JPS6239439A - 封緘ラベル取付方法 - Google Patents
封緘ラベル取付方法Info
- Publication number
- JPS6239439A JPS6239439A JP60170518A JP17051885A JPS6239439A JP S6239439 A JPS6239439 A JP S6239439A JP 60170518 A JP60170518 A JP 60170518A JP 17051885 A JP17051885 A JP 17051885A JP S6239439 A JPS6239439 A JP S6239439A
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- Japan
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 19
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 18
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 101100008044 Caenorhabditis elegans cut-1 gene Proteins 0.000 description 1
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Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は封筒や袋(以下、本発明において単に封筒と称
する)の開口を封緘するラベルを封筒の開口部に取付け
る方法に関する。この場合、取付けられたラベルには封
緘のための接着部にセパレート紙が貼着されているもの
である。
する)の開口を封緘するラベルを封筒の開口部に取付け
る方法に関する。この場合、取付けられたラベルには封
緘のための接着部にセパレート紙が貼着されているもの
である。
封筒の封緘法には糊付けやダブルフェース(両面接着剤
付テープ)がある。糊付けは水をつけることにより接着
効果の出るもの、あるいは圧着にてそのまま封緘できる
ものがあり、ダブルフェースはセパレート紙をはがして
接着するものである。しかし、糊付けは湿度、圧力に弱
く保有性が悪い。接着力も弱い。また、ダブルフェース
は価格が高いという欠点がある。
付テープ)がある。糊付けは水をつけることにより接着
効果の出るもの、あるいは圧着にてそのまま封緘できる
ものがあり、ダブルフェースはセパレート紙をはがして
接着するものである。しかし、糊付けは湿度、圧力に弱
く保有性が悪い。接着力も弱い。また、ダブルフェース
は価格が高いという欠点がある。
L本発明の目的〕
本発明では、封筒の開口に折返し部(いわゆるベロ)を
一体に設けて、そこに糊を塗布したり、ダブルフェース
を貼着するのではなく、封筒や袋には折返し部を作らず
、−面を粘着面として別途作製した封緘ラベル?この個
所に取付けて封緘部とするものにおいて、その封緘ラベ
ルを封筒に取付ける方法に関する。
一体に設けて、そこに糊を塗布したり、ダブルフェース
を貼着するのではなく、封筒や袋には折返し部を作らず
、−面を粘着面として別途作製した封緘ラベル?この個
所に取付けて封緘部とするものにおいて、その封緘ラベ
ルを封筒に取付ける方法に関する。
c本発明の達成手段〕
片面を粘着面とした帯状のラベル原紙にやはり帯状のセ
パレート紙を貼着した帯状体にあらかじめ三種(X、Y
SZ)の切込みを入れておき、帯状体を搬送すると共に
スリッターで一本の切込みを入れるだけで帯状体からセ
パレート紙付きの各個封緘ラベルを切り出し、同時に別
途そこへ搬送されてきた封筒の開口に取付ける過程から
なる。
パレート紙を貼着した帯状体にあらかじめ三種(X、Y
SZ)の切込みを入れておき、帯状体を搬送すると共に
スリッターで一本の切込みを入れるだけで帯状体からセ
パレート紙付きの各個封緘ラベルを切り出し、同時に別
途そこへ搬送されてきた封筒の開口に取付ける過程から
なる。
〔実施例の説明]
本発明で用いる封緘ラベル・ロールとこれを用いた自動
ラベル取付装置と共に本発明の方法を具体的に説明する
。
ラベル取付装置と共に本発明の方法を具体的に説明する
。
