JPS62265334A - 耐熱性樹脂組成物 - Google Patents
耐熱性樹脂組成物Info
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- JPS62265334A JPS62265334A JP10879986A JP10879986A JPS62265334A JP S62265334 A JPS62265334 A JP S62265334A JP 10879986 A JP10879986 A JP 10879986A JP 10879986 A JP10879986 A JP 10879986A JP S62265334 A JPS62265334 A JP S62265334A
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- Japan
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- polyethylene
- ethylene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は耐熱性樹脂組成物に関し、更に詳しくは航空機
用電線用樹脂組成物として極めて好適な優れた耐熱性と
低温可撓性とを有する樹脂組成物に関する。
用電線用樹脂組成物として極めて好適な優れた耐熱性と
低温可撓性とを有する樹脂組成物に関する。
樹脂組成物は周知の通り各種分野で広く使用されており
、そのうちの一種としてポリオレフィン樹脂組成物があ
る。このポリオレフィン樹脂組成物は各種の優れた特性
のために最も良く使用されて−おり、たとえば各種電線
被覆用組成物や成形品用組成物として使用さている。
、そのうちの一種としてポリオレフィン樹脂組成物があ
る。このポリオレフィン樹脂組成物は各種の優れた特性
のために最も良く使用されて−おり、たとえば各種電線
被覆用組成物や成形品用組成物として使用さている。
しかしながら最近の技術の進歩に基づき、この種樹脂組
成物就中ポリオレフィン組成物についても、益々その特
性の更に優れたものが要求され、最近特に航空機用電線
の被覆用として掻めて優れた耐熱性と低温可撓性を有す
る樹脂組成物就中ポリオレフィン組成物が要求されるよ
うになった。
成物就中ポリオレフィン組成物についても、益々その特
性の更に優れたものが要求され、最近特に航空機用電線
の被覆用として掻めて優れた耐熱性と低温可撓性を有す
る樹脂組成物就中ポリオレフィン組成物が要求されるよ
うになった。
本発明が解決しようとする問題点は、従来のこの種樹脂
組成物に要求されている要望に応えることであり、更に
詳しくは、極めて優れた耐熱性と低温可撓性とを有する
樹脂組成物就中ポリオレフィン組成物を開発することで
ある。
組成物に要求されている要望に応えることであり、更に
詳しくは、極めて優れた耐熱性と低温可撓性とを有する
樹脂組成物就中ポリオレフィン組成物を開発することで
ある。
此の問題点は、エチレン−酢酸ビニル共重合体（以下Ｅ
ＶＡと言う）又は（及び）エチレン−エチルアクリレー
ト共重合体（以下ＥＥＡと言う）と、ポリエチレンとか
ら成る樹脂成分に、ヒンダードフェノール系化合物並び
に硫黄系化合物の少なくとも一種とベンズイミダゾール
系化合物を配合することによって達成される。即ち本発
明は（Ａ）ポリエチレン、（Ｂ）エチレン−酢酸ビニル
共重合体又は（及び）エチレン−エチルアクリレート共
重合体、（Ｃ）ベンズイミダゾール系化合物、及び（Ｄ
）ヒンダードフェノール系化合物並びに硫黄系化合物の
少なくとも一種、を有効成分として含有して成る耐熱性
樹脂組成物に係るものである。
ＶＡと言う）又は（及び）エチレン−エチルアクリレー
ト共重合体（以下ＥＥＡと言う）と、ポリエチレンとか
ら成る樹脂成分に、ヒンダードフェノール系化合物並び
に硫黄系化合物の少なくとも一種とベンズイミダゾール
系化合物を配合することによって達成される。即ち本発
明は（Ａ）ポリエチレン、（Ｂ）エチレン−酢酸ビニル
共重合体又は（及び）エチレン−エチルアクリレート共
