JPS6286766A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

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Publication number
JPS6286766A
JPS6286766A JP22626285A JP22626285A JPS6286766A JP S6286766 A JPS6286766 A JP S6286766A JP 22626285 A JP22626285 A JP 22626285A JP 22626285 A JP22626285 A JP 22626285A JP S6286766 A JPS6286766 A JP S6286766A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
gate electrode
type
gallium
aluminum
Prior art date
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Pending
Application number
JP22626285A
Other languages
English (en)
Inventor
Akihiko Okamoto
明彦 岡本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
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Publication of JPS6286766A publication Critical patent/JPS6286766A/ja
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  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)
  • Junction Field-Effect Transistors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は半導体装置の製造方法、特に浅いp−n接合型
のゲート電極を有する半導体装置の製造方法に関する。
(従来の技術) 半導体装置において近年ますます高集積化、高速化が進
んでおり、特に■−v族化合物の電界効果トランジスタ
(FET)においてはその高速化が重要で6り、ゲート
長及びソース・ゲート間距離を短紬し、又動作層の薄膜
化等の素子サイズの縮少化がおこなわルている。さらに
ジャパニーズジャーナルオブアプライドフィジックスボ
リューム21.サブリメント21−1 (Japane
seJourr+al of Applied phy
Olcs、 Vol 21゜Supplement 2
1−1 、 1982 )ページ161に掲載のニス、
ヒヤミズらによる文献に示されるようにノーマリオフa
xFg’r作成のためのリセスを用いてソース1抗の低
減化8はか夛特性の向上がはかられている。
しかしゲート長が短かくなるにつnてプロセスの高い1
filJ 鐸性が安水ざルリセスプロセスによりしきい
値の制御やゲート耐圧に問題が生じる。さらに集積化に
ともン1い素子間のばらつきも大きくなり、したがって
す留りも悪くなるりその対策として1913q年春季の
メ31回心用応理学会予稿集539ページに掲載の大川
らにエリ示されるようにリセスプロセスを用いずに動作
層と異なる導電層をシュットキゲートの代りに介在させ
ることによりゲート電極部障壁高さをソースゲート間の
表面電位よシ高ぐすることが可能とな9、ゲートソース
間の抵抗を増大することなしにしきい値をあげることが
可能となる。
このような構造の作製は分子線エピタキシャル(MBB
)法を用いて高濃度の動作層、さらにその半導体層と異
なる導電型の半纏体層を連続成長させる手法がとられて
いる。特にへ型動作層を有するガリウム統凛の電界効果
トランジスタ作製の場合、p型層を動作層形成後連続的
に形成する。
(発明が解決しようとする問題点) しかし鷹から、他の手法九とえば気相成長法等により動
作層を作製し、その後にMBB法によりp型層を成長す
る場合、結晶界面を空気中に露出するためnJ@を9層
の界面に高抵抗層か形成されるという問題点がある0又
基板裏面をイシジウム等で基板ホルダに固定するという
煩雑な工程も加わる。
本発明の目的は動作層と異なる導電型の半導体層をエピ
タキシャル成長することなく簡便な方法で動作層中に異
なる4111型の領域又は動作層のキャリア濃度より小
さい領域を形成しゲート電極部の障壁高さをソースゲー
ト間の表面電位より高くすることを可能にする半導体装
置の製造方法を提供することにある。
(問題点を解決するための手段) 本発明は第1の半導体層上にゲート電極部の障壁を形成
する工程において、第1の半導体層と異なる導電型とな
るような不純からなる材料又は前記不純物を含む材料で
成る膜を第1の半導体層上に形成する工程、ゲート電極
を形成する工程、さらに上記不純物拡散のための熱処理
を施す工程を含むことを特徴とする半導体装置の製造方
法である。
(作用) 第1の半導体層上に第1の半導体層と異なる導II!型
となるための不純物、又は不純物を含む材料を蒸着等の
方法によシ博膜を形成し、ゲート電極を形成し、さらに
不純物拡散のための熱処理を施すことにより第1の半導
体表面近傍に不純物が拡散し、その領域で電気的補償が
おこる。したがって、この領域では動作層とは異なる導
電型の領域又は動作層のキャリア濃度よシ小さい領域が
形成される口しかもゲート電極を形成した工程の後に熱
処理をおこなった結果、動作層とは異なる導電型又は動
作層のキャリア濃度より小さい領域はゲート電極近傍の
みに限られるという自己整合型の構造となる0その結果
1機能としては高濃度層にその半導体層と異なる導電型
の不純物を含む半纏体層をエピタキシャル成長しゲート
電極上以外の該エピタキシャル層を除去した、いわゆる
自己整合型グパ一ト電極と等価となりゲート電極部の障
壁を高めることが可能となる。さらにエピタキシャル成
長をほどこした場合は動作層の厚みを最適化する工程を
おこなうことができないが、本発明では最適化する工程
をほどこしたあとゲート電極部を形成することが可能で
あるという利点がある〇(実施例) 以下図示に従い蒸着法による実施例を用いて説明する0
第1図はエピタキシャル成長法を用いずにn型ガリウム
檄庸半尋体層上にp型半導体Mを形成した例を素子断面
図を使って示したものである0第1図(a)は?L盤ガ
リウム看し累層上にp型不純物であるベリリウムを蒸着
しさらにアルミニウムを蒸着したところを示す断面図で
あるロ半絶縁性ガリウム秒索基板l上に気相成長法によ
りノンドープガリウム呑し累層27000オングストロ
ーム。
アルミ組成比0.3のノンドープガリウムアルミニウム
后ヒ累層3 50オングストローム、λ型ガリウムアル
ミニウムμ44300オングストローム。
7L型ガリウムに比素膚5300オングストロームヲ形
成し、さらにp型の不純物であるベリリウム膜6を蒸着
する。このときの7′L型不純vJのd度は2XIOc
m  である。
第1図(b)は(a)にゲート′tlL極金属のアルミ
ニウムを蒸着し、さらにアルミニウム及びベリリウムの
エツチングをおこないゲート1極7を形成し、オ−ミッ
ク金属8,9を蒸着した状態を示す断面図である0第1
図telは(b)に示した構造の半導体装置を350〜
450℃の熱処理をほどこした後の状態を示す断面図で
ある。ゲート直下では蒸着したベリリウムが熱拡散し光
面近傍100オングストロームにp型尋電層6′を形成
する。これと同時にソース及びドレイ/電極もオーミッ
ク熱処理をうけ良好:ケオーミック接合s/、  9/
が形成される。したがってゲート電極部の障壁高さをソ
ースゲート間の光面電位よシ高くすることが可能となる
このようなp型半導体層を用いた場合でのしきい値電圧
はOボルト前後であるが、ベリリウム拡散を用いない場
合のしきい値電圧は一〇、7ボルト前後となりしきい値
の電圧の増大がみられ、したがってソースゲート間での
充分な低抵抗化がはかられていることがわかる。
さらにp型半導体層をMBB法により形成したF’ET
と同等な相互コンダクタンスが得られ、極めて良好なF
’ET特性であることが判明した。
第2図は第1図で示した実施例のうちべIJ IJウム
薄膜を形成する方法に代り、アルミニウムと亜鉛の合金
を蒸着してpti4’wtt−を形成した実施例を示す
)図中6″μアルミニウムと亜鉛の合金であり亜鉛がn
離半導体中に拡散しp型24電層6′を形成する。
第3図はリセスプロセスと本発明を併用した実施例であ
るりこのようなプロセスにより製作されたF B ’[
’のしきい値電圧は+0.2ボルトと本発明を用いない
シッットキーゲート構造のしきい値−0,1ボルトを比
較して良好なノーマリオフFET拝製が可能となった〇 以上の実施例は本発明を制限するものではない0すなわ
ち*画側ではn型ガリウムアルミニウム硅素の電界効果
トランジスタを用いて例示したが他の紹畠であっても又
他の不純物を用いても同じように適切な不純物、適切な
熱処理を施して任意に変更して不純物の拡散を制御して
もよい0(発明の効果) 以上の説明から明らかなように本発明によるときにはき
わめて簡便な方法でゲート電極部の障壁高さをソース・
ゲート間のA面′1位より高くすることかでさ、ノーマ
リオフ型のII’ EIl+においてもソース抵抗の増
大をおさえることか可能となるという利点があり従来法
に比奴して半畳体A−子の注n目の同上する幼果は督し
い。
【図面の簡単な説明】
第1図fs)〜(c)は本発明の半導体装置の裏通方法
の工程の例素子断面図を使って示した図である。 第2図、第3図は本発明の他の実施例を示す半導体装d
の断lIr1図で必る。 l・・・牛絶縁性ガリウム歳ネ基板、2・・・ノンドー
プガリク尻砒素層S3・・・ノンドープガリウムアルミ
ニクム社し素層、4・・・11型ガリウムアルミニウム
砒素、5・・・n駐ガリウム后り累、6・・・ベリリウ
ム薄膜、6′・・・p型尋電JL11%6”・・・アル
ミニウム/亜鉛針金、7・・・アルミニウムゲート、8
・・・ソース。 9・・・ドレイン。 1; C(1) (b) CC)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 第1の半導体層上にゲート電極部の障壁を形成する工程
    において、第1の半導体層と異なる導電型となるような
    不純からなる材料、又は前記不純物を含む材料を第1の
    半導体層上に形成する工程、ゲート電極を形成する工程
    、さらに上記不純物拡散のための熱処理を施す工程を含
    むことを特徴とする半導体装置の製造方法。
JP22626285A 1985-10-11 1985-10-11 半導体装置の製造方法 Pending JPS6286766A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000332233A (ja) * 1999-05-19 2000-11-30 Sony Corp 半導体装置およびその製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2000332233A (ja) * 1999-05-19 2000-11-30 Sony Corp 半導体装置およびその製造方法

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