JPS6244735A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents
ハロゲン化銀写真感光材料Info
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/76—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers
- G03C1/91—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers characterised by subbing layers or subbing means
- G03C1/93—Macromolecular substances therefor
Landscapes
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- General Physics & Mathematics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
] [oよ。利用弁よ]
本発明はコロナ放電等で活性化処理されたポリオレフィ
ン被覆紙支持体表面にハロゲン化銀乳剤層が設けられて
いるハロゲン化銀写真感光材料に関し、更に詳細には、
コロナ放電等で活性化処理が施されたポリオレフィン被
覆紙支持体表面にゼラチン下引層が設けられたハロゲン
化銀写真感光材料に関する。
ン被覆紙支持体表面にハロゲン化銀乳剤層が設けられて
いるハロゲン化銀写真感光材料に関し、更に詳細には、
コロナ放電等で活性化処理が施されたポリオレフィン被
覆紙支持体表面にゼラチン下引層が設けられたハロゲン
化銀写真感光材料に関する。
[発明の背景]
現像処理の迅速化は、総ての写真感光材料における最近
の趨勢であり、その−環として、写真用印画紙において
はポリオレフィン被覆紙を支持体とする所謂耐水性印画
紙が開発され実用化されている。紙の両面がポリオレフ
ィンによって被覆されたポリオレフィン被覆紙を°支持
体とする耐水性印画紙は、支持体が現像処理液を吸収し
ないために現像処理後の水洗および乾燥に要する時間が
大幅に短縮されるという利点があり、また耐水性、印画
紙の強度、寸度安定性等が著しく向上し印画紙の商品価
値向上に大いに寄与している。
の趨勢であり、その−環として、写真用印画紙において
はポリオレフィン被覆紙を支持体とする所謂耐水性印画
紙が開発され実用化されている。紙の両面がポリオレフ
ィンによって被覆されたポリオレフィン被覆紙を°支持
体とする耐水性印画紙は、支持体が現像処理液を吸収し
ないために現像処理後の水洗および乾燥に要する時間が
大幅に短縮されるという利点があり、また耐水性、印画
紙の強度、寸度安定性等が著しく向上し印画紙の商品価
値向上に大いに寄与している。
ポリオレフィン被覆紙は、通常走行する紙基材上に加熱
溶融したポリオレフィンを流延した後プレッシャーロー
ルで同化せしめる所謂押出コーチインク法によってその
両面がポリオレフィンによって被覆されて製造されてい
る。ポリオレフィン被覆紙の乳剤側表面のポリオレフィ
ンには通常酸化チタン等の白色無機顔料が含まれ、その
表面形状は、その用途に応じて光沢面、マット面、綱目
面等に加工されている。次いで酸化チタン等の白色無機
顔料を含むポリオレフィン層上にゼラチン−ハロゲン化
銀等の写真乳剤が塗設され耐水性印画紙が完成される。
溶融したポリオレフィンを流延した後プレッシャーロー
ルで同化せしめる所謂押出コーチインク法によってその
両面がポリオレフィンによって被覆されて製造されてい
る。ポリオレフィン被覆紙の乳剤側表面のポリオレフィ
ンには通常酸化チタン等の白色無機顔料が含まれ、その
表面形状は、その用途に応じて光沢面、マット面、綱目
面等に加工されている。次いで酸化チタン等の白色無機
顔料を含むポリオレフィン層上にゼラチン−ハロゲン化
銀等の写真乳剤が塗設され耐水性印画紙が完成される。
しかし、ポリオレフィン表面は、疎水性であるので、こ
れに直接親水性のハロゲン化銀乳剤層を塗布しても支持
体とハロゲン化銀乳剤豹とは全く接着しない。従って、
従来、ポリオレフィン表面を有する支持体上にハロゲン
化銀乳剤層を設けるためには、まずポリオレフィン表面
にコロナ放電処理、火焔処理等の活性化処理を施して接
着させる方法が知られており、中でもコロナ放電処理を
してこれにハロゲン化銀乳剤層を塗布する方法が広〈実
施されてきた。
れに直接親水性のハロゲン化銀乳剤層を塗布しても支持
体とハロゲン化銀乳剤豹とは全く接着しない。従って、
従来、ポリオレフィン表面を有する支持体上にハロゲン
化銀乳剤層を設けるためには、まずポリオレフィン表面
にコロナ放電処理、火焔処理等の活性化処理を施して接
着させる方法が知られており、中でもコロナ放電処理を
してこれにハロゲン化銀乳剤層を塗布する方法が広〈実
施されてきた。
しかし、この活性化処理の効果は経時で劣化し、接着状
態が非常に悪くなることが見出されているのみならずコ
ロナ放電等で活性化されたポリオレフィン面はカラーハ
ロゲン化銀乳剤層にカブリを生せしめる傾向があり、ま
た、ポリオレフィン面上の不均一な静電荷は乳剤の塗布
状態を不均一なものとし塗布ムラを生じることが知られ
ている。
態が非常に悪くなることが見出されているのみならずコ
ロナ放電等で活性化されたポリオレフィン面はカラーハ
ロゲン化銀乳剤層にカブリを生せしめる傾向があり、ま
た、ポリオレフィン面上の不均一な静電荷は乳剤の塗布
状態を不均一なものとし塗布ムラを生じることが知られ
ている。
このような乳剤の塗布ムラは現像されると強調されて写
真画像に現われ、商品価値を著しく低下させてしまう。
真画像に現われ、商品価値を著しく低下させてしまう。
そこで従来ではこれら活性化処理効果の経時による劣化
の防止、乳剤カブリの改善、塗布ムラの改善といった写
真特性の改良のため、活性化処理直後にポリオレフィン
表面に対して親水性樹脂の皮膜、即ち下引きが行なわれ
てきた。
の防止、乳剤カブリの改善、塗布ムラの改善といった写
真特性の改良のため、活性化処理直後にポリオレフィン
表面に対して親水性樹脂の皮膜、即ち下引きが行なわれ
てきた。
一方、ハロゲン化銀乳剤の塗布においては、さらに塗布
液を連続搬送されるポリオレフィン被覆紙支持体の長尺
帯状支持体(以下、ウェブという)上に塗布する場合、
一般にウェブ上への単位面積当りの塗布液量(以下塗布
量という)が少ない程、あるいはウェブの搬送速度が大
である程、均一な塗布の開始は困難となることが知られ
ている。即ち、塗布の薄層化、塗布の高速化に伴ない、
均一な塗布の開始が困難となり、塗布液がウェブに最初
に塗布された点を結ぶ線(以下、塗布開始線という)近
傍の塗膜は、他の定常塗膜に比べ約50〜300%の厚
塗りになることが知られている。
液を連続搬送されるポリオレフィン被覆紙支持体の長尺
帯状支持体(以下、ウェブという)上に塗布する場合、
一般にウェブ上への単位面積当りの塗布液量(以下塗布
