JPS6288155A - 光デイスク基板 - Google Patents
光デイスク基板Info
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- JPS6288155A JPS6288155A JP60228392A JP22839285A JPS6288155A JP S6288155 A JPS6288155 A JP S6288155A JP 60228392 A JP60228392 A JP 60228392A JP 22839285 A JP22839285 A JP 22839285A JP S6288155 A JPS6288155 A JP S6288155A
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Landscapes
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- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光デイスク基板に関するものである。
詳しくは、紫外線硬化樹脂を用いて、透明な支持体の表
面に耐熱性の優れた。トラッキング用溝構造を形成した
元ディスク基板に関するものである。
面に耐熱性の優れた。トラッキング用溝構造を形成した
元ディスク基板に関するものである。
元ディスク用の基板表面には、同心円又はスパイラル状
の微細な溝が読出し、書込み時のトラッキング用として
設けられている。この溝は。
の微細な溝が読出し、書込み時のトラッキング用として
設けられている。この溝は。
通常、金型の表面に同心円又はスパイラル状の溝を形成
しておき、これを成形の際転写する方法で形成されてい
る。
しておき、これを成形の際転写する方法で形成されてい
る。
転写方法のうち主なものは、射出成形法又は紫外線硬化
樹脂を用いる方法であるが、後者の方が、得られた溝構
造に複屈折の発生等の問題がなく、高精度の溝の形成が
可能といわれている。
樹脂を用いる方法であるが、後者の方が、得られた溝構
造に複屈折の発生等の問題がなく、高精度の溝の形成が
可能といわれている。
ここで用いられる紫外線硬化樹脂としては、既にビスフ
ェノール人を骨格構造に有する、付加重合性液状樹脂が
知られている。(特開昭36−7りtos)、l、かし
ながら、まだ溝の精度、耐熱性等が充分なものとは云え
ず、更に信頼の高い溝構造を有するディスクが、すなわ
ち高性能の紫外線樹脂が望まれている。
ェノール人を骨格構造に有する、付加重合性液状樹脂が
知られている。(特開昭36−7りtos)、l、かし
ながら、まだ溝の精度、耐熱性等が充分なものとは云え
ず、更に信頼の高い溝構造を有するディスクが、すなわ
ち高性能の紫外線樹脂が望まれている。
第1の目的は 金型からの剥離が容易で、高精度の溝構
造が形成され九基 板を提供することである。
造が形成され九基 板を提供することである。
第一の目的は 形成された溝構造のエツジの形状が高温
下でも十分な耐熱 性を有している基板を提供す ることである。
下でも十分な耐熱 性を有している基板を提供す ることである。
第3の目的は 形成された紫外線硬化樹脂皮膜が、特に
半導体レーザーの 波長領域に於て、高温下でも 十分な耐熱性を有している基 板を提供することである。
半導体レーザーの 波長領域に於て、高温下でも 十分な耐熱性を有している基 板を提供することである。
第ダの目的は 形成された紫外線硬化樹脂皮膜が、十分
な硬度を有する基 板を提供することである。
な硬度を有する基 板を提供することである。
かかる目的は、特定のノボラック樹脂誘導体を含有する
紫外線硬化樹脂組成物を使用することによシ達成された
。
紫外線硬化樹脂組成物を使用することによシ達成された
。
本発明の要旨は、透明な支持体の片面、あるいは両面に
、トラッキング用の溝を表面に有する紫外線硬化樹脂皮
膜を形成した光デイスク基板に於て、紫外線硬化樹脂皮
膜が下記構造式(1)で示されるノボラック系の樹脂を
光硬化させたものであることを特徴とする光ディスクの
基板に存する。
、トラッキング用の溝を表面に有する紫外線硬化樹脂皮
膜を形成した光デイスク基板に於て、紫外線硬化樹脂皮
膜が下記構造式(1)で示されるノボラック系の樹脂を
光硬化させたものであることを特徴とする光ディスクの
基板に存する。
O=0
R’−0
8H!
