JPS6226834B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、地下に配管されているガス管などの
既設配管を、埋設状態のまま、樹脂を用いて管内
面から補修する既設配管の補修工法に関するもの
である。

【従来の技術】

この種のガス等の既設配管は、一般に、道路下
の地下に「本管」と称される導管が配管され、こ
の導管より、各需要先にガス等を導くための供給
管が多数分岐されている形態のものが多い。上記
導管（本管）は、鋳鉄管を管継手により長く接続
して地下（道路下）に配管されているもので、そ
の管継手部の接合部が、配管上を通行する車両の
荷重や地震による地層の歪み、あるいは経年劣化
等により、接合状態が変化して管継手部に間隙を
生じ、漏洩を起すなどの恐れが予測される。 そこで、近時、その漏洩修理または予防保全の
目的から上述の既設導管を、埋設状態のまま管内
から補修すべく、その管継手部等に樹脂の充填を
行つて管継手部の気密性を高めるような補修が考
えられている。

【発明が解決しようとする問題点】

本発明は、上述の既設導管の補修に際し、その
補修作業の過程で、補修が的確になされたか否か
を確認し得るよう、補修後の導管の気密性が確認
でき、かつその確認が補修作業の進行過程で経時
的に確認できる既設配管の補修施工法を提供しよ
うとするものである。

【問題点を解決するための手段】

この目的のため、本発明は、地下に配管された
既設の導管の管内に、管内面に気密に接して摺動
するピグを、そのピグの前側に樹脂を配した状態
で挿入してピグの牽引により樹脂を管内に沿つて
移動させる手段を有し、上記手段により導管の管
内補修を行う際、上記樹脂が導管より分岐する供
給管の分岐口部に侵入可能にして該分岐口部を閉
塞状態となし、かつピグによる樹脂の移動方向後
方の導管内に所定圧の気密テスト用空気供給手段
を有して、補修終了区間における補修後の導管の
気密性を経時的にテスト可能としたことを特徴と
するものである。

【実施例】

以下、本発明の一実施例を図面を参照して具体
的に説明する。 第１図は補修施工の全体を概略的に示す図であ
つて、第１図において、符号１は、道路下などの
地下に配管された「本管」と称される補修対象の
既設導管で、、これは在来の配管方式により所定
寸法の鋳鉄管を、例えば水道型の管継手部１１に
より接続して長く配管されているものである。こ
の導管１には、これより分岐されて導管内のガス
等を各需要先（一般家庭）に導くための供給管２
が分岐されてあり、その供給管２の末端は地上に
露出されて各需要先のガスメータに接続されてい
るもので、通常、導管１にはその管路に多数の供
給管２が分岐接続されており、その数は、周辺の
住宅密集状況により非常に多数の場合もある。 上記既設配管の補修施工に当つて、まず上記導
管１は、これを補修に適する長さ（例えば100
ｍ）の補修区間Ｌに区切られている。そして、そ
の補修手段として、一方の開放分離端１２を地上
に開口した堅穴Ａ中に、他方の開放分離端１３を
同じく地上に開口した堅穴Ｂ中にそれぞれ露出さ
せ、それらの分離端１２，１３に、地上へ向けて
屈曲する導入案内管３および導出案内管４を着脱
可能に接続してあり、その一方の導入案内管３に
は、ホース３２を介して樹脂注入器３３に接続さ
れる樹脂注入口部３１が設けられていて、ここか
ら樹脂の注入が行えるようになつている。また、
他方の導出案内管４には、補修後の残留樹脂を取
り出す樹脂排出口部４１と、導管１内に加圧空気
を導入するための空気導入口部４２とが設けられ
てあり、その空気導入口部４２は、圧力操作ユニ
ツト４３を介してコンプレツサ４４と連通されて
いる。また導出案内管４の管端は、牽引索８の引
出口を有する蓋４５で閉塞されてあり、なおこの
蓋４５は、着脱自在に取付けられていて、これを
取外し、ここに仮想線で示すジエツト流発生器４
６が取付け得るようにしている。 そして導管１内には、その一方の導入案内管３
から、牽引索８を、導管１の管内に通して他方の
導出案内管４から引き出し、この牽引索８の先端
をウインチ８１により巻取ることによつて、牽引
索８に取付けられた前後一対のピグ６，７が、そ
の前側の第１ピグ６の前には低粘度樹脂Ｃを、後
側の第２ピグ７の前には継手部シール用樹脂Ｄ
を、それぞれ配した状態で導管１内に導入され、
その管内を入口側から出口側に向けて牽引、移動
できる構成としてあり、この樹脂の移動により後
述の導管１に対する補修（管継手部の補修）が行
われるようにしている。 なお前述の供給管２には、その管内面を補修す
る手段として、例えば供給管２の末端の地上露出
部に接続されるガスメータ接続部２１において、
メータの接続を外し、その接続部２１に樹脂注入
器具５を取付けるようにしている。この樹脂注入
器具５には、図示していないが、空気取入口と樹
脂注入ノズルとを有し、その空気取入口はホース
５１を介して発電機５３などで駆動される送風機
５２に接続されてあり、また樹脂注入ノズルは、
パイプ５４を介して樹脂圧送器５５に連通されて
いて、送風機５２から樹脂注入器具５内に送入さ
れる送風気流中に、樹脂圧送器５５からの注入樹
脂が拡散、混合された状態で、供給管２内に送り
込まれ、この樹脂気流の吹き込みにより供給管２
の内壁に樹脂ライニング層が形成されて供給管２
の内面補修が行われるようにしてある。また供給
管２には、その補修が終ると、上述の樹脂注入器
具５を取外し、そこに別の気密テストユニツト９
を取付けておくもので、この気密テストユニツト
９は、供給管２に接続される管体９１に、例えば
自記記録式の圧力メータ９２を備え、また管体９
１の端部に、第４図に示すレリーフ弁９３を介し
て絞り開口９４を形成してなるものである。この
レリーフ弁９３の圧力調整で、例えば供給管２内
の内圧がレリーフ弁９３の設定圧以上に上昇する
と、管体９１内の空気はレリーフ弁９３を通過
し、絞り開口９４を介して外部に排出される構成
であり、しかして管体９１内の空気供給量が十分
に多量であると、管体９１内の圧力は、絞り開口
９４の絞りによる流れ抵抗によつて定まる圧力以
下には下らず、また、前記の空気供給量が微量で
あるか、あるいは空気の供給がない場合は、管体
９１内の内圧力はレリーフ弁９３の設定圧まで、
絞り開口９４を通過して排出され、設定圧まで降
下されるものである。 （施工の要領） 本発明は、上述の導管１の補修に際し、牽引索
８の牽引により導入案内管３の入口部より、先導
の第１ピグ６と、管継手部への軸脂充填のための
第２ピグ７とが導入され、その第１ピグ６の前側
には低粘度樹脂として例えば粘度20cps程度のプ
ライマーＣが注入され、また第２ピグ７の前には
樹脂注入器３３から注入口部３１を通して第２ピ
グ６と第２ピグ７との間に管継手部充填用の樹
脂、例えば粘度10万cps程度のエポキシ系の樹脂
Ｄを充填する。一方、導出案内管４からは、コン
プレツサ４４より調圧弁流路切換バルブなどで構
成された圧力操作ユニツト４３を介して加圧空気
が導管１内に導入され、この加圧空気が第１ピグ
６を通して第２ピグ７の前側の樹脂Ｄに所要の加
圧力を付与するようにする。なお第１ピグ６に
は、上記加圧空気を後方の第２ピグ７の方に導く
通路が設けられていて、上記第２ピグ７の前側に
ある樹脂Ｄに適度な圧力が加わるようにしてい
る。 また、導入案内管３を介してピグ６，７が導管
１内に挿入された後、その導入案内管３の後端に
キヤツプ３５が冠着され、そこにコンプレツサ３
６より圧力調整ユニツト３７を介して所定の圧
力、例えば0.03〜0.5Kg/cm²程度の加圧空気が第２
ピグ７の後方の導管１内に供給される。またキヤ
ツプ３５には、圧力メータ３８が取付けられ、こ
の加圧空気の圧力をメータ３８により監視し得る
ようにしている。 この状態で、ウインチ８１を操作して牽引索８