量という)が少ない程、あるいはウェブの搬送速度が大
である程、均一な塗布の開始は困難となることが知られ
ている。即ち、塗布の薄層化、塗布の高速化に伴ない、
均一な塗布の開始が困難となり、塗布液がウェブに最初
に塗布された点を結ぶ線(以下、塗布開始線という)近
傍の塗膜は、他の定常塗膜に比べ約50〜300%の厚
塗りになることが知られている。
さらに、塗布量を減少させるかあるいはウェアの搬送速
度を上昇させると、縦すじ状に不均一に塗布されたり、
あるいは全く塗布されなくなることさえしばしばあった
。
度を上昇させると、縦すじ状に不均一に塗布されたり、
あるいは全く塗布されなくなることさえしばしばあった
。
またこの厚塗り部を、充分乾燥させる能力を有しない場
合はこの厚塗り部は未乾のまま搬送されることになり、
この結果塗布液がローラー等に転写され工程を汚し、そ
してこれが正常に塗布された塗膜をも汚す等して製品に
致命的な欠陥を生じた。
合はこの厚塗り部は未乾のまま搬送されることになり、
この結果塗布液がローラー等に転写され工程を汚し、そ
してこれが正常に塗布された塗膜をも汚す等して製品に
致命的な欠陥を生じた。
この塗布開始時のトラブルが解消されない場合には、こ
のような塗布開始線近傍の厚塗りされた塗膜の乾燥のた
めに、その厚塗り部分が塗膜全体からみればほんの一部
であるにもかかわらず、乾燥工程に時間がかかり、きわ
めて不経済であるばかりでなく、ときには塗布さえ困難
となり製造不可能となってしまうという重大な問題があ
り、塗膜の薄層化、高速化という近時の要請に答えるこ
とができなかった。
のような塗布開始線近傍の厚塗りされた塗膜の乾燥のた
めに、その厚塗り部分が塗膜全体からみればほんの一部
であるにもかかわらず、乾燥工程に時間がかかり、きわ
めて不経済であるばかりでなく、ときには塗布さえ困難
となり製造不可能となってしまうという重大な問題があ
り、塗膜の薄層化、高速化という近時の要請に答えるこ
とができなかった。
しかしながら、我々の知見によればポリオレフィン被覆
紙支持体上に前述した下引きを設ける技術では上記塗布
開始時の厚塗りを防止する効果はほとんどなかった。
紙支持体上に前述した下引きを設ける技術では上記塗布
開始時の厚塗りを防止する効果はほとんどなかった。
厚塗りを防止するための他の技術としては、特開昭50
−92328号にウェア表面の塗布を開始すべき部分に
予め粗面化処理を施す方法が開示されている。しかしな
がら、オフラインで予め粗面化した場合、何等かの理由
により塗布が中断、再スタートした時に、任意の表面か
ら塗布を再開始できない。オンラインで粗面化する場合
、任意に再スタートが可能であるが、粗面化により生ず
る粉塵によって乳剤塗布膜の画質が著しく阻害され、製
品ロスが増加する問題があった。
−92328号にウェア表面の塗布を開始すべき部分に
予め粗面化処理を施す方法が開示されている。しかしな
がら、オフラインで予め粗面化した場合、何等かの理由
により塗布が中断、再スタートした時に、任意の表面か
ら塗布を再開始できない。オンラインで粗面化する場合
、任意に再スタートが可能であるが、粗面化により生ず
る粉塵によって乳剤塗布膜の画質が著しく阻害され、製
品ロスが増加する問題があった。
さらに、米国特許第3,220,877号には、と−ド
部の差圧を強くする方法が挙げられているが、その効果
には限界があり、^速塗布においてはその効果は小さか
った。
部の差圧を強くする方法が挙げられているが、その効果
には限界があり、^速塗布においてはその効果は小さか
った。
また、特開昭52−31727号には予め、ウェブに超
音波振動によって霧化した噴霧液を付着させる方法が、
また同54−81347号には支持体に蒸気を噴霧′し
冷風で付着を促進させる方法が開示されているが、噴霧
液の付着しにくさ及びローラー等の工程を汚すなどして
実用的には問題があった。
音波振動によって霧化した噴霧液を付着させる方法が、
また同54−81347号には支持体に蒸気を噴霧′し
冷風で付着を促進させる方法が開示されているが、噴霧
液の付着しにくさ及びローラー等の工程を汚すなどして
実用的には問題があった。
また、特開昭55−119470号、同55−1218
65号には、走行しているウェアにハロゲン化銀乳剤等
の塗布開始個所及びその近傍領域に水または有機溶媒を
1層塗布する方法によって、あるいは、これにさらに前
述のビード部の差圧を強くする方法を組合せることによ
って厚塗りを防止する技術が開示されているが、そのた
めの塗布設備を必要としコスト上不利であった。
65号には、走行しているウェアにハロゲン化銀乳剤等
の塗布開始個所及びその近傍領域に水または有機溶媒を
1層塗布する方法によって、あるいは、これにさらに前
述のビード部の差圧を強くする方法を組合せることによ
って厚塗りを防止する技術が開示されているが、そのた
めの塗布設備を必要としコスト上不利であった。
さらに特開昭55−142565号には少なくとも界面
活性剤を含む下引層を有するウェアの塗布において、塗
布開始する部分にのみ放電処理を行なう技術が開示され
ているが、この方法では新たに放電装置を設ける必要が
あり、また、ゼラチンの下引層を設けたウェブに十分な
効果がなかった。
活性剤を含む下引層を有するウェアの塗布において、塗
布開始する部分にのみ放電処理を行なう技術が開示され
ているが、この方法では新たに放電装置を設ける必要が
あり、また、ゼラチンの下引層を設けたウェブに十分な
効果がなかった。
従って、最近の生産性向上のための乳剤塗布の高速化に
対応してから、前述の厚塗りを防止する技術の開発が望
まれていた。
対応してから、前述の厚塗りを防止する技術の開発が望
まれていた。
[発明の目的]
本発明の目的はポリオレフィン被覆紙支持体上にハロゲ
ン化銀乳剤層等の写真用親水性コロイド層を塗布する際
、塗布開始線に厚塗り部がほとんど生じることなく塗布
でき、塗布乾燥後においても、塗布ムラがなく、しかも
カブリ等の写真特性に悪影響を与えることのない特定の
下引層の設けられたハロゲン化銀写真感光材料を提供す
ることにある。
ン化銀乳剤層等の写真用親水性コロイド層を塗布する際
、塗布開始線に厚塗り部がほとんど生じることなく塗布
でき、塗布乾燥後においても、塗布ムラがなく、しかも
カブリ等の写真特性に悪影響を与えることのない特定の
下引層の設けられたハロゲン化銀写真感光材料を提供す
ることにある。
[発明の構成]
本発明の上記目的は、活性化処理されたポリオレフィン
被覆紙支持体上にハロゲン化銀乳剤層が設けられている
ハロゲン化銀写真感光材料において、前記活性化処理さ
れたポリオレフィン被覆紙支持体表面に、平均粒径0.
5〜5μmの微粒子粉末及び下記一般式(I)〜(VT
)で示される化合物から選ばれる少なくとも一つの化合
物とを組み合せて含有するゼラチン下引層が設けられて
いるハロゲン化銀写真感光材料により達成される。
被覆紙支持体上にハロゲン化銀乳剤層が設けられている
ハロゲン化銀写真感光材料において、前記活性化処理さ
れたポリオレフィン被覆紙支持体表面に、平均粒径0.
