JPS62282076A - ゴム補強用芳香族ポリアミド繊維の処理方法 - Google Patents

ゴム補強用芳香族ポリアミド繊維の処理方法

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JPS62282076A
JPS62282076A JP12127086A JP12127086A JPS62282076A JP S62282076 A JPS62282076 A JP S62282076A JP 12127086 A JP12127086 A JP 12127086A JP 12127086 A JP12127086 A JP 12127086A JP S62282076 A JPS62282076 A JP S62282076A
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aromatic polyamide
rubber
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treated
polyamide fibers
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雅嗣 古川
忠彦 高田
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  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はゴムとの接着性が改善されたゴム補強用芳香族
ポリアミド繊維の処理方法に関するものである。特に本
発明は接着力が高く、しかもゴム複合成型品から芳香族
ポリアミド繊維を剥111した際の芳香族ポリアミド繊
維へのゴム付着率(Rubber coverage 
)が向上し、且つ柔軟で耐疲労性の優れた芳香族ポリア
ミド繊維を提供する処理方法に関するものである。
〈従来技術〉 芳香族ポリアミド繊維は、一般に抗張力2弾性率が高く
、寸法安定性、耐熱性等にも優れているため、苛酷な条
件下で使用されるタイヤ。
伝導ベルト、■ベルト、ホース等のゴム製品補強材料と
1−て適している。しかしながら、芳香族ポリアミド繊
維は、分子構造上、不活性であり、また高結晶性である
ため、ゴムとの接着性が悪(、通常、脂肪族ポリアミド
繊維とゴムとの接着剤として用いられ℃いるレゾルシン
・ホルマリン・ラテックス(RFL )をそのまま使用
したのでは、ゴムとの強固な接着を行なわせることがで
きないという欠点を有していた。そこで、芳香族ポリア
ミド繊維とゴムとの接着性を改良しようとして、これま
でに数多(の提案が行なわれてきた。例えば、芳香族ポ
リアミド繊維にエポキシ処理と熱処理及びRFL処理と
熱処理を行って、該繊維とゴムとを接着させる方法(特
公昭39−10514号)、芳香族ポリアミド繊維にエ
ポキシ化合物、フェノール類とアルデヒドとの縮合物及
び第3級アミンを含んだ処理液による処理と熱処理を行
ない、次いでRFL処理と熱処理を施しゴムと接着させ
ろ方法(特公昭52−43673号)、芳香族ポリアミ
ふ ド繊維をエポキシ化合物とゴムラテックスからなる処理
液で処理した後RFL処理と熱処理な行禦う方法(A?
公昭53−37467号)、イソシアネー□トおよびそ
の誘導体を芳香族ポリナミド繊維と熱硬化性樹脂との界
面に存在させる方法(特公昭53−37468号)、芳
香族ポリアミド繊維をプpツクドポリイソシアナート化
合物。
ポリエチレンイミン化合物及びメチロールメラミン化合
物を単独又は混合1.′C,含む処理液で処理する方法
(特公昭53−37473号)等が提案されている。ま
た芳香族ポリアミド繊維の表面を減圧下にて低温プラズ
マ処理することにより、活性化させ、続いてレゾルシン
・ホルマリ7・初期縮合物とゴムラテックスとの混合液
