JPS6280909A - 加硫epゴム絶縁電力ケ−ブル - Google Patents
加硫epゴム絶縁電力ケ−ブルInfo
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Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、加硫EPPゴム縁体上に外部半導電層を有す
る加硫EPゴム絶絶縁力カケ−プル関するものである。
る加硫EPゴム絶絶縁力カケ−プル関するものである。
[従来の技術]
外部半導M、層を有するtカケ−プルの接続や端末加工
を行う際には、絶縁体を傷つけることなく外部半導電層
を取除かねばならず、従来は作業台の熟練と労力に頼っ
ていた。
を行う際には、絶縁体を傷つけることなく外部半導電層
を取除かねばならず、従来は作業台の熟練と労力に頼っ
ていた。
このため、施工作業が容易である剥ぎ取り易い外部半導
電層の開発は、ケーブル製造者にとって・F要な課題で
あった。
電層の開発は、ケーブル製造者にとって・F要な課題で
あった。
架橋ポリエチレンを絶縁体とする電力ケーブルに関して
は、架橋ポリエチレン自体が無極性で他材料との接着を
拒む性質を有するため、剥離しやすい外部半導7f、
屡の開発は比較的容易である。
は、架橋ポリエチレン自体が無極性で他材料との接着を
拒む性質を有するため、剥離しやすい外部半導7f、
屡の開発は比較的容易である。
しかし、エチレン−プロピレン共重合体やエチレン−プ
ロピレン−ジエン三元共重合体からなる加硫EPゴム絶
絶縁力カケ−プル場合、加硫EPPゴム多くの充填剤、
添加剤を含んでいるため極性を有し、他材料とよく接着
する性質を持つため、剥離しやすい外部半導TLJりの
開発は極めて困難であった。
ロピレン−ジエン三元共重合体からなる加硫EPゴム絶
絶縁力カケ−プル場合、加硫EPPゴム多くの充填剤、
添加剤を含んでいるため極性を有し、他材料とよく接着
する性質を持つため、剥離しやすい外部半導TLJりの
開発は極めて困難であった。
従来、クロロブレンゴムやクロロスルホン化ポリJ、チ
レン、酢酸ビニル濃度の極めて大きいエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体等、極性の高いポリマ材料の使用が提案さ
れている。
レン、酢酸ビニル濃度の極めて大きいエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体等、極性の高いポリマ材料の使用が提案さ
れている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、耐熱安定性や押出加工性等に難があるも
のが多く、十分に満足のいくものがなかった。
のが多く、十分に満足のいくものがなかった。
本発明は、施工の際における外部半導電層の剥離が極め
て容易であり、しかも優れた耐熱安定性、機械的強度を
有する加硫EPゴム絶絶縁力カケ−プル提供を目的とす
るものである。
て容易であり、しかも優れた耐熱安定性、機械的強度を
有する加硫EPゴム絶絶縁力カケ−プル提供を目的とす
るものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明の加Fa E Pゴム絶縁電カケ−プルは、J。
チレンープロピレン共重合体又はエチレン−プロピレン
−ジエン三元共重合体を主体とした樹脂組成物により絶
縁体を形成し、この外周に外部半導′rLpを有する加
硫EPゴム絶絶縁電力ケーブルにおいて、前記外部半導
電層は、スチレングラフト−エチレン・酢酸ビニル共重
合体と酢酸ビニル含Φ:30〜60市屯%のエチレン・
酢酸ビニルJ(重合体とをスチレングラフト−エチレン
・酢酸ビニル共重合体の含量が10〜50重改%となる
ように配合した混合物xoo眞a部に対して導電性カー
ボンブラックを40重量部以し含有する樹脂組成物によ
り形成したことを特徴とするものである。
−ジエン三元共重合体を主体とした樹脂組成物により絶
縁体を形成し、この外周に外部半導′rLpを有する加
硫EPゴム絶絶縁電力ケーブルにおいて、前記外部半導
電層は、スチレングラフト−エチレン・酢酸ビニル共重
合体と酢酸ビニル含Φ:30〜60市屯%のエチレン・
酢酸ビニルJ(重合体とをスチレングラフト−エチレン
