JPS6239008B2 - - Google Patents
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- JPS6239008B2 JPS6239008B2 JP57170954A JP17095482A JPS6239008B2 JP S6239008 B2 JPS6239008 B2 JP S6239008B2 JP 57170954 A JP57170954 A JP 57170954A JP 17095482 A JP17095482 A JP 17095482A JP S6239008 B2 JPS6239008 B2 JP S6239008B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- type
- oil
- emulsion
- added
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、きわめて微細で、かつ、安定性に秀
れた多重乳化型油脂組成物の製造法に関するもの
である。 更に詳細には、本発明は食品用に適した多重乳
化型油脂組成物の製造法に関するものである。 一般に、多重乳化型油脂組成物は、Ｗ／Ｏ／Ｗ
型複合エマルジヨンとして知られているが、皮フ
等への接触感がきわめてなめらかなところから、
化粧品、医薬品、飲食品等に多くの用途が期待さ
れているものである。 従来、Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの調製に
は、最初の一次乳化において、ソルビタンモノオ
レート等のスパン系乳化剤を対油10％以上用いて
乳化し、次いで二次乳化することが行なわれてい
た。 しかしながら、対油10％以上もの乳化剤を使用
した場合、乳化剤の味が強く感じられるようにな
つて、好ましくなく、特に食品用としては一般に
使用できるものではなかつたのである。 そこで、本発明者らは、すぐれたＷ／Ｏ／Ｗ型
複合エマルジヨンを求めて研究したところ、最初
の乳化にポリグリセレン縮合リシノレンイン酸エ
ステルを用い、転相させることによつて解決する
ことができた。 本発明の特色は、一次の乳化に乳化剤としてポ
リグリセレン縮合リシノレンイン酸エステルを使
用する点にある。 ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルは
ポリグリセリンと縮合リシノレイン酸の部分エス
テル化物で、食品添加物として認められるもので
ある。 ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルは
次式（）で示される。 ここでｎ＝２〜12、R1，R2，R3は水素又は次
式（）の縮合リシノレイン酸を示すが、R1，
R2，R3のうち少くとも一つは次式（）の縮合
リシノレイン酸を示す。 ここでｍ＝２〜10を示す。 本発明ではここに一般式で示されるポリグリセ
リン縮合リシノレイン酸エステルから適宜選択し
た１種又は２種以上の混合物が使用される。 本発明においては、まず、油脂にポリグリセリ
ン縮合リシノレイン酸エステルが対油0.1〜５
％、好ましくは0.7〜2.5％、更に好ましくは1.0〜
2.3％添加、混合される。また、油分が少い場合
は、対油５〜30％添加、混合してもよい。 乳化剤としては、その他にグリセリンモノ脂肪
酸エステル、グリセリンジ脂肪酸エステル等の一
般的な乳化剤を混合使用することもできる。 油脂としてはいかなるものでもよいが、硬化油
を用いる場合は、加温して溶融して使用される。 本発明の第１の方法においては、水を用意する
が、水には各種添加物、添加料等を混合して水相
としておいてもよく、また加温しておいてもよ
い。また、水にはキシロース、グルコース、フラ
クトース、液糖、デキストリン、澱粉などの糖
類、アミノ酸、ペプタイド、蛋白質などの窒素化
合物など水溶性物質を比重調整剤として添加して
もよく、また、塩化カルシウム、炭酸カルシウ
ム、燐酸カルシウム等の強化用カルシウム、ビタ
ミンB1、ビタミンB2、ビタミンB12、ビタミンＣ
などのビタミン、リジンなどのアミノ酸などの栄
養料を添加することもできる。 水又は水相には上記ポリグリセリン縮合リシノ
レイン酸エステルを添加した油脂が逐次添加混合
される。微細な乳化物を得るために一度に多量混
合しない方がよい。また、油脂と水（又は水相）
の量は目的に応じて適宜の量でよいが、次に転相
させるために油脂：水（又は水相）＝３：１〜
１：３程度がよい。油脂を水（又は水相）に添加
する際、ゆるく撹拌しておくのがよい。 ここで、得られたＯ／Ｗ型組成物は、ホモミキ
サーによつて十分撹拌することによつてＷ／Ｏ型
