JPS62104520A - コンバインのエンジン制御機構 - Google Patents
コンバインのエンジン制御機構Info
- Publication number
- JPS62104520A JPS62104520A JP24556785A JP24556785A JPS62104520A JP S62104520 A JPS62104520 A JP S62104520A JP 24556785 A JP24556785 A JP 24556785A JP 24556785 A JP24556785 A JP 24556785A JP S62104520 A JPS62104520 A JP S62104520A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- engine
- rotation speed
- load
- speed
- output
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(,111技術分野
この発明は、脱穀装置を備え、農地内を走行して作物を
刈り取るコンバインに関し、特にエンジンの回転を有段
変速機を介して走行装置に伝達するコンバインのエンジ
ン制御機構に関する。
刈り取るコンバインに関し、特にエンジンの回転を有段
変速機を介して走行装置に伝達するコンバインのエンジ
ン制御機構に関する。
(b)発明の概要
この発明のコンバインのエンジン制御機構は、脱穀装置
の処理精度および作業効率の向上と作業の簡略化を実現
するため、エンジンの回転が設定回転数となるように燃
料供給手段を動作させる手段と、エンジンの負荷状態を
表示する手段とを備えることにより、設定回転数を維持
しつつ最大出力を発揮するようにエンジンを制御するも
のである。
の処理精度および作業効率の向上と作業の簡略化を実現
するため、エンジンの回転が設定回転数となるように燃
料供給手段を動作させる手段と、エンジンの負荷状態を
表示する手段とを備えることにより、設定回転数を維持
しつつ最大出力を発揮するようにエンジンを制御するも
のである。
(C)従来技術とその欠点
コンバインに搭載される脱穀装置は、外周部に多数のこ
き歯を備えたこき胴をこき室内において回転し、刈り取
られたこく稈をこく粒と稈屑とに分離する。こき胴の回
転速度は分離状態の良否やごく粒への損傷等の処理精度
に大きく影響し、作物品種やこく程の乾湿状態等の刈取
条件により決定しなければならない。また、こき室内に
導かれるこく稈の量はコンバインの刈取作業時の走行速
度に略比例し、エンジンに対する負荷となる。またコン
バインでは一般に走行装置と脱穀装置との駆動を単一の
エンジンにより行っている。これらのことから、刈り取
ったこく程を高い精度で脱穀処理するためにはエンジン
の回転数および走行車速を適当にしなければならない。
き歯を備えたこき胴をこき室内において回転し、刈り取
られたこく稈をこく粒と稈屑とに分離する。こき胴の回
転速度は分離状態の良否やごく粒への損傷等の処理精度
に大きく影響し、作物品種やこく程の乾湿状態等の刈取
条件により決定しなければならない。また、こき室内に
導かれるこく稈の量はコンバインの刈取作業時の走行速
度に略比例し、エンジンに対する負荷となる。またコン
バインでは一般に走行装置と脱穀装置との駆動を単一の
エンジンにより行っている。これらのことから、刈り取
ったこく程を高い精度で脱穀処理するためにはエンジン
の回転数および走行車速を適当にしなければならない。
このため従来は、予め特定された設定回転数において最
大出力が得られるように燃料の供給量を固定して刈取作
業を開始するようにしていた。しかしながら刈取作業中
に刈取条件が変化し、エンジンに対する負荷が変化した
場合に対処することができなかった。すなわち、負荷が
少ないとエンジンの回転数が上昇し、一方負荷が増加す
るとエンジンの回転数が低下する。このため、脱穀装置
のこき胴の回転数が変化しその処理精度が低下する欠点
があった。これを補うためには燃料供給量および車速を
適当に変化させる必要があるが、その操作は経験により
得られる高度な技量を必要とする煩雑な作業であり、一
般的な技量のオペレータでは的確に操作することができ
ず、作業効率の低下や燃料の浪費を生じる場合があった
。
大出力が得られるように燃料の供給量を固定して刈取作
業を開始するようにしていた。しかしながら刈取作業中
に刈取条件が変化し、エンジンに対する負荷が変化した
場合に対処することができなかった。すなわち、負荷が
少ないとエンジンの回転数が上昇し、一方負荷が増加す
るとエンジンの回転数が低下する。このため、脱穀装置
のこき胴の回転数が変化しその処理精度が低下する欠点
があった。これを補うためには燃料供給量および車速を
適当に変化させる必要があるが、その操作は経験により
得られる高度な技量を必要とする煩雑な作業であり、一
般的な技量のオペレータでは的確に操作することができ
ず、作業効率の低下や燃料の浪費を生じる場合があった
。
特に、エンジンの回転を有段変速機を介して走行装置に
伝達するコンバインでは、負荷の調整が段階的になり、
エンジンの回転数および出力値を正確に制御することが
できず、設定回転数および最高出力に最も近い値となる
変速比を選択できるのみであり、処理精度および作業効
率の向上を実現し得なかった。また刈取条件やエンジン
の状態から適当な変速比を選択するためには高度なノウ
ハウが必要で容易に行うことができず、その作業は煩雑
且つ困難なものであった。
伝達するコンバインでは、負荷の調整が段階的になり、
エンジンの回転数および出力値を正確に制御することが
できず、設定回転数および最高出力に最も近い値となる
変速比を選択できるのみであり、処理精度および作業効
率の向上を実現し得なかった。また刈取条件やエンジン
の状態から適当な変速比を選択するためには高度なノウ
ハウが必要で容易に行うことができず、その作業は煩雑
且つ困難なものであった。
(d1発明の目的
この発明の目的は上記従来の欠点に鑑み、有段変速機に
よる段階的な変速比の変更によって生じる出力の不連続
な変化を補正し、設定回転数を維持しつつ最大出力を発
揮するようにエンジンを制御することができ、脱穀装置
の処理精度および作業効率の向上と作業の簡略化を容易
に実現することがでるコンバインのエンジン制御機構を
提供することにある。
よる段階的な変速比の変更によって生じる出力の不連続
な変化を補正し、設定回転数を維持しつつ最大出力を発
揮するようにエンジンを制御することができ、脱穀装置
の処理精度および作業効率の向上と作業の簡略化を容易
に実現することがでるコンバインのエンジン制御機構を
提供することにある。
te1発明の構成および効果
この発明のコンバインのエンジン制御機構は、エンジン
の現在の回転数と刈取条件により決定される設定回転数
とに基づいてエンジンの回転数が設定回転数となるよう
に燃料供給手段の動作を決定する回転数制御手段と、エ
ンジンの現在の回転数の設定回転数からの減少量または
最大供給量に対する現在の供給量の関係からエンジンの
負荷状態を求めこれを表示する負荷表示手段とを設けた
ことを特徴とする。
の現在の回転数と刈取条件により決定される設定回転数
とに基づいてエンジンの回転数が設定回転数となるよう
に燃料供給手段の動作を決定する回転数制御手段と、エ
ンジンの現在の回転数の設定回転数からの減少量または
最大供給量に対する現在の供給量の関係からエンジンの
負荷状態を求めこれを表示する負荷表示手段とを設けた
ことを特徴とする。
以上の構成によりこの発明によれば、回転数制御手段に
よりエンジンの回転数が設定回転数となるように燃料供
給手段を動作させることができ、負荷表示手段によりエ
ンジンの負荷状態を表示することができる。
よりエンジンの回転数が設定回転数となるように燃料供
給手段を動作させることができ、負荷表示手段によりエ
ンジンの負荷状態を表示することができる。
無負荷状態において設定回転数に制御された後、刈取作
業が開始されると、走行装置および脱穀袋2からエンジ
ンに負荷が作用する。これによってエンジンの回転数が
低下するが、回転数制御手段により燃料供給手段を動作
して、設定回転数を維持するように燃料の供給量を増加
する。その後もオペレータによる有段変速機の操作によ
って負荷が設定回転数における最大出力に近づくように
車速を上昇させるとともに、回転数制御手段による燃料
供給手段の動作の制御が繰り返し行われる。したがって
、有段変速機によって段階的に車速および負荷が変化し
た際にも回転数制御手段によりエンジンの回転数を連続
的に変化させ、回転数および出力の不連続部分を補うこ
とができる。さらに、負荷状態を負荷表示手段により確
認できるため、有段変速機の操作による車速制御を容易
に行うことができる。
業が開始されると、走行装置および脱穀袋2からエンジ
ンに負荷が作用する。これによってエンジンの回転数が
低下するが、回転数制御手段により燃料供給手段を動作
して、設定回転数を維持するように燃料の供給量を増加
する。その後もオペレータによる有段変速機の操作によ
って負荷が設定回転数における最大出力に近づくように
車速を上昇させるとともに、回転数制御手段による燃料