重合体、（Ｃ）ベンズイミダゾール系化合物、及び（Ｄ
）ヒンダードフェノール系化合物並びに硫黄系化合物の
少なくとも一種、を有効成分として含有して成る耐熱性
樹脂組成物に係るものである。
［発明の作用並びに構成〕
本発明組゛成物に於いては、ベンズイミダゾール系化合
物（Ｃ成分）と、ヒンダードフェノール系化合物並びに
硫黄系化合物の少なくとも一種（Ｄ成分）とを併用し、
これを特にポリエチレン（Ａ成分）と、ＥＶＡ又は（及
び）ＥＥＡ （Ｂ成分）とから成る樹脂成分に配合する
ときは低温可撓性を損なうことなく、これ等両者の相乗
作用により得られる樹脂成分の耐熱性が著しく優れたも
のとなる。そしてたとえば航空機用電線の被覆樹脂組成
物として極めて好適なものとなり、２００℃で７日間と
いう耐熱試験に合格すると共に一６５℃での可撓性試験
にもパスする特性を有するに至るものである。
物（Ｃ成分）と、ヒンダードフェノール系化合物並びに
硫黄系化合物の少なくとも一種（Ｄ成分）とを併用し、
これを特にポリエチレン（Ａ成分）と、ＥＶＡ又は（及
び）ＥＥＡ （Ｂ成分）とから成る樹脂成分に配合する
ときは低温可撓性を損なうことなく、これ等両者の相乗
作用により得られる樹脂成分の耐熱性が著しく優れたも
のとなる。そしてたとえば航空機用電線の被覆樹脂組成
物として極めて好適なものとなり、２００℃で７日間と
いう耐熱試験に合格すると共に一６５℃での可撓性試験
にもパスする特性を有するに至るものである。
本発明に於いてＡ成分として使用するポリエチレンとし
ては、高密度ポリエチレンから低密度ポリエチレンまで
広（使用出来る。高密度ポリエチレンとは、密度０．９
３５以上のものをいい、また低密度ポリエチレンとは、
密度が０．９３５未満のものをいう、好ましいポリエチ
レンとしては密度０．９３５以上の高密度ポリエチレン
、密度０．９３５に達しない直鎖状ポリエチレン、密度
が極めて低い所謂極低密度ポリエチレン（ＶｅｒｙＬｏ
ｗ ｄｅｎｓｉｔｙ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ） 、
タフマー（三井石油化学工業社製）と称される各種ポリ
エチレンを例示出来る。これ等ポリエチレンとしては、
エチレン単独重合体ばかりでなく、エチレンと他のオレ
フィン、通常炭素数４〜１６程度のα−オレフィンとの
共重合体をも包含し、通常他のα−オレフィンの含有量
は３〜１５重量％程度である。また一般的にポリエチレ
ンとしては、直鎖状のものが好ましく、特に２０℃に於
ける密度が０．９０〜０．９３５のものが好ましく、ま
たＡＳＴＭＤ１２３８で測定したメルトインデックス（
以下Ｍｌと言う）が０．１〜１０特に０．３〜５のもの
が好ましい。
ては、高密度ポリエチレンから低密度ポリエチレンまで
広（使用出来る。高密度ポリエチレンとは、密度０．９
３５以上のものをいい、また低密度ポリエチレンとは、
密度が０．９３５未満のものをいう、好ましいポリエチ
レンとしては密度０．９３５以上の高密度ポリエチレン
、密度０．９３５に達しない直鎖状ポリエチレン、密度
が極めて低い所謂極低密度ポリエチレン（ＶｅｒｙＬｏ
ｗ ｄｅｎｓｉｔｙ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ） 、
タフマー（三井石油化学工業社製）と称される各種ポリ
エチレンを例示出来る。これ等ポリエチレンとしては、
エチレン単独重合体ばかりでなく、エチレンと他のオレ
フィン、通常炭素数４〜１６程度のα−オレフィンとの
共重合体をも包含し、通常他のα−オレフィンの含有量
は３〜１５重量％程度である。また一般的にポリエチレ
ンとしては、直鎖状のものが好ましく、特に２０℃に於
ける密度が０．９０〜０．９３５のものが好ましく、ま
たＡＳＴＭＤ１２３８で測定したメルトインデックス（
以下Ｍｌと言う）が０．１〜１０特に０．３〜５のもの
が好ましい。
尚本発明に於いて好ましく使用される極低密度ポリエチ
レンとしては、ｒＤＦＤＡ１１３７ＮＴ７」 （密度：
Ｑ、９０６．ＭＩ：０．８．日本ユニカ社製）、ｒＤＦ
ＤＡ１１３８ＮＴＪ （密度：０．９００．ＭＩ：０