に転相させられる。この転相によつてきわめて微
細でなめらかな乳化物を得ることができ、油中の
水相に各種添加物を封じ込むことができるもので
ある。この際の撹拌は、ホモミキサーで例えば
3000〜8000rpm程度の強力なものが好ましい。ま
た、ホモジナイザー等の乳化機、ボテター等の撹
拌装置でもよい。また、このＷ／Ｏ型油脂組成物
は後の乳化を良くするために50〜80℃に加温して
おくとよい。 別に、水又は乳化作用及び／又は安定作用を有
する物質を含む水相を用意する。 本発明において使用される乳化作用及び／又は
乳化安定作用を有する物質としては、従来知られ
ているものであつて、シユガーエステル、レシチ
ン、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステ
ル、親水性のポリグリセリン脂肪酸エステルなど
の親水性乳化剤、脱脂乳、ナトリウムカゼイネー
ト、カゼイン分解物、大豆たんぱく質、大豆たん
ぱく質の分解物、ゼラチン、糖たんぱく質などの
たんぱく質または複合たんぱく質、澱粉、デキス
トリン、ガム質などの高分子多糖類などがある。 また、その他、目的に応じて、黄色、赤色等の
着色料、塩、砂糖、酢等の呈味料等が添加され
る。この水相は乳化が良好に行なわれるように、
50〜80℃程度に加温されているのがよい。 この水相と上記Ｗ／Ｏ型油脂組成物を混合し、
撹拌機で例えば250〜500rpm5〜10分撹拌混合
し、次いでホモゲナイザー処理する。 ここに得られるエマルジヨンはきわめて微細な
水滴を有し、かつ安定したＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマ
ルジヨンである。 このように、本発明においては、きわめて微細
な水滴を有し、かつ安定したＷ／Ｏ／Ｗ型油脂組
成物を得ることができるので、これを利用して低
脂肪で、しかも濃厚感を有する牛乳やその類似
物、加工品等を製造することができるものであ
る。 本発明の製造法によつて、ホイツプドクリー
ム、コーヒークリーム、合成乳、合成濃縮乳、マ
ヨネーズ、ドレツシング、アイスクリーム、クリ
ームスープなどの食品を得ることができ、また、
乳化注射薬などの医薬、クリンジングクリーム、
スキンクリームなどの化粧料を得ることができ
る。 次に本発明の試験例及び実施例を示す。 試験例 １ 50℃の大豆硬化油300ｇに乳化剤としてテトラ
グリセリン縮合ヘキサリシノレイン酸エステル又
はソルビタンモノオレート（スパン80）を対油
0.5〜10％（変量）添加し、混合した。 これを、50℃の水200ｇに逐次添加し、ホモミ
キサーで6000rpmで撹拌し、転相させ、Ｗ／Ｏ型
組成物を得た。 次いで、シユガーエステル２％添加した水500
ｇを70℃にし、これに70℃にした前記Ｗ／Ｏ型組
成物を添加し、撹拌機で250rpmで５分撹拌し、
更にホモゲナイザーで100Kg／cm2で処理し、５℃
に冷却した。 得られた各Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンにつ
いて、Ｗ／Ｏ／Ｗ型生成率をみた。その結果は第
１図に示される。ここでＡはテトラグリセリン縮
合ヘキサリシノレイン酸エステルを用いた場合、
Ｂはスパン80を用いた場合を示している。 第１図から明らかなように、Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合
エマルジヨンを得るのに、テトラグリセリン縮合
ヘキサリシノレイン酸エステルが著じるしくすぐ
れているのが分る。 なお、Ｗ／Ｏ／Ｗ型の生成率の測定は油化学26
(10)655（1977）に記載されている松本らの方法に
従つた。 試験例 ２ 試験例１の方法と同様の処理において、テトラ
グリセリン縮合ヘキサリシノレイン酸エステルを
他の各種乳化剤にかえ、すべて対油２％の添加
で、それぞれＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを製
造し、それぞれの平均水滴径、Ｗ／Ｏ／Ｗ型の生
成率、５℃で１ケ月保存後のＷ／Ｏ／Ｗ型の生成
率をみた。その結果は、次の表１に示される。 なお、Ｗ／Ｏ／Ｗ型の生成率の測定は試験例１
の方法によつた。 【表】 試験例 ３ 50℃の大豆硬化油300ｇに乳化剤としてグリセ
リン重合度およびリシノレイン酸の縮合度の異な
るポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル
を、各々、対油１％を添加し、混合した。 これを50℃の水200ｇに逐次添加し、Ｏ／Ｗ型
エマルジヨンを得、これをホモミキサーで
6000rpmで撹拌し、転相させ、Ｗ／Ｏ型エマルジ