第2、3図は本発明方法によって封緘ラベル/を封筒−
の開口に取付けた状態分示し、封緘ラベル/は所定幅の
接着部3で接着により取付けられている。なお、記号グ
はラベル本体を、記号jはセパレート紙を示す。
の開口に取付けた状態分示し、封緘ラベル/は所定幅の
接着部3で接着により取付けられている。なお、記号グ
はラベル本体を、記号jはセパレート紙を示す。
このように封緘ラベル/を備えた封wJ、2は第グ、6
図のように用いる。すなわち、ラベル本体りからセパレ
ー1[tjを剥離してラベルの粘着面を露出させた後、
図のように折り曲げ開口の又対何に貼着して開口を閉じ
る。
図のように用いる。すなわち、ラベル本体りからセパレ
ー1[tjを剥離してラベルの粘着面を露出させた後、
図のように折り曲げ開口の又対何に貼着して開口を閉じ
る。
ラベルによる封緘は、封筒側に製作上煩わしい折返し部
(ペロ)を作る必要が無く、また、ラベル三種々の指示
やコマーシャル等のプリントを施しておけるなどの利点
があるため、宅配便の袋など袋一般に広く月いられてき
ている。
(ペロ)を作る必要が無く、また、ラベル三種々の指示
やコマーシャル等のプリントを施しておけるなどの利点
があるため、宅配便の袋など袋一般に広く月いられてき
ている。
第4図は本発明で泪いる封緘ラベル・ロールであり、帯
状のラベル原紙gに同様な、しかし、若干広幅のセパレ
ート紙5を貼着してなる帯状体2をロールに巻取ったも
のである。ラベル原紙の一面(図において下面)には粘
着剤が塗布され、その面にセパレート紙が貼着されてい
る。
状のラベル原紙gに同様な、しかし、若干広幅のセパレ
ート紙5を貼着してなる帯状体2をロールに巻取ったも
のである。ラベル原紙の一面(図において下面)には粘
着剤が塗布され、その面にセパレート紙が貼着されてい
る。
87図は帯状体を具体的に示したもので、セパレート紙
jとラベル原紙2は長手方向の一側を揃えて(基線と称
する)貼着されているので、反対側にはセパレート紙j
のみからなる第1ヒレ8ISt(幅すとする)が形成さ
れ、さらに帯状体7には三種の切込線X % y %
Zがあらかじめ形成される。切込11xは、基線から幅
Cの位置に基線と平行に帯状体7の長手方向に施される
ものでセパレート紙jのみが切断される。これにより幅
Cの第2ヒレ部2が形成される。なお、幅Cは第2ヒレ
部2を剥離したとき露出するラベルの粘着部、すなわち
封筒への接着部3の幅に等しい。切込線Yは帯状体7の
横断方向で、封緘に要する幅W毎に配置したもので、こ
れはセパレート紙jとラベル原紙2の双方を切断する。
jとラベル原紙2は長手方向の一側を揃えて(基線と称
する)貼着されているので、反対側にはセパレート紙j
のみからなる第1ヒレ8ISt(幅すとする)が形成さ
れ、さらに帯状体7には三種の切込線X % y %
Zがあらかじめ形成される。切込11xは、基線から幅
Cの位置に基線と平行に帯状体7の長手方向に施される
ものでセパレート紙jのみが切断される。これにより幅
Cの第2ヒレ部2が形成される。なお、幅Cは第2ヒレ
部2を剥離したとき露出するラベルの粘着部、すなわち
封筒への接着部3の幅に等しい。切込線Yは帯状体7の
横断方向で、封緘に要する幅W毎に配置したもので、こ
れはセパレート紙jとラベル原紙2の双方を切断する。
ただし、その長さは図に示すように、帯状体70幅aか
ら第7、第2のヒレ部の幅す、cを差引いた長さa(b
+c)より両側へdずつ長い。切込!2は前記の切込1
iyに連続して第2ヒレ部2を横断するものでラベル原
紙2のみを切断している。すなわち、帯状体2において
、ラベル原紙gは切込、lQyと2により、あらかじめ
個々のラベルに切断され、また、セパレート紙5は第2
ヒレ部りが切断されている。しかし、セパレート紙jの
切断は長手方向であり、ラベル原紙2の切断は横断方向
であるので両者が貼着されている限りバラバラにはなら
ない。
ら第7、第2のヒレ部の幅す、cを差引いた長さa(b
+c)より両側へdずつ長い。切込!2は前記の切込1
iyに連続して第2ヒレ部2を横断するものでラベル原
紙2のみを切断している。すなわち、帯状体2において
、ラベル原紙gは切込、lQyと2により、あらかじめ
個々のラベルに切断され、また、セパレート紙5は第2
ヒレ部りが切断されている。しかし、セパレート紙jの
切断は長手方向であり、ラベル原紙2の切断は横断方向