．４．日本ユニカ社！！りがあり、またタフマーとして
はエチレンープデンー１共重合体のタフマーＡ、プロピ
レン−エチレン共重合体のタフマーＰ（密度：０．８９
．三井石油化学社製）がある。
レンとしては、ｒＤＦＤＡ１１３７ＮＴ７」 （密度：
Ｑ、９０６．ＭＩ：０．８．日本ユニカ社製）、ｒＤＦ
ＤＡ１１３８ＮＴＪ （密度：０．９００．ＭＩ：０
．４．日本ユニカ社！！りがあり、またタフマーとして
はエチレンープデンー１共重合体のタフマーＡ、プロピ
レン−エチレン共重合体のタフマーＰ（密度：０．８９
．三井石油化学社製）がある。
（Ｂ）成分として使用されるＥＶＡとしては、従来から
使用されて来たものがいずれも使用出来るが、好ましく
は酢酸ビニル含量が１０〜３０重量％のものであり、ま
たＥＥＡとしても広く各種のものが使用されるが、エチ
ルアクリレート含有量が１０〜３０重盪％のものが好ま
しい。またそのＭｌとしても、ＥＶＡでは０．２〜５程
度のもの、ＥＥＡでは０．２〜１．Ｏ程度のものが好ま
しい。
使用されて来たものがいずれも使用出来るが、好ましく
は酢酸ビニル含量が１０〜３０重量％のものであり、ま
たＥＥＡとしても広く各種のものが使用されるが、エチ
ルアクリレート含有量が１０〜３０重盪％のものが好ま
しい。またそのＭｌとしても、ＥＶＡでは０．２〜５程
度のもの、ＥＥＡでは０．２〜１．Ｏ程度のものが好ま
しい。
また本発明に於いてはＥＥＡの全部または一部をエチレ
ン−メチルアクリレート共重合体（以下Ｅ Ｍ Ａとい
う）に代えて使用することも出来る。
ン−メチルアクリレート共重合体（以下Ｅ Ｍ Ａとい
う）に代えて使用することも出来る。
この際のメチルアクリレート含有量並びにＭｌもほぼＥ
ＥＡの場合と同様である。これ等ＥＶＡ。
ＥＡの場合と同様である。これ等ＥＶＡ。
ＥＥＡ及びＥＭＡは夫々単独で使用されても、また併用
されても良く、この併用の際の割合もＥＶＡＯ〜１００
重量％並びにＥＥＡ又はＥ Ｍ Ａ１００〜０重量％の
広い範囲から適宜に選択されれば良い。
されても良く、この併用の際の割合もＥＶＡＯ〜１００
重量％並びにＥＥＡ又はＥ Ｍ Ａ１００〜０重量％の
広い範囲から適宜に選択されれば良い。
本発明に於いて（Ｃ）成分として使用するベンズイミダ
ゾール系化合物としては、分子中に少なくとも一個の下
記に示すベンズイミダゾール構造（式Ｃ）を有し、且つ
分子量が１５０以上のものが好ましく使用される。
ゾール系化合物としては、分子中に少なくとも一個の下
記に示すベンズイミダゾール構造（式Ｃ）を有し、且つ
分子量が１５０以上のものが好ましく使用される。
更に詳しくは、下記一般式（式Ｃ−■、式Ｃ−■）で表
される化合物を好ましい具体例として挙げることが出来
る、 す）。
される化合物を好ましい具体例として挙げることが出来
る、 す）。
より好ましい具体例としては１、たとえば２−メルカプ
トベンズイミダゾール（ｒ ＮｏｃｒａｃＭＢＪ （
入内新興）ＭＷ１５０） ２−メルカプトメチルベンズイミダゾール〔「Ｎｏｃｒ
ａｃ ＭＭＢ Ｊ （入内新興）ＭＷ１６４）２−
メルカプトベンズイミダゾールの亜鉛塩〔ｒＮｏｃｒａ
ｃ ＭＢＺＪ （入内新興）ＭＷ３６３）２−メルカ
プトメチルベンズイミダゾールの亜鉛塩（ｒＮｏｃｒａ
ｃ ＭＭＢＺ Ｊ （入内新興）ＭＷ３９３）を例示
出来る。向上記ＭＷは、いずれも分子量を示す、但し式
（Ｃ−ｎ）に於けるＭとしては、たとえばＺｎ等の２価
の金属を例示出来る。また本発明に於いて（Ｄ）成分の
一種として使用される高分子量のヒンダードフェノール
系化合物としては、分子中に少なくとも１個の下記３．
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル構造（式
Ｄ−１）を有し、且つその分子量が５００以上のもの、
好ましくは６００〜１２００のもが好ましいものとして
使用される。
トベンズイミダゾール（ｒ ＮｏｃｒａｃＭＢＪ （
入内新興）ＭＷ１５０） ２−メルカプトメチルベンズイミダゾール〔「Ｎｏｃｒ
ａｃ ＭＭＢ Ｊ （入内新興）ＭＷ１６４）２−
メルカプトベンズイミダゾールの亜鉛塩〔ｒＮｏｃｒａ
ｃ ＭＢＺＪ （入内新興）ＭＷ３６３）２−メルカ
プトメチルベンズイミダゾールの亜鉛塩（ｒＮｏｃｒａ
ｃ ＭＭＢＺ Ｊ （入内新興）ＭＷ３９３）を例示
出来る。向上記ＭＷは、いずれも分子量を示す、但し式
（Ｃ−ｎ）に於けるＭとしては、たとえばＺｎ等の２価
の金属を例示出来る。また本発明に於いて（Ｄ）成分の
一種として使用される高分子量のヒンダードフェノール
系化合物としては、分子中に少なくとも１個の下記３．
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル構造（式
Ｄ−１）を有し、且つその分子量が５００以上のもの、
好ましくは６００〜１２００のもが好ましいものとして
使用される。
（但し、ｔ−Ｂｕはｔ−ブチル基を示す）。
更に具体的に説明すると、下記第１表に示す通りである
。
。
第１表
い。更に具体的に説明すると、第２表の通りである。
第２表
また、特に好ましいものは、たとえば下記のものである
。
。
（但し、Ｒ１−Ｒ４は、Ｃｎ Ｋｎ ｌ を示し１．は
１２以上の整数である）。
１２以上の整数である）。
本発明に於ける各成分の配合割合は先ず（Ａ）成分１０
０重量部に対して（Ｂ）成分が１０〜５０重量部である
。好ましくは（Ａ）＋ （Ｂ）成分中（Ｂ）成分が２５
〜４０重量％程度である。
０重量部に対して（Ｂ）成分が１０〜５０重量部である
。好ましくは（Ａ）＋ （Ｂ）成分中（Ｂ）成分が２５
〜４０重量％程度である。
（Ｃ）成分としては（Ａ）＋ （Ｂ）１００重量部に対
して５〜２０重量部好ましくは１０〜１４重量部、（Ｄ
）成分は同じ＜ （Ａ）＋ （Ｂ）１００重量部に対
して２〜２０重量部好ましくは３〜８重量部である。
して５〜２０重量部好ましくは１０〜１４重量部、（Ｄ
）成分は同じ＜ （Ａ）＋ （Ｂ）１００重量部に対
して２〜２０重量部好ましくは３〜８重量部である。
本発明組成物に於いては、他の通常の添加剤を単に配合
することが出来る。たとえば無機難燃助剤、を機能燃剤
、酸化防止剤、酸化防止助剤、絶縁製補強剤、多官能性
化合物等の一種または二種以上を樹脂分（Ａ＋Ｂ）１０
０重量部に対し１〜１００重量部程度間部する・ことが
出来る。無Ｊ！！１％を燃助剤としてはアンチモン系化
合物、モリブデン化合物、水和金属酸化物を例示出来、
その好ましいものとしてＳ ｂ ２０３を例示出来る。
することが出来る。たとえば無機難燃助剤、を機能燃剤
、酸化防止剤、酸化防止助剤、絶縁製補強剤、多官能性
化合物等の一種または二種以上を樹脂分（Ａ＋Ｂ）１０
０重量部に対し１〜１００重量部程度間部する・ことが
出来る。無Ｊ！！１％を燃助剤としてはアンチモン系化
合物、モリブデン化合物、水和金属酸化物を例示出来、
その好ましいものとしてＳ ｂ ２０３を例示出来る。
またを機能燃剤としては臭素系、または窒素系難燃剤を
具体例として挙げることが出来る。酸化防止剤としては
、フェノール系またはアミン系酸化防止剤を好ましいも
のとして、また絶縁性補強剤としてシリカ粉末を、酸化
防止助剤としてＺｎ系化合物好ましくはＺｎＯやチタン
系化合物を例示出来る。
具体例として挙げることが出来る。酸化防止剤としては
、フェノール系またはアミン系酸化防止剤を好ましいも
のとして、また絶縁性補強剤としてシリカ粉末を、酸化
防止助剤としてＺｎ系化合物好ましくはＺｎＯやチタン
系化合物を例示出来る。
また多官能性化合物としてイソシア翠−ト系化合物を例
示出来、好ましいものとしてトリアリルイソシアヌレー
ト（以下ＴＡｆＣと言う）を挙げることが出来る。
示出来、好ましいものとしてトリアリルイソシアヌレー
ト（以下ＴＡｆＣと言う）を挙げることが出来る。
本発明組成物は、（Ａ）〜（Ｄ）成分からなっているた
めに、換言すれば（Ａ）及び（Ｂ）と言う特定組成の樹
脂分に、（Ｃ）〜（Ｄ）と言う特定の化合物を配合する
ことにより架橋しない場合は勿論、特に架橋した場合に
は、掴めてｆれた耐熱性、たとえば２００°Ｃで７日間
と言う掻めて過酷な条件下でも合格するという耐熱性を
賦与することができるばかりでな（、−６５°Ｃでの可
１１性試験にも合格するという特徴が付与される。しか
も、加えて引張強度に代表される機械的特性やカットス
ルー特性にも優れたものとなる効果を発揮する。
めに、換言すれば（Ａ）及び（Ｂ）と言う特定組成の樹
脂分に、（Ｃ）〜（Ｄ）と言う特定の化合物を配合する
ことにより架橋しない場合は勿論、特に架橋した場合に
は、掴めてｆれた耐熱性、たとえば２００°Ｃで７日間
と言う掻めて過酷な条件下でも合格するという耐熱性を
賦与することができるばかりでな（、−６５°Ｃでの可
１１性試験にも合格するという特徴が付与される。しか
も、加えて引張強度に代表される機械的特性やカットス
ルー特性にも優れたものとなる効果を発揮する。
本発明の組成物は、有機過酸化物などの化学架橋剤を用
いた乾式または湿式架橋法、電子線照射架橋法、あるい
は水架橋法などの種々の方法にて架橋することができる
。水架橋法の場合は、（Ａ）成分としてエチレンとビニ
ルトリメトキシシランなどの不飽和有機シランとの共重
合体やポリエチレンをシラン変性したものなどの水架橋
性ポリエチレンを用いて水架橋してもよく、また（Ａ）
〜（Ｄ）成分のほかに（Ａ）成分をシラン変性するため
の薬剤、たとえば有機過酸化物と不飽和有機シランとを
一緒に混合して押出成形と同時に（Ａ）成分を水架橋性
に変性するようにしてもよい。
いた乾式または湿式架橋法、電子線照射架橋法、あるい
は水架橋法などの種々の方法にて架橋することができる
。水架橋法の場合は、（Ａ）成分としてエチレンとビニ
ルトリメトキシシランなどの不飽和有機シランとの共重
合体やポリエチレンをシラン変性したものなどの水架橋
性ポリエチレンを用いて水架橋してもよく、また（Ａ）
〜（Ｄ）成分のほかに（Ａ）成分をシラン変性するため
の薬剤、たとえば有機過酸化物と不飽和有機シランとを
一緒に混合して押出成形と同時に（Ａ）成分を水架橋性
に変性するようにしてもよい。
なお、本発明の組成物を架橋するうえで特に好ましい方
法は電子線照射架橋法である。
法は電子線照射架橋法である。
本発明の組成物には、更に必要に応じて、通常ゴム、プ
ラスチック工業において用いられる他の添加剤、たとえ
ばカーボンブランク、高級脂肪酸、ワックス、顔料、プ
ロセス油、滑剤、老化防止剤、発泡剤、リターダ、加硫
促進剤、粘着賦与剤等を適宜用いても何等差支えない。
ラスチック工業において用いられる他の添加剤、たとえ
ばカーボンブランク、高級脂肪酸、ワックス、顔料、プ
ロセス油、滑剤、老化防止剤、発泡剤、リターダ、加硫
促進剤、粘着賦与剤等を適宜用いても何等差支えない。
また、上記通常の添加剤を含む本発明の組成物は、ロー
ルミル、ニーグーもしくはバンバリー等の通常の？ｊｌ
Ｊｉ手段、装置にて容易に製造し得る。なお、本発明組
成物の製造に際し、必須および任意の各成分の配合順序
については何等の制限も存在せず、当業界に於ける技術
常識に従って適宜に行えば良い。従って、配合順序の如
何を問わず、結果として少なくとも本発明の必須成分を
すべてを含有し、本発明の目的あるいは効果を達成また
は奏している限り、本発明の技術範囲に屈するものであ
る。
ルミル、ニーグーもしくはバンバリー等の通常の？ｊｌ
Ｊｉ手段、装置にて容易に製造し得る。なお、本発明組
成物の製造に際し、必須および任意の各成分の配合順序
については何等の制限も存在せず、当業界に於ける技術
常識に従って適宜に行えば良い。従って、配合順序の如
何を問わず、結果として少なくとも本発明の必須成分を
すべてを含有し、本発明の目的あるいは効果を達成また
は奏している限り、本発明の技術範囲に屈するものであ
る。
本発明組成物は、前記した通り、架橋、加硫可能であり
、しかも優れた性能を有するので、難燃性、耐熱性なと
が要求される種々の用途、就中電線、ケーブルの被覆、
ホース、パイプ、シート、フィルム、繊維あるいは各種
のプロファイル等の構成材料として好適であり、特にそ
の優れた耐熱性と低温可撓性が要求される航空機用電線
組成物として好適である。
、しかも優れた性能を有するので、難燃性、耐熱性なと
が要求される種々の用途、就中電線、ケーブルの被覆、
ホース、パイプ、シート、フィルム、繊維あるいは各種
のプロファイル等の構成材料として好適であり、特にそ
の優れた耐熱性と低温可撓性が要求される航空機用電線
組成物として好適である。
以下に実施例を示す、但し、以下の記載において部とあ
るは重量部を示す。
るは重量部を示す。
実施例 １〜９、比較例 １〜５
下記第３表に示す所定の成分を所定量混合し、各組成物
を調整した。これら組成物を押出機を用いて、１９／２
９ＴＡの錫メッキ軟銅線の上に０．３５關厚さで被覆し
た後、電子線加速機で２０ Ｍ ｒ ａ ｄを照射して
架橋した。更に、その上にポリフッ化ビニリデン樹脂を
Ｏ，１２ｍｍ厚さで被覆し、６Ｍｒ ａ ｄで照射して
最終ワイヤーを製作した。
を調整した。これら組成物を押出機を用いて、１９／２
９ＴＡの錫メッキ軟銅線の上に０．３５關厚さで被覆し
た後、電子線加速機で２０ Ｍ ｒ ａ ｄを照射して
架橋した。更に、その上にポリフッ化ビニリデン樹脂を
Ｏ，１２ｍｍ厚さで被覆し、６Ｍｒ ａ ｄで照射して
最終ワイヤーを製作した。
此のワイヤーについて、次の測定方法により各種物性を
測定した。この結果を第４表に示す。但し第３表に於い
て使用した各成分は夫々次のものを示す。
測定した。この結果を第４表に示す。但し第３表に於い
て使用した各成分は夫々次のものを示す。
く使用した各成分〉
ＰＥ−１：高密度ポリエチレン、 ）ＩｉＺｅｘ ５１
００ ＥＳ。
００ ＥＳ。
密度：０．９４５．旧：０．３（三井化学工業社ＷＡ）
ＰＥ−２：高密度ポリエチレン、サンチックＨＤ−Ｍ７
００Ｅ、 密度：０．９３９． Ｍ［：０．２５（旭
化成社製） ＰＨ−３：高密度ポリエチレン、 ５ｌｌｏｌｅｘ ３
５０２ Ｅ。
００Ｅ、 密度：０．９３９． Ｍ［：０．２５（旭
化成社製） ＰＨ−３：高密度ポリエチレン、 ５ｌｌｏｌｅｘ ３
５０２ Ｅ。
密度：０．９３５．旧：０．２（昭和電工社製）ＥＶＡ
−１：エチレンー酢酸ビニル共重合体、エバテートＨＩ
ＯＩＩ、 酢酸ビニル含有量：１５重量％、旧：ｏ’
、ｓ（住人化学社製）ＥＶＡ−２＝エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エハフレソクスＥＶ−２７０，酢酸ビニル
含有量：２８重量％、旧：１．Ｏ（三井ポリケミカル社
製） ＥＥＡ ：エチレンーエチルアクリレート共重合体
、 Ａ７１０． エチルアクリレート含有量：１５
重量％、旧：０．５（三井ポリケミカル社製） ＥＭ八 ：エチレンーメチルアクリレート共重合体、
ＸＧ３００Ｅ、 メチルアクリレート含有量：１２
重量％、 ＭＩ：０．４（三菱油化社製）ツクラックＭ
Ｂ ： Ｎｏｃｒａｃ ＭＢ＋ （入内新興社製）ツク
ラックＭＭＢ： Ｎｏｃｒａｃ ＭＭＢ、 （入内新興
社製）ツクラックＭＢＺ： Ｎｏｃｒａｃ ＭＢＺ、（
入内新興社製）マークＡＯ−１８： Ｍａｒｋ ＡＯ−
１８，（アデカ・アーガス化学社製） 皿足１火 耐熱性 １、Ｏｉｎφのマントルに６００１−のワイヤーの中央
部を吊り下げ、ワイヤーの両端に２１ｄｓの荷重をかけ
て２００±２℃の高温ギア・オープン中に７日間老化し
た後、室温でこのマントルに巻付けて割れるか否か判定
した０割れなかったものを○で、一方割れたものをＸで
表示した。
−１：エチレンー酢酸ビニル共重合体、エバテートＨＩ
ＯＩＩ、 酢酸ビニル含有量：１５重量％、旧：ｏ’
、ｓ（住人化学社製）ＥＶＡ−２＝エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エハフレソクスＥＶ−２７０，酢酸ビニル
含有量：２８重量％、旧：１．Ｏ（三井ポリケミカル社
製） ＥＥＡ ：エチレンーエチルアクリレート共重合体
、 Ａ７１０． エチルアクリレート含有量：１５
重量％、旧：０．５（三井ポリケミカル社製） ＥＭ八 ：エチレンーメチルアクリレート共重合体、
ＸＧ３００Ｅ、 メチルアクリレート含有量：１２
重量％、 ＭＩ：０．４（三菱油化社製）ツクラックＭ
Ｂ ： Ｎｏｃｒａｃ ＭＢ＋ （入内新興社製）ツク
ラックＭＭＢ： Ｎｏｃｒａｃ ＭＭＢ、 （入内新興
社製）ツクラックＭＢＺ： Ｎｏｃｒａｃ ＭＢＺ、（
入内新興社製）マークＡＯ−１８： Ｍａｒｋ ＡＯ−
１８，（アデカ・アーガス化学社製） 皿足１火 耐熱性 １、Ｏｉｎφのマントルに６００１−のワイヤーの中央
部を吊り下げ、ワイヤーの両端に２１ｄｓの荷重をかけ
て２００±２℃の高温ギア・オープン中に７日間老化し
た後、室温でこのマントルに巻付けて割れるか否か判定
した０割れなかったものを○で、一方割れたものをＸで
表示した。
可撓性（−６５℃）
一６５℃に４時間の浸漬したワイヤーを片端に５ Ｉｄ
ｓの荷重をかけてｌ、５ｉｎφノマンドルに巻付けて割
れるか否か判定した０割れなかったものを○で、一方割
れたものをＸで表示した。
ｓの荷重をかけてｌ、５ｉｎφノマンドルに巻付けて割
れるか否か判定した０割れなかったものを○で、一方割
れたものをＸで表示した。
引張り特性
標線間５０龍のチュウプを２００ ｍｓ／ｍｉｎの速度
で引張り、破断引張り強さ１． ７６ｋｇ／ｍ■２以上
、伸び１５０％ 以上のものを合格としてＯで表示し、
不合格のものをＸで表示した。
で引張り、破断引張り強さ１． ７６ｋｇ／ｍ■２以上
、伸び１５０％ 以上のものを合格としてＯで表示し、
不合格のものをＸで表示した。
上記第４表から明らかな通り、本発明の組成物は、掻め
て優れた耐熱性並びに低温での可撓性を有し、その他Ｉ
ａ械的強度等にも優れた性質を有する。このため各種分
野に於いて極めて有効に使用出来、特に航空機用電線被
ｒｒＩ＆ＩＩ成物として極めて好適に使用出来、その産
業上の利用価値は掻めて高い。
て優れた耐熱性並びに低温での可撓性を有し、その他Ｉ
ａ械的強度等にも優れた性質を有する。このため各種分
野に於いて極めて有効に使用出来、特に航空機用電線被
ｒｒＩ＆ＩＩ成物として極めて好適に使用出来、その産
業上の利用価値は掻めて高い。
手続主１１正四（自発）
昭和６１年８月２７日
Claims (8)
- （１）（Ａ）ポリエチレン、（Ｂ）エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体又は（及び）エチレン−エチルアクリレート
共重合体、（Ｃ）ベンズイミダゾール系化合物、及び（
Ｄ）ヒンダードフェノール系化合物並びに硫黄系化合物
の少なくとも一種、を有効成分として含有して成る耐熱
性樹脂組成物。 - （２）上記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、及び（Ｄ）成分の
割合が、それぞれ（Ａ）１００重量部に対し、（Ｂ）１
０〜５０重量部、（Ｃ）５〜２０重量部、（Ｄ）２〜２
０重量部である特許請求の範囲第１項に記載の組成物。 - （３）上記ポリエチレンがその密度が０．９３５以上で
ある特許請求の範囲第１項または第２項に記載の組成物
。 - （４）上記ポリエチレンがその密度が０．９３５未満の
ものである特許請求の範囲第１項または第２項に記載の
組成物。 - （５）上記ポリエチレンが直鎖状低密度ポリエチレン、
タフマー及び極低密度ポリエチレンの少なくとも一種で
ある特許請求の範囲第４項に記載の組成物。 - （６）ベンズイミダゾール系化合物が分子中に少なくと
も一個の下記に示すベンズイミダゾール構造を有し、且
つ分子量が１５０以上のものである特許請求の範囲第１
項または第２項に記載の組成物、 ▲数式、化学式、表等があります▼。 - （７）ヒンダードフェノール系化合物が分子中に少なく
とも一個の下記３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル構造を有し、且つその分量が５００以上のも
のである特許請求の範囲第１項または第２項に記載の組
成物、 ▲数式、化学式、表等があります▼ （但し、ｔ−Ｂｕはｔ−ブチル基を示す）。 - （８）硫黄系化合物が、分子中に少なくとも２個以上の
下記構造を有し、且つその分量が５００以上のものであ
る特許請求の範囲第１項または第２項に記載の組成物、 ▲数式、化学式、表等があります▼ （但し、Ｘは水素またはＣ＿ｎＨ＿２＿ｎ＿＋＿１を示