nはO−一〇の整数である。
R’、R’は水素原子又はメチル基を示す。
R1、R1は水素原子又は炭素数7〜乙のアルキル基又
はフェニル基を示す。
はフェニル基を示す。
構造式(1)のノボラック系の樹脂はノボラック樹脂と
グリシジル(メタ)アクリレート誘導体との反応で合成
される。ノボラック樹脂は。
グリシジル(メタ)アクリレート誘導体との反応で合成
される。ノボラック樹脂は。
フェノール、クレゾール等のフェノール誘導体とホルム
アルデヒド、アセトン、ペンズアルデヒト等のカルボニ
ル化合物との縮合反応で合成可能である。
アルデヒド、アセトン、ペンズアルデヒト等のカルボニ
ル化合物との縮合反応で合成可能である。
光硬化速度を上げる為に、紫外線硬化樹脂組成物は、ノ
ボラック系の樹脂以外に、光重合開始剤を含有するのが
一般的である。
ボラック系の樹脂以外に、光重合開始剤を含有するのが
一般的である。
光重合開始剤としては、紫外光を吸収し、ラジカルを発
生するタイプの化合物ならば、特に制限はない。
生するタイプの化合物ならば、特に制限はない。
代表的なものとしては、p−tart−ブチルトリクロ
ロアセトフェノン、 !、2’−ジェトキシアセトフェ
ノン、コーヒドロキシーユーメチルー/−フェニルプロ
パン−7−オン等のア七トフェノン類;ベンゾフェノン
、ミヒラーケトン(ダ、ダ′−ビスジメチルア電ノベン
ゾフエノン)%コークロロチオキサントン、−一メチル
チオキサントン、コーエチルチオキサン、−一イソプロ
ピンチオキサン等のクトン類:ベンゾインなルエーテル
等のベンゾインエーテル類;ベンジルならびにべ/ジル
ジメチルケタール、ヒドロキシシクロへキシルフェニル
クトン等のペンシルクタール類等が挙げられる。
ロアセトフェノン、 !、2’−ジェトキシアセトフェ
ノン、コーヒドロキシーユーメチルー/−フェニルプロ
パン−7−オン等のア七トフェノン類;ベンゾフェノン
、ミヒラーケトン(ダ、ダ′−ビスジメチルア電ノベン
ゾフエノン)%コークロロチオキサントン、−一メチル
チオキサントン、コーエチルチオキサン、−一イソプロ
ピンチオキサン等のクトン類:ベンゾインなルエーテル
等のベンゾインエーテル類;ベンジルならびにべ/ジル
ジメチルケタール、ヒドロキシシクロへキシルフェニル
クトン等のペンシルクタール類等が挙げられる。
このような光重合開始剤と一緒に増感斉11を加えると
光硬化速度が促進されて好適である。増感剤としては、
例えば光重合開始剤としてベンジルを使用する場合、n
−ブチルアミン、ジ−n−ブチルアミン、トリエチルア
ミン、ジエチルアミノエチルメタクリレート等のアミン
系化合物が好適である。
光硬化速度が促進されて好適である。増感剤としては、
例えば光重合開始剤としてベンジルを使用する場合、n
−ブチルアミン、ジ−n−ブチルアミン、トリエチルア
ミン、ジエチルアミノエチルメタクリレート等のアミン
系化合物が好適である。
紫外線硬化樹脂組成物は、適当な液状粘度を保つ為に、
ノボラック系の樹脂以外に、更に低粘度の付加重合性化
合物を含有させることができる。紫外線硬化W脂組成物
の重湯に於ける粘度は/aOOOapa以下、更に好ま
しくは10θ〜II 000 cpaの範囲が適当であ
ル、これKより金型表面の凹凸を、完全に抜機すること
が可能となる。
ノボラック系の樹脂以外に、更に低粘度の付加重合性化
合物を含有させることができる。紫外線硬化W脂組成物
の重湯に於ける粘度は/aOOOapa以下、更に好ま
しくは10θ〜II 000 cpaの範囲が適当であ
ル、これKより金型表面の凹凸を、完全に抜機すること
が可能となる。
低粘度の付加重合性化合物としては、λ−エチルへキシ
ルアクリレート、ラクリルメタクリレート、ヒドロキシ
エチル(メタ)アクリレート等の単官能性(メタ)アク
リレート化合物:l、3−ブタンジオールジ(メタ)ア
クリレート、へダーブタンジオールジ(メタ)アクリレ
ート、/、A−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレー
ト、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリ、レート、
ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、ヒド
ロキシピパリン酸エステルネオペンチルグリコールジア
クリレート等の二官能性(メタ)アクリレート化合物ニ
トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ト
リメチロールエタントリメタクリレート等の三官能性(
メタ)アクリレート化合物が挙げられるが。
ルアクリレート、ラクリルメタクリレート、ヒドロキシ
エチル(メタ)アクリレート等の単官能性(メタ)アク
リレート化合物:l、3−ブタンジオールジ(メタ)ア
クリレート、へダーブタンジオールジ(メタ)アクリレ
ート、/、A−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレー
ト、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリ、レート、
ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、ヒド
ロキシピパリン酸エステルネオペンチルグリコールジア
クリレート等の二官能性(メタ)アクリレート化合物ニ
トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ト
リメチロールエタントリメタクリレート等の三官能性(
メタ)アクリレート化合物が挙げられるが。
特に充分な硬度を有する光硬化樹脂皮膜を得るには、上
述の付加重合性化合物の中から多官能性(メタ)アクリ
レート化合物を使用するのが有利である。
述の付加重合性化合物の中から多官能性(メタ)アクリ
レート化合物を使用するのが有利である。
紫外線硬化樹脂組成物中のノボラック糸の樹脂の濃度は
、lOX〜タデ、3重量X1好ましくは23%〜96重
量Sであ)、重合開始剤の濃度は0.2〜10重量%1
好ましくは7〜5重−%であり、付加重合性化合物の濃
度は0〜g9 、s重量S、好ましくはO〜70重量3
である。
、lOX〜タデ、3重量X1好ましくは23%〜96重
量Sであ)、重合開始剤の濃度は0.2〜10重量%1
好ましくは7〜5重−%であり、付加重合性化合物の濃
度は0〜g9 、s重量S、好ましくはO〜70重量3
である。
かくして得られた。液状紫外線硬化樹脂租成物をトラッ
キング用の溝形状が刻み込まれた金で支持体を通して紫
外光を照射して1g状樹脂を硬化させた後、支持体をそ
れに付増しt硬化樹脂皮膜とともに金をから剥離するこ
とによって元ディスク用の基板が得られる。
キング用の溝形状が刻み込まれた金で支持体を通して紫
外光を照射して1g状樹脂を硬化させた後、支持体をそ
れに付増しt硬化樹脂皮膜とともに金をから剥離するこ
とによって元ディスク用の基板が得られる。
透明支持体としては、塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体
、ポリメタクリル酸エステル、ポリスチレン、ポリカー
ボネート、エポキシ樹脂、ガラス等が使用される。
、ポリメタクリル酸エステル、ポリスチレン、ポリカー
ボネート、エポキシ樹脂、ガラス等が使用される。
得られた。トラッキング用の溝が設けられた基板表面に
有機又は無機の記録媒体を蒸着又は金石等の方法で付与
することによシ、元ディスクとなシ、半導体レーザー等
による記録・読出しが可能となる。
有機又は無機の記録媒体を蒸着又は金石等の方法で付与
することによシ、元ディスクとなシ、半導体レーザー等
による記録・読出しが可能となる。
以下実施例を示すが、本発明はその要旨を越えない限シ
以下の実施例に限定されるものではない。
以下の実施例に限定されるものではない。
製造例
O紫外線硬化樹脂組成物の調液
紫外線が除かれた黄色照明下においてノボラック樹脂誘
導体1重合開始剤、付加重合性化合物を室温にて配合し
、液状紫外線硬化樹脂組成物A、Bを作成、以下の実施
例に使用した。
導体1重合開始剤、付加重合性化合物を室温にて配合し
、液状紫外線硬化樹脂組成物A、Bを作成、以下の実施