供給手段の動作の制御が繰り返し行われる。したがって
、有段変速機によって段階的に車速および負荷が変化し
た際にも回転数制御手段によりエンジンの回転数を連続
的に変化させ、回転数および出力の不連続部分を補うこ
とができる。さらに、負荷状態を負荷表示手段により確
認できるため、有段変速機の操作による車速制御を容易
に行うことができる。
これらのことがら刈取条件により決定される設定回転数
を維持しつつ最大出力を発揮することが極めて容易にで
きるため脱穀装置の処理精度および作業効率の向上なら
びに作業の簡略化を実現することができる。
を維持しつつ最大出力を発揮することが極めて容易にで
きるため脱穀装置の処理精度および作業効率の向上なら
びに作業の簡略化を実現することができる。
(fl実施例
i構造説明
第2図は、この発明の実施例であるエンジン制御機構が
用いられるコンバインの制御部のブロック図である。
用いられるコンバインの制御部のブロック図である。
CPU21にはI10インターフェイス24を介して操
作パネルドライバ25、アクセルモータ駆動リレー26
、タイマ・カウンタ27、A/D変換器28およびスイ
ッチ部17が接続されている。操作パネルドライバ25
には、操作パネルに設けられた負荷ランプ11が接続さ
れている。この負荷ランプ11は、この発明の負荷表示
手段であり、エンジンの負荷状態を5段階に表示するも
のである。エンジンの負荷状態が軽い場合には低い数字
のランプを、負荷がエンジン出力を越えた場合には大き
い数字のランプを点灯する。表示値1〜3は緑色に、表
示値4.5は赤色にされている。
作パネルドライバ25、アクセルモータ駆動リレー26
、タイマ・カウンタ27、A/D変換器28およびスイ
ッチ部17が接続されている。操作パネルドライバ25
には、操作パネルに設けられた負荷ランプ11が接続さ
れている。この負荷ランプ11は、この発明の負荷表示
手段であり、エンジンの負荷状態を5段階に表示するも
のである。エンジンの負荷状態が軽い場合には低い数字
のランプを、負荷がエンジン出力を越えた場合には大き
い数字のランプを点灯する。表示値1〜3は緑色に、表
示値4.5は赤色にされている。
エンジン1のクランク軸に固定されているフライホイー
ル4には電磁ピンクアップ5が対向して設りられている
。この電磁ピンクアップ5はフライホイール4の回転を
検出し、出力信号をタイマ・カウンタ27に出力する。
ル4には電磁ピンクアップ5が対向して設りられている
。この電磁ピンクアップ5はフライホイール4の回転を
検出し、出力信号をタイマ・カウンタ27に出力する。
また、エンジンの回転はクランク軸からギヤトランスミ
ッション2に伝達されている。このギヤトランスミッシ
ョン2の第1軸には車速センサ6が設けられている。こ
の車速センサ6の出力信号がタイマ・カウンタ27に出
力される。
ッション2に伝達されている。このギヤトランスミッシ
ョン2の第1軸には車速センサ6が設けられている。こ
の車速センサ6の出力信号がタイマ・カウンタ27に出
力される。
アクセルモータ駆動リレー26にはアクセルモータ10
が接続されている。このアクセルモータ10の回転軸を
支点にしてアクセル9が取り付けられている。アクセル
9の動作はリンク9aを介して燃料供給装置であるガバ
ナ1aに伝達される、またアクセル9にはポテンショメ
ータ9bが備えられ、アクセル9の位置に応じた出力電
圧がA/D変換器28に出力される。スイッチ部17に
は脱穀装置のこき胴にエンジン1の駆動力が伝達されて
いるか否かを検出する脱穀スイッチ13と、刈り取る作
物品種を選択する品種スイッチ14〜16とが設けられ
ている。
が接続されている。このアクセルモータ10の回転軸を
支点にしてアクセル9が取り付けられている。アクセル
9の動作はリンク9aを介して燃料供給装置であるガバ
ナ1aに伝達される、またアクセル9にはポテンショメ
ータ9bが備えられ、アクセル9の位置に応じた出力電
圧がA/D変換器28に出力される。スイッチ部17に
は脱穀装置のこき胴にエンジン1の駆動力が伝達されて
いるか否かを検出する脱穀スイッチ13と、刈り取る作
物品種を選択する品種スイッチ14〜16とが設けられ
ている。
CPU21に接続されたROM22には、各作物品種に
よって特定されるエンジン1の回転数、第3図に示すエ
ンジン1の出力特性およびポテンショメータ9bの出力
値と無負荷時のエンジン1の回転数との関係等が記憶さ
れている。またRAM23には入出力されるデータが一
時記憶される11乃作説明 第1図(A)および(B)は、上記コンバインのエンジ