・酢酸ビニル共重合体の含量が10〜50重改%となる
ように配合した混合物xoo眞a部に対して導電性カー
ボンブラックを40重量部以し含有する樹脂組成物によ
り形成したことを特徴とするものである。
発明者等は、耐熱安定性や押出加工性に問題がなく、絶
縁体との剥離が容易な外部半導電層を実現するため長期
に渡り種々検討した結果、スチレングラフト−エチレン
・酢酸ビニル共重合体とエチレン−酢酸ビニル共重合体
の混合物を主体として含有する組成物が目的に沿うこと
を見いだした。
縁体との剥離が容易な外部半導電層を実現するため長期
に渡り種々検討した結果、スチレングラフト−エチレン
・酢酸ビニル共重合体とエチレン−酢酸ビニル共重合体
の混合物を主体として含有する組成物が目的に沿うこと
を見いだした。
スチレングラフト−エチレン・酢酸ビニル共重合体は、
加硫EPPゴムの剥離性に優れたものであるが、これを
単独の組成物とした場合可撓性が小さいため、エチレン
−酢酸ビニル共重合体を併用して可撓性の向上を図って
いる。
加硫EPPゴムの剥離性に優れたものであるが、これを
単独の組成物とした場合可撓性が小さいため、エチレン
−酢酸ビニル共重合体を併用して可撓性の向上を図って
いる。
スチレングラフト−エチレン・酢酸ビニル共重合体とエ
チレン−酢酸ビニル共重合体との混合物におけるスチレ
ングラフト−エチレン・酢酸ビニル共重合体の含量は、
10〜50 @ 11%とする必要があり、10I@%
未満ては剥離性が1・分′Cなくなり、50重電%を越
えると可撓性が十分てなくなる。
チレン−酢酸ビニル共重合体との混合物におけるスチレ
ングラフト−エチレン・酢酸ビニル共重合体の含量は、
10〜50 @ 11%とする必要があり、10I@%
未満ては剥離性が1・分′Cなくなり、50重電%を越
えると可撓性が十分てなくなる。
また、スチレンゲラフトーエチレン・酢酸ビニル共重合
体中のスチレン含量は5〜40重量%が望ましく、5重
量%未満ては剥離性が、40重量%を越えると可撓性が
それぞれ十分てなくなる傾向にある。
体中のスチレン含量は5〜40重量%が望ましく、5重
量%未満ては剥離性が、40重量%を越えると可撓性が
それぞれ十分てなくなる傾向にある。
本発明においては、エチレン−酢酸ビニル共重合体中の
酢酸ビニル屯は、:30〜6(H1t!!t%の範囲と
する必要があり、301屯%未満ては剥離性が悪く、6
0重重量を越えると耐熱安定性が悪くなり、ケーブル製
造時の高温加硫工程において脱酢酸反応が起きやすく、
絶縁体遮蔽用の金属テープ(例えば銅テープ)に腐食が
生ずる。
酢酸ビニル屯は、:30〜6(H1t!!t%の範囲と
する必要があり、301屯%未満ては剥離性が悪く、6
0重重量を越えると耐熱安定性が悪くなり、ケーブル製
造時の高温加硫工程において脱酢酸反応が起きやすく、
絶縁体遮蔽用の金属テープ(例えば銅テープ)に腐食が
生ずる。
このことは、上記したスチレングラフト−エチレン・酢
酸ビニル共重合体のベースであるエチレン・酢酸ビニル
共重合体についても同様である。
酸ビニル共重合体のベースであるエチレン・酢酸ビニル
共重合体についても同様である。
導電性を付与するためのカーボンブラックは、アセチレ
ンブラック、ファーネスブラック、ケッチェンブラック
等の導電性カーボンブラックを人々単独あるいは併用し
て用いることができる。
ンブラック、ファーネスブラック、ケッチェンブラック
等の導電性カーボンブラックを人々単独あるいは併用し
て用いることができる。
その配合量は、スチレンゲラフトーエチレン・酢酸ビニ
ル共重合体とエチレン・酢酸ビニル共重合体との混合物
tooim部に対して40重量部以上となることが必要
で、これ未満では十分な導電性を付与できない。
ル共重合体とエチレン・酢酸ビニル共重合体との混合物
tooim部に対して40重量部以上となることが必要
で、これ未満では十分な導電性を付与できない。
上記のように、スチレングラフト−エチレン・酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体および導電
性カーボンブラックを必須成分として含有する組成物に
は有機過酸化物を含有せしめ、成形後架橋することが好
ましい。
ル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体および導電