例に使用した。
又、特開昭36−ククデOよに記載されている付加重合
性組成物を含有する液状紫外線硬化樹脂組成物Oを作成
し、以下の比較例に使用した。
性組成物を含有する液状紫外線硬化樹脂組成物Oを作成
し、以下の比較例に使用した。
A組成物
ノボ2ツク樹脂誘導体 3部部
■
付加重合性化合物 弘θ部
OH,−0−0−OH=O3lt。
■
重合開始剤 3部
B組成物
ノボラック樹脂誘導体 50部
OH。
付加重合性化合物 75部
OR,−0−0−OH=OH。
重合開始剤 3部
00B。
0組成物
付加重合性化合物 93部
OCR,0
重合開始剤 3部
00H。
実施例/、コ、比較例1
ニッケルメッキした金型に、前述し曳索外線硬化樹脂組
成物A、B、Oを被値し、その上よクシ2ンカツプリン
グ剤(日本コニカ)をスピンコートしたガラス支持体を
該紫外線硬化樹脂組成物の膜厚がroμになるように圧
着し。
成物A、B、Oを被値し、その上よクシ2ンカツプリン
グ剤(日本コニカ)をスピンコートしたガラス支持体を
該紫外線硬化樹脂組成物の膜厚がroμになるように圧
着し。
八z:f/di の紫外線を照射後、支持体を硬化樹
脂皮膜とともに金型から剥離し、深さ7θθ^、ピッチ
八6μの溝を表面に有する元ディスク用基板を得た。
脂皮膜とともに金型から剥離し、深さ7θθ^、ピッチ
八6μの溝を表面に有する元ディスク用基板を得た。
基板上の光硬化膜の耐熱性試験を次のように実施した。
加熱によるトラッキング溝の深さ変化人らびに透過惠変
化は、基板試料を室温から/r℃/分の昇温速度で昇温
しなからg J Ormのレーザー光をトラック溝面に
照射して得られる回折像の光強度ならびに透過光強度を
測定し、各々の光強度が昇温開始時(ioo%)の90
%に低下した時点の温度を求める。表7に結果表 7 参考例11コ 次に、実施例1−2で得られた元ディスク基板上にTe
8. S”Isの組成を有する記録媒体を市販のマグネ
トロン型スパッタ装置(アネルバ裂’IJOB機)によ
1)3oo^の膜厚に成膜したところ、いずれも/ M
n2におけるO/Nが!rOdE以上と、良好なる情報
記録が可能であった。なお、記録再生にはナカミチ裂評
価装置(oMslooo)を用いた。
化は、基板試料を室温から/r℃/分の昇温速度で昇温
しなからg J Ormのレーザー光をトラック溝面に
照射して得られる回折像の光強度ならびに透過光強度を
測定し、各々の光強度が昇温開始時(ioo%)の90
%に低下した時点の温度を求める。表7に結果表 7 参考例11コ 次に、実施例1−2で得られた元ディスク基板上にTe
8. S”Isの組成を有する記録媒体を市販のマグネ
トロン型スパッタ装置(アネルバ裂’IJOB機)によ
1)3oo^の膜厚に成膜したところ、いずれも/ M
n2におけるO/Nが!rOdE以上と、良好なる情報
記録が可能であった。なお、記録再生にはナカミチ裂評
価装置(oMslooo)を用いた。
実施例j、 4(、比較例コ
ニラクルメッキした金型に、前述した紫外線硬化樹脂組
成物A〜0を被接し、その上よシボリカーボネート支持
体を圧着し、紫外光を照射後、支持体を硬化樹脂皮膜と
ともに金型から剥離し、実施例/〜−と同様の溝形状を
表面に有する光デイスク基板を得た。得られた硬化樹脂
皮膜の鉛筆硬度を測定したところ、表−に記されている
ような良好な結果が得られた。
成物A〜0を被接し、その上よシボリカーボネート支持
体を圧着し、紫外光を照射後、支持体を硬化樹脂皮膜と
ともに金型から剥離し、実施例/〜−と同様の溝形状を
表面に有する光デイスク基板を得た。得られた硬化樹脂
皮膜の鉛筆硬度を測定したところ、表−に記されている
ような良好な結果が得られた。
表 コ
参考例3、グ
次に実施例3〜lIで得られた元ディスク基板に’rb
、、 Pa丁、なる組成をもつ膜厚J00^の光磁気記
録媒体を市販の電子ビーム蒸着装置にて成膜し、前述の
評価機を用いて記録特性を測定したところ、いずれも/
+1!H2におけるC/Nが4(j−dB以上の良好
な結果を得た。
、、 Pa丁、なる組成をもつ膜厚J00^の光磁気記
録媒体を市販の電子ビーム蒸着装置にて成膜し、前述の