ン制御機構の動作を示すフローチャー1・である。
よって特定されるエンジン1の回転数、第3図に示すエ
ンジン1の出力特性およびポテンショメータ9bの出力
値と無負荷時のエンジン1の回転数との関係等が記憶さ
れている。またRAM23には入出力されるデータが一
時記憶される11乃作説明 第1図(A)および(B)は、上記コンバインのエンジ
ン制御機構の動作を示すフローチャー1・である。
エンジンが始動した後、脱穀スイッチ13等の操作によ
りエンジンの自動制御モードが設定されると、タイマ・
カウンタ27により所定時間の経時が開始される。ステ
ップnl(以下“ステップni”を単に“ni”という
。)において時間Taが経過するとn2に進みスイッチ
部17の品種スイッチ14〜16のうちどのスイッチが
操作されているかを読み出し、選択された作物品種に応
じた設定回転数RsをROM22から検索し、第4図に
示すRAM 23のメモリエリアM1に記憶する。次い
でn3で車速センサ6の出力値から現在車速Saを算出
しメモリエリアM2に記憶する。さらにn4で電磁ピッ
クアップ5の出力値から現在回転数Raを算出してメモ
リエリアM3に記憶し、n5でポテンショメータ9bの
出力値をA/D変換しアクセルの現在の位置としてメモ
リエリアM4に記憶する。
りエンジンの自動制御モードが設定されると、タイマ・
カウンタ27により所定時間の経時が開始される。ステ
ップnl(以下“ステップni”を単に“ni”という
。)において時間Taが経過するとn2に進みスイッチ
部17の品種スイッチ14〜16のうちどのスイッチが
操作されているかを読み出し、選択された作物品種に応
じた設定回転数RsをROM22から検索し、第4図に
示すRAM 23のメモリエリアM1に記憶する。次い
でn3で車速センサ6の出力値から現在車速Saを算出
しメモリエリアM2に記憶する。さらにn4で電磁ピッ
クアップ5の出力値から現在回転数Raを算出してメモ
リエリアM3に記憶し、n5でポテンショメータ9bの
出力値をA/D変換しアクセルの現在の位置としてメモ
リエリアM4に記憶する。
n6において時間Tbが経過するとn 7でエンジンの
回転数差Rdを算出する。この回転数差Rdは設定回転
数Rsと現在回転数Raとの差である。次いでn8で回
転数差Rdの正負の判断が行われる。n8において回転
数差Rdが正の数であった場合にはnloでフラグBの
内容を、回転数差Rdが負の数である場合にはn9でフ
ラグへの内容をそれぞれlにしてnilに進む。nll
では回転数差Rdの絶対値が設定回転数Rsの許容誤差
にと比較される。この発明のエンジン制御機構は基本的
にはエンジンの回転数を各作物品種に適当な設定回転数
Rsに一致するように゛’1lil制御するものである
が、両者を厳格に一致させることば困難であり、またそ
のような制御動作は安定性を欠くこととなる。したがっ
て設定回転数Rsに±にの範囲で許容誤差たる不感帯を
設け、この不感帯の範囲内にエンジンの回転数が収まる
ように制御している。
回転数差Rdを算出する。この回転数差Rdは設定回転
数Rsと現在回転数Raとの差である。次いでn8で回
転数差Rdの正負の判断が行われる。n8において回転
数差Rdが正の数であった場合にはnloでフラグBの
内容を、回転数差Rdが負の数である場合にはn9でフ
ラグへの内容をそれぞれlにしてnilに進む。nll
では回転数差Rdの絶対値が設定回転数Rsの許容誤差
にと比較される。この発明のエンジン制御機構は基本的
にはエンジンの回転数を各作物品種に適当な設定回転数
Rsに一致するように゛’1lil制御するものである
が、両者を厳格に一致させることば困難であり、またそ
のような制御動作は安定性を欠くこととなる。したがっ
て設定回転数Rsに±にの範囲で許容誤差たる不感帯を
設け、この不感帯の範囲内にエンジンの回転数が収まる
ように制御している。
nilにおいて回転数差Rdの絶対値が誤差によりも大
きい場合には現在回転数Raが不感帯の範囲内にないと
判断し、n12でアクセルモータ10の駆動出力値Tを
演算する。この出力値Tは回転数差Rdの絶対値の大き
さにしたがって決定される。メモリエリアM5はアクセ
ルモータの駆動のためのカウンタCに割り当てられてお
り、n13でこのカウンタCの内容を演算により求めた
出力値Tとする。次いでn14でアクセルモータ10の
駆動が行われる。このときメモリエリアM7およびM8
のフラグAおよびフラグBの内容が参照され駆動方向が
決定される。すなわち、フラグAの内容が1である場合
にはアクセルモータ駆動リレー26の反転リレーをオン