ヨンを得た。 次いで、ナトリウムカゼイネート１％、ソルビ
タンモノステアレート２％添加した水500ｇを70
℃にし、これに70℃にした前記Ｗ／Ｏ型エマルジ
ヨンを添加した後、底部に撹拌翼のついた撹拌機
で250rpmで５分撹拌し、更にホモゲナイザーで
100Kg／cm2で処理し、５℃に冷却した。 得られた各Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンにつ
いて、Ｗ／Ｏ／Ｗ型生成率をみた。その結果は表
２に示される。 なお、Ｗ／Ｏ／Ｗ型の生成率の測定は試験例１
の方法によつた。 【表】 同じ意味である。
試験例 ４ 試験例３のポリグリセリン縮合リシノレイン酸
エステルの代りに、モノ又はポリグリセリンリシ
ノレイン酸エステルを対油１％使用し、試験例３
と同様に操作して試験した。 得られた各Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンにつ
いて、Ｗ／Ｏ／Ｗ型生成率をみた。その結果は表
３に示される。 なおＷ／Ｏ／Ｗ型の生成率の測定は試験例１の
方法によつた。 【表】 表３から縮合タイプでないリシノレイン酸のエ
ステルでは、いずれも生成率はきわめて低いこと
が分る。 実施例 １ 大豆硬化油2970ｇを50℃に加温し、これにテト
ラグリセリン縮合ヘキサリシノレイン酸エステル
30ｇを添加、混合した。 一方、水2000ｇを50℃に加温し、これをホモミ
キサーで6000rpmで撹拌しながら上記大豆硬化油
混合物を20ml／分の割合で逐次添加し、途中で
Ｏ／Ｗから転相させたＷ／Ｏ型組成物5000ｇを得
た。 別に、水4850ｇ、シユガーエステル（DKエス
テルＦ―160）100ｇ、ナトリウムカゼイネート50
ｇを混合し、70℃に加温し、これと上記Ｗ／Ｏ型
組成物の70℃加温物とを混合し、250rpmで５分
間撹拌し、更にホモゲナイザーで100Kg／cm2で処
理し、これを５℃に冷却し、Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エ
マルジヨンを得た。 得られたＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンは、常
温で保存しても、きわめて長期間安定していた。
れた多重乳化型油脂組成物の製造法に関するもの
である。 更に詳細には、本発明は食品用に適した多重乳
化型油脂組成物の製造法に関するものである。 一般に、多重乳化型油脂組成物は、Ｗ／Ｏ／Ｗ
型複合エマルジヨンとして知られているが、皮フ
等への接触感がきわめてなめらかなところから、
化粧品、医薬品、飲食品等に多くの用途が期待さ
れているものである。 従来、Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの調製に
は、最初の一次乳化において、ソルビタンモノオ
レート等のスパン系乳化剤を対油10％以上用いて
乳化し、次いで二次乳化することが行なわれてい
た。 しかしながら、対油10％以上もの乳化剤を使用
した場合、乳化剤の味が強く感じられるようにな
つて、好ましくなく、特に食品用としては一般に
使用できるものではなかつたのである。 そこで、本発明者らは、すぐれたＷ／Ｏ／Ｗ型
複合エマルジヨンを求めて研究したところ、最初
の乳化にポリグリセレン縮合リシノレンイン酸エ
ステルを用い、転相させることによつて解決する
ことができた。 本発明の特色は、一次の乳化に乳化剤としてポ
リグリセレン縮合リシノレンイン酸エステルを使
用する点にある。 ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルは
ポリグリセリンと縮合リシノレイン酸の部分エス
テル化物で、食品添加物として認められるもので
ある。 ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルは
次式（）で示される。 ここでｎ＝２〜12、R1，R2，R3は水素又は次
式（）の縮合リシノレイン酸を示すが、R1，
R2，R3のうち少くとも一つは次式（）の縮合
リシノレイン酸を示す。 ここでｍ＝２〜10を示す。 本発明ではここに一般式で示されるポリグリセ
リン縮合リシノレイン酸エステルから適宜選択し
た１種又は２種以上の混合物が使用される。 本発明においては、まず、油脂にポリグリセリ
ン縮合リシノレイン酸エステルが対油0.1〜５
％、好ましくは0.7〜2.5％、更に好ましくは1.0〜
2.3％添加、混合される。また、油分が少い場合
は、対油５〜30％添加、混合してもよい。 乳化剤としては、その他にグリセリンモノ脂肪
酸エステル、グリセリンジ脂肪酸エステル等の一
