JPS6157302A - 横型多段プレスの板体支持方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、左右に対設されたフレーム間に複数段の熱板
を開閉自在に配設して、合板、化粧板、ベニヤ単板等の
被処理板体を加熱加圧する横型多段プレスにおいて、被
処理板体の下端をコンベヤ上よシ持ち上げて、熱板間の
加圧位置まで変位させる方法および装置に関するもので
ある。

通常、合板製造過程において主として採用される多段プ
レスとは、下フレームに配設されたラムシリンダによっ
て可動盤を昇降自在とし、上下フレーム間に熱板を複数
段装備したものであり、これら熱板間に被処理板体を挿
入載置した後、可動盤を上昇させて、最下部に位置する
熱板から、その上の熱板を順次押し上げてプレス閉鎖し
、所要時間加熱加圧して処理済板体を得ていた。

しかしながら、この種、上下に複数段の熱板を有ｆる多
段プレスにおいては、各段の熱板を支持するのに際し、
その四隅部に支持爪を取付け、この支持爪を支柱に取付
けた梯子段状の支持具に順に載置する方式を採用してい
る。従って、各段の熱板の厚みを決定するに際しては、
主目的である被処理板体の加熱加圧に要する強度に加え
て、その支点間距離により生じる撓み、曲げに対応した
強度をも考慮して、剛性を持たせるため、必要以上の厚
みになる。

さらに、必要以上の厚みを有し、且つ重量増となった熱
板を多段に配設していくことは、熱板上に載置された被
処理板体に対し、その上段部、下段部における加圧力の
バラツキが増大して、処理済板体に接着不良、厚み減υ
等が発生するばかυか、各段の熱板を昇降させる手段で
あるラムシリンダ径、並びにシリンダへ流体を供給する
ポンプ容量、流体圧ユニットの負担増の原因とな９、多
段プレスの大型化を余儀なくされていた。

このため、上下に複数段の熱板を配設した縦型の多段プ
レスに対し、熱板を左右方向に並設した横型の多段プレ
スを採用することによって、加圧力のバラツキの是正、
加熱加圧後の処理済板体に対する接着不良の解消、熱板
の軽量化、或いは流体圧ユニット等の小型化を図る試み
がなされている０ しかして、この横型の多段プレスへ搬入された被処理板
体は、一旦、コンベヤ上に並列載置され、その後熱板間
の適切な加圧位置まで押し上げられ、加熱加圧されるこ
とになるが、被処理板体の下端を支持する下方部分が、
熱板外へはみ出た状態であるので、適切な加圧、均一な
加熱条件を享受できないことになる。

本発明は紙上に鑑み、左右に対設されたフレーム間に、
等間隔を置いて開閉自在となる熱板を複数段並設して成
る横型多段プレスにおいて、被処理板体を並列載置して
いるコンベヤの搬送面に対して出没自在とし、且つ熱板
とほぼ同一温度に加熱された押上体を、熱板の下端に刻
設された切欠溝へ介入させることによって、被処理板体
を熱板間の加圧位置へ介挿支持させて、被処理板体に対
する加熱条件をほぼ同一としたものであシ、以下に本発
明方法を直接実施する装置の実施例を、添付図面に基い
て構成より説明する。

上下方向、並びに前後方向に各々任意間隔を置いて配置
された一対の上下横梁１，２を介して、左右にフレーム
３，４を対設し、またこの上横梁１に敷設された軌条５
のうち、その何れか一方に定規６を取着する。前記軌条
５間には、定規６に係合する保合部７をその何れか一方
に配設した移動部材８が、複数段の熱板９、並びに可動
盤１０の上部両側より突出取着され、熱板９、可動盤１
０を吊持している。

前記一方のフレーム４には、複数個の流体シリンダ１１
を設置し、そのラム１２の先端を前記可動盤１０の背部
に取着し、熱板９、可動盤１０を左右方向に移動自在と
している。

次いで、前記熱板９は、その内部に形成された通路に熱
油、蒸気等の加熱媒体を給排すべく、上部に供給口１３
、下部に排出口１４が各々設置されており、また被処理
板体１５の搬入側に位置する側面には、横断面がほぼ三
角形状となる挿入ガイド１６を形成している。