し、アクセルモータ10を供給量を減少する方向に回転
させる。
きい場合には現在回転数Raが不感帯の範囲内にないと
判断し、n12でアクセルモータ10の駆動出力値Tを
演算する。この出力値Tは回転数差Rdの絶対値の大き
さにしたがって決定される。メモリエリアM5はアクセ
ルモータの駆動のためのカウンタCに割り当てられてお
り、n13でこのカウンタCの内容を演算により求めた
出力値Tとする。次いでn14でアクセルモータ10の
駆動が行われる。このときメモリエリアM7およびM8
のフラグAおよびフラグBの内容が参照され駆動方向が
決定される。すなわち、フラグAの内容が1である場合
にはアクセルモータ駆動リレー26の反転リレーをオン
し、アクセルモータ10を供給量を減少する方向に回転
させる。
反対にフラグBの内容が1である場合には反転リレーを
オフし、燃料の供給量を増加する方向に駆動する。
オフし、燃料の供給量を増加する方向に駆動する。
n17で時間Tcが経過するとn18に進み、再度、回
転数差Rdの正負の判別がなされる。回転数差Rdが負
の数である場合にはn19に進みD=3+ (Rd15
0) の計算式に従って表示値りを算出する。回転数差Rdが
正の数である際にはn20に進み、D= (1−L2/
LL)X4 の計算式に従って表示値りを算出する。次いでn21で
、n19またはn20で算出した表示値りの値の負荷ラ
ンプ11を点灯する。ここにLlは第3図に示すように
、無負荷の状態での設定回転数Rsに対応するアクセル
位置9dと設定回転数Rsにおける最高出力を実現する
出力線CUmの無負荷時の回転数Rmに対応するアクセ
ル位置9Cとの差であり、L2はアクセル位置9cと現
在のアクセル位置9eとの差である。n21の表示処理
が終了すると01に戻りエンジンの回転数の制御動作中
n1〜n21のメインルーチンが繰り返し行われる。
転数差Rdの正負の判別がなされる。回転数差Rdが負
の数である場合にはn19に進みD=3+ (Rd15
0) の計算式に従って表示値りを算出する。回転数差Rdが
正の数である際にはn20に進み、D= (1−L2/
LL)X4 の計算式に従って表示値りを算出する。次いでn21で
、n19またはn20で算出した表示値りの値の負荷ラ
ンプ11を点灯する。ここにLlは第3図に示すように
、無負荷の状態での設定回転数Rsに対応するアクセル
位置9dと設定回転数Rsにおける最高出力を実現する
出力線CUmの無負荷時の回転数Rmに対応するアクセ
ル位置9Cとの差であり、L2はアクセル位置9cと現
在のアクセル位置9eとの差である。n21の表示処理
が終了すると01に戻りエンジンの回転数の制御動作中
n1〜n21のメインルーチンが繰り返し行われる。
このメインルーチンの動作中において現在のエンジン回
転数Raおよび現在車速Saはそれぞれ電磁ピンクアッ
プ5および車速センサ6からの所定時間内における検出
パルス数をタイマ・カウンタ27により計数して求めら
れる。nlではパルス数のカウントの基準時間として時
間Taを計時している。nlにおいて時間Taが経過し
ていない場合にはn6に進む。またn6において時間T
bが経過していない場合にはn17に進む。n6および
n17において時間TbおよびTcの経過を判別するの
はcpuの負担を軽減するためである。なお、nilに
おいて回転数差Rdの絶対値が許容誤差により小さい場
合にはn15に進み、カウンタCの内容を0にしてn1
6でモータの駆動を停止する。
転数Raおよび現在車速Saはそれぞれ電磁ピンクアッ
プ5および車速センサ6からの所定時間内における検出
パルス数をタイマ・カウンタ27により計数して求めら
れる。nlではパルス数のカウントの基準時間として時
間Taを計時している。nlにおいて時間Taが経過し
ていない場合にはn6に進む。またn6において時間T
bが経過していない場合にはn17に進む。n6および
n17において時間TbおよびTcの経過を判別するの
はcpuの負担を軽減するためである。なお、nilに
おいて回転数差Rdの絶対値が許容誤差により小さい場
合にはn15に進み、カウンタCの内容を0にしてn1
6でモータの駆動を停止する。
CPU21にはタイマ29が接続されており、メインル
ーチンの動作時間の100分の1程度の時間が計時され
ている。タイマ29がタイムアンプするとCPU21に
信号が出力され、これによりCPUはタイマ割込ルーチ
ンを実行する。すなわちn22でメモリエリアM5のカ
ウンタCの内容が0であるか否かを判別し、0でない場
合にはn23でカウンタCの内容を1減算する。またカ
ウンタCの内容が0である場合にはn24でアクセルモ
