糸切断面の釘の頭形状をアルカリ分解する
のに必要な理論世に対し過剰であるためにベルベット基
布全体に対して減量したり、過剰減最による物性低下を
誘発する。一方、140℃を越える温度では熱処理温度
が高過ぎるために繊維の)気合、物性、寸法変化および
染色性に影響し好ましくない。
ファスナー現象を消滅させるには、少くとも1%以上、
好ましくは2〜8%の減債が必要である。
好ましくは2〜8%の減債が必要である。
この数値はベルベット全体に対しては、極めて少い減m
率であると考えられるが、減員がパイル先端部に選択的
に起こるという特徴的挙動のために、パイル先端の釘頭
形状部分を丸めるという目的は十分に達成される。
率であると考えられるが、減員がパイル先端部に選択的
に起こるという特徴的挙動のために、パイル先端の釘頭
形状部分を丸めるという目的は十分に達成される。
本発明を好ましく達成づる方法の一つは減■ずべきパイ
ルの釘頭形状部分を丸めるに必要なアルカリH1で処J
![浴を溝成することである。通常法部分の用量を概の
してその1!]!輪間を基準にして設定した濃度が適用
される。さらに好ましくは該処理浴のアルカリを全部i
il費することである。そのためにはでさるIN:tプ
1lli品条イ!1が選択される。
ルの釘頭形状部分を丸めるに必要なアルカリH1で処J
![浴を溝成することである。通常法部分の用量を概の
してその1!]!輪間を基準にして設定した濃度が適用
される。さらに好ましくは該処理浴のアルカリを全部i
il費することである。そのためにはでさるIN:tプ
1lli品条イ!1が選択される。
たとえば、目ft300g/m”のベルベット′の場合
では、0.2〜0.4 ’!i)のアルカリ水溶液から
なる浴比1:30の処理浴で130℃x20分間処理す
ることによって、該釘頭形状のみを選択的に丸めること
ができる。
では、0.2〜0.4 ’!i)のアルカリ水溶液から
なる浴比1:30の処理浴で130℃x20分間処理す
ることによって、該釘頭形状のみを選択的に丸めること
ができる。
上記、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の水酸化物
のほかに浸jR剤を添加することも好ましく、さらには
通常の糊抜剤、精練剤などを適宜加えることも可能であ
る。
のほかに浸jR剤を添加することも好ましく、さらには
通常の糊抜剤、精練剤などを適宜加えることも可能であ
る。
本発明のアルカリ溶液による処理は染色懇でも、その作
用機構の点では同様であるが、染色性への影響を考える
と精練、糊扱きを兼ねて染色加工の前に行なうのが常法
である。
用機構の点では同様であるが、染色性への影響を考える
と精練、糊扱きを兼ねて染色加工の前に行なうのが常法
である。
ポリエステル系uA維とはポリエチレンテレフタレート
、ポリブチレンテレフタレートおよびポリエチレンテレ
フタレート共重合体(イソフタル酸。
、ポリブチレンテレフタレートおよびポリエチレンテレ
フタレート共重合体(イソフタル酸。
イソフタル酸ソジウムスルホネートなど)が例示される
。
。
(発明の作用n溝)
ポリエステル系#Ii帷からなるベルベットのファスナ
ー現象はパイル糸の切断面の形状にあることを究明し、
しかもアルカリ処理による減バ1率を非常に低いところ
で止めれば、その主原因である釘の頭形状部分のみが選
択的に分解されるのである。
ー現象はパイル糸の切断面の形状にあることを究明し、
しかもアルカリ処理による減バ1率を非常に低いところ
で止めれば、その主原因である釘の頭形状部分のみが選
択的に分解されるのである。
低減量率でバラツキのないアルカリ処理は、従来のアル
カリ減分に比べ低濃度の浴中で100’C以上の高温処
理することによってのみ可能である。
カリ減分に比べ低濃度の浴中で100’C以上の高温処
理することによってのみ可能である。
(実施例)
実hm 1列 1
バイルI%1.6mmのポリエステルベルベット織物(
1:llt : 280g、/ln’)を195°C×
30秒間、佳(へレッ1へした。次に下記の条件でアル
カリ浴中処理した(す、通常の高温染色加工を実施した
。
1:llt : 280g、/ln’)を195°C×
30秒間、佳(へレッ1へした。次に下記の条件でアル
カリ浴中処理した(す、通常の高温染色加工を実施した
。
アルカリ浴中処理米イ!t
:1;サンデッドG29:三洋化成(株)・処理温度、
時間 各処理浴A−Dに対して、80℃X20分、110℃X
20分、130℃×20分 アルカリ浴中処理および染色加工は液流染色機(ザーキ
ュラー)を用いた。アルカリ処理後、染色加工に入る前
には水洗および酢酸で中和した。
時間 各処理浴A−Dに対して、80℃X20分、110℃X
20分、130℃×20分 アルカリ浴中処理および染色加工は液流染色機(ザーキ
ュラー)を用いた。アルカリ処理後、染色加工に入る前
には水洗および酢酸で中和した。
染色は130″CX60分処理後、還元洗浄をした。
仕上セットは180℃×20秒の条件で実施し、得られ