また、熱板９並びに可動盤１０の左右上下部、或いは図
示の如き上下部両側、即ち被処理板体１５の搬入、搬出
に支障とならない四隅部近傍に、ブラケット１７を各々
取着し、これら隣接するブラケット１７間に、門型の規
制具１８を相互に架橋し、その一端をブラケット１７に
取着すると共に他端を自由端とし、プレス開放時に規制
具１８の自由端をブラケット１７に係止させ、熱板９並
びに可動盤１０の左右間隔を均等に保持している。

次に、前記熱板９の下部に任意間隔を置いて一対の切欠
溝１９を穿ち、またその下方には、被処理板体１５を搬
送し、並列載置し、搬出する複数本のロールから成るコ
ンベヤ２０を、下横梁２上の機枠２１間に配設する。

さらに、前記一対の切欠溝１９に介入し、プレス開放時
の全段の熱板９長さにほぼ相当する一対の押上体２２を
、前記コンベヤ２０の搬送面に対して出没自在とすべく
、螺動、ラックピニオン動、或いは図示の如き流体動を
利用したクランクレバ一方式による昇降を付与する。

具体的には、下横梁２間に横架した支持枠２３に、両ロ
ッド型の押上用流体シリンダ２４を固定し、そのピスト
ンロッド２５の両端にリンク２６を介してレバー２７を
ビン接し、これらレバー２７の他端を、軸受２８を介し
て下横梁２間に支承された一対の軸２９に枢支し、これ
ら軸２９にビン接されたアーム３０の他端を、前記一対
の押上体２２に枢支したものである。

この時、中空状に形成された押上体２２には、その両端
に可撓管３１が接続され、バルブ３２操作によって、前
記熱板９内部に回流される蒸気、熱油等の加熱媒体を給
排して、熱板９とほぼ同一温度に加熱するものとする。

また、第１図乃至第３図に基づく上記実施例では、熱板
９並びに可動盤１０は上横梁１の軌条５よシ吊持される
構成としているが、次に、下横梁２にも軌条５′を敷設
し、上下軌条５，５′のうち、少なくとも上部、或いは
下部の何れか一方を、上横梁１、或いは下横梁２に形成
された案内面３３に沿って摺動自在に支持し、移動部材
８を弾力的に載架することにより、熱板９並びに可動盤
１０の四点が弾力的に支持される他の実施例を、第４図
乃至第５図に基づいて説明する。尚、既に説明・した部
品には同一番号を付し、重複して説明しない。

まず、第４図において、下方の軌条５′は下横梁２の案
内面３３に沿って摺動自在であり、下横梁２の上面と下
方の軌条５′の下面に、スプリング部材３４を止着して
連結し、常態において、下方の軌条５′を一定圧力にて
押し上げている。また逆に、第５図においては、上方の
軌条５を一定圧力によって下方へ付勢した場合を例示し
ており、これは、上方の軌条５を上横梁１の案内面３３
に沿って摺動自在とし、一方、上横梁１の下面に小型の
流体シリンダ３５を、適宜間隔を置いて枢支し、そのピ
ストンロッド３６の先端を、上方の軌条５の上面に取着
したものである。

また押上体２２は、前記実施例においては、加熱媒体が
中空内に給排される管状としているが、電熱体によって
熱板９とほぼ同一温度に加熱された長尺の形鋼を採用し
てお沙、その形状、加熱手段等は任意に選択できるもの
である。

次に作用を説明する。

まず、流体シリンダ１１を作動させてラム１２を縮小さ
せると、可動盤１０、熱板９は、移動部材８によって上
横梁１間に吊持され、また、定規６と係合部７の係合部
によって一側が平行状態を保持されながら、軌条５に沿
って図中右方向に移動する。

この時、第４図乃至第５図に示すように、その四点が弾
力的に支持される場合、即ち第４図に示すように下方の
軌条５′を下横梁２上から押し上げている場合には、実
質上、熱板９、可動盤１０は上横梁１から吊持された状
態とな９、また逆に第５図に示すように上方の軌条５を
ト横梁１から押し下げている場合には、実質上、熱板９
、可動盤１０は下横梁２上に乗架された状態となってい
る。しかして何れの場合も、熱板９、可動盤１０の四点
において、軌条５．５′に移動部材８が弾力的に拘束さ
れ、円滑に転動することになる。

この移動途上、左端に位置する熱板９から、その四隅部
において規制具１８の自由端が、隣接する熱板９のブラ
ケット１７に当接して、その最大開きを順次規制される
ことにより、各段の熱板９の左右間隔を均等に保持し、
プレス開放状態となる。

