JPS62123149A - β−アセトキシスチレンの液相合成法 - Google Patents

β−アセトキシスチレンの液相合成法

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JPS62123149A
JPS62123149A JP60261424A JP26142485A JPS62123149A JP S62123149 A JPS62123149 A JP S62123149A JP 60261424 A JP60261424 A JP 60261424A JP 26142485 A JP26142485 A JP 26142485A JP S62123149 A JPS62123149 A JP S62123149A
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JP
Japan
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catalyst
styrene
acetoxystyrene
toluidine
oxygen
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Pending
Application number
JP60261424A
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English (en)
Inventor
Hideji Hirayama
平山 秀二
Koichi Kuno
久野 耕一
Hiromoto Ono
博基 大野
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Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Denko KK
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Publication date
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明で得られるβ−アセトキシスチレンは加水分解す
ることにより、フェニルアセトアルデヒド、加水分解及
び水添することでフェニルエチルアルコールとすること
ができる。フェニルアセト香料等の合成中間体として産
業上有用な物質であり、該物質を選択的に合成できる本
発明の方法は産業上極めて有用である。
〔従来の技術〕
従来の技術としては、例えば特開昭54−90130に
示されているようにスチレンを酢酸及び酸素と反応させ
、スチレングリコールアセテート及びスチレンオキシド
を製造するに際し、マンガン化合物及びハロゲン化合物
を触媒として用いる方法が知られている。この触媒系を
用いる方法ではスチレングリコールアセテート類が主生
成物となりβ−アセトキシスチレンを選択的に生成する
ことはない。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は上記の事情に鑑み、スチレン、酢酸及び酸素又
は酸素含有ガスからβ−アセトキシスチレンを選択的に
得ることができる合成方法を提供することを目的とする
〔問題点を解決するだめの手段〕
もので、スチレン、酢酸及び酸素又は酸素含有ガスから
β−アセトキシスチレンを選択合成するに際して、触媒
として担体にビスマス、マンガン。
バナジウム、テルルの少くとも一種と・ぐラジウムを担
持させたものを用い、反応系内にトルイジン。
メトキシ等のアルコキシ基をもつトルイジン、アニシジ
ン、フェネチジン、エチルアニリン、イソプロピルアニ
リンの少くとも一種を添加することを特徴とする。
〔発明の具体的構成および作用〕
本発明は担体にビスマス、マンガン、バナジウム、テル
ルの少くとも一種とパラジウムを担持させた触媒を用い
て、スチレン、酢酸及び酸素又は酸素含有ガスからβ−
アセトキシスチレンを合成する際に、トルイジン、メト
キシ等のアルコキシ基をもつトルイジ/、アニシゾン、
フェネチジン。
エチルアニリン、イソプロピルアニリンの少くトも一種
を添加するβ−アセトキシスチレンの合成方法に関する