ータ10の駆動を停止してメインルーチンに戻る。ni
lにおいてアクセルモータ10の駆動の出力値Tは、タ
イマ29が計時している時間(タイマ割り込みの周期)
におけるモータの回転量を1単位として算出される。し
たがってタイマ29がタイムアツプする毎にn22−”
n23の動作でカウンタCの内容を1ずつ減算すること
によりアクセルモータを必要量回転させることができる
。
ーチンの動作時間の100分の1程度の時間が計時され
ている。タイマ29がタイムアンプするとCPU21に
信号が出力され、これによりCPUはタイマ割込ルーチ
ンを実行する。すなわちn22でメモリエリアM5のカ
ウンタCの内容が0であるか否かを判別し、0でない場
合にはn23でカウンタCの内容を1減算する。またカ
ウンタCの内容が0である場合にはn24でアクセルモ
ータ10の駆動を停止してメインルーチンに戻る。ni
lにおいてアクセルモータ10の駆動の出力値Tは、タ
イマ29が計時している時間(タイマ割り込みの周期)
におけるモータの回転量を1単位として算出される。し
たがってタイマ29がタイムアツプする毎にn22−”
n23の動作でカウンタCの内容を1ずつ減算すること
によりアクセルモータを必要量回転させることができる
。
以上の動作を第3図のエンジンの出力特性を示す図を用
いて具体的に説明する。今、設定回転数Rsが3000
r p mである場合、コンバインが走行動作開始前に
はアクセル9は無負荷の状態で3000rpmを実現で
きる供給量の位置9dにある。コンバインが走行を開始
し刈取作業に入ると、路面抵抗および脱穀作業により負
荷が上昇しエンジンの回転数が低下していき、n 7−
n 8−n 10と進む。エンジンの回転数がさらに減
少して不感帯の範囲を越えるとnilからn14に進み
n8〜n10、n14およびn21によってアクセル9
は9dの位置から矢印X方向に300Orpmにおける
現在の出力値を満足する出力曲線の無負荷時の回転数に
対応する位置まで移動する。例えば、負荷の上昇に伴っ
て出力がPlまで上昇すると設定回転数Rsである30
00rpmにおいて出力値P1を満足する出力線CUI
が用いられる。この出力線CU1の無負荷時の回転数3
05Orpmに対応する位置9eまでアクセル9を移動
するようにアクセルモータ10を駆動する。これによっ
てエンジン回転数は3000rpmを維持する。
いて具体的に説明する。今、設定回転数Rsが3000
r p mである場合、コンバインが走行動作開始前に
はアクセル9は無負荷の状態で3000rpmを実現で
きる供給量の位置9dにある。コンバインが走行を開始
し刈取作業に入ると、路面抵抗および脱穀作業により負
荷が上昇しエンジンの回転数が低下していき、n 7−
n 8−n 10と進む。エンジンの回転数がさらに減
少して不感帯の範囲を越えるとnilからn14に進み
n8〜n10、n14およびn21によってアクセル9
は9dの位置から矢印X方向に300Orpmにおける
現在の出力値を満足する出力曲線の無負荷時の回転数に
対応する位置まで移動する。例えば、負荷の上昇に伴っ
て出力がPlまで上昇すると設定回転数Rsである30
00rpmにおいて出力値P1を満足する出力線CUI
が用いられる。この出力線CU1の無負荷時の回転数3
05Orpmに対応する位置9eまでアクセル9を移動
するようにアクセルモータ10を駆動する。これによっ
てエンジン回転数は3000rpmを維持する。
アクセルの位置9Cは、3000rpmにおける最高出
力Pmを満足する出力線CUmを実現する燃料を供給す
る位置であり、無負荷状態の320Orpmに対応する
。すなわち、これ以上燃料を供給するとエンジンの回転
数が設定回転数Rsである3000rpff1以上に上
昇するということであり、換言すれば出力線CUmの無
負荷状態に対応した位置9Cまでアクセル9を移動でき
る供給量ということである。またこれは3000rpm
における最高出力Pmまで負荷を上昇できるということ
である。回転数差Rdが正の値である場合には出力に余
裕があり、コンバインの移動速度を増速しで負荷を上昇
することが可能である。このときn、 18−n 20
−n21と進み、L2の大きさに反比例した表示値りを
負荷ランプ11に点灯する。この表示値りが1〜3の低
い値である場合には、車速を上昇させるようにギヤトラ
ンスミッション2を動作させることができる。ただし脱
穀作業に適したコンバインの最高速度は1.1 m/
s程度であり、脱穀作業中には車速がこの値を越えない
ように制御される。
力Pmを満足する出力線CUmを実現する燃料を供給す