であるので両者が貼着されている限りバラバラにはなら
ない。
さて、この形成された帯状体2は封緘ラベル・ロールと
して巻取られ、これが自動ラベル取付装置に装てんされ
る(第1図)。ロールから引出された帯状体Zはリワイ
ンダ−10にセットされる。センサー//により帯状体
7の有無を検知し、検知されないときは一定時間モータ
ー7.2が回転して帯状体Zが送り出される。送り用ベ
ルト/3により帯状体Zが送られると同時に、スリッタ
ー受はロール/グ上のスリッター7.5によりセパレー
ト紙jの第1ヒレ部♂が帯状体の長手方向に切断される
(第Z図X′線)。
して巻取られ、これが自動ラベル取付装置に装てんされ
る(第1図)。ロールから引出された帯状体Zはリワイ
ンダ−10にセットされる。センサー//により帯状体
7の有無を検知し、検知されないときは一定時間モータ
ー7.2が回転して帯状体Zが送り出される。送り用ベ
ルト/3により帯状体Zが送られると同時に、スリッタ
ー受はロール/グ上のスリッター7.5によりセパレー
ト紙jの第1ヒレ部♂が帯状体の長手方向に切断される
(第Z図X′線)。
X′線は前記幅dの内側を通り、切込@Xと交叉する。
ただし、ラベル原紙乙の端縁とは幅eを。
残して爪掛g/、<(第2図)を形成する。すなわち、
d>eo切取られた第1ヒレ部とは引ロールで下方へ引
き出し処理する。もう一方の第2ヒレ部2はスリッター
受はロール/グと押えロール/7により引き出されて剥
離される。これにより帯状体Zから、第1、第2のヒレ
部♂、2が取りさられ、切込MY、Zにより、個々の封
緘ラベル/♂に分離する。封緘ラベル/♂単体は、ラベ
ルと爪掛部を備えたセパレート紙および第2ヒレ部りが
剥離されて生じた接着部3を備える。封緘ラベ/I//
♂は一方向りラッチ付うベル送りロール/りにより送ら
れ、センサー−〇で検出されると停止する。
d>eo切取られた第1ヒレ部とは引ロールで下方へ引
き出し処理する。もう一方の第2ヒレ部2はスリッター
受はロール/グと押えロール/7により引き出されて剥
離される。これにより帯状体Zから、第1、第2のヒレ
部♂、2が取りさられ、切込MY、Zにより、個々の封
緘ラベル/♂に分離する。封緘ラベル/♂単体は、ラベ
ルと爪掛部を備えたセパレート紙および第2ヒレ部りが
剥離されて生じた接着部3を備える。封緘ラベ/I//
♂は一方向りラッチ付うベル送りロール/りにより送ら
れ、センサー−〇で検出されると停止する。
封緘ラベル/JPを取付けられるべき封筒−は差し込み
0.2/から自動又は手動により送り込まれ、引ロール
、2.2によりベルトに乗せられ、搬送される。センサ
ーコ3の位置で袋を検出すると同時に前記の封緘ラベル
/J?もスタートし、接着ロール、2グで封緘ラベルと
袋は合流し封緘ラベル/♂が封筒コの開口に取付けられ
る(第2.3図も参照)。封緘ラベル/J?はすなわち
、第2、3図において記号/で示されるものである。取
付けられた封緘ラベル/♂は封筒と同時に排出されるが
、封筒の搬送スピードの方が、封緘ラベル/J?すなわ
ち帯状体7の搬送スピードより大きいので、帯状体とし
て連続である封緘ラベル/J?がスリッター後(X′の
切込後)、スピードの違いにより隙間が生じ、次の封緘
ラベルはその先頭端面でセンサー、2jにより停止する
。なお、ラベル送りローラー/2は一方向クラッチであ
るため、袋のスピードに追従する。
0.2/から自動又は手動により送り込まれ、引ロール
、2.2によりベルトに乗せられ、搬送される。センサ
ーコ3の位置で袋を検出すると同時に前記の封緘ラベル
/J?もスタートし、接着ロール、2グで封緘ラベルと
袋は合流し封緘ラベル/♂が封筒コの開口に取付けられ
る(第2.3図も参照)。封緘ラベル/J?はすなわち
、第2、3図において記号/で示されるものである。取
付けられた封緘ラベル/♂は封筒と同時に排出されるが
、封筒の搬送スピードの方が、封緘ラベル/J?すなわ
ち帯状体7の搬送スピードより大きいので、帯状体とし
て連続である封緘ラベル/J?がスリッター後(X′の
切込後)、スピードの違いにより隙間が生じ、次の封緘
ラベルはその先頭端面でセンサー、2jにより停止する
。なお、ラベル送りローラー/2は一方向クラッチであ
るため、袋のスピードに追従する。
封筒−1封緘ラベル/lの搬送は駆動モーター、21.