5〜5μmの微粒子粉末及び下記一般式(I)〜(VT
)で示される化合物から選ばれる少なくとも一つの化合
物とを組み合せて含有するゼラチン下引層が設けられて
いるハロゲン化銀写真感光材料により達成される。
以下余白
為
一般式(I)
一般式(II)
R,−+C−)−0−+CH2CH20−)JCH2i
S O,M一般式(I[[) 一
般式(rV)一般式(V) 一般式(Vl) R,、−0−C−CH2 R,2−O−C−CH−SO,M 6式中、R1は炭素原子数が1〜18のアルキル基を、
R2は水素原子または炭素原子数が1〜18のアルキル
基を、R3は炭素原子数6〜20のアルキル基または炭
素原子数6〜20のアルケニル基を、R4、R5および
R6はそれぞれ水素原子または、炭素原子数1〜16の
アルキル基を、R7およびR8はそれぞれ、水素原子ま
たは、炭素原子数6〜18のアルキル基を、R9は炭素
原、子数6〜20のアルキル基を、Rhoは炭素原子数
1〜4のアルキル基を、Rt+およびRI2はそれぞれ
炭素原子数6〜20のアルキル基を、Yは−COOMま
たは、−8O3M (Mはカチオンを表わす)を、nl
およびn2はそれぞれO〜50の整数を、n3は1〜4
の整数を、mlおよびi12はそれぞれO〜4の整数を
、aは0または1の整数をそれぞれ表わす。] [発明の具体的構成] 本発明のポリオレフィン樹脂被覆紙に使用される原紙と
しては、写真用の印画紙に一般的に用いられている、天
然バルブ紙、合成バルブ紙、天然バルブと合成バルブと
の混抄紙等を挙げることができる。原紙は通常、50〜
300ミクロンの厚さにして用いられる。
S O,M一般式(I[[) 一
般式(rV)一般式(V) 一般式(Vl) R,、−0−C−CH2 R,2−O−C−CH−SO,M 6式中、R1は炭素原子数が1〜18のアルキル基を、
R2は水素原子または炭素原子数が1〜18のアルキル
基を、R3は炭素原子数6〜20のアルキル基または炭
素原子数6〜20のアルケニル基を、R4、R5および
R6はそれぞれ水素原子または、炭素原子数1〜16の
アルキル基を、R7およびR8はそれぞれ、水素原子ま
たは、炭素原子数6〜18のアルキル基を、R9は炭素
原、子数6〜20のアルキル基を、Rhoは炭素原子数
1〜4のアルキル基を、Rt+およびRI2はそれぞれ
炭素原子数6〜20のアルキル基を、Yは−COOMま
たは、−8O3M (Mはカチオンを表わす)を、nl
およびn2はそれぞれO〜50の整数を、n3は1〜4
の整数を、mlおよびi12はそれぞれO〜4の整数を
、aは0または1の整数をそれぞれ表わす。] [発明の具体的構成] 本発明のポリオレフィン樹脂被覆紙に使用される原紙と
しては、写真用の印画紙に一般的に用いられている、天
然バルブ紙、合成バルブ紙、天然バルブと合成バルブと
の混抄紙等を挙げることができる。原紙は通常、50〜
300ミクロンの厚さにして用いられる。
ポリオレフィン樹脂液]iを形成するポリオレフィンと
しては、ポリエチレン、ポリプロピレンあるいはこれら
の共重合体そしてこれら各種の重合体の混合物を挙げる
ことができる。高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレ
ン及びそれらの混合物が特に好ましい。
しては、ポリエチレン、ポリプロピレンあるいはこれら
の共重合体そしてこれら各種の重合体の混合物を挙げる
ことができる。高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレ
ン及びそれらの混合物が特に好ましい。
ポリオレフィン樹脂被覆層の厚さについては特に制限は
ないが、好ましくは15〜50ミクロンの範囲から選ば
れる。
ないが、好ましくは15〜50ミクロンの範囲から選ば
れる。
ポリオレフィン樹脂に、白色顔料、着色顔料、あるいは
蛍光増白剤、酸化防止剤などの各種の添加剤を添加して
用いることが一般的である。
蛍光増白剤、酸化防止剤などの各種の添加剤を添加して
用いることが一般的である。
本発明のポリオレフィン被覆紙支持体の活性化処理には
、該支持体表面をイし学的ないし物理的に処理する方法
があり、具体的には、薬品処理、機械的処理、コロナ放
電処理、火焔処理、紫外線処理、高周波処理、グロー放
電処理、活性プラズマ処理、レーザー処理、混酸処理、
オゾン酸化処理、などの表面活性化処理をする方法が挙
げられる。
、該支持体表面をイし学的ないし物理的に処理する方法
があり、具体的には、薬品処理、機械的処理、コロナ放
電処理、火焔処理、紫外線処理、高周波処理、グロー放
電処理、活性プラズマ処理、レーザー処理、混酸処理、
オゾン酸化処理、などの表面活性化処理をする方法が挙
げられる。
これらの方法については米国特許第2,943,937
号、同第3,475,193号、同第3,615,55
7号、英国特許第1,215,234号、米国特許第3
,590,107号各明細書、特開昭53−13672
号、同55−18469明細公報等に提案されているが
中でもコロナ放電処理による表面活性化が好ましい。
号、同第3,475,193号、同第3,615,55
7号、英国特許第1,215,234号、米国特許第3
,590,107号各明細書、特開昭53−13672
号、同55−18469明細公報等に提案されているが
中でもコロナ放電処理による表面活性化が好ましい。
ポリオレフィン被覆紙支持体上にコロナ放電処理をする
方法は種々知られており、例えば、これらの技術として
は、特公昭37−17682号、同37−17485号
、同45−40438号、同 48−5043号、同5
0−19300号、同47−5190号、同49−10
687号、特開昭48−28067号、同 58−41
57号、同 58−222118号、同4g−8973
1号、同59−4437号、英国特許第971,058
号等が挙げられる。
方法は種々知られており、例えば、これらの技術として
は、特公昭37−17682号、同37−17485号
、同45−40438号、同 48−5043号、同5
0−19300号、同47−5190号、同49−10
687号、特開昭48−28067号、同 58−41
57号、同 58−222118号、同4g−8973
1号、同59−4437号、英国特許第971,058
号等が挙げられる。
本発明に用いられる平均粒径0.5〜5μ釦の微粒子粉