本発明で用いられる反応系への添加化合物として次のも
のを上げることができる。
例えばオルソトルイジン、メタトルイジン、ノやラトル
イジン、トルイジンで置換基としてメトキシ基等のアル
コキシ基をもつ化合物、オルソアニシゾン、メタアニシ
ジン、バラアニシジン、オルソフェネチジン、メタフェ
ネチジン、バラフェネチジン、オルソエチルアニリン、
ハラエチルアニリン、ノ母うイソプロビルアニリンを上
げることができ、就中、トルイジンでアルコキシ基を置
換基として有するものが最適である。
該化合物の添加によりスチレン反応活性、β−アセトキ
シスチレン生成選択囲の向上が顕著である。
その添加効果の原因については添加物による触媒表面で
のスチレン、酢酸、酸素の吸着性制御、β−アセトキシ
スチレンの反応性・吸着性制御、即ち副反応が抑止され
て、脱離が促進される効果。
添加物の塩基性等に帰因する触媒表面状態の変化。
立体障害的な効果など幾つかを推定できるが、明確な点
は不明である。
添加量については、使用する触媒中の・ぐラジウムに対
して、モル比で0.01〜15の範囲であり、好ましく
は0.03〜10の範囲である。
添加化合物を添加する時期は、反応開始前に溶媒である
酢酸に溶解してもよいし、昇温後、反応系に添加しても
何んら差支えない。
添加化合物は反応生成物よりの分離・精製が通常問題と
なるが、本発明で添加量は少量でもよく、あまり問題と
ならない。
しかし、必要ならば吸着、蒸留など公知の方法を用いて
分離することも可能である。
本発明で用いられる触媒の製造にあたっては、この種の
貴金属触媒の調製方法が一般的に使用される。
例えば、担体上にビスマス、マンガン、バナジウム、テ
ルルの少くとも一種の可溶性塩を水又は酸に溶解したも
のを含浸させ、次いで空気中で焼成する。その後、可溶
性のノやラジウム塩を水又は酸に溶解したものを焼成物
に均一分散させて還元処理する。
・ぐラジウムならびに助触媒元素は同時に担体上に担持
させてもよいし、又順次別々に担持させても何んら差支
えない。
還元は周知の適切な方法により行うことができる。例え
ば、水素又は還元力のある有機化合物中で還元するか、
あるいはヒドラジン又はホルマリンなど周知の還元剤に
より還元する。
パラジウムの担持量及び助触媒として添加する元素群の
担持量は、担体に対し元素として通常各各0.01〜3
0重量%、0.01〜90重量係好ましくはo、 i〜
20重量係、0.1〜40重量係重量間内で適宜選択さ
れる。触媒中の・ぞラジウムに対する助触媒元素の比率
は通常・2ラジウム1グラム原子に対して0.01〜2
0グラム原子となるようにするのが好ましく、特に/−
’ラジウム1グラム原子に対して0.05〜10グラム
原子となるようにするのが有利である。
触媒の調製のために用いられる担体には、活性炭、シリ
カゲルシリカアルミナ、アルミナ、シリコンカーバイド
、マグネシア、硅藻土、軽石チタニア等が使用できる。
本発明を実施する方法としては、固定床方式。
流動床方式、懸濁触媒方式など各種の方式を適宜選択で
きる。
また酸素含有ガスは純粋な酸素である必要はなく、不活
性ガスで希釈された酸素、たとえば空気でもよい0酸素
量はスチレンの0.5モルが理論量であるが、空気を使
用する場合0.5〜5モルの範囲が好ましい。
触媒の使用量はスチレン1モルに対してパラジウムは0
.01グラム原子以下の少量でも十分であり、高価なパ
ラジウムがきわめて少量ですむ。担体付触媒使用量はス
チレンと酢酸との全重量の1〜20重量係重量当する。
酢酸の使用量は限定的ではないが、スチレンに対して1
〜20モル係の範囲が好適である。
液相反応でβ−アセトキシスチレンを合成する際、反応
温度は40〜200℃特に好ましくは60〜150℃で
ある。60℃以下でも反応は起るが、反応速度が遅く、
又、反応温度があまり高いと副生成物の生成量が多くな
シ好ましくない。
反応圧力は通常、常圧ないし散気圧の加圧下反応原料が
液相を保つ範囲である。もちろんさらに高い圧力下で実
施することもできる。なお本発明明細書におけるスチレ
ン反応率、β−アセトキシスチレン選択率は次のように
定義する。
β−アセトキシスチレン選択率 副生物の選択率についても同様に定義する。
〔実施例、比較例〕
