JPS6320814Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6320814Y2 JPS6320814Y2 JP1982128123U JP12812382U JPS6320814Y2 JP S6320814 Y2 JPS6320814 Y2 JP S6320814Y2 JP 1982128123 U JP1982128123 U JP 1982128123U JP 12812382 U JP12812382 U JP 12812382U JP S6320814 Y2 JPS6320814 Y2 JP S6320814Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- partition plate
- inner pipe
- shell
- fixed
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Exhaust Silencers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、内燃機関の排気系用マフラーに関す
る。
る。
従来、この種のマフラーにおいて、シエルとイ
ンナーパイプとの空間を仕切る仕切板を、シエル
の内面に対しスポツト溶接して固着するものがあ
るが、このようにスポツト溶接にて固着するもの
においては次のような問題点があつた。すなわ
ち、シエルには、その腐蝕対策上よりアルミメツ
キ等の表面処理が施こされているが、前記のよう
に仕切板をスポツト溶接すると、該溶接部におけ
るシエルに施こされたメツキが剥離し、耐久性が
低下する欠点があり、また、耐久性を向上させる
ために、前記のようなメツキの目付量（厚み）を
大きくすると、前記のようなスポツト溶接が困難
になる上に固着強度も低下するなどの欠点があつ
た。
ンナーパイプとの空間を仕切る仕切板を、シエル
の内面に対しスポツト溶接して固着するものがあ
るが、このようにスポツト溶接にて固着するもの
においては次のような問題点があつた。すなわ
ち、シエルには、その腐蝕対策上よりアルミメツ
キ等の表面処理が施こされているが、前記のよう
に仕切板をスポツト溶接すると、該溶接部におけ
るシエルに施こされたメツキが剥離し、耐久性が
低下する欠点があり、また、耐久性を向上させる
ために、前記のようなメツキの目付量（厚み）を
大きくすると、前記のようなスポツト溶接が困難
になる上に固着強度も低下するなどの欠点があつ
た。
そこで本考案は前記のような欠点を解消するこ
とを目的とするもので、すなわち、周縁に支承部
３ａを板面より側方に向つて突出形成した仕切板
３に、インナーパイプ２を挿通する孔を設け、該
孔縁に上記と同様に支承部３ａを突出形成し、上
記仕切板３に設けた孔にインナーパイプ２を挿通
し、該インナーパイプに仕切板の支承部を挟んで
係合突起２ａを突出形成してインナーパイプを仕
切板にかしめ付け、このようにインナーパイプ２
をかしめ固着した仕切板３を、金属板を複数層に
巻いて形成したシエル１の内面に、圧入固着する
ようにしたことを特徴とするものである。
とを目的とするもので、すなわち、周縁に支承部
３ａを板面より側方に向つて突出形成した仕切板
３に、インナーパイプ２を挿通する孔を設け、該
孔縁に上記と同様に支承部３ａを突出形成し、上
記仕切板３に設けた孔にインナーパイプ２を挿通
し、該インナーパイプに仕切板の支承部を挟んで
係合突起２ａを突出形成してインナーパイプを仕
切板にかしめ付け、このようにインナーパイプ２
をかしめ固着した仕切板３を、金属板を複数層に
巻いて形成したシエル１の内面に、圧入固着する
ようにしたことを特徴とするものである。
次に図面に示す本考案の実施例について説明す
る。
る。
１はシエルで、重合したインナーシエル１ａと
アウターシエル１ｂとにより複数層に形成されて
いると共に、夫々の継ぎ部１ｃ，１ｄが相互に反
対側になるように設定してかしめ形成されてお
り、このようにシエル１を