JPS6233039A - デイスク状鍛造品の鍛造法

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(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

【発明の詳細な説明】〔発明の利用分野〕本発明はディスク状の鍛造品の鍛造法に俸刃、特に中心
に孔を有し、端面が掘込まれるような複雑形状のディス
ク状鍛造品の鍛造に関する。

〔発明の背景〕

従来ガスタービン用ディスク等、端面が掘込まれるディ
スク状鍛造品は掘込部分を埋めた矩形断面の円板状に自
由鍛造するか、完全な拘束型により型鍛造されるかのど
ちらかで製造されてきた。

前者の場合は歩留りの点で、後者の場合は型費用及び大
容量のプレス、ハンマーを必要とする点で問題が多かっ
た。

〔発明の目的〕

本発明の目的は型鍛造プレス程大容量でないプレスで簡
易型を使用して、掘込部を有するディスク状鍛造品を製
品形状に近い形状まで精密に鍛造する方法を提供するこ
とにある。

（発明の概要）上記目的を達成するための簡易型は上型、下型とも希望
の断面形状に加工した棒状の型とし、さらに中心の芯金
によって上下の型を接合したものとし、この上型と下型
の間に中心孔を有する円板状に荒鍛造したワークを挿入
し、聖域はワークを芯金を中心に順次回転させながら成
形してゆく方法である。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例を図により説明する。簡易型は上
型１．下型２．スプリング４．芯金５より構成される。

あらかじめ自由鍛造法により孔明円板状に鍛造されたワ
ーク２を芯金５を通して下型３上にセットする。その後
上型１を芯金に挿入し上型をワーク上に設置してから、
上型上面をプレス又はハンマーで加圧し、ワークの成形
を行う。

−回の加圧ごとに型又はワークを芯金を中心として若干
回転させ順次円周方向に鍛造してゆき端面を成形して鍛
造を完了する。

本方法は部分型による鍛造であるための加圧力をそれ程
必要とせずまた端面形状は従来の完全拘束型に近いもの
が得られる利点がある。

〔発明の効果〕

本発明によれば、非常に簡便な型により端面が掘込まれ
る複雑な形状のディスク状の鍛造４可能となり以下の効
果がある。

１）自由鍛造で製造する場合に比べて大巾に歩留が向上
する。

２）従来の完全拘束型鍛造に比べて、型費用の低減が可
能となり、部分型であるための大容量のプレス、ハンマ
ー等を必要としない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施状況を示す平面図、第２図はＡ−
Ａ断面図である。１・・・上型、２・・・素材（ワーク）、３・・・下型
、４・・・スプリング、５・・・芯金。

【特許請求の範囲】