で処理することによりゴムとの接着性を向上させること
が試みられている。この方法には例えば「芳香族ポリア
ミド繊維に低温プラズマ処理を施しり後、レゾルシン・
ホルムアルデヒド初期縮合物とゴムラテックスとの混合
液で処理することを特徴とするゴム補強用芳香族ポリア
ミド繊維の処理方法」(特開昭61−19881号公報
)。
「芳香族ポリアミド繊維の表面を減圧下に低温プラズマ
ガス雰囲気中で処理し、ついでこの処理繊維を高分子量
レゾルシン−ホルムアルデヒド初期縮合物とゴムラテッ
クスとからなる接着剤組成物にて接着処理することを特
徴とする芳香族ポリアミド繊維とゴムとの接着方法J(
%開昭60−250036号公報)などがある。
・ しかしながら、これらの従来法で処理された芳香族
ポリアミド繊維は、ゴム複合成型品から繊維材料を剥離
した際の繊維剃料へのゴム付着率か低(、芳香族ポリア
ミド繊維材料とゴムとの接着性が不十分であり、十分な
接着力が得も、れないという問題があるため、芳香族ポ
リアミ、ド[1をゴム補強用に用いるのに大きな障害と
なっていた。
〈発明の目的〉 本発明は以との事情を背景として為されたものであり、
本発明の目的は芳香族ポリアミド繊み 維とゴム類の接着性において優れた性能を付与すること
にある。
〈発明の構成〉 すなわち、本発明は芳香族ポリアミド繊維を電離した活
性ガスの雰囲気中で処理(プラズマ処理)したのちひき
つづきレゾルシン・ホルマリン・ゴムラテックス(RF
L)に下記一般式(A)で表わされるエチレン尿素化合
物と下記一般式〇)で表わされるエポキシ変性フェノー
ル・ホルマリン縮合物とを八/B=50150−807
20の重責比で添加した処理剤で処理することを特徴と
するゴム補強用芳香族ポリアミド繊維の処理方法である
゛【ここにRは芳香族又は脂肪族の炭化水素残1である
本発明における芳香族ポリアミド繊維とは、芳香族環を
有する繰り返し単位が全体の少な(とも80チ以上を占
める重合体からなる繊維を意味する。例えば、次の一般
式で表九される繰ここでR,、R,、は同一でも相異な
ってもよく、水素原子、炭素数5以下のフルキル基から
選ばれる。炭素数5以下のアルキル基とし℃はメチル基
、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基などが
挙げられるか、好ま【−りは水素原子である。またAr
  としては、 を例示することができる。なお、−X−は→−9?几 州−から選ばれ(Rは炭素数5以下のアルキルに好まし
くは→−である。Ar’は芳香族環を示す。芳香族環と
しては例えば1,4−フェニレン基、  1.3−フェ
ニレン基+  4.4’−ビフェニレン基、1,5−ナ
フチレン基、2,6−ナフチレン基。
2.5−ピリジレン基などを挙げることカーできるか、
好ましくは1,4−フェニレン基か選ばれるO芳香族環
は、例えば・ごログン基(例えば塩素。
臭1 フッ素)、低級アルキル基(メチル、エチル、イ
ソプルピル、n−フロビル基)、低級アルコキシ基(メ
トキシ、エトキシ基)、シーツ基、アセチル基、ニトロ
基などを置換基として含んでいてもよい。
これらの重合体あるいは共重合体からなる繊維の代表例
としては、ポリバラアミノベンズ7ミド、ポリパラフェ
ニレンテレフタラミド、ポリバラ7ミノペンズヒドラジ
ドテレフタルアミド、ポリテレフタル酸ヒドラジド、ポ
・リインフェニレンイソフタラミド等、もしくはこれら
の共重合体からなる繊維を挙げることができる。
本発明におけるプラズマ処理とは、酸素、アンモニア、
−酸化炭素、−酸化窒素、テトラフルオルメタン、アル
ゴン、ヘリウム等のガスを単独でも【−<は2種類以上
のガスを混合して電離した雰囲気中で該ポリエステル繊
維を処理し、繊維表面の反応性を高めろものである。
接着性が向上する原因は、明確にはされていないが、芳
香族ポリアミド繊維をプラズマ処理したことKより、繊
維表面における官能基の生成または繊維表面における凹