性カーボンブラックを必須成分として含有する組成物に
は有機過酸化物を含有せしめ、成形後架橋することが好
ましい。
この場合の架橋剤としては、ジクミルパーオキサイド、
1.3−ビス−(t−ブチルパーオキシ−イソプロピル
)−ヘンゼン、2,5−ジメチル−2,5−ジー(t−
ブチルパーオキシ)−ヘキサン、2,5−ジメチル−2
,5−ジー(t−ブチルパーオキシ)−へキシン−3等
があげられる。
1.3−ビス−(t−ブチルパーオキシ−イソプロピル
)−ヘンゼン、2,5−ジメチル−2,5−ジー(t−
ブチルパーオキシ)−ヘキサン、2,5−ジメチル−2
,5−ジー(t−ブチルパーオキシ)−へキシン−3等
があげられる。
本発明においては、その他ステアリン酸やその金属塩及
びパラフィンワックス等の滑剤、曲鉛仙、トリアリルイ
ソシアスレート、トリメチロールフ。
びパラフィンワックス等の滑剤、曲鉛仙、トリアリルイ
ソシアスレート、トリメチロールフ。
ロハントリメタクリレート等の架橋助剤、4.4′−チ
オビス(3−メチル−6−tブチルフェノール) 、2
.2.4−)リメチルージヒトロキノリン重合物、N、
N’−ジフェニル−pフェニレンジアミン、2−メルカ
プトベンゾイミダゾールおよびその亜鉛塩等のゴム用あ
るいはポリオレフィン用の酸化防止剤を必要に応して適
宜添加してもよい。
オビス(3−メチル−6−tブチルフェノール) 、2
.2.4−)リメチルージヒトロキノリン重合物、N、
N’−ジフェニル−pフェニレンジアミン、2−メルカ
プトベンゾイミダゾールおよびその亜鉛塩等のゴム用あ
るいはポリオレフィン用の酸化防止剤を必要に応して適
宜添加してもよい。
本発明においては、加FJREPゴム絶縁体は特に限定
しないが、電線・ケーブル用として一般的なエチレン含
有酸が60重位%以上のエチレン・プロピレンゴムをベ
ースとすることが望ましい。
しないが、電線・ケーブル用として一般的なエチレン含
有酸が60重位%以上のエチレン・プロピレンゴムをベ
ースとすることが望ましい。
EPゴムの加硫はジクミルパーオキサイドで行うのが望
ましく、クレー等の無機充填剤、その他加硫助剤、酸化
防止剤、加工助剤等を適宜配合してもよい。
ましく、クレー等の無機充填剤、その他加硫助剤、酸化
防止剤、加工助剤等を適宜配合してもよい。
[実施例]
第1表の昏倒に示すような配合でもってバンバリーミキ
サて混練し、次いてを橋剤を添加して導電性組成物を調
整した。
サて混練し、次いてを橋剤を添加して導電性組成物を調
整した。
導体面積15Umイの銅撚線導体上にEPゴノ、を厚さ
5Infflに押出被覆してなる絶縁体周一1−にl−
記の導電性組成物を厚さ0.7mmに押出被覆し、続い
て窒素ガスを熱媒体とする乾式架橋筒内て加硫を行った
。その後、絶縁体遮蔽用鋼テープ、ビニルシース等を施
しケーブルを完成させた。
5Infflに押出被覆してなる絶縁体周一1−にl−
記の導電性組成物を厚さ0.7mmに押出被覆し、続い
て窒素ガスを熱媒体とする乾式架橋筒内て加硫を行った
。その後、絶縁体遮蔽用鋼テープ、ビニルシース等を施
しケーブルを完成させた。
このようにして作製したケーブルについての評価結果を
第1mの下欄に示す。
第1mの下欄に示す。
なお、評価は次のようにして行った。
外部半導を層の剥離易さは、AEIC規格に準して剥離
強さを測定し、1 、8 kg/ l/2〜4.0に8
/1/2”の範囲であれば合格である。
強さを測定し、1 、8 kg/ l/2〜4.0に8
/1/2”の範囲であれば合格である。
可撓性は、ケーブルから剥離した外部半導rL層の伸び
の大きさから判断し、伸び100%以上てあれば合格で
ある。
の大きさから判断し、伸び100%以上てあれば合格で
ある。
体積抵抗率は、室温で測定し、5×lOΩ(m以下であ
れば合格である。
れば合格である。
絶縁体遮蔽用の銅テープの腐食は、ケーブルに通電を行
い、室温から105℃までのヒートサイクルを10時間
ON −10時間01’ FてlO日間大施し、その後
ケーブルを解体して目視観察により判定した。
い、室温から105℃までのヒートサイクルを10時間
ON −10時間01’ FてlO日間大施し、その後
ケーブルを解体して目視観察により判定した。
本発明の範囲にある実施例1〜5てはいずれも良好な剥
離性、III撓性1体積抵抗率をイiし、:ll′た工
14テープの腐食もない。