で行う。封緘ラベル/♂の搬送、停止はクラッチブレー
キを介し、そのON・0FIFで行う。
で行う。封緘ラベル/♂の搬送、停止はクラッチブレー
キを介し、そのON・0FIFで行う。
もちろん、封緘ラベル/♂の搬送用に独立したモーター
を用いても良い。
を用いても良い。
以上のようにして結局、本発明の方法は、前記した帯状
体ZにあらかじめX、Y、Zの切込線を入れておき、こ
れを使用時にX′の切込線をスリッターで入れることに
よりセパレート紙j上でラベル原紙2を個々の封緘ラベ
ル/♂に分割し、帯状体7の両側に形成された第7、第
2のヒレ部?、2を引き込み分離することで帯状体Zの
搬送を行い、同時に封緘ラベル/♂に接着部3と爪掛部
/gを形成する。ついで、個別となった封緘ラベル/♂
を、そこに送られてきた封筒に取付けるものである。
体ZにあらかじめX、Y、Zの切込線を入れておき、こ
れを使用時にX′の切込線をスリッターで入れることに
よりセパレート紙j上でラベル原紙2を個々の封緘ラベ
ル/♂に分割し、帯状体7の両側に形成された第7、第
2のヒレ部?、2を引き込み分離することで帯状体Zの
搬送を行い、同時に封緘ラベル/♂に接着部3と爪掛部
/gを形成する。ついで、個別となった封緘ラベル/♂
を、そこに送られてきた封筒に取付けるものである。
本発明では、帯状体ZにあらかじめXXY。
2の切込を施しておくので、自動ラベル取付装置が従来
のものであっても、スリッター/jとスリッター受はロ
ール/41とを新たに配置するだけの簡単な改造で実施
が可能である。しかも、取付けられたラベル本体ダは必
要個所にセパレート紙5が貼着されており、また、爪掛
部/lが構成されていてセパレート紙の剥離に便利とな
っている。
のものであっても、スリッター/jとスリッター受はロ
ール/41とを新たに配置するだけの簡単な改造で実施
が可能である。しかも、取付けられたラベル本体ダは必
要個所にセパレート紙5が貼着されており、また、爪掛
部/lが構成されていてセパレート紙の剥離に便利とな
っている。
ラベル原紙に通常の粘着原紙を使えるので、コストの低
い封緘ラベルを得られる。
い封緘ラベルを得られる。
自動ラベル取付装置におけるスリッターは帯状体のセパ
レート紙のみを切断するので、刃に粘着剤等が付着しな
い。
レート紙のみを切断するので、刃に粘着剤等が付着しな
い。
第1図は、本発明方法を実施する自動ラベル取付装置の
概略図。 第2図は、第3図のA−Al1に沿った断面図。 第3図は、封緘ラベルを取付けた封筒(袋)の斜視図。 第7図は、第2図に同様のもので第5図のB−r線に沿
った断面図。 第5図は、第3図に同様の斜視図で封緘後のものである
。 第2図は、封緘ラベル・ロールの斜視図。 第7図は、帯状体の斜視図。 第2図は、スリッターによる作業状況を説明するための
図。 /:封緘ラベル 、2:封筒(袋)3:接 着 部
4tニラベル本体j:セパレート紙 Δニラベ
ル原紙 7:帯 状 体 ♂:第1ヒレ部 P:第、2ヒレ部 10ニラベルリワインダ−//
:センサー /コニモーター /3:送り用ベルト/4tニスリツター受ケロール/j
ニスリツター /l:爪 掛 部/7:押圧ロール
/♂:封緘ラベル/2 : ラベル送りローラー、2
0:セ ン サ −、2/:差し込み口 、2.2:
引ロール、23:センサー 、24t:接着ロール、
2j:センサー 、2Δ:モーター第2 図
第Jvl 」−mへ 第4図 第5図 第す図 第0図 第7図
概略図。 第2図は、第3図のA−Al1に沿った断面図。 第3図は、封緘ラベルを取付けた封筒(袋)の斜視図。 第7図は、第2図に同様のもので第5図のB−r線に沿
った断面図。 第5図は、第3図に同様の斜視図で封緘後のものである
。 第2図は、封緘ラベル・ロールの斜視図。 第7図は、帯状体の斜視図。 第2図は、スリッターによる作業状況を説明するための
図。 /:封緘ラベル 、2:封筒(袋)3:接 着 部
4tニラベル本体j:セパレート紙 Δニラベ
ル原紙 7:帯 状 体 ♂:第1ヒレ部 P:第、2ヒレ部 10ニラベルリワインダ−//
:センサー /コニモーター /3:送り用ベルト/4tニスリツター受ケロール/j