凸の形成により処理剤忙対する濡れが向上するためと考
えられる。
このためコード表面に処理剤を均一に付着させることが
できるため、接着破壊、疲労破壊時の外部応力を均一分
散することが可能となり、応力集中が起りにく(なるこ
とによると考えられる。活性ガスの電離した状態を形成
するためには、いわゆるプラズマ処理装置を利用する。
プラズマ処理装置には外部電極型、内部電極型。
また容量結合型、Il導結合型等があるが、いずれの方
式を用いても良い。
その操作処理条件は時間によっても異なるが、例えば1
0−”Torr 〜10 Torr  の高周波グロー
放電が適当である。
処理槽内のガス圧力17rl OTorr  を越える
とグルー放電時の温度上昇が著しく、芳香族ポリアミド
繊維の表面を変質させるおそれがあるので好ましくな5
゛・一方10−”Torr未満ではグルー放電が安定せ
ず、正常な処理を行なうことが困難である。
かくしてプラズマ処理により芳香族ポリアミド繊維の力
学的特性を損なうことなく低温かつ短時間で繊維の表面
処理を行うことができる。
本発明の処理剤は、レゾルシン・ホルマリン・ゴムラテ
ックスを含む組成物であるが、ここに使用するレゾルシ
ン・ホルマリン・ゴムラテツ01〜1:8、好ましくは
1 : 0.5〜1:5、更に好ましくは1:1〜1:
4の範囲で用いられる。
ゴムラテックスとしては、例えば天然ゴムラテックス、
スチレン・ブタジェン・コポリマーラテックス、ビニル
ピリジン・スチレン−ブタジェン・ターポリマーラテッ
クス、ニトリルゴムラテックス、りpロブレンゴムラテ
ックス等があり、これらを単独又は併用して使用する。
これらの中ではビニルピリジン・スチレン・ブタジェン
・ターポリマーラテックスを単独使用又は1/2量以上
使用【5た場合が優れた性能を示す。
レゾルシンやホルマリンとゴムラテックスとの配合比率
は、後述のエチレン尿素化合物置。
並びにエポキシ変性フェノール9ホルマリン樹脂縮合物
の)の添加割合にもよるが、固形分量比で1:1〜1:
15、好ま[、<は1:3〜1:12の範囲にあるのが
望ましい。ゴムラテックスの比率が少なすぎると処理さ
れた芳香族ポリアミド繊維材料が硬くなり耐疲労性が悪
(なる。
逆に多すぎると満足すべき接着力、ゴム付着率が得られ
ない。
エチレン尿素化合物置とエポキシ変性フェノール・ホル
マリン縮合物量)との混合割合は50150〜RO/2
0 (重量比)が好ましく、該混合物は上記RFLK対
し、0.5〜30 wtq6、好ましくは1.0〜20
 wt%添加される。該混合物の添加量が少なすぎると
良好な接着力、ゴム付着率が得られない。一方、添加量
が多すぎると処理剤の粘度が著p <上昇1.て繊維材
料の処理操作が困難となる。そのうえ、接着力、ゴム付
着率が飽和値に達【−て該混合物の添加量を多くしただ
けの効果か上らず、コストが上昇するだけであり、処理
後の繊維材料は著しく硬(なり強力が低下【、て(ると
いう欠点が生ずる。
処理剤に添加するエチレン尿素化合物は次に示す一般式
(イ)で表番されるものである。
代表的な化合物としては、オクタデシルイソシアネート
、ヘキサメチレンジイソシアネート。
イソホロンジイソシアネート、トリレンジイソシアネー
ト、メタキシレンジイソシアネート。
ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフチレンジイソ
シアネート、トリフヱニルメタントリイソシアネート等
の芳香族、脂肪族インシアネートとエチレンイミンとの
反応生成物があげられ、特にジフェニルメタンジエチレ
ン尿素等の芳香族エチレン尿素化合物が良好な結果を与
える。
また処理剤に添加するエポキシ変性フェノール・ホルマ
リン縮金物は次に示す一般式(Blで表−14= 勢されるものである。
上記(B)を満足する化合物は種々考えられるが、分子
量1200〜1300..:r−ボキシ価4.0〜4.