を所要の牽引速度で牽引し、ピグ６，７の牽引に
より樹脂Ｃ，Ｄを導管１内に沿つて移動させる
と、予め清掃された管内に残る塵埃などは、先行
する樹脂Ｃの浸透性で湿潤される。とくに樹脂Ｃ
が管継手部１１を通過する時、その管継手部１１
の空隙内にある麻肌に付着している塵埃や、その
他の塵埃が樹脂Ｃに粘着されて排除されるから、
後段で行われる管継手部間隙内への樹脂の浸透性
が良くなる。 牽引索８の牽引によつて第２ピグ７による押さ
れる樹脂Ｄは、管継との間の粘性抵抗で、第２ピ
グ７の直前では相当の圧力が生起しており、これ
に加えて、前側からの加圧空気が付与されること
で樹脂Ｄには充分な充填圧が生起される。そして
樹脂Ｄが導管１の管継手部１１を通るとき、その
管継手部１１に漏洩が起きている場合は、上記充
填圧で樹脂Ｄが第２図に示すように間隙１１ａ内
に圧入され、間隙１１ａ内の空気は漏洩部を通じ
て外部に逃れるため間隙１１ａは樹脂で完全に充
填される。しかし、管継手部１１ａに漏洩が起き
ていない場合は、間隙１１ａ内の空気は圧縮さ
れ、これにより間隙１１ａ内に対する樹脂Ｄの充
填が阻害されて樹脂充填が確実に行われない。 そこで上記第２ピグ７には、第３図にみられる
ように、円柱状をなしたピグ本体７ａの外周に、
先端側に開口する溝条７ｂと、これに対して円周
方向に位置を異ならせて後端側に開口する溝条７
ｃとが具備されており、上記両溝条７ｂ，７ｃは
長手方向に関しては互いにオーバラツプされた形
態に形成されている。 このように構成された第２ピグ７が用いられる
と、ピグ本体７ａの外周が導管１の管内壁に摺接
して牽引索８により牽引される間は、樹脂Ｄは後
方に流出されることがなく進行し、そして、管継
手部１１に第２ピグ７が到達してここを通過する
過程では、溝条７ｂを介して樹脂Ｄが樹脂圧力に
よりピグ本体７ａの外周を伝わりながら管継手部
１１の間隙１１ａ内に流入し、一方、間隙１１ａ
内の空気はこの樹脂充填圧で溝条７ｃを介して第
２ピグ７の後方に逃出されて樹脂の置換、充填が
行われる。なお、漏洩のある管継手部の充填作用
の時間は、第２ピグ７の前側の樹脂Ｄの充填長さ
と牽引速度に依存するが、この時間は、経験によ
れば約１分程度あれば十分である。このようにし
て管継手部１１の補修がなされると、鉛材１１ｂ
で封入保持されている麻肌１１ｃおよび間隙１１
ａ内には樹脂の充填がなされ、管継手部１１のシ
ール性が確保される。 （気密性の確認） 上記導管１の補修施工の際、樹脂Ｄには上述し
たように充填圧が作用していることで、樹脂Ｄが
導管１内を通過するとき、その樹脂圧で、樹脂Ｄ
が供給管２の分岐口部内に侵入し、分岐口部を閉
塞する。なおこの際、樹脂Ｄの進行方向前側にお
いては、導管１より分岐する供給管２内に、ピグ
６の前側からの加圧空気が入り込み、供給管２内
の内圧力が上つているので樹脂の侵入は深くな
い。 かくしてピグ６，７の牽引により樹脂Ｄが導管
１内を移動すると、その移動に対応して、移動後
の区間では、導管１より分岐する供給管２の分岐
口部が樹脂Ｄの侵入で順に閉塞されるから、樹脂
Ｄが所定区間進行して管継手部１１の箇所を通過
した都度、あるいは補修区間の全長の補修が終了
した段階で、導入案内管３の管端に被冠したキヤ
ツプ３５の圧力メータ３８を見ることにより、そ
の管継手部１１の補修（シール効果）が完全にな
されたか否かを確認することができる。 すなわち、補修が不完全であれば、空気の漏出
があることで、当然導管１の、第２ピグ７より後
方における圧力空気の圧力低下が起るから、これ
を圧力メータ３８で読取ることにより補修の成否
を確認することができるもので、また、この確認
は樹脂Ｄの移動に対応して、経時的に確認するこ
とで、何れの箇所の管継手部の補修が不備である
かを個別的にチエツクすることができる。 また前記供給管２の末端に気密テストユニツト
９を取付けておく場合は、ピグ６，７および樹脂
Ｄが供給管２の分岐位置を通過すると、その通過
後の上記供給管２には、ピグ６の前方の空気圧の
供給が断たれるので、その供給管２内の内圧は、
レリーフ弁９３で設定された圧力まで降下され、
自記記録式圧力メータ９２はその値を示す。例え
ば0.05〜0.1Kg/cm²であるとよい。その後、所定時
分、この自記記録式圧力メータ９２を監視してい
れば、供給管２内のライニング処理により供給管
２が完全に補修されて漏洩がないか否かの判定が
できる。すなわち、設定圧力よりも圧力降下がな
ければ、供給管２の補修は完全であり、圧力降下
があれば補修が不完全で漏れがあることを確認す
ることができる。 なお、この確認後、補修が完全の場合は、供給
管２の末端のメータ接続部２１から気密テストユ
ニツト９を外し、ここに再び送風機５２のホース
５１を接続し、送風機５２の送風圧で、供給管２
の分岐口部内に侵入した樹脂を導管１へと排出さ
せる。このとき、送風機５２と接続ホース５１と
の間には、圧力調整弁を介在させて送風圧を調整
することが望ましい。 かくして、第１ピグ６、第２ピグ７が導出案内
管４に到達すると、その導出案内管４に設けた樹
脂排出口部４ａを介して受容器に残留樹脂Ｃ，Ｄ
を排出させつつ、ピグ６，７を導出案内管４から
ウインチの巻取りで取出すことができる。 なお、この実施例では、供給管２の補修手段も
併行して行う例を示しているが、供給管２の補修
は別に行うものとして、導管の管継手部補修自体
につき、本発明工程を採用してもよいことは勿論
である。 またこの実施例では、導管１の補修はその管継
手部１１を対象としているが、その管内面補修
（コーテイング）によつて腐蝕孔などを検出し、
これを閉塞して気密性を高め、強度を維持する目
的でなされる補修においても、本発明の補修工法
を採用できることは勿論である。