般的な乳化剤を混合使用することもできる。 油脂としてはいかなるものでもよいが、硬化油
を用いる場合は、加温して溶融して使用される。 本発明の第１の方法においては、水を用意する
が、水には各種添加物、添加料等を混合して水相
としておいてもよく、また加温しておいてもよ
い。また、水にはキシロース、グルコース、フラ
クトース、液糖、デキストリン、澱粉などの糖
類、アミノ酸、ペプタイド、蛋白質などの窒素化
合物など水溶性物質を比重調整剤として添加して
もよく、また、塩化カルシウム、炭酸カルシウ
ム、燐酸カルシウム等の強化用カルシウム、ビタ
ミンB1、ビタミンB2、ビタミンB12、ビタミンＣ
などのビタミン、リジンなどのアミノ酸などの栄
養料を添加することもできる。 水又は水相には上記ポリグリセリン縮合リシノ
レイン酸エステルを添加した油脂が逐次添加混合
される。微細な乳化物を得るために一度に多量混
合しない方がよい。また、油脂と水（又は水相）
の量は目的に応じて適宜の量でよいが、次に転相
させるために油脂：水（又は水相）＝３：１〜
１：３程度がよい。油脂を水（又は水相）に添加
する際、ゆるく撹拌しておくのがよい。 ここで、得られたＯ／Ｗ型組成物は、ホモミキ
サーによつて十分撹拌することによつてＷ／Ｏ型
に転相させられる。この転相によつてきわめて微
細でなめらかな乳化物を得ることができ、油中の
水相に各種添加物を封じ込むことができるもので
ある。この際の撹拌は、ホモミキサーで例えば
3000〜8000rpm程度の強力なものが好ましい。ま
た、ホモジナイザー等の乳化機、ボテター等の撹
拌装置でもよい。また、このＷ／Ｏ型油脂組成物
は後の乳化を良くするために50〜80℃に加温して
おくとよい。 別に、水又は乳化作用及び／又は安定作用を有
する物質を含む水相を用意する。 本発明において使用される乳化作用及び／又は
乳化安定作用を有する物質としては、従来知られ
ているものであつて、シユガーエステル、レシチ
ン、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステ
ル、親水性のポリグリセリン脂肪酸エステルなど
の親水性乳化剤、脱脂乳、ナトリウムカゼイネー
ト、カゼイン分解物、大豆たんぱく質、大豆たん
ぱく質の分解物、ゼラチン、糖たんぱく質などの
たんぱく質または複合たんぱく質、澱粉、デキス
トリン、ガム質などの高分子多糖類などがある。 また、その他、目的に応じて、黄色、赤色等の
着色料、塩、砂糖、酢等の呈味料等が添加され
る。この水相は乳化が良好に行なわれるように、
50〜80℃程度に加温されているのがよい。 この水相と上記Ｗ／Ｏ型油脂組成物を混合し、
撹拌機で例えば250〜500rpm5〜10分撹拌混合
し、次いでホモゲナイザー処理する。 ここに得られるエマルジヨンはきわめて微細な
水滴を有し、かつ安定したＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマ
ルジヨンである。 このように、本発明においては、きわめて微細
な水滴を有し、かつ安定したＷ／Ｏ／Ｗ型油脂組
成物を得ることができるので、これを利用して低
脂肪で、しかも濃厚感を有する牛乳やその類似
物、加工品等を製造することができるものであ
る。 本発明の製造法によつて、ホイツプドクリー
ム、コーヒークリーム、合成乳、合成濃縮乳、マ
ヨネーズ、ドレツシング、アイスクリーム、クリ
ームスープなどの食品を得ることができ、また、
乳化注射薬などの医薬、クリンジングクリーム、
スキンクリームなどの化粧料を得ることができ
る。 次に本発明の試験例及び実施例を示す。 試験例 １ 50℃の大豆硬化油300ｇに乳化剤としてテトラ
グリセリン縮合ヘキサリシノレイン酸エステル又
はソルビタンモノオレート（スパン80）を対油
0.5〜10％（変量）添加し、混合した。 これを、50℃の水200ｇに逐次添加し、ホモミ
キサーで6000rpmで撹拌し、転相させ、Ｗ／Ｏ型
組成物を得た。 次いで、シユガーエステル２％添加した水500
ｇを70℃にし、これに70℃にした前記Ｗ／Ｏ型組
成物を添加し、撹拌機で250rpmで５分撹拌し、
更にホモゲナイザーで100Kg／cm2で処理し、５℃
に冷却した。 得られた各Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンにつ
いて、Ｗ／Ｏ／Ｗ型生成率をみた。その結果は第
１図に示される。ここでＡはテトラグリセリン縮
合ヘキサリシノレイン酸エステルを用いた場合、
Ｂはスパン80を用いた場合を示している。 第１図から明らかなように、Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合
エマルジヨンを得るのに、テトラグリセリン縮合