5eq/Kpのものを使用(−だものが良好な結果を与
える。
本発明においては、エチレン尿素化合物(5)とエポキ
シ変性フェノール・ホルマリン縮合物(B)とは相互に
触媒作用をな11、エチレン尿素化合物は、エチレンイ
ミン還が開環し、またエポキシ変性フェノール・ホルマ
リン縮合物では、エポキシ環が開環して反応し接着性を
高めると同時に接着剤自身の1集力を高めその結果ゴム
中より発生するアミン類に対しても強固な化学結合を作
り、接着劣化を防止するものである。
上記の処理剤は通常、固型分を10〜25重量%含有す
るように調整される。
処理剤を芳香族ポリアミド繊維材料へ付着せ1−めるK
は、ローラーとの接触もしくはノズルからの噴霧による
塗布又は浴液への浸漬などの任意の方法を採用すること
ができる。芳香族ポリアミド繊維に対する固型分付着量
はO’、5”−120重量%註好ましくは3〜10重量
%付着せ1、めるのが好適である。該繊維に吋する固型
分付着量を制御する為に、圧接ローラーによる絞り ス
フレバー等によるかき落し、空気吹付けによる吹き飛ば
C1、吸引、ビータ−による叩き等の手段を用い℃もよ
い。
本発明においては、芳香族ポリアミド繊維を処理剤で処
理1.たのち120℃以上、好ましくは180〜250
℃の温度で乾燥、熱処理する。
乾燥・熱処理温度が低すぎるとゴム類との接着が不十分
となる。一方温度が高すぎると処理剤が劣化1−1接着
性能が低下する。
このように芳香族ポリアミド線維をプラズマ処理1−だ
後、本発明の処理剤で処理することにより芳香族ポリア
ミド繊維と−ゴムとの接着力を向上させることが可能と
なった。これは、芳香族ポリアミド繊維をプラズマ処理
することにより、処理剤に対する濡れを改善することが
でき、芳香族ポリアミド繊維表面に均一に処理剤を付与
することが可能となり、付着むらを無くすことができる
とともにプラズマ処理により、芳香族ポリアミド繊維と
処理剤との密着性も向上j、た効果であると思われる。
このプラズマ処理による効果と、前述した処理剤効果の
相乗作用により、芳香族ポリアミド繊維とゴムとの接着
性能が飛躍的に向上したものと思われる。
〈発明の効果〉 本発明の方法により処理〔7た繊維は、従来方法に比べ
、ゴム類との成型加工性を損うことなく接着性が向上す
る。
〈実施例〉 以下、本発明を実施例を挙げて具体的に説明する。
なお、実施例においてコード剥離接着力、T接着力、プ
ライ間剥離力2強力保持率は次のよう圧して求めた値で
ある。
コード剥離接着力 処理コードとゴムとの接着力を示すものでアル。ゴムシ
ート表層近(に5本のコードを埋め、加圧下150℃、
30分加硫し次いで5本のコードをゴムシートから20
0 w / mの速度で剥離するのに要した力をに41
5本で表示したものである。
T接着力 処理コードとゴムとの接着力を示すものである。コード
をゴムブロック中に埋め込み、加圧下で150℃、30
分加硫し、次いでコードをゴムブロックから200 m
 / mの速度で引き抜き、引抜きに要1.た力をKg
 / tynで表示したものである。        
□グラ4間剥離力 処理コードとの接着力を示すものである。
2プライの処理コードを90度の角度をhすようにりp
スプライ(コード密度27本/インチ)としてゴム中は
埋め込み1sor:。
30分加硫した後、両プライな200m/mの引張り速
度で剥離させるに要する力をに11/1nehで表示し
たものである。
ゴム付着率 繊維に対するゴムの接着性を示す尺度である。上記のプ
ライ間剥離力測定の際にゴムから剥離されたコードを肉
眼で観察し、コード表面のうちゴムが付着している部分
を百分率で表示したものである。
強力保持率 耐疲労性をあられす尺度である。グツドリッチ式ディス
クテスターを用いる。コードに設定伸長6チ、圧縮18
%の繰り返し疲労を、回転ディスク盤間で350万回与
えたのち強力がいくら残存しているかを百分率で表した
ものである。
実施例1〜3.比較例1〜7 10チ苛性ソーダ水溶液109.28%アンモニア水溶
液30Fを水260PK加え、よく攪拌t−て得られた
水溶液中に、酸性触媒で反応せしめたレゾルシン・ホル
マリン初期縮合物(A0q6アセトン溶液)6o2を添
加1− (十分に攪拌し分散させる。次にニラポール■
2518GL(日本ゼオン■製、ビニルピリジン・スチ
レン・ブタジェン−ターポリマーラテックス4゜チ水乳
化液)24of及びニラボール■ば −112(日本ゼ
オン■製、スチレン・ゲタジエン・コポリマー40%水
乳化液)100Fを水200fで希釈する。この希釈液
の中に上記レゾルシン・ホルマリン初期縮合分散液をゆ
っくりかきまぜながら加えてゆき、更にホルマリン(3