る位置であり、無負荷状態の320Orpmに対応する
。すなわち、これ以上燃料を供給するとエンジンの回転
数が設定回転数Rsである3000rpff1以上に上
昇するということであり、換言すれば出力線CUmの無
負荷状態に対応した位置9Cまでアクセル9を移動でき
る供給量ということである。またこれは3000rpm
における最高出力Pmまで負荷を上昇できるということ
である。回転数差Rdが正の値である場合には出力に余
裕があり、コンバインの移動速度を増速しで負荷を上昇
することが可能である。このときn、 18−n 20
−n21と進み、L2の大きさに反比例した表示値りを
負荷ランプ11に点灯する。この表示値りが1〜3の低
い値である場合には、車速を上昇させるようにギヤトラ
ンスミッション2を動作させることができる。ただし脱
穀作業に適したコンバインの最高速度は1.1 m/
s程度であり、脱穀作業中には車速がこの値を越えない
ように制御される。
コンバインの車速か脱穀作業の最高速度以下であっても
こく程の状態によって負荷が最高出力Pmを越える場合
がある。この場合にはエンジンの現在回転数Raが設定
回転数Rsを下回り、Rdが負の数となる。このときn
18−=n 19−n 21と進み、回転数差Rdの
大きさに応じて表示値りを負荷ランプ11に点灯する。
こく程の状態によって負荷が最高出力Pmを越える場合
がある。この場合にはエンジンの現在回転数Raが設定
回転数Rsを下回り、Rdが負の数となる。このときn
18−=n 19−n 21と進み、回転数差Rdの
大きさに応じて表示値りを負荷ランプ11に点灯する。
この表示値りが最高値5である場合には、負荷を低下さ
せるために車速を減少するようにギヤトランスミッショ
ン2が操作される。
せるために車速を減少するようにギヤトランスミッショ
ン2が操作される。
刈取作業中に作物条件が変化し負荷が低下すると、nL
−=n9およびn21の動作により3000 rp I
nにおける減少後の出力を満足する出力線の無負荷状態
の回転数に対応した位置までアクセル9を矢印Y方向に
動作させて燃料の供給量を減少させる。
−=n9およびn21の動作により3000 rp I
nにおける減少後の出力を満足する出力線の無負荷状態
の回転数に対応した位置までアクセル9を矢印Y方向に
動作させて燃料の供給量を減少させる。
上記n7〜n14およびアクセルモータ10とアクセル
モータ駆動リレー26がこの発明の回転数制御手段に相
当し、n18〜n21および負荷ランプ11が同じく負
荷表示手段に相当する。
モータ駆動リレー26がこの発明の回転数制御手段に相
当し、n18〜n21および負荷ランプ11が同じく負
荷表示手段に相当する。
iii実施例の効果
以上のようにしてこの実施例によれば、回転数制御手段
によりエンジンの回転数を常に設定回転数の許容範囲内
に収まるようにアクセルを動作させ、脱穀装置の処理精
度を向上することができる。この回転数制御手段の動作
とともに負荷ランプ11によりエンジンの負荷状態を表
示し、ギヤトランスミッション2の操作の指針とする。
によりエンジンの回転数を常に設定回転数の許容範囲内
に収まるようにアクセルを動作させ、脱穀装置の処理精
度を向上することができる。この回転数制御手段の動作
とともに負荷ランプ11によりエンジンの負荷状態を表
示し、ギヤトランスミッション2の操作の指針とする。
これによって脱穀装置の処理精度を維持したまま出来る
だけ多くのごく稈を刈り取るよう操作することが容易に
でき、作業効率の向上を実現できる。
だけ多くのごく稈を刈り取るよう操作することが容易に
でき、作業効率の向上を実現できる。
iv他の態様
なお、本実施例ではエンジンの設定回転数を作物品種の
みによって決定しているが、こく程の乾湿状態等の他の
刈取条件を入力可能にし、複数の条件によって設定回転
数を決定することもできる。また、負荷ランプが最高値
を表示した際に警告音を鳴らし、オペレータに減速操作
を促すようにしてもよい。さらに負荷ランプの形態、表
示形式、表示値の算出式は本実施例以外のものであって
も、オペレータに現在の負荷状態を正確に表示でき、有
段変速機の操作の指針となるものであればよい。
みによって決定しているが、こく程の乾湿状態等の他の
刈取条件を入力可能にし、複数の条件によって設定回転
数を決定することもできる。また、負荷ランプが最高値
を表示した際に警告音を鳴らし、オペレータに減速操作
を促すようにしてもよい。さらに負荷ランプの形態、表
示形式、表示値の算出式は本実施例以外のものであって
も、オペレータに現在の負荷状態を正確に表示でき、有