次いで、加熱媒体が供給されて所要温度に維持された各
段の熱板９間へ、搬入側に位置するローダから被処理板
体１５を一斉に搬入する。搬入される被処理板体１５は
、コンベヤ２０の駆動によってその下端を支持され、各
段の熱板９の前後方向における中央位置まで搬送され、
その位置で停止させられる。

この時、コンベヤ２０の搬送面下に没入していた押上体
２２を、押上用流体シリ゛ンダ２４の作動によって突出
させ、コンベヤ２０上に並列載置されている被処理板体
１５の下端を持ち上げて、熱板９の一対の切欠溝１９間
へ介入させる。従って、被処理板体１５は上下方向にお
いても熱板９内に至り、この状態下、流体シリンダ１１
の作動によってラム１２を伸長させれば、前記記載とは
逆にプレス閉鎖状態となる。

プレス閉鎖後、各被処理板体１５は熱板９の加熱作用と
、流体７リンダ１１の加圧作用で加熱加圧され、この加
熱加圧途上、被処理板体１５の内部に含有する水分が蒸
気化し、加熱加圧継続中、或いはプレス開放直後に熱板
９外へ放出されることになる０ 仮りに、押上体２２が常温であれば、熱板９に比して低
温となるので、放出された蒸気が露結して水滴となり、
この水滴が押上体２２を介して、被処理板体１５の下部
２点付近に吸水され、部分的な剥離現象、或いは′７ミ
′として残存する等の不都合が発生する。

しかして、押上体２２は熱板９とほぼ同一温度に加熱さ
れているので、蒸気か押上体２２部分に露結することな
く排出され、被処理板体１５への不都合を排除できる。

加熱加圧終了後、再び流体シリンダ１１を作動させてラ
ム１２を縮小させることにより、プレス開放ｚ４゜ 状態とし、また押上体２２を押上用流体７　ｌ）ンダ器
の作動に伴い、コンベヤ２０の搬送面下へ没入させるこ
とにより、処理済板体をコンベヤ２０上へ並列載置し、
アンローダへ搬出させる。

以上のように本発明によれば、左右に対設されたフレー
ム間に、等間隔を置いて開閉自在となる熱板を複数段並
設して成る横型多段プレスにおいて、被処理板体を並列
載置しているコンベヤの搬送面に対して出没自在とし、
且つ熱板とほぼ同一温度に加熱された押上体を、熱板の
下端に刻設された切欠溝へ介入させることによって、被
処理板体を熱板間の加圧位置へ介挿支持させて、被処理
板体に対する加熱条件をほぼ同一としているので、被処
理板体はその上下方向においても熱板内に完全に介挿さ
れることになり、その下端部に対する加圧力不足が解消
されると共に、加熱加圧継続中、被処理板体の支持部分
に介在する押上体には、露結現象が伴わず、処理済板体
に対する前記記載の不都合が排除されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す一部切欠き側面図、第
２図は同正面図、第３図は同要部斜視図、第４図乃至第
５図は他の実施例を示す正面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、左右に対設されたフレーム間に、等間隔を置いて開
   閉自在となる熱板を複数段並設して成る横型多段プレス
   において、被処理板体を並列載置しているコンベヤの搬
   送面に対して出没自在とし、且つ熱板とほぼ同一温度に
   加熱された押上体を、熱板の下端に刻設された切欠溝へ
   介入させることによって、被処理板体を熱板間の加圧位
   置へ介挿支持させて、被処理板体に対する加熱条件をほ
   ぼ同一としたことを特徴とする横型多段プレスの板体支
   持方法。 ２、任意間隔を置いて配置された一対の上下横梁を介し
   て左右にフレームを対設し、前記上横梁、若しくは上下
   横梁に敷設された軌条に、下端に一対の切欠溝を刻設し
   た複数段の熱板、並びに可動盤を、移動部材を介して左
   右方向に移動自在とすると共に、隣接する前記熱板、並
   びに可動盤の四隅部近傍には、プレス開放時の熱板間隔
   を均等に保持する規制具を設置し、また前記熱板の下方
   には、被処理板体を搬送し、並列載置し、搬出するコン
   ベヤを配設し、さらに、少なくともプレス開放時の全段
   の熱板長さを有し、且つ熱板とほぼ同一温度に加熱され
   た一対の押上体を、前記コンベヤの搬送面に対して出没
   自在とし、突出限において前記切欠溝に介入させること
   を特徴とする横型多段プレスの板体支持装置。