JPS6164341A - 脱ぷ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、籾等の穀粒を脱ぷする脱ぷ装置に係るもの
であって、籾摺機等に利用できる。

（従来の技術） 摺落された穀粒（例えば、籾と米）が判別されて脱ぷ率
が演算され、この説ぶ率が設定された基準値よりも低い
場合は、ロール間隙調節装置でロール間隙を小さくする
手段がある。

（この発明が解決しようとする問題点）　　゛然し乍ら
、上記した構成では、作業初期において、脱ぷ率が高い
、即ち、ロール間隙が小さ過ぎると、損傷米や肌ずれ等
が多量に生じ、品質低下の原因になり易い。

（問題を解決するだめの手段） この発明は、このような技術的課題を解決しようとする
ものであって、つぎのような技術的手段を講じた。

即ち、ロール（１）で摺落された穀粒を判別する穀粒判
別用の検知手段と、ローｔｖ　（１）の間隙を調節する
ロール間隙調節手段と、作業初期においてロール（１）
への供給量を標準供給量以下に調節可能な供給量調節手
段と、予め設定された脱ぷ率基準値と、該脱ぷ率基準値
と前記検知手段から与えられた脱ぷ重鎮を比較演算する
比較演算手段を有し、該脱ぷ半値が脱ぷ率Ｊ＋！、”ｌ
”　ｉ直より大きいとき、ローｌし間隙調節手段を介し
てロール間隙を大きくするべく各手段を関連構成する。

（作用） 供給量調節手段でもって、標準供給量よりも少ない穀粒
がロール（１）で脱ぷ（摺落）されて落下する。そして
、この穀粒は検知手段で判別された後、比較演算手段で
予め設定された脱ぷ率基準値と比較演算される。そして
、この検出信号値が基準直よりも大きい場合には、ロー
ル間隙調節手段を介してロール間隙が所定量大きくなる
。

（効果） 脱ぷ作業初期において、少量の穀粒が脱ぷされるもので
あるから、被脱ぷ粒の損傷や肌ずれ等の発生を減少でき
る。まだ、ロール間隙を大きくするものであるから、正
常な脱ぷ作業への復帰を早くなし得る。

（実施例） 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて具体的に説
明する。

まず、その構成について折開すると、籾摺機（２）は、
脱ぷ装置（３）と、脱ぷｋｕ置（３）で悦ぶ処理された
穀粒を風選する風選装置（４）と、この風選装置（４）
で風選された穀粒（防と玄米の混合粒）から所定の粒（
例えば、玄米）を選別して取り出すｌ足台粒選別装置（
５）で（イ１１成されており、周知のものと同形態であ
る。

そして、該脱ぷ装置（３）は、上下端部を開口したケー
シング（６）と、このケーシング（６）内に矢視方向に
回転可能に架設した一対のロール（１）等で（１１ｊ成
されており、このロール（１）１・方位置に一部の摺落
し粒を一側に案内する案内板（７）を設けている。

そして、該案内板（７）の中間部に、流下穀粒を籾と玄
米に判別する穀粒判別用の検知手段が設けられており、
この検知手段は、発光素子（例えば、ＬＥＤ）と受光素
子（例えば、フオットトランシスタ）からなる籾／玄米
検出センサ（８）で構成されている。この籾／玄米検出
センサ（８）は、発光素子から発光した光が通過する穀
粒に当って反射する際の反射光量を受光素子が受光し、
受光量に応じた電圧信号を出力することによって籾／玄
米の検出を行なうものであって、図示はしていないが、
制御回路を介してマイクロコンピュータのＣＰＵ（中央
演算処理装置）で脱ぷ率が演算されるように構成してい
る。

ロール間隙調節手段は、第２図のように構成されている
。即ち、脱ぷロール（１）の中で、一方の脱ぷロール（
Ａ）は、下部を枢着した可動板（９）の中間部に架設し
ている。そして、該可動板／９）の上端部には調節軸０
０の一端部に設けたねじ部０］）に螺着している。また
、該調節軸αＯの他端部にはピン（２）を挿通して止着
しており、このピン亜の両端部は、前記調節軸＜１０の
端部を内装する回転ケースＣ１３の内面に形成したリプ
０４）に保合可能に設けている。そして、該回転ケース
ａ３の側端部には、ギャードモータａ９の軸端部に取付
けたモータギヤα０と噛合する調節駆動ギヤαηをねじ
で着脱自在に固着している。（至）は前記回転ケースα
■のスラスト方向への移動を規制する規制ポルトである
。

従って、ギャードモータαＱが回転すると、この回転動
力はモータギヤαＧと噛合している調節駆動ギヤα力を
介して回ｉｌｉケースα］に伝動されるので、該回転ケ
ースα］とともにリグα４）は回転してピン（２）と、
このピンａりと一体構成した調節軸ＱＣＩを回転させる
。そして、該ギヤニドモーフθＧが正伝時の場合には、
可動板（９）の螺着部が枢着部を中・し・にして矢印（
イ）方向に移動するので、ＩＩＱぶロール（Ａ）もそれ
と同方向に移動して他方のロールとの間隙を広くする。