段変速機の操作の指針となるものであればよい。
第1図(A)および(B)はこの発明の実施例であるコ
ンバインのエンジン制御機構の動作を示すフローチャー
ト、第2図は同コンバインのエンジン制御機構の制御部
のブロック図、第3図は同コンバインが有するエンジン
の出力特性を示す図、第4図は同制御部が有するメモリ
のメモリマツプの一部を示す図である。 1a−ガバナ(燃料供給手段)、 2−ギヤトランスミッション(有段変更装置)、9−ア
クセル(燃料供給手段)、 10−アクセルモータ(回転制御手段)、11−負荷ラ
ンプ(負荷表示手段)、 26−アクセルモータ駆動リレー(回転数制御手段)。
ンバインのエンジン制御機構の動作を示すフローチャー
ト、第2図は同コンバインのエンジン制御機構の制御部
のブロック図、第3図は同コンバインが有するエンジン
の出力特性を示す図、第4図は同制御部が有するメモリ
のメモリマツプの一部を示す図である。 1a−ガバナ(燃料供給手段)、 2−ギヤトランスミッション(有段変更装置)、9−ア
クセル(燃料供給手段)、 10−アクセルモータ(回転制御手段)、11−負荷ラ
ンプ(負荷表示手段)、 26−アクセルモータ駆動リレー(回転数制御手段)。
Claims (1)
- (1)走行装置と脱穀装置との駆動を単一のエンジンに
より行い、燃料供給量を変更してエンジンの回転数を調
節する燃料供給手段を備え、エンジンの回転を有段変速
機を介して走行装置に伝達するコンバインのエンジン制
御機構において、 エンジンの現在の回転数と刈取条件により決定される設
定回転数とに基づいてエンジンの回転数が設定回転数と
なるように燃料供給手段の動作を決定する回転数制御手
段と、エンジンの現在の回転数の設定回転数からの減少
量または最大供給量に対する現在の供給量の関係からエ
ンジンの負荷状態を求めこれを表示する負荷表示手段と
、を設けてなるコンバインのエンジン制御機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24556785A JPS62104520A (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | コンバインのエンジン制御機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24556785A JPS62104520A (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | コンバインのエンジン制御機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62104520A true JPS62104520A (ja) | 1987-05-15 |
| JPH0437687B2 JPH0437687B2 (ja) | 1992-06-22 |
Family
ID=17135631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24556785A Granted JPS62104520A (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | コンバインのエンジン制御機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62104520A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0343018A (ja) * | 1989-07-07 | 1991-02-25 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | コンバインの過負荷制御機構 |
-
1985
- 1985-10-30 JP JP24556785A patent/JPS62104520A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0343018A (ja) * | 1989-07-07 | 1991-02-25 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | コンバインの過負荷制御機構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0437687B2 (ja) | 1992-06-22 |
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