ニスリツター /l:爪 掛 部/7:押圧ロール
/♂:封緘ラベル/2 : ラベル送りローラー、2
0:セ ン サ −、2/:差し込み口 、2.2:
引ロール、23:センサー 、24t:接着ロール、
2j:センサー 、2Δ:モーター第2 図
第Jvl 」−mへ 第4図 第5図 第す図 第0図 第7図
Claims (1)
- (1)ラベル原紙にセパレート紙を貼着した帯状体から
封緘ラベルを個々に切出し目的とする封筒に取付ける方
法であつて、 [1]前記帯状体(幅a)において、セパレート紙はラ
ベル原紙より広幅であつて、帯状 体の一側にセパレート紙のみの第1ヒレ部 (幅b)を形成しておき、さらに次の切込 線X、Y、Zを施しておく、 X・・・帯状体の長手方向に沿つてセパレート紙のみを
第2ヒレ部(幅c)の幅に 切断する切込線 Y・・・必要とする封緘長さ(w)毎に帯状体をセパレ
ート紙、ラベル原紙共に切断し 帯状体の幅(a)から第1、第2ヒレ部の 幅(b、c)を差引いた長さより若干 大きい(両側にdずつ)長さを持つ切 込線 Z・・・切込線Yに連続して第2ヒレ部に相当する個所
のラベル原紙のみを切断す る切込線 [2]この帯状体を搬送しつつ前記第2ヒレ部を剥離し
て接着部を構成し、また、第1ヒ レ部を長手方向に爪掛部(幅はd以下)を 残しつつ、長手方向にスリツターで切断す る、 [3]分離した個々の封緘ラベルをその接着部で封筒に
取付ける、 以上の過程からなる封緘ラベル取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60170518A JPS6239439A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 封緘ラベル取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60170518A JPS6239439A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 封緘ラベル取付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6239439A true JPS6239439A (ja) | 1987-02-20 |
| JPH0362142B2 JPH0362142B2 (ja) | 1991-09-25 |
Family
ID=15906422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60170518A Granted JPS6239439A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 封緘ラベル取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6239439A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014050931A (ja) * | 2012-09-07 | 2014-03-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 切断ラベル排出システム |
-
1985
- 1985-07-31 JP JP60170518A patent/JPS6239439A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014050931A (ja) * | 2012-09-07 | 2014-03-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 切断ラベル排出システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0362142B2 (ja) | 1991-09-25 |
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