【発明の効果】

本発明は、以上詳述したように、既設管を埋設
状態のまま、その導管の管内に樹脂を通して管継
手部あるいは管内面を補修施工する際、その作業
過程において補修終了区間の気密性を確認できる
から、補修の仕上りを確認、チエツクしつつ作業
を遂行できる利点があり、また、特に作業過程で
経時的に補修の気密テストが実施できるので、補
修箇所の不備および漏洩箇所がどの箇所で起つて
いるかの確認を個別的に行うことができ、局部的
補修の施工も実現できて全作業における効率向上
が達成できるという効果も得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による補修工法の一実施例を示
す概略側面図、第２図は導管の管継手部の部分を
拡大して示した断面図、第３図は第２ピグの斜視
図、第４図は気密テストユニツトの要部の正面
図、第５図は本発明の要部をなす導入案内管の部
分の拡大図である。 １…導管、１１…管継手部、１１ａ…間隙、１
１ｂ…鉛材、１１ｃ…麻肌、１２，１３…開放分
離端、２…供給管、２１…メータ接続部、３…導
入案内管、３１…樹脂注入口部、３２…ホース、
３３…樹脂注入器、３５…キヤツプ、３６…コン
プレツサ、３７…圧力調整ユニツト、３８…圧力
メータ、４…導出案内管、４１…樹脂排出口部、
４２…空気導入口部、４３…圧力操作ユニツト、
４４…コンプレツサ、４５…蓋、４６…ジエツト
流発生器、５…樹脂注入器具、５１…ホース、５
２…送風機、５３…発電機、５４…パイプ、５５
…樹脂圧送機、６…第１ピグ、７…第２ピグ、７
ａ…ピグ本体、７ｂ，７ｃ…溝条、８…牽引索、
８１…ウインチ、９…気密テストユニツト、９１
…管体、９２…自記記録式圧力メータ、９３…レ
リーフ弁、９４…絞り開口、Ａ，Ｂ…竪穴、Ｃ，
Ｄ…樹脂。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 地下に配管された既設の導管の管内に、管内
   面に気密に接して摺動するピグを、そのピグの前
   側に樹脂を配した状態で挿入してピグの牽引によ
   り樹脂を管内に沿つて移動させる手段を有し、 上記手段により導管の管内補修を行う際、上記
   樹脂が導管より分岐する供給管の分岐口部に侵入
   可能にして該分岐口部を閉塞状態となし、かつピ
   グによる樹脂の移動方向後方の導管内に所定圧の
   気密テスト用空気供給手段を有して、 補修終了区間における補修後の導管の気密性を
   経時的にテスト可能としたことを特徴とする既設
   配管の補修工法。