ヘキサリシノレイン酸エステルが著じるしくすぐ
れているのが分る。 なお、Ｗ／Ｏ／Ｗ型の生成率の測定は油化学26
(10)655（1977）に記載されている松本らの方法に
従つた。 試験例 ２ 試験例１の方法と同様の処理において、テトラ
グリセリン縮合ヘキサリシノレイン酸エステルを
他の各種乳化剤にかえ、すべて対油２％の添加
で、それぞれＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンを製
造し、それぞれの平均水滴径、Ｗ／Ｏ／Ｗ型の生
成率、５℃で１ケ月保存後のＷ／Ｏ／Ｗ型の生成
率をみた。その結果は、次の表１に示される。 なお、Ｗ／Ｏ／Ｗ型の生成率の測定は試験例１
の方法によつた。 【表】 試験例 ３ 50℃の大豆硬化油300ｇに乳化剤としてグリセ
リン重合度およびリシノレイン酸の縮合度の異な
るポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル
を、各々、対油１％を添加し、混合した。 これを50℃の水200ｇに逐次添加し、Ｏ／Ｗ型
エマルジヨンを得、これをホモミキサーで
6000rpmで撹拌し、転相させ、Ｗ／Ｏ型エマルジ
ヨンを得た。 次いで、ナトリウムカゼイネート１％、ソルビ
タンモノステアレート２％添加した水500ｇを70
℃にし、これに70℃にした前記Ｗ／Ｏ型エマルジ
ヨンを添加した後、底部に撹拌翼のついた撹拌機
で250rpmで５分撹拌し、更にホモゲナイザーで
100Kg／cm2で処理し、５℃に冷却した。 得られた各Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンにつ
いて、Ｗ／Ｏ／Ｗ型生成率をみた。その結果は表
２に示される。 なお、Ｗ／Ｏ／Ｗ型の生成率の測定は試験例１
の方法によつた。 【表】 同じ意味である。
試験例 ４ 試験例３のポリグリセリン縮合リシノレイン酸
エステルの代りに、モノ又はポリグリセリンリシ
ノレイン酸エステルを対油１％使用し、試験例３
と同様に操作して試験した。 得られた各Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンにつ
いて、Ｗ／Ｏ／Ｗ型生成率をみた。その結果は表
３に示される。 なおＷ／Ｏ／Ｗ型の生成率の測定は試験例１の
方法によつた。 【表】 表３から縮合タイプでないリシノレイン酸のエ
ステルでは、いずれも生成率はきわめて低いこと
が分る。 実施例 １ 大豆硬化油2970ｇを50℃に加温し、これにテト
ラグリセリン縮合ヘキサリシノレイン酸エステル
30ｇを添加、混合した。 一方、水2000ｇを50℃に加温し、これをホモミ
キサーで6000rpmで撹拌しながら上記大豆硬化油
混合物を20ml／分の割合で逐次添加し、途中で
Ｏ／Ｗから転相させたＷ／Ｏ型組成物5000ｇを得
た。 別に、水4850ｇ、シユガーエステル（DKエス
テルＦ―160）100ｇ、ナトリウムカゼイネート50
ｇを混合し、70℃に加温し、これと上記Ｗ／Ｏ型
組成物の70℃加温物とを混合し、250rpmで５分
間撹拌し、更にホモゲナイザーで100Kg／cm2で処
理し、これを５℃に冷却し、Ｗ／Ｏ／Ｗ型複合エ
マルジヨンを得た。 得られたＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンは、常
温で保存しても、きわめて長期間安定していた。
第１図は、試験例１で各乳化剤を濃度をかえ
て、Ｗ／Ｏ／Ｗ型油脂組成物の生成率を示す図で
ある。 Ａ……テトラグリセリン縮合ヘキサリシノレイ
ン酸エステル、Ｂ……スパン80。
て、Ｗ／Ｏ／Ｗ型油脂組成物の生成率を示す図で
ある。 Ａ……テトラグリセリン縮合ヘキサリシノレイ
ン酸エステル、Ｂ……スパン80。
Claims (1)
- １ 水又は水相に、ポリグリセリン縮合リシノレ
イン酸エステルを添加した油脂を添加混合し、
Ｏ／Ｗ型エマルジヨンを形成させ、撹拌すること
によつて転相させ、微細な水滴を有するＷ／Ｏ型
エマルジヨンを得、得られたＷ／Ｏ型エマルジヨ
ンを、水相に添加し、混合撹拌することを特徴と
するＷ／Ｏ／Ｗ型複合エマルジヨンの製造法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57170954A JPS5962340A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | Ｗ１０１ｗ型複合エマルジョンの製造法 |
| PCT/JP1983/000320 WO1984001270A1 (fr) | 1982-10-01 | 1983-09-29 | Procede de production de compositions alimentaires d'huile et de graisse a emulsion eau/huile/eau |