評価機を用いて記録特性を測定したところ、いずれも/
+1!H2におけるC/Nが4(j−dB以上の良好
な結果を得た。
本発明によれば、金型からの剥離が容易で。
高精度の溝構造を有し、耐熱性硬度に優れtフしディス
ク基板が得られる。
ク基板が得られる。
Claims (4)
- (1)透明な支持体の片面、あるいは両面に、トラッキ
ング用の溝を表面に有する紫外線硬化樹脂皮膜を形成し
た光ディスク基板に於て、紫外線硬化樹脂皮膜が下記構
造式( I )で示されるノボラック系の樹脂を光硬化さ
せたものであることを特徴とする光ディスク基板。 ▲数式、化学式、表等があります▼…( I ) nは0〜20の整数である。 R^1、R^4は水素原子又はメチル基を示す。 R^2、R^3は水素原子又は炭素数1〜6のアルキル
基又はフェニル基を示す。 - (2)透明な支持体が、ポリメタクリル酸メチル、ポリ
カーボネート、ポリスチレン、エポキシ樹脂、塩化ビニ
ル/酢酸ビニル共重合体、ガラスのいずれかであること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の光ディスク基
板。 - (3)ノボラック系の樹脂が下記の構造式で示されるも
のであることを特徴とする特許請求範囲第1項記載の光
ディスク基板。 ▲数式、化学式、表等があります▼n=0〜5 - (4)紫外線硬化樹脂皮膜が、ノボラック系の樹脂を少
なくとも10重量%、ならびに光重合開始剤を0.5な
いし10重量%含有させた組成物を光硬化させたもので
あることを特徴とする紫外線硬化樹脂皮膜を施した特許
請求の範囲第1項記載の光ディスク基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60228392A JPS6288155A (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | 光デイスク基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60228392A JPS6288155A (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | 光デイスク基板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6288155A true JPS6288155A (ja) | 1987-04-22 |
| JPH0587893B2 JPH0587893B2 (ja) | 1993-12-20 |
Family
ID=16875746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60228392A Granted JPS6288155A (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | 光デイスク基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6288155A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02214040A (ja) * | 1989-02-14 | 1990-08-27 | Victor Co Of Japan Ltd | 情報記録媒体 |
-
1985
- 1985-10-14 JP JP60228392A patent/JPS6288155A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02214040A (ja) * | 1989-02-14 | 1990-08-27 | Victor Co Of Japan Ltd | 情報記録媒体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0587893B2 (ja) | 1993-12-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |