JPS6180895A - プリント回路板半田付け用パレツト - Google Patents
プリント回路板半田付け用パレツトInfo
- Publication number
- JPS6180895A JPS6180895A JP20330784A JP20330784A JPS6180895A JP S6180895 A JPS6180895 A JP S6180895A JP 20330784 A JP20330784 A JP 20330784A JP 20330784 A JP20330784 A JP 20330784A JP S6180895 A JPS6180895 A JP S6180895A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed wiring
- wiring board
- soldering
- pallet
- connector
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- Pending
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は能動素子及び受動素子を取付けたプリント配線
板と共に、コネクタも同時に装着し、これらの各端子を
プリント配線に、自動半田付は装置によって一挙に半田
付けし得るようにしたプリント回路板半田付は用パレッ
トに関するものである。
板と共に、コネクタも同時に装着し、これらの各端子を
プリント配線に、自動半田付は装置によって一挙に半田
付けし得るようにしたプリント回路板半田付は用パレッ
トに関するものである。
各種電子機器、或いは通信装置等に用いられているプリ
ント回路板は、裏面に所定プリント配線パターンが形成
されたプリント配線板上に、各種IC(集稍回路素子)
、R(抵抗素子)、C(コンデンサー)を実装した後、
該各素子の端子をプリント配線パターンに半田付けし、
そのプリント配線板の所定縁端部に、更に入出力信号端
子となるコネクタを実装した後、該コネクタの端子をプ
リント配線パターンに再度半田付けすることによって製
造している。
ント回路板は、裏面に所定プリント配線パターンが形成
されたプリント配線板上に、各種IC(集稍回路素子)
、R(抵抗素子)、C(コンデンサー)を実装した後、
該各素子の端子をプリント配線パターンに半田付けし、
そのプリント配線板の所定縁端部に、更に入出力信号端
子となるコネクタを実装した後、該コネクタの端子をプ
リント配線パターンに再度半田付けすることによって製
造している。
このため、これら電子部品の実装工程及び半田付は工程
がそれぞれ2工程となると共に、コネクタ端子をプリン
ト配線パターンに半田付けする方法が容易でなく、煩雑
になっている。
がそれぞれ2工程となると共に、コネクタ端子をプリン
ト配線パターンに半田付けする方法が容易でなく、煩雑
になっている。
このようなことからプリント配線板上に、各種IC,R
,Cと共に、入出力用コネクタも同時に実装するように
し、更にかかる電子部品の端子をプリント配線パターン
に同時に半田付けすることにより工数低減を図ることが
要望されている。
,Cと共に、入出力用コネクタも同時に実装するように
し、更にかかる電子部品の端子をプリント配線パターン
に同時に半田付けすることにより工数低減を図ることが
要望されている。
従来、各種IC,R,C及びコネクタ等を半田付けによ
って搭載したプリント回路板を得るには、先ず裏面に所
定プリント配線パターンが形成されたプリント配線板上
に、各種IC,R,Cを実装した後、該プリント配線板
を直接、又は簡単なパレットに取付けて自動半田付は装
置のチェンコンベヤーに乗せ、各素子の端子をプリント
配線パターンに半田付けを行う。
って搭載したプリント回路板を得るには、先ず裏面に所
定プリント配線パターンが形成されたプリント配線板上
に、各種IC,R,Cを実装した後、該プリント配線板
を直接、又は簡単なパレットに取付けて自動半田付は装
置のチェンコンベヤーに乗せ、各素子の端子をプリント
配線パターンに半田付けを行う。
しかる後、そのプリント配線板の所定縁端部に、更に入
出力用コネクタを実装した後、手動操作によって前記半
田付は部分を再加熱しないようにして該コネクタ端子を
プリント配線パターンに半田付けして完成させている。
出力用コネクタを実装した後、手動操作によって前記半
田付は部分を再加熱しないようにして該コネクタ端子を
プリント配線パターンに半田付けして完成させている。
しかし、上記のようなプリント回路板の製造方法にあっ
ては、プリント配線板に対する電子部品の実装工程と半
田付は工程がそれぞれ2工程、必要となると共に、コネ
クタの端子をプリント配線パターンに半田付けする方法
が煩雑化する不都合があった。
ては、プリント配線板に対する電子部品の実装工程と半
田付は工程がそれぞれ2工程、必要となると共に、コネ
クタの端子をプリント配線パターンに半田付けする方法
が煩雑化する不都合があった。
そこで第6図に示すように前記プリント配線板1上に、
各種集積回路素子2、抵抗素子3、コンデンサー4と共
に、入出力用コネクタ5,6も同時に実装し、かかるプ
リント配線板10を簡単なパレット(図示せず)に取付
けて図示しない自動半田付は装置のチェンコンベヤーに
乗せた状態で、各素子2.3.4の端子及び入出力用コ
ネクタ5゜6の端子をプリント配線パターンに同時に半
田付 lけすることも試みられている。
各種集積回路素子2、抵抗素子3、コンデンサー4と共
に、入出力用コネクタ5,6も同時に実装し、かかるプ
リント配線板10を簡単なパレット(図示せず)に取付
けて図示しない自動半田付は装置のチェンコンベヤーに
乗せた状態で、各素子2.3.4の端子及び入出力用コ
ネクタ5゜6の端子をプリント配線パターンに同時に半
田付 lけすることも試みられている。
ところが上記工程において半田付は前の入出力用コネク
タ5,6は、その各端子をプリント配線板1の接続孔に
単に挿入した状態で実装されているため、半田付けする
際に、第7図に示すようにコネクタ5が浮き上がったり
、またコネクタ6が傾き、この状態で半田付けされてプ
リント回路板の品質を損なうことが屡々発生するという
欠点があった・ このため、プリント配線板1に実装した入出力用コネク
タ5.6の端子を該プリント配線板1の接続孔より突出
したところで折り曲げたり、またねじ止め等により予め
固定して置くことが必要となるが、該固定が不完全にな
ったり、また固定に余分な工数がかかる不都合があった
。
タ5,6は、その各端子をプリント配線板1の接続孔に
単に挿入した状態で実装されているため、半田付けする
際に、第7図に示すようにコネクタ5が浮き上がったり
、またコネクタ6が傾き、この状態で半田付けされてプ
リント回路板の品質を損なうことが屡々発生するという
欠点があった・ このため、プリント配線板1に実装した入出力用コネク
タ5.6の端子を該プリント配線板1の接続孔より突出
したところで折り曲げたり、またねじ止め等により予め
固定して置くことが必要となるが、該固定が不完全にな
ったり、また固定に余分な工数がかかる不都合があった
。
上記問題点は、枠台の両側に能動素子、受動素子及びコ
ネクタを配設した少なくとも一枚のプリント配線板を横
架する一対の受金具が可動自在に設けられ、該一対の受
金具上に対応して、先端に弾性部材を介して押え金具を
有する保持アームを、上下方向に回動自在に設けた構成
からなり、前記一対の受金具上に横架した前記プリント
配線板と、該プリント配線板の縁端部に配設したコネク
タとを、該受金具と対応する保持アームの押え金具によ
り同時に挟持する構成より成る本発明によるプリント回
路板半田付は用パレットによって解決される。
ネクタを配設した少なくとも一枚のプリント配線板を横
架する一対の受金具が可動自在に設けられ、該一対の受
金具上に対応して、先端に弾性部材を介して押え金具を
有する保持アームを、上下方向に回動自在に設けた構成
からなり、前記一対の受金具上に横架した前記プリント
配線板と、該プリント配線板の縁端部に配設したコネク
タとを、該受金具と対応する保持アームの押え金具によ
り同時に挟持する構成より成る本発明によるプリント回
路板半田付は用パレットによって解決される。
即ち、プリント回路板半田付は用パレットを、枠台の両
側に能動素子、受動素子及びコネクタを配設した少なく
とも一枚のプリント配線板を横架する一対の受金具を回
動自在に設けると共に、該一対の受金具上に対応して、
先端に弾性部材を介して押え金具を有する保持アームを
上下方向に回動自在に設けた構成とし、前記パレットの
一対の受金具上に、前記プリント配線板を横架する。
側に能動素子、受動素子及びコネクタを配設した少なく
とも一枚のプリント配線板を横架する一対の受金具を回
動自在に設けると共に、該一対の受金具上に対応して、
先端に弾性部材を介して押え金具を有する保持アームを
上下方向に回動自在に設けた構成とし、前記パレットの
一対の受金具上に、前記プリント配線板を横架する。
次に該プリント配線板とその縁端部に配設したコネクタ
とを、該受金具と対応する保持アームの押え金具により
同時に挟持した状態に装着する。
とを、該受金具と対応する保持アームの押え金具により
同時に挟持した状態に装着する。
しかる後、このパレットを自動半田付は装置のチェンコ
ンベヤーに乗せることにより、該プリント配線板上の各
素子の端子及び入出力用コネクタの端子を、該入出力用
コネクタを位置ずれや傾斜させることなくプリント配線
パターンに同時に半田付けすることが可能となる。
ンベヤーに乗せることにより、該プリント配線板上の各
素子の端子及び入出力用コネクタの端子を、該入出力用
コネクタを位置ずれや傾斜させることなくプリント配線
パターンに同時に半田付けすることが可能となる。
以下図面を用いて本発明の実施例について詳細に説明す
る。
る。
第1図は本発明に係るプリント回路板半田付は用パレッ
トの一実施例を示す側面図である。
トの一実施例を示す側面図である。
同図において、21は中空矩形状の枠台、22は少な(
とも一枚のプリント配線板を横架する一対の受金具であ
り、該枠台21の両側に支軸23によって回動自在に設
けられている。24は先端にそれぞれスプリング26を
介して押え金具25を備えた一対の保持アームであり、
該各押え金具25が前記一対の受金具25上に対応する
ように前記支軸23によって回動自在に設けられている
。
とも一枚のプリント配線板を横架する一対の受金具であ
り、該枠台21の両側に支軸23によって回動自在に設
けられている。24は先端にそれぞれスプリング26を
介して押え金具25を備えた一対の保持アームであり、
該各押え金具25が前記一対の受金具25上に対応する
ように前記支軸23によって回動自在に設けられている
。
28は一対の受金具22上に横架したプリント配線板を
押圧した前記押え金具25が勝手に浮き上がらないよう
に、確実に固定するロック機構27を操作するロックレ
バ−である。
押圧した前記押え金具25が勝手に浮き上がらないよう
に、確実に固定するロック機構27を操作するロックレ
バ−である。
しかして、このように構成されたプリント回路板半田付
は用パレットに、能動素子、受動素子及びコネクタを配
設した少なくとも一枚のプリント配線板10を取付けて
、このパレットを自動半田付は装置のチェンコンベヤー
に乗せ、該プリント配線板上の各素子の端子及び入出方
角コネクタの端子を、位置ずれや傾斜させることなくプ
リント配線パターンに同時に半田付けするには、先ず第
1図に示すように前記パレットの各保持アーム24を上
方に上げて開いた状態にした後、一対の受金具25上に
、各種集積回路素子2、抵抗素子3及びコンデンサー4
と共に、入出力用コネクタ5.6も同時に実装したプリ
ント配線板10を乗せる。
は用パレットに、能動素子、受動素子及びコネクタを配
設した少なくとも一枚のプリント配線板10を取付けて
、このパレットを自動半田付は装置のチェンコンベヤー
に乗せ、該プリント配線板上の各素子の端子及び入出方
角コネクタの端子を、位置ずれや傾斜させることなくプ
リント配線パターンに同時に半田付けするには、先ず第
1図に示すように前記パレットの各保持アーム24を上
方に上げて開いた状態にした後、一対の受金具25上に
、各種集積回路素子2、抵抗素子3及びコンデンサー4
と共に、入出力用コネクタ5.6も同時に実装したプリ
ント配線板10を乗せる。
次に前記一対の保持アーム24を回動して、第2図に示
すようにその押え金具25を該プリント配線板10上の
入出力用コネクタ5.6上に載置し、該プリント配線板
10を対応する受金具25とで挟持し電 た形に装着する。
すようにその押え金具25を該プリント配線板10上の
入出力用コネクタ5.6上に載置し、該プリント配線板
10を対応する受金具25とで挟持し電 た形に装着する。
但し、この状態では前記プリント配線板10及び入出力
用コネクタ5.6が単に保持アーム24の重力のみによ
って固定されるので、該固定が不充分となり該入出力用
コネクタ5,6の位置ずれや(頃きが生ずる恐れがある
ので、第3図に示すように各保持アーム24に設けたロ
ック機構27によって前記入出力用コネクタ5,6が位
置ずれしないように確実に固定するようにする。
用コネクタ5.6が単に保持アーム24の重力のみによ
って固定されるので、該固定が不充分となり該入出力用
コネクタ5,6の位置ずれや(頃きが生ずる恐れがある
ので、第3図に示すように各保持アーム24に設けたロ
ック機構27によって前記入出力用コネクタ5,6が位
置ずれしないように確実に固定するようにする。
即ち、ロックレバ−28を矢印方向に移動操作すること
により第4図に示すようにこれまでロック機構27によ
って規制されていた押え金具25がスプリング26カに
よって下方に押し下げられ、該入出力用コネクタ5,6
及び前記プリント配線板10を押圧すると共に、ロック
レバ−28の操作により、連結した閂捧27aが連動し
て枠台21側に設けたストッパ一部27bの係合孔27
cに挿入され、保持アーム24が固定される。
により第4図に示すようにこれまでロック機構27によ
って規制されていた押え金具25がスプリング26カに
よって下方に押し下げられ、該入出力用コネクタ5,6
及び前記プリント配線板10を押圧すると共に、ロック
レバ−28の操作により、連結した閂捧27aが連動し
て枠台21側に設けたストッパ一部27bの係合孔27
cに挿入され、保持アーム24が固定される。
しかして、かかる状態のバレットを自動半田付は装置の
チェンコンベヤーに乗せて、半田付けするようにすれば
、入出力用コネクタ5,6を位置ずれや傾斜させること
なく、実装された該プリント配線板10上の各素子2.
3.4の端子及び入出力用コネクタ5,6の端子を、容
易にプリント配線パターンに同時に半田付けすることが
可能となる。
チェンコンベヤーに乗せて、半田付けするようにすれば
、入出力用コネクタ5,6を位置ずれや傾斜させること
なく、実装された該プリント配線板10上の各素子2.
3.4の端子及び入出力用コネクタ5,6の端子を、容
易にプリント配線パターンに同時に半田付けすることが
可能となる。
尚、半田付は工程が完了し、上記バレットが所定位置に
移動した後は、第5図に示すように各受金具250頭部
を、例えばエアシリンダー、又はカム等の手段によって
矢印方向に押圧操作することにより、その各下部が外側
に開かれ、上記プリント回路板30の固定が開放されて
下方の例えばベルトコンベア上に落下し、該へルトコン
ヘアにより次工程に転送される。
移動した後は、第5図に示すように各受金具250頭部
を、例えばエアシリンダー、又はカム等の手段によって
矢印方向に押圧操作することにより、その各下部が外側
に開かれ、上記プリント回路板30の固定が開放されて
下方の例えばベルトコンベア上に落下し、該へルトコン
ヘアにより次工程に転送される。
以上の説明から明らかなように、本発明に係るプリント
回路板半田付は用パレットによれば、能動素子、受動素
子と共に、入出力用コネクタを配設した少なくとも一枚
のプリント配線板を、簡単な操作により、その入出力用
コネクタを位置ずれや傾斜しないように固定した状態に
装着することが可能となる利点を有する。
回路板半田付は用パレットによれば、能動素子、受動素
子と共に、入出力用コネクタを配設した少なくとも一枚
のプリント配線板を、簡単な操作により、その入出力用
コネクタを位置ずれや傾斜しないように固定した状態に
装着することが可能となる利点を有する。
従って、かかる状態のパレットを自動半田付は装置のチ
ェンコンヘヤー等に乗せて、半田付けを行うようにすれ
ば、プリント配線板上の各素子の端子及び入出力用コネ
クタの端子を、位置ずれや傾斜させることなく正確に、
かつ確実にプリント配線パターンに同時に半田付けする
ことが出来、工数の低減、工程歩留りが向上する等、実
用上優れた効果を奏する。
ェンコンヘヤー等に乗せて、半田付けを行うようにすれ
ば、プリント配線板上の各素子の端子及び入出力用コネ
クタの端子を、位置ずれや傾斜させることなく正確に、
かつ確実にプリント配線パターンに同時に半田付けする
ことが出来、工数の低減、工程歩留りが向上する等、実
用上優れた効果を奏する。
第1図及び第2図は本発明に係るプリント回路板半田付
は用パレットの一実施例を示す要部側面図、 第3図及び第4図は本発明に係るプリント回路板半田付
は用パレットにおけるロック機構の一実施例を説明する
ための要部斜視図、 第5図は本発明に係るプリント回路板半田付は用パレッ
トより半田付は後のプリント回路板を取り外す機構を説
明するための要部側面図、第6図及び第7図は能動素子
、受動素子と共に、入出力用コネクタを配設したプリン
ト配線板上の各素子の端子及び入出力用コネクタの端子
をプリント配線パターンに半田付けする従来の方法を説