反対に、ギャードモータαＱが逆転した場合には、可動
板Ｃ，ｇ）及び脱ぷロール（Ａ）は矢印（イ）方向と反
対側の方向に移動してロール間隙を狭くしたり、接触す
るのである。

そして、前記ケーシングの上面開口部には供給漏斗００
が連通連設されていると共に、このテーシング内でロー
ル（１）の１一方には、供給漏斗０９内に供給されだ穀
粒の落丁；１１を調節可能な漏斗開閉升（４）を回動自
在に設けている。

そして、該鼎斗開閉弁翰の回動、らＶを調節する供給量
調節手段は、ソレノイドにυと、このソレノイド（至）
によって矢視方向に移動する摺動Ｆ９．Ｅ等で構成され
ている。また、該ソレノイド■Ｄは、主電源が「ＯＮ」
になると励磁して、摺動棒器を矢視（Ｏ）方向に移動さ
せ、漏斗開閉弁（イ）が皆準供給敬（即ち、通常能率で
脱ぷ処理される量）よりも少なく供給し得るように構成
している。そして、前記ロール（１）間隙が所定量開く
と、ソレノイドＱ１）は非励磁状態になって摺動棒（ハ
）を元位置に復帰させるので、これに関連して漏斗開閉
弁（４）も標準供給量位置になる。

なお、ＣＰＵはつぎに記載する機能を有する。

即ち、■ソレノイドの励消磁、■脱ぷ率演算、■悦ぶ率
基準値と検知手段から与えられだ脱ぷ重鎮を比較し、説
ぷ率値が脱ぷ率基準直より大きいとき、ギャードモータ
α９を正転させる。また、マイクロコンピュータを構成
するメモリは、制御プロクラムや脱ぷ率基準鎮等を内蔵
し、また、必要データを記憶する。

つぎに、制御動作を第３図のフローチャートを併用して
説明すると、まず、主電源を「ＯＮ」にすると（ステッ
プ５１）、ソレノイドＣ１）は励磁されるので（ステッ
プＳ２）、摺動棒（２）は矢視（ロ）方向に移動して漏
斗開閉弁（イ）を標準供給量よりも少なくなる方向（矢
印（７勺方向）に回動させる。その後、作業者は籾摺機
（２）の回転各部を回転させるモータ（図示せず）を駆
動するメインモータスイッチ（図示せず）を１ＯＮ」に
する（ステップＳ３）。そして、供給漏斗ｑＩ内に籾を
供給すれば、標準作業時に比べて少ない量の籾がケーシ
ング内に落下して、回転するロール（１）によって脱ぷ
作用を受けてから風選室（４）　１ｌＩｌｌに落下する
。そして、この落下速時において、一部の籾と玄米の混
合粒は案内板（７）に落下して流丁し、！／玄米検出セ
ンサ（８）で判別されるが、予め設定した所定粒数カウ
ントすると脱ぷ率１直が演算されて（ステップＳ４）脱
ぷ率基準頃と比Ｉ咬される（ステップ５５）。

そして、脱ぷ重鎖が基準悦ぷ率値よりも大きければロー
ル間隙が小さいと判別してギャードモータαＱを正回転
させ（ステップ３６）、ローｌしくＡ）ヲ大きくする。

その後、悦ぷ率値が基準悦ぷ率値よりも等しいか、小さ
くなればソレノイド（２１）を消磁してから（ステップ
Ｓ７）脱ぷ率制御が（ｊなわれる。そして、この消磁時
において、摺動棒器は元位置に復帰して漏斗開閉弁（イ
）を標準供給量位置に戻すので、洪給朋斗０１からは標
準ｆｌｋの籾がロール（１）側に落下して脱ぷ処理を受
ける。

このように、作業初期において、標準供給量よりも少な
い量の籾が脱ぷ処理を受けるので、損傷米や肌ずれ米の
発生を少なくできるとともに、正常なロール間隙に調節
できるので、未脱ぷ粒の多発を防止できる。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明を具備する一実施例であって、第１図は
ｇ摺機の（ｌｉｌｌ断面図、第２図は脱ぷ装置の断面図
、第３図はフローチャートを示す図である。 （１）はロールを示す。 特ｒ「出騨１人の名称 井関Ｃ′３：機株式会社 代表名　井関晶孝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ロール（１）で摺落された穀粒を判別する穀粒判別用の
   検知手段と、ロール（１）の間隙を調節するロール間隙
   調節手段と、作業初期においてロール（１）への供給量
   を標準供給量以下に調節可能な供給量調節手段と、予め
   設定された脱ぷ率基準値と、該脱ぷ率基準値と前記検知
   手段から与えられた脱ぷ率値を比較演算する比較演算手
   段を有し、該脱ぷ率値が脱ぷ率基準値より大きいとき、
   ロール間隙調節手段を介してロール間隙を大きくするべ
   く各手段を関連構成してなる脱ぷ装置。