実施例1 硝酸ビスマス2.70.!9rを硝酸水溶液(1+1)
20mlに溶解させて、これに0.3〜0.5 tta
nφシリカケ9ル10gを浸漬し、触媒液を吸収後、6
0〜70℃の湯浴上で蒸発乾固させた。この乾固物を電
気炉中空気雰囲気下、500℃で2時間焼成した。この
焼成物を塩化パラジウム0.893.9の5チ塩酸水溶
液2Qmlに浸漬し、液を吸収後、60〜70℃の湯浴
上で蒸発乾固させた。これを窒素気流中、150℃で2
時間焼成し、続いて、41/時の流速で水素を流しなが
ら、200℃で2時間還元し、ついで400℃で2時間
還元し、5.36チPd −11,63%Bi −81
02なる組成(但し、金属としての担持率を示す。)の
触媒を得た。
得られた触媒1.25g、スチレン89.4ミリモル、
酢酸194ミリモル、・母うメトキシオルソトルイジン
0.73ミlJモルを内容積ioomlの電磁攪拌装置
付きオートクレーブ(SUS # )に仕込み系内を空
気で5kl?/cm2G の加圧とした。次いで系内を
攪拌しながら、電熱、加熱し、90℃で4時間反応させ
た。
反応後、オートクレーブを冷却し反応液中のβ−アセト
キシスチレン、アセトフェノン等の副生物、未反応スチ
レンをガスクロマトグラフィーに依り分析した。分析の
結果は表1に示す。
比較例1 実施例1で、ノ4ラメトキシオルソトルイジンを反応系
に添加しない以外は同様にテストを行い、分析の結果を
表1に示す。
実施例2〜3 実施例1で、/クラメトキンオルソトルイジンの添加量
を0.36,1.46ミIJモルとする以外は同様にし
て、スチレンからβ−アセトキシスチレンを得−だ。そ
の結果を表1に示す。
実施例4〜5 実施例1で、ノソラメトキシオルソトルイクンを添加す
る代りに、オルソトルイジン、−J?ラアニシジンを夫
々0.73 ミIJモル添加する以外は同様にして、ス
チレンからβ〜アセトキシスチレンを得た。その結果を
表1に示す。
実施例6〜7 実施例1において硝酸ビスマスの代わりに硝酸マンガン
、メタバナジン酸アンモニウムを使用した以外は同様に
して、5.364 Pd −3,061Mn−3in2
.5.36%Pd−2,84%V−8iO2なる組成の
触媒を得た。実施例1と同様に、パラメトキシオルソト
ルイノ70.7349モルを添加して、スチレンからβ
−アセトキシスチレンを得た。その結果を表2に示す。
実施例8 硝酸ノ’?ラジウム0.46g、二酸化テルル0.10
gを30係硝酸水溶液30m1に溶解し、03〜0、5
 ranφヤシガラ炭10Fを加えて、105℃で4時
間還流加熱した。次いで、エバポレーターで減圧下、溶
媒を留去し乾固させた。続いて、実施例1と同様に窒素
中で乾燥し、水素還元を行って、2、13 % Pd 
−0,78% Te−活性炭なる組成の触媒を得た。こ
の触媒1.25gを用いて、実施例1と同様にパラメト
キシオルソトルイノ70.7349モルを添加してスチ
レンからβ−アセトキシスチレンを得た。
分析の結果はスチレン反応率14.1%、β−アセトキ
/スチレン選択率83.1%、アセトフェノン選択率5
.0%であった。
〔発明の効果〕
以上述べたように、本発明の方法はスチレン。
酢酸、酸素、又は酸素含有ガスより高選択率でβ−アセ
トキシスチレンを製造することができ、工業的にも罹め
て優れたものである。
表  1

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 担体にビスマス、マンガン、バナジウム、テルルの少く
    とも一種とパラジウムを担持させた触媒を用いて、スチ
    レン、酢酸及び酸素又は酸素ガスからβ−アセトキシス
    チレンを合成する際に、トルイジン、置換基としてアル
    コキシ基を有するトルイジン、アニシジン、フェネチジ
    ン、エチルアニリン、イソプロピルアニリンの少くとも
    一種を添加することを特徴とするβ−アセトキシスチレ
    ンの液相合成法。
JP60261424A 1985-11-22 1985-11-22 β−アセトキシスチレンの液相合成法 Pending JPS62123149A (ja)

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