離性、III撓性1体積抵抗率をイiし、:ll′た工
14テープの腐食もない。
比較例1.2は、酢酸ビニル含屯が本発明で規定する範
囲を外れるエチレン−酢酸ビニル共重合体を用いた例で
あり、比較例1ては全く剥離せず、比較例2では銅テー
プの腐食が発生した。
囲を外れるエチレン−酢酸ビニル共重合体を用いた例で
あり、比較例1ては全く剥離せず、比較例2では銅テー
プの腐食が発生した。
比較例3,4は、本発明で規定する範囲を外れるスチレ
ン含量のスチレングラフト−エチレン・酢酸ビニルJt
irc合体を用いた例であり、スチレン3辱の少ない
比較例3ては剥離性が、調<5、スチレン含量の多い比
較例4ては仲ひが小さく、ur撓性か殆とない。
ン含量のスチレングラフト−エチレン・酢酸ビニルJt
irc合体を用いた例であり、スチレン3辱の少ない
比較例3ては剥離性が、調<5、スチレン含量の多い比
較例4ては仲ひが小さく、ur撓性か殆とない。
比較例5は、カーボンブラックの含量が本発明で規定す
る散以下のものであり、体積抵抗率が悪い。
る散以下のものであり、体積抵抗率が悪い。
比較例6,7は、スチレングラフト−エチレン・酢酸ビ
ニル共重合体の含量が本発明で規定する範囲外の例であ
り、量が少ない比較例6ては剥離性が悪く、量が多い比
較例7ては11TlO性が不足している。
ニル共重合体の含量が本発明で規定する範囲外の例であ
り、量が少ない比較例6ては剥離性が悪く、量が多い比
較例7ては11TlO性が不足している。
[発明の効果]
以り説明してきた通り、本発明によれζよ絶it体との
剥離性、可撓性、導電性を有し、絶縁1本遮薮用の銅テ
ープの腐食のないバランスのよ(A外gB 二t’導電
層を有する加硫EP′:fJ、絶縁電力)1−プルを実
現てきる。
剥離性、可撓性、導電性を有し、絶縁1本遮薮用の銅テ
ープの腐食のないバランスのよ(A外gB 二t’導電
層を有する加硫EP′:fJ、絶縁電力)1−プルを実
現てきる。
Claims (1)
- (1)エチレン−プロピレン共重合体又はエチレン−プ
ロピレン−ジエン三元共重合体を主体とした樹脂組成物
により絶縁体を形成し、この外周に外部半導電層を有す
る加硫EPゴム絶縁電力ケーブルにおいて、前記外部半
導電層は、スチレングラフト−エチレン・酢酸ビニル共
重合体と酢酸ビニル含量30〜60重量%のエチレン・
酢酸ビニル共重合体とをスチレングラフト−エチレン・
酢酸ビニル共重合体の含量が10〜50重量%となるよ
うに配合した混合物100重量部に対して導電性カーボ
ンブラックを40重量部以上含有する樹脂組成物により
形成したことを特徴とする加硫EPゴム絶縁電力ケーブ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21978285A JPS6280909A (ja) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | 加硫epゴム絶縁電力ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21978285A JPS6280909A (ja) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | 加硫epゴム絶縁電力ケ−ブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6280909A true JPS6280909A (ja) | 1987-04-14 |
Family
ID=16740919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21978285A Pending JPS6280909A (ja) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | 加硫epゴム絶縁電力ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6280909A (ja) |
-
1985
- 1985-10-02 JP JP21978285A patent/JPS6280909A/ja active Pending
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