し、＿ｎは１２以上の整数である）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61108799A JPH07116333B2 (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | 耐熱性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61108799A JPH07116333B2 (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | 耐熱性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62265334A true JPS62265334A (ja) | 1987-11-18 |
| JPH07116333B2 JPH07116333B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=14493774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61108799A Expired - Fee Related JPH07116333B2 (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | 耐熱性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07116333B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01182337A (ja) * | 1988-01-12 | 1989-07-20 | Tatsuta Electric Wire & Cable Co Ltd | 水密性混和物 |
| JP2003082172A (ja) * | 2001-09-14 | 2003-03-19 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 耐熱性・耐候性に優れた絶縁樹脂組成物および絶縁電線 |
| JP2009286903A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 難燃性樹脂組成物およびそれを被覆した電線 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0699601A (ja) * | 1992-09-21 | 1994-04-12 | Tdk Corp | 薄膜保護層およびサーマルヘッド |
-
1986
- 1986-05-12 JP JP61108799A patent/JPH07116333B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0699601A (ja) * | 1992-09-21 | 1994-04-12 | Tdk Corp | 薄膜保護層およびサーマルヘッド |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01182337A (ja) * | 1988-01-12 | 1989-07-20 | Tatsuta Electric Wire & Cable Co Ltd | 水密性混和物 |
| JP2003082172A (ja) * | 2001-09-14 | 2003-03-19 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 耐熱性・耐候性に優れた絶縁樹脂組成物および絶縁電線 |
| JP2009286903A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 難燃性樹脂組成物およびそれを被覆した電線 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07116333B2 (ja) | 1995-12-13 |
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