明するための要部側面図である。 図中、2は各種築積回路素子、3は抵抗素子、4はコン
デンサ、5.6は入出力用コネクタ、21は枠台、22
は一対の受金具、23は支軸、24は一対の保持アーム
、25は押え金具、26はスプリング、27はロック機
構、27aは閂棒、27bはストッパ一部、27cは係
合孔、28はロックレバ−130はプリント回路板をそ
れぞれ示す。 25 第1図 第3図
は用パレットの一実施例を示す要部側面図、 第3図及び第4図は本発明に係るプリント回路板半田付
は用パレットにおけるロック機構の一実施例を説明する
ための要部斜視図、 第5図は本発明に係るプリント回路板半田付は用パレッ
トより半田付は後のプリント回路板を取り外す機構を説
明するための要部側面図、第6図及び第7図は能動素子
、受動素子と共に、入出力用コネクタを配設したプリン
ト配線板上の各素子の端子及び入出力用コネクタの端子
をプリント配線パターンに半田付けする従来の方法を説
明するための要部側面図である。 図中、2は各種築積回路素子、3は抵抗素子、4はコン
デンサ、5.6は入出力用コネクタ、21は枠台、22
は一対の受金具、23は支軸、24は一対の保持アーム
、25は押え金具、26はスプリング、27はロック機
構、27aは閂棒、27bはストッパ一部、27cは係
合孔、28はロックレバ−130はプリント回路板をそ
れぞれ示す。 25 第1図 第3図
Claims (2)
- (1)枠台の両側に能動素子、受動素子及びコネクタを
配設した少なくとも一枚のプリント配線板を横架する一
対の受金具が可動自在に設けられ、該一対の受金具上に
対応して、先端に弾性部材を介して押え金具を有する保
持アームを、上下方向に回動自在に設けた構成からなり
、前記一対の受金具上に横架した前記プリント配線板と
、該プリント配線板の縁端部に配設したコネクタとを、
該受金具と対応する保持アームの押え金具により同時に
挟持した状態に装着し、自動半田付け装置によって、該
プリント配線板裏面のプリント配線に各素子及びコネク
タの端子を同時に半田付けすることを特徴とするプリン
ト回路板半田付け用パレット。 - (2)上記保持アームに、該保持アームをプリント配線
板上に押圧固定するロック機構を設けて成ることを特徴
とする特許請求の範囲第(1)項に記載したプリント回
路板半田付け用パレット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20330784A JPS6180895A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | プリント回路板半田付け用パレツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20330784A JPS6180895A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | プリント回路板半田付け用パレツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6180895A true JPS6180895A (ja) | 1986-04-24 |
Family
ID=16471862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20330784A Pending JPS6180895A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | プリント回路板半田付け用パレツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6180895A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5732619U (ja) * | 1980-07-31 | 1982-02-20 |
-
1984
- 1984-09-27 JP JP20330784A patent/JPS6180895A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5732619U (ja) * | 1980-07-31 | 1982-02-20 |
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