7%水溶液)201Fを添加L5て均一に混合する。次
にこの混合液中にジフェニルメタンジエチレン尿素14
f、ネオコール■SW”305f、水36fをボールミ
ル中で24 hra攪拌混合させて得た水分散液を加え
て混合する。次いでECN1299(チバ・ガイギー■
製、フェノール・ホルマリン樹脂縮合物のエポキシ化合
物)7・2fを予めトルエンに溶解しておき、ネオコー
ル■P(第一工業製薬■製、ジオクチルスルホサクシネ
ートナトリウム塩) ’0.1’ fとメチル番 セルロース0.61を加えて溶解しておいた水28fK
攪拌しながら添加し分散l、たものケ加えて混合し、得
られた配合液を処理剤とする。
全芳香族ポリエーテルアミド繊維としては、パラフェニ
レンラフ8フ25 ル酸クロリド50モル%.3.4’−ジアミノ−ジフェ
ニルエーテル25壬ルチかうなる重合体を湿式紡糸して
得た15ooデニール1000フイラメントのマルチフ
ィラメント2本’に40X40T / 1 0 car
 テ撚糸し3000デニール/2oooフ5 6 MH
zの発振器を用いたプラズマ処理装置内Ic−t=7 
) L、酸素ガス雰囲気中、I Torrの減圧下で2
00W,1分間処理し、表面の活性化されたコードを得
た。
かくして得られたコードをコンピユートリーター■処理
機(CAリツラー■製,タイヤコード処理機)を用いて
、処理剤に浸漬した後、150℃で2分間乾燥し続いて
230℃で11分間熱処理する。処理後の芳香族ポリア
ミドコードには、処理剤の固形分が7.Owt%付着し
ていた。
かくして得られた処理フードを天然ゴムを主成分とする
カーカス配合の未加硫ゴム中Kmめ込み、150℃,3
0分加硫した。
上記実験を第1表に示すとおりエチレン尿素化合物体)
とエポキシ変性フェノール・ホルマリン縮合物の)との
重量比を種々変更し、かつプラズマ処理を施したもの,
もしくはプラズマ処理を施していないものについて繰り
返した。実験結果を第1表に示す。
第   1   表 (註)上表のうち比較例4〜6はプラズマ処理を実施し
ていない。
*(A):エチレン尿素化合物 囚/CB):固型分比率(重量比) (B) :エポキシ変性フェノール・ホルマリン縮合物 以上のようにプラズマ処理した芳香族ボリアの評価結果
ケ第2表に示す。
ミド繊維を特定組成の接着剤で処理することKより接着
性能が大巾に向上する。
実施例4〜7 実施例1においてプラズマ処理条件を第2表に示す諸条
件に変更した以外は実施例1と同様の方法でコードを処
理【−た。その結果を第2表に示す。
比較例8 実施例1の全芳香族ポリエーテルアミド繊維からなるタ
イヤフードを第3表に示すエポキシ化合物の第1処理剤
に浸漬した後、120℃で2分間乾燥し、ついで230
℃で2分間熱処理した。これを更に第4表に示す第2処
理剤に浸漬した後120℃で2分間乾燥し、ついで23
0℃で2分間熱処理した。このようにして得た、全芳香
族ポリエーテルアミドコードには第1処理剤の固型分が
3.1 wt%、第2処理剤の固型分か3.2 wt%
付着し℃いた。得られた処理フードプラズマ処理された
コードは、プラズマ処理しないで2浴処理したコーFK
比較し、接着性。
耐疲労性が向上【7でいる。
第3表 *1チパ・ガイギー■製フェノール・ホルマリン樹脂縮
合物のエポキシ化物 第  4  表

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 芳香族ポリアミド繊維を電離した活性ガスの雰囲気中で
    処理(プラズマ処理)したのちひきつづきレゾルシン・
    ホルマリン・ゴムラテックス(RFL)に下記一般式(
    A)で表わされるエチレン尿素化合物と下記一般式(B
    )で表わされるエポキシ変性フェノール・ホルマリン縮
    合物とをA/B=50/50〜80/20の重量比で添
    加した処理剤で処理することを特徴とするゴム補強用芳
    香族ポリアミド繊維の処理方法 ▲数式、化学式、表等があります▼(A) 〔ここにRは芳香族又は脂肪族の炭化水素残基、nは0
    、1または2である。n=0の とき末端基は水素である。〕 ▲数式、化学式、表等があります▼(B) 〔ここにR′は−O−(CH_2)k−Cl、−O−(
    CH_2)l−OHまたは▲数式、化学式、表等があり
    ます▼、R″はH、CH_3、 C_2H_5のいずれかであり、k、l、mは1〜4の
    整数、m′は1〜5の整数、a、bは1〜5の整数であ
    りa+b≦6である。〕
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