たベルベット織物のファスナー現象を評価した。フ7・
スナー現象は、同一条件で加工したベルベットのパイル
面を重ね合せて、−宝前inをか番ブた後の剥離強力の
大小により比較した。 第1表に示すように、本発明の
アルカリ処理条件で加工したベルベットはファスナー現
象が著しく改善され、ファスナー現象が問題にならない
アセテートからなるベルベットに近い値であることを確
認した。
たベルベット織物のファスナー現象を評価した。フ7・
スナー現象は、同一条件で加工したベルベットのパイル
面を重ね合せて、−宝前inをか番ブた後の剥離強力の
大小により比較した。 第1表に示すように、本発明の
アルカリ処理条件で加工したベルベットはファスナー現
象が著しく改善され、ファスナー現象が問題にならない
アセテートからなるベルベットに近い値であることを確
認した。
第1表
試料:幅5cm、長さ’15cmのベルベットを2枚重
ね合せ1.0−のr:J’J”、を均等に10分間のせ
たもの剥1’jllカニインストロン型引張試験(幾引
張速度10cm/min フン・スナー現象の何無:バイル面重ね合せによる祝感
判定(発明の効果) ポリエステル系繊維からなるベルベットの致命的なファ
スナー現象が、特定のアルカリ溶液により消滅させるこ
とを可能にした。本発明により嵜られたポリエステル系
II IIからなるベルベットはパイル面が互いに密着
するファスナー現象が改善され、衣料やインテリア用途
への商品展開を実現させた。
ね合せ1.0−のr:J’J”、を均等に10分間のせ
たもの剥1’jllカニインストロン型引張試験(幾引
張速度10cm/min フン・スナー現象の何無:バイル面重ね合せによる祝感
判定(発明の効果) ポリエステル系繊維からなるベルベットの致命的なファ
スナー現象が、特定のアルカリ溶液により消滅させるこ
とを可能にした。本発明により嵜られたポリエステル系
II IIからなるベルベットはパイル面が互いに密着
するファスナー現象が改善され、衣料やインテリア用途
への商品展開を実現させた。
Claims (1)
- アルカリ金属またはアルカリ土類金属の水酸化物を少な
くとも0.1重量%以上含有する浴中で100〜140
℃の熱処理により、少なくとも1%以上減量した後、染
色加工することを特徴とするファスナー現象の改善され
たポリエステル系ベルベットの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59175042A JPS6155261A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | フアスナ−現象の改善されたポリエステル系ベルベツトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59175042A JPS6155261A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | フアスナ−現象の改善されたポリエステル系ベルベツトの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155261A true JPS6155261A (ja) | 1986-03-19 |
Family
ID=15989198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59175042A Pending JPS6155261A (ja) | 1984-08-24 | 1984-08-24 | フアスナ−現象の改善されたポリエステル系ベルベツトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6155261A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5315746A (en) * | 1976-07-29 | 1978-02-14 | Toshiba Corp | Cathode structure of electronic gun |
| JPS5966568A (ja) * | 1982-10-04 | 1984-04-16 | 三菱レイヨン株式会社 | ベルベツト調布帛の製法 |
-
1984
- 1984-08-24 JP JP59175042A patent/JPS6155261A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5315746A (en) * | 1976-07-29 | 1978-02-14 | Toshiba Corp | Cathode structure of electronic gun |
| JPS5966568A (ja) * | 1982-10-04 | 1984-04-16 | 三菱レイヨン株式会社 | ベルベツト調布帛の製法 |
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