末は、当業界ではマット剤と一般に称されるものであり
、従って以下では、特に断りのない限りマット剤と称す
。
末は、当業界ではマット剤と一般に称されるものであり
、従って以下では、特に断りのない限りマット剤と称す
。
本発明に用いられるマット剤(以下、本発明のマット剤
という)としては、無機化合物でも有様化合物でもよく
、例えば、酸化ケイ素、酸化マグネシウム、酸化チタン
、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、ポリメチルメタクリレ
ート、ポリスチレンなどであるが、好ましくは、酸化ケ
イ素及びポリメチルメタクリレートが用いられる。これ
らは単独でもしくは2種以上組み合せて用いることがで
きる。
という)としては、無機化合物でも有様化合物でもよく
、例えば、酸化ケイ素、酸化マグネシウム、酸化チタン
、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、ポリメチルメタクリレ
ート、ポリスチレンなどであるが、好ましくは、酸化ケ
イ素及びポリメチルメタクリレートが用いられる。これ
らは単独でもしくは2種以上組み合せて用いることがで
きる。
上記本発明のマット剤の平均粒径は0.5〜5μmであ
ればよいが、好ましくは1〜4μmである。平均粒径が
0.5μmより小さいと塗布開始線の厚塗り防止効果が
小さくなり、5μmより大きいと加工後の支持体の平面
性を損なうので好ましくない。
ればよいが、好ましくは1〜4μmである。平均粒径が
0.5μmより小さいと塗布開始線の厚塗り防止効果が
小さくなり、5μmより大きいと加工後の支持体の平面
性を損なうので好ましくない。
ここでいう平均粒径とは、球状の粒子の場合はその直径
、また立方体や球状以外の形状の粒子の場合はその投影
像を同面積の円像に換算した時の直径の平均値であって
、個々のその粒径がriであり、その数がniである時
下記の式によって定義される。
、また立方体や球状以外の形状の粒子の場合はその投影
像を同面積の円像に換算した時の直径の平均値であって
、個々のその粒径がriであり、その数がniである時
下記の式によって定義される。
具体的な測定方法は特開昭59−29243号公報に記
載された方法を用いることができる。
載された方法を用いることができる。
これら本発明のマット剤の添加mとしては用いるマット
剤によっても異なるが、加工後の支持体表面の光沢性等
を考慮すると、下引後の表面の塗布量として概ね1X1
0−4〜0.1g/i’が好ましく、より好ましくは5
×10−4〜0.020/i’である。
剤によっても異なるが、加工後の支持体表面の光沢性等
を考慮すると、下引後の表面の塗布量として概ね1X1
0−4〜0.1g/i’が好ましく、より好ましくは5
×10−4〜0.020/i’である。
これらマット剤は、例えば水中で分散させてゼラチン水
溶液に添加することができる。
溶液に添加することができる。
次に前記一般式(I)〜(Vl)で示される化合物(以
下、本発明に係る化合物という)について説明する。
下、本発明に係る化合物という)について説明する。
前記一般式(I)〜(Vl)において、R1は炭素原子
数が1〜18のアルケニル基を表わすが、このアルキル
基としては例えばノニル基、ドデシル基、テトラデシル
基等である。R2で表わされる炭素原子数が1〜18の
アルキル基としては、例えばメチル基、プロピル基、ノ
ニル基等である。
数が1〜18のアルケニル基を表わすが、このアルキル
基としては例えばノニル基、ドデシル基、テトラデシル
基等である。R2で表わされる炭素原子数が1〜18の
アルキル基としては、例えばメチル基、プロピル基、ノ
ニル基等である。
R3は炭素原子数6〜20のアルキル基またはアルケニ
ル基を表わすが、アルキル基としては、例えばノニル基
、ウンデシル基、ヘキサデシル基等であり、炭素原子数
6〜20のアルケニル基としては、例えばオクテニル基
等である。R4、RsおよびR6で表わされる炭素原子
数1〜16のアルキル基としては、例えば i−プロピ
ル基、1−ブチル基、ドデシル基である。R7およびR
8で表わされる炭素原子数6〜18のアルキル基として
は、例えばドデシル基、ヘキサデシル基である。
ル基を表わすが、アルキル基としては、例えばノニル基
、ウンデシル基、ヘキサデシル基等であり、炭素原子数
6〜20のアルケニル基としては、例えばオクテニル基
等である。R4、RsおよびR6で表わされる炭素原子
数1〜16のアルキル基としては、例えば i−プロピ
ル基、1−ブチル基、ドデシル基である。R7およびR
8で表わされる炭素原子数6〜18のアルキル基として
は、例えばドデシル基、ヘキサデシル基である。
Rっで表わされる炭素原子数6〜20のアルキル基とし
ては、例えばドデシル基、オクタデシル基等である。R
+oで表わされる炭素原子数1〜4のアルキル基として
は、例えばメチル基、エチル基等である。R11および
RI2で表わされる炭素原子数6〜20のアルキル基と
しては、例えばノニル基、ドデシル基、オクタデシル基
等である。Yは−COOM、−803 M (Mはカチ
オン(アンモニウム、Na 、に等のアルカリ金属等)
を表わす)を表わす。
ては、例えばドデシル基、オクタデシル基等である。R
+oで表わされる炭素原子数1〜4のアルキル基として
は、例えばメチル基、エチル基等である。R11および
RI2で表わされる炭素原子数6〜20のアルキル基と
しては、例えばノニル基、ドデシル基、オクタデシル基
等である。Yは−COOM、−803 M (Mはカチ
オン(アンモニウム、Na 、に等のアルカリ金属等)
を表わす)を表わす。
次に本発明に係る化合物の代表的な具体例を示す。これ
らは、単に前記一般式中の一例を示したものであって、
本発明の化合物はこれに限定されるものではない。
らは、単に前記一般式中の一例を示したものであって、
本発明の化合物はこれに限定されるものではない。
以下余白
勇
a−5C+2Hzs−0−+CH2CHzO++CHz
カーSO*Naa−6C+5H23−0→CH2CH2
0−)−+CH2#SO3NH4m−7(+2HtsO
5O3Ng a −8Clz Hz s O+CHz CHz O+
vS Os Ka−9C3Ha3−CO+CHxCHx
O量5O3N11a−10C+2HzsC−0−+CH
zCHzO@C!lz量5OsN&a 14
。
カーSO*Naa−6C+5H23−0→CH2CH2
0−)−+CH2#SO3NH4m−7(+2HtsO
5O3Ng a −8Clz Hz s O+CHz CHz O+
vS Os Ka−9C3Ha3−CO+CHxCHx
O量5O3N11a−10C+2HzsC−0−+CH
zCHzO@C!lz量5OsN&a 14
。
CsH+sOC−CH2
CsH,,0−C−CH−3OzNa
これらの本発明の化合物において、特に好ましく用いら
れるものは前記一般式(I>および(It)で表わされ
る化合物である。
れるものは前記一般式(I>および(It)で表わされ
る化合物である。
ゼラチン水溶液に対する上記本発明に係る化合物の添加
量の割合は塗布条件、塗布速度、塗布量、乾燥条件、用
いる本発明に係る化合物の種類等によって異なるが、写
真性能におよぼす影響などを考慮すると本発明者らの実
験によれば、ゼラチンに対して固形分重層として概ね0
.1〜1011%の範囲、とりわけ0.2〜4重四%が
好ましい。
量の割合は塗布条件、塗布速度、塗布量、乾燥条件、用
いる本発明に係る化合物の種類等によって異なるが、写
真性能におよぼす影響などを考慮すると本発明者らの実
験によれば、ゼラチンに対して固形分重層として概ね0
.1〜1011%の範囲、とりわけ0.2〜4重四%が
好ましい。
これらの本発明に係る化合物のいくつかは市販されてお
り容易に入手できる。またこれらの本発明に係る化合物
は一種類でもよくあるいは二種以上を組み合せて用いて
もよい。
り容易に入手できる。またこれらの本発明に係る化合物
は一種類でもよくあるいは二種以上を組み合せて用いて
もよい。
本発明に係る下引層は、硬膜剤を用いて硬膜することが
好ましい。
好ましい。
本発明に用いることができる硬膜剤としては、2.4−
ジクロロ−6−ヒドロキシ−8−トリアジン・ナトリウ
ム塩、2.4−ジクロロ−6−メドキシーS−トリアジ
ン、2.4−ジクロロ−〇−(4−スルホアニリノ)−
8−トリアジン・ナトリウム塩、2.4−ジクロロ−6
−(2−スルホエチルアミノ)−8−1−リアジン、N
−N’ −ビス(2−クロロエチルカルバミル)ピペラ
ジンの如き活性ハロゲン系化合物。
ジクロロ−6−ヒドロキシ−8−トリアジン・ナトリウ
ム塩、2.4−ジクロロ−6−メドキシーS−トリアジ
ン、2.4−ジクロロ−〇−(4−スルホアニリノ)−
8−トリアジン・ナトリウム塩、2.4−ジクロロ−6
−(2−スルホエチルアミノ)−8−1−リアジン、N
−N’ −ビス(2−クロロエチルカルバミル)ピペラ
ジンの如き活性ハロゲン系化合物。
ジビニルスルホン−N、N’ −エチレンビス(ビニル
スルホニルアセタミド)、1.3−ヒ゛ス(ビニルスル
ホニル)−2−70パノール、1゜3.5−トリビニル
スルホニルベンゼン、1.3゜5−トリビニルスルホニ
ル−へキサヒドロ−S−トリアジン、テトラキス(ビニ
ルスルホニルメチル)メタン、ビス(2−ビニルスルホ
ニルエチル)エーテルの如きビニルスルホン系化合物。
スルホニルアセタミド)、1.3−ヒ゛ス(ビニルスル
ホニル)−2−70パノール、1゜3.5−トリビニル
スルホニルベンゼン、1.3゜5−トリビニルスルホニ
ル−へキサヒドロ−S−トリアジン、テトラキス(ビニ
ルスルホニルメチル)メタン、ビス(2−ビニルスルホ
ニルエチル)エーテルの如きビニルスルホン系化合物。
さらに本発明においては、これらの如きビニルスルホン
系化合物に加えて、分子構造中に少なくとも3個のビニ
ルスルホン基を有する化合物、例えば上記1.3.5−
トリビニルスルホニルベンゼンに、ビニルスルホン基と
反応する基並びに水溶性基を有する化合物、例・えばジ
ェタノールアミン、チオグリコール酸、サルコシンナト
リウム塩、タウリンナトリウム塩を反応させて得られる
特公昭53−47271号に記載されている如き、反応
生成物。
系化合物に加えて、分子構造中に少なくとも3個のビニ
ルスルホン基を有する化合物、例えば上記1.3.5−
トリビニルスルホニルベンゼンに、ビニルスルホン基と
反応する基並びに水溶性基を有する化合物、例・えばジ
ェタノールアミン、チオグリコール酸、サルコシンナト
リウム塩、タウリンナトリウム塩を反応させて得られる
特公昭53−47271号に記載されている如き、反応
生成物。
ビス(2,3−エポキシプロビル)メチルプロピルアン
モニウム・p−トルエンスルホン酸塩、1.4−ビス(
2’ 、3’ −エポキシプロビルオキシ)ブタン、1
.3.5−トリグリシジルイソシアヌレ−ト、1.3−
ジグリシジル−5−(γ−アセトキシーβ−オキシプロ
ピル)イソシアヌレートの如きエポキシ系化合物。
モニウム・p−トルエンスルホン酸塩、1.4−ビス(
2’ 、3’ −エポキシプロビルオキシ)ブタン、1
.3.5−トリグリシジルイソシアヌレ−ト、1.3−
ジグリシジル−5−(γ−アセトキシーβ−オキシプロ
ピル)イソシアヌレートの如きエポキシ系化合物。
2.4.6−トリエチレン−S−トリアジン、1.6−
へキサメチレン−N、N’ −ビスエチレン尿素、ビス
−β−エチレンイミノエチルチオエーテルの如きエチレ
ンイミノ系化合物。
へキサメチレン−N、N’ −ビスエチレン尿素、ビス
−β−エチレンイミノエチルチオエーテルの如きエチレ
ンイミノ系化合物。
1.2−ジ(メタンスルホンオキシ)エタン、1.4−
ジ(メタンスルホンオキシ)ブタン、1゜5−ジ(メタ
ンスルホンオキシ)ペンタンの如きメタンスルホン酸エ
ステル系化合物。
ジ(メタンスルホンオキシ)ブタン、1゜5−ジ(メタ
ンスルホンオキシ)ペンタンの如きメタンスルホン酸エ
ステル系化合物。
ジシクロヘキシルカルボジイミド
へキシル−3− (3−トリメチルアミノプロピル)カ
ルボジイミド−p−トルエンスルホン酸塩、1−エチル
−3−(3−ジメチルアミノプロピル)カルボジイミド
塩Im塩の如きカルボジイミド系化合物、2.5−ジメ
チルイソオキサゾール・過塩素酸塩、2−エチル−5−
フェニルイソオキサゾール−3′−スルホネート、5.
5’ − (バラフェニレン)ビスイソオキサゾールの
如きイソオキサゾール系化合物。
ルボジイミド−p−トルエンスルホン酸塩、1−エチル
−3−(3−ジメチルアミノプロピル)カルボジイミド
塩Im塩の如きカルボジイミド系化合物、2.5−ジメ
チルイソオキサゾール・過塩素酸塩、2−エチル−5−
フェニルイソオキサゾール−3′−スルホネート、5.
5’ − (バラフェニレン)ビスイソオキサゾールの
如きイソオキサゾール系化合物。
ジアクリルアミド、5−アセチル−1.3−ジアクリロ
イル−へキサヒドロ−S−トリアジン、1、3.5−ト
リアクリロイル−へキサヒドロ−S−トリアジンの如き
、アクリルアミド系化合物を挙げることができる。
イル−へキサヒドロ−S−トリアジン、1、3.5−ト
リアクリロイル−へキサヒドロ−S−トリアジンの如き
、アクリルアミド系化合物を挙げることができる。
特に好ましい硬膜剤としては活性ハロゲン系化合物、ビ
ニルスルホン系化合物、エポキシ系化合物、エチレンイ
ミノ系化合物、メタンスルホン酸エステル系化合物であ
る。
ニルスルホン系化合物、エポキシ系化合物、エチレンイ
ミノ系化合物、メタンスルホン酸エステル系化合物であ
る。
これらの硬膜剤は、一種類で用いてもあるいは任意の組
み合せで用いてもよい。これらの硬膜剤の添加mとして
は、ゼラチンの重量に対して0.1011%から5.0
重量%が好ましく、より好ましくは、0.2重冊%から
3.0重量%の範囲で添加できる。
み合せで用いてもよい。これらの硬膜剤の添加mとして
は、ゼラチンの重量に対して0.1011%から5.0
重量%が好ましく、より好ましくは、0.2重冊%から
3.0重量%の範囲で添加できる。
これらの硬膜剤を、例えば水あるいは水に可溶な有m溶
媒に溶解した俵、ゼラチン水溶液に添加して用いること
ができる。
媒に溶解した俵、ゼラチン水溶液に添加して用いること
ができる。
本発明に使用される下引層は、前記本発明のマット剤と
本発明に係る化合物を含むゼラチン水溶液をコロナ放電
等による活性化処理により活性化されたポリエチレン等
のポリオレフィン層表面へ塗布することによって形成さ
れる。
本発明に係る化合物を含むゼラチン水溶液をコロナ放電
等による活性化処理により活性化されたポリエチレン等
のポリオレフィン層表面へ塗布することによって形成さ
れる。
ゼラチンとしては、いわゆる石灰処理ゼラチン、酸処理
ゼラチン、酸素処理ゼラチン等、当業界で一般に用いら
れているものはいずれも使用できる。
ゼラチン、酸素処理ゼラチン等、当業界で一般に用いら
れているものはいずれも使用できる。
本発明の下引層の膜厚は、乾燥後の塗布量で0、02Q
/f〜0.51J /fが好ましく、より好ましくは0
.05Ω/12〜0.2Q /fである。
/f〜0.51J /fが好ましく、より好ましくは0
.05Ω/12〜0.2Q /fである。
本発明のマット剤と本発明に係る化合物を含むゼラチン
下引水溶液(以下、本発明に係る下引液という)には、
本発明のマット剤と本発明に係る化合物の他に必要に応
じて帯電防止剤、アンチハレーション剤、着色用染料、
顔料、カブリ防止剤等各種の添加剤を含有することがで
きる。
下引水溶液(以下、本発明に係る下引液という)には、
本発明のマット剤と本発明に係る化合物の他に必要に応
じて帯電防止剤、アンチハレーション剤、着色用染料、
顔料、カブリ防止剤等各種の添加剤を含有することがで
きる。
本発明に係る下引液は、一般によく知られた塗布方法、
例えばディップコート法、エアーナイフコート法、カー
テンコート法、ローラーコート法、ワイヤーバーコード
法、グラビアコート法、或いは米国特許第2,681,
294号明細書に記載のホッパーを使用するエクストル
ージョンコート法等により塗布することが出来る。
例えばディップコート法、エアーナイフコート法、カー
テンコート法、ローラーコート法、ワイヤーバーコード
法、グラビアコート法、或いは米国特許第2,681,
294号明細書に記載のホッパーを使用するエクストル
ージョンコート法等により塗布することが出来る。
かくして塗布された本発明に係る下引液は続いて乾燥工
程において乾燥されるが、その条件は任意であるが、一
般には60℃〜120℃で、数秒〜10分で行なわれる
。 ゛ 下引層を設ける時期はポリオレフィン被覆紙がコロナ放
電等の活性化処理されていれば任意の時期でよい。
程において乾燥されるが、その条件は任意であるが、一
般には60℃〜120℃で、数秒〜10分で行なわれる
。 ゛ 下引層を設ける時期はポリオレフィン被覆紙がコロナ放
電等の活性化処理されていれば任意の時期でよい。
例えば、コロナ放電等の活性化処理をした後ひi6アい
工8□、681□つ1,6o1.。
工8□、681□つ1,6o1.。
ナ放電等の活性化処理したものを一時貯蔵しておき、そ
れから本発明に係る下引層を設は再度貯蔵しておく場合
、あるいはハロゲン化銀乳剤を塗布する工程の前の工程
で下引層を設ける場合等が挙げられる。
れから本発明に係る下引層を設は再度貯蔵しておく場合
、あるいはハロゲン化銀乳剤を塗布する工程の前の工程
で下引層を設ける場合等が挙げられる。
なお、このような下引層上に設けられるハロゲン化銀乳
剤層及び写真感光材料の層構成等は、任意のものを用い
てもよい。ハロゲン化銀乳剤層としてはモノクロ及びカ
ラー乳剤層を設けることができる。
剤層及び写真感光材料の層構成等は、任意のものを用い
てもよい。ハロゲン化銀乳剤層としてはモノクロ及びカ
ラー乳剤層を設けることができる。
本発明に係る写真感光材料は、カラー写真感光材料に適
用する場合、通常は分光感度の異なる3種の感光性ハロ
ゲン化銀乳剤層を有し、各乳剤層は、イエローカプラー
、マゼンタカプラー、及びシアンカプラーの3種のカプ
ラーのうちの1種ずつを含有することができる。
用する場合、通常は分光感度の異なる3種の感光性ハロ
ゲン化銀乳剤層を有し、各乳剤層は、イエローカプラー
、マゼンタカプラー、及びシアンカプラーの3種のカプ
ラーのうちの1種ずつを含有することができる。
このような場合の感光性ハロゲン化銀乳剤層とカプラー
の組合せとしては、通常赤感光性ハロゲン化銀乳剤層に
シアンカプラーが、また、緑感光性ハロゲン化銀乳剤層
にマゼンタカプラーが、さらに青感光性ハロゲン化銀乳
剤層にイエローカプラーが、各々組合される。この様な
、各乳剤層のプラーは、所望によりいずれのものを使用
してもよい。
の組合せとしては、通常赤感光性ハロゲン化銀乳剤層に
シアンカプラーが、また、緑感光性ハロゲン化銀乳剤層
にマゼンタカプラーが、さらに青感光性ハロゲン化銀乳
剤層にイエローカプラーが、各々組合される。この様な
、各乳剤層のプラーは、所望によりいずれのものを使用
してもよい。
好ましいイエローカプラーとしては、ベンゾイルアセト
アニリド系カプラー及びピバロイルアセトアニリド系カ
プラーが挙げられる。好ましいマゼンタカプラーとして
は、1−フェニル−3−アニリノ−5−ピラゾロン系カ
プラー及びピラゾロトリアゾール系カプラーが挙げられ
る。好ましいシアンカプラーとしては、フェノール系カ
プラーが挙げられる。これらの各カプラーは、ハロゲン
化銀乳剤層中にハロゲン化銀1モル当たり、0,05〜
1モル程度含有されるのが好ましい。
アニリド系カプラー及びピバロイルアセトアニリド系カ
プラーが挙げられる。好ましいマゼンタカプラーとして
は、1−フェニル−3−アニリノ−5−ピラゾロン系カ
プラー及びピラゾロトリアゾール系カプラーが挙げられ
る。好ましいシアンカプラーとしては、フェノール系カ
プラーが挙げられる。これらの各カプラーは、ハロゲン
化銀乳剤層中にハロゲン化銀1モル当たり、0,05〜
1モル程度含有されるのが好ましい。
本発明を用いるカラー写真感光材料には、前述のハロゲ
ン化銀乳剤層のほか、適宜の層順及び層数の保護層、中
間層、フィルタ一層、スカベンジセ一層などの非感光性
層を設けることができる。
ン化銀乳剤層のほか、適宜の層順及び層数の保護層、中
間層、フィルタ一層、スカベンジセ一層などの非感光性
層を設けることができる。
用いられるハロゲン化銀乳剤層中に含まれるハロゲン化
銀は、沃臭化銀、塩臭化銀、臭化銀、塩沃臭化銀、塩化
銀、塩沃化銀のいずれのハロゲン化銀であってもよく、
これらの混合物であってもよい。これらのハロゲン化銀
は、アンモニア法、中性法、酸性法等のいずれで製造さ
れたものであってもよいし、ま、た同時混合法、順混合
法、逆混合法、コンバージョン法等のいずれで製造され
たものであってもよいし、さらにまたハロゲン化錫粒子
内部にハロゲン組成の異なる境界を有するものでも、有
しないものでも、有効に使用し得る。
銀は、沃臭化銀、塩臭化銀、臭化銀、塩沃臭化銀、塩化
銀、塩沃化銀のいずれのハロゲン化銀であってもよく、
これらの混合物であってもよい。これらのハロゲン化銀
は、アンモニア法、中性法、酸性法等のいずれで製造さ
れたものであってもよいし、ま、た同時混合法、順混合
法、逆混合法、コンバージョン法等のいずれで製造され
たものであってもよいし、さらにまたハロゲン化錫粒子
内部にハロゲン組成の異なる境界を有するものでも、有
しないものでも、有効に使用し得る。
本発明を用いるカラー写真感光材料の構成層に使用でき
るバインダーとしては、アルカリ処理ゼラチンまたは酸
処理ゼラチン等のゼラチンが最も一般的であるが、この
ゼラチンの一部とフタル化ゼラチン、フェニルカルバモ
イルゼラチンの如き誘導体ゼラチン、アルブミン、寒天
、アラビアゴム、アルギン酸、部分加水分解セルロース
誘導体、部分加水分解ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルア
ミド、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、
及びこれらのビニル化合物の共重合体とを併用して用い
ることもできる。
るバインダーとしては、アルカリ処理ゼラチンまたは酸
処理ゼラチン等のゼラチンが最も一般的であるが、この
ゼラチンの一部とフタル化ゼラチン、フェニルカルバモ
イルゼラチンの如き誘導体ゼラチン、アルブミン、寒天
、アラビアゴム、アルギン酸、部分加水分解セルロース
誘導体、部分加水分解ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルア
ミド、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、
及びこれらのビニル化合物の共重合体とを併用して用い
ることもできる。
用いられるハロゲン化銀乳剤は、ルテニウム、ロジウム
、パラジウム、イリジウム、白金、金等の貴金属の塩に
よる貴金属増感、活性ゼラチン、不安定硫黄化合物によ
る硫黄増感、セレン化合物によるセレン増感、または第
一錫塩、ポリアミン等及び低pAg条件下での還元増感
等の化学増感を施すことができる。
、パラジウム、イリジウム、白金、金等の貴金属の塩に
よる貴金属増感、活性ゼラチン、不安定硫黄化合物によ
る硫黄増感、セレン化合物によるセレン増感、または第
一錫塩、ポリアミン等及び低pAg条件下での還元増感
等の化学増感を施すことができる。
さらに、これらのハロゲン化銀乳剤には所望の感光波長
域に感光性を付与するために、各種の増感色素を用いて
光学増感することができる。この様な各種の光学増感剤
は、その本来の目的とは別の目的で、例えば、かぶり防
止、カラー写真感光材料の保存による写真性能の劣化防
止、現像調節(例えば、諧調コントロール等)の目的の
ために使用することも可能である。
域に感光性を付与するために、各種の増感色素を用いて
光学増感することができる。この様な各種の光学増感剤
は、その本来の目的とは別の目的で、例えば、かぶり防
止、カラー写真感光材料の保存による写真性能の劣化防
止、現像調節(例えば、諧調コントロール等)の目的の
ために使用することも可能である。
さらに本発明を用いるカラー写真感光材料の構成層には
、種々の写真用添加剤、例えば紫外線吸収剤、色素画像
安定剤、スティン防止剤、界面活性剤、水溶性イラジェ
ーション防止染料、硬膜剤、膜物性改良剤を添加するこ
とができる。
、種々の写真用添加剤、例えば紫外線吸収剤、色素画像
安定剤、スティン防止剤、界面活性剤、水溶性イラジェ
ーション防止染料、硬膜剤、膜物性改良剤を添加するこ
とができる。
本発明の感光材料の支持体上に、カラー写真感光材料の
各構成層を塗布するには、通常知られている塗布方式、
例えば、ビード塗布に限らず、エクストルージョン塗布
等の方法で塗布することができる。また、本発明の支持
体上にそのまま塗布するだけで本発明の目的は十分達成
できるが、さらに塗布の開始時に前記したビードの差圧
を強くする方法−を併用することもできる。
各構成層を塗布するには、通常知られている塗布方式、
例えば、ビード塗布に限らず、エクストルージョン塗布
等の方法で塗布することができる。また、本発明の支持
体上にそのまま塗布するだけで本発明の目的は十分達成
できるが、さらに塗布の開始時に前記したビードの差圧
を強くする方法−を併用することもできる。
カラー写真感光材料により色素画像を得るためには、像
様に露光した後、必要により発色現像処理を行う。処理
工程は、基本的には発色現像、漂白定着の各工程を含ん
でなるものである。この場合、各工程が独立する場合も
、その中の2つ以上の工程がそれらの機能を持った処理
液を使用して1回の処理で済ましてしまう場合もある。
様に露光した後、必要により発色現像処理を行う。処理
工程は、基本的には発色現像、漂白定着の各工程を含ん
でなるものである。この場合、各工程が独立する場合も
、その中の2つ以上の工程がそれらの機能を持った処理
液を使用して1回の処理で済ましてしまう場合もある。
また、各工程共に必要に応じて、2回以上に分けて処理
することもできる。なお、処理工程中には、上記の他に
、必要に応じて、前硬膜浴、中和塔、第1現1(黒白現
像)、画像安定浴、水洗等の諸工程が組合わされる。処
理温度は、感光材料、処理処方によって好ましい範囲に
設定される。一般的には20℃〜60℃であるが、前述
のカラー写真感光材料は特に30’CJ′1.上の処理
に適している。
することもできる。なお、処理工程中には、上記の他に
、必要に応じて、前硬膜浴、中和塔、第1現1(黒白現
像)、画像安定浴、水洗等の諸工程が組合わされる。処
理温度は、感光材料、処理処方によって好ましい範囲に
設定される。一般的には20℃〜60℃であるが、前述
のカラー写真感光材料は特に30’CJ′1.上の処理
に適している。
発色現像に用いられる発色現像主薬としては。
種々のカラー写真プロセスにおいて広範に使用されてい
る種々のものが包含される。
る種々のものが包含される。
発色現像液中には必要に応じて種々の添加剤を加えるこ
とができる。例えば、アルカリ全屈の水酸化物や炭酸塩
あるいは、第3リンM塩等のアルカリ剤、硼酸、酢a等
の綴衝剤、チオエーテル、1−アリール−3−ピラゾリ
ドン、N−メチル−p−アミノフェノール、ポリアルキ
レングリコール等の現像促進剤、ベンジルアルコール、
エチレングリコール、ジエチレングリコール、メタノー
ル、アセトン等の有機溶媒、臭化カリウム、ニトロペン
ツイミダゾール類等の現像抑制剤、亜硫酸塩、ヒドロキ
シルアミン、グルコース、アルカノールアミノ類等の保
恒剤、ポリリン酸化合物、ニトリロトリ酢酸等の硬水軟
化剤がある。
とができる。例えば、アルカリ全屈の水酸化物や炭酸塩
あるいは、第3リンM塩等のアルカリ剤、硼酸、酢a等
の綴衝剤、チオエーテル、1−アリール−3−ピラゾリ
ドン、N−メチル−p−アミノフェノール、ポリアルキ
レングリコール等の現像促進剤、ベンジルアルコール、
エチレングリコール、ジエチレングリコール、メタノー
ル、アセトン等の有機溶媒、臭化カリウム、ニトロペン
ツイミダゾール類等の現像抑制剤、亜硫酸塩、ヒドロキ
シルアミン、グルコース、アルカノールアミノ類等の保