| GB08400218A GB2143839B (en) | 1982-10-01 | 1983-09-29 | Process for producing w/o/w oil-and-fat composition for food use |
| DE19833390056 DE3390056T (de) | 1982-10-01 | 1983-09-29 | Verfahren zur Herstellung einer W/O/W-Öl- und -Fettzusammensetzung für Nahrungsmittel |
| EP83903105A EP0120967B1 (en) | 1982-10-01 | 1983-09-29 | Process for producing w/o/w oil-and-fat composition for food use |
| NL8320300A NL191051C (nl) | 1982-10-01 | 1983-09-29 | Werkwijze voor de bereiding van een W/O/W-emulsie voor voedingsmiddelen. |
| US06/729,192 US4590086A (en) | 1982-10-01 | 1985-05-01 | Process for the production of a water-in-oil-in-water emulsion for foods |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57170954A JPS5962340A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | Ｗ１０１ｗ型複合エマルジョンの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5962340A JPS5962340A (ja) | 1984-04-09 |
| JPS6239008B2 true JPS6239008B2 (ja) | 1987-08-20 |
Family
ID=15914454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57170954A Granted JPS5962340A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | Ｗ１０１ｗ型複合エマルジョンの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5962340A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05329086A (ja) * | 1992-05-28 | 1993-12-14 | Yasuhiko Kubota | 柄付き束子の製造方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60183029A (ja) * | 1984-03-01 | 1985-09-18 | Nippon Saafuakutanto Kogyo Kk | 乳化・可溶化剤 |
| JPS60199833A (ja) * | 1984-03-26 | 1985-10-09 | Meiji Milk Prod Co Ltd | 医薬品、化粧品等用ｗ／ｏ／ｗ型複合エマルジヨンの製造法 |
| JPH0712291B2 (ja) * | 1986-06-18 | 1995-02-15 | 不二製油株式会社 | 無菌複合エマルジョンの製造法 |
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-
1982
- 1982-10-01 JP JP57170954A patent/JPS5962340A/ja active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05329086A (ja) * | 1992-05-28 | 1993-12-14 | Yasuhiko Kubota | 柄付き束子の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5962340A (ja) | 1984-04-09 |
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