恒剤、ポリリン酸化合物、ニトリロトリ酢酸等の硬水軟
化剤がある。
[発明の具体的実施例1
以下、本発明の実施例について述べるが、本発明は以下
の実施例によって限定されるものではない。
の実施例によって限定されるものではない。
実流例1
厚さ250μmのポリエチレン被覆紙支持体の乳剤塗布
側表面にコロナ放電装置(HFS−202、春日電機株
式会社製)にて、30 W/ t’−minの条件でコ
ロナ放電処理を行った。このコロナ放電処理面に、1%
ゼラチン水溶液に、例示化合物a−2をゼラチンに対し
て固形弁口として2.0重量%添加したもの、平均粒径
3.3μmの酸化ケイ素微粒子を下引表面に0.002
g/l’分布するように添加したもの、さらにこの両者
を添加したもの、いずれも添加しないものをワイヤーバ
ーコード法で乾燥後の塗布量が0.1(I/fになるよ
うに塗布、80℃、2分で乾燥させた。これら下引法ポ
リエチレン被覆紙支持体上に100m/分で通常のビー
ド塗布によって第1表に挙げたような写真構成層を重層
塗布し4種類の試料を作成し、塗布開始時の厚塗り状況
について比較した。
側表面にコロナ放電装置(HFS−202、春日電機株
式会社製)にて、30 W/ t’−minの条件でコ
ロナ放電処理を行った。このコロナ放電処理面に、1%
ゼラチン水溶液に、例示化合物a−2をゼラチンに対し
て固形弁口として2.0重量%添加したもの、平均粒径
3.3μmの酸化ケイ素微粒子を下引表面に0.002
g/l’分布するように添加したもの、さらにこの両者
を添加したもの、いずれも添加しないものをワイヤーバ
ーコード法で乾燥後の塗布量が0.1(I/fになるよ
うに塗布、80℃、2分で乾燥させた。これら下引法ポ
リエチレン被覆紙支持体上に100m/分で通常のビー
ド塗布によって第1表に挙げたような写真構成層を重層
塗布し4種類の試料を作成し、塗布開始時の厚塗り状況
について比較した。
第1表
その結果を第2表に示す。
第2表
以下余白
この結果より、本発明のマット剤と本発明の化合物を併
用した 試料1では、厚塗り率が大きく減少することが
明らかである。また、乳剤の塗布ムラ、乳剤カブリにつ
いても良好であった。
用した 試料1では、厚塗り率が大きく減少することが
明らかである。また、乳剤の塗布ムラ、乳剤カブリにつ
いても良好であった。
実施例2
硬膜剤として2.4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−S−
トリアジンナトリウム塩をゼラチンに対してi、ol1
%添加した下引液に平均粒径11を添加する以外は実施
例1と同様にして試料5を作成した。
トリアジンナトリウム塩をゼラチンに対してi、ol1
%添加した下引液に平均粒径11を添加する以外は実施
例1と同様にして試料5を作成した。
また、硬膜剤を添加しない下引液に対しても同様にして
、塗布試料を作成した。
、塗布試料を作成した。
以下余白
第3表
■
この結果より本発明のマット剤と本発明に係る化合物を
併用すると厚塗り率が大きく減少することが明らかであ
る。
併用すると厚塗り率が大きく減少することが明らかであ
る。
また、乳剤の塗布ムラ、カブリも良好であった。
平均粒径の小さいマット剤を用いた試料12では、厚塗
り部の防止効果は太き(減少した。また平均粒径の大き
いマット剤を用いた試料13では支持体表面の平面性が
そこなわれ、乳剤の塗布ムラが生じた。
り部の防止効果は太き(減少した。また平均粒径の大き
いマット剤を用いた試料13では支持体表面の平面性が
そこなわれ、乳剤の塗布ムラが生じた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 活性化処理されたポリオレフィン被覆紙支持体上にハロ
ゲン化銀乳剤層が設けられているハロゲン化銀写真感光
材料において、前記活性化処理されたポリオレフィン被
覆紙支持体表面に、平均粒径0.5〜5μmの微粒子粉
末及び下記一般式( I )〜(VI)で示される化合物か
ら選ばれる少なくとも一つの化合物とを組み合せて含有
するゼラチン下引層が設けられていることを特徴とする
ハロゲン化銀写真感光材料。 一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼ 一般式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼ 一般式(III) ▲数式、化学式、表等があります▼ 一般式(IV) ▲数式、化学式、表等があります▼ 一般式(V) ▲数式、化学式、表等があります▼ 一般式(VI) ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、R_1は炭素原子数が1〜18のアルキル基を
、R_2は水素原子または炭素原子数が1〜18のアル
キル基を、R_3は炭素原子数6〜20のアルキル基ま
たは炭素原子数6〜20のアルケニル基を、R_4、R
_5およびR_6はそれぞれ水素原子または、炭素原子
数1〜16のアルキル基を、R_7およびR_8はそれ
ぞれ、水素原子または、炭素原子数6〜18のアルキル
基を、R_9は炭素原子数6〜20のアルキル基を、R
_1_0は炭素原子数1〜4のアルキル基を、R_1_
1およびR_1_2はそれぞれ炭素原子数6〜20のア
ルキル基を、Yは−COOMまたは、−SO_3M(M
はカチオンを表わす)を、n_1およびn_2はそれぞ
れ0〜50の整数を、n_3は1〜4の整数を、m_1
およびm_2はそれぞれ0〜4の整数を、aは0または
1の整数をそれぞれ表わす。]
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18518585A JPS6244735A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18518585A JPS6244735A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6244735A true JPS6244735A (ja) | 1987-02-26 |
Family
ID=16166334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18518585A Pending JPS6244735A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6244735A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0924564A1 (en) * | 1997-12-17 | 1999-06-23 | Konica Corporation | Silver halide light sensitive color photographic material and process for preparing color proof |
-
1985
- 1985-08-23 JP JP18518585A patent/JPS6244735A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0924564A1 (en) * | 1997-12-17 | 1999-06-23 | Konica Corporation | Silver halide light sensitive color photographic material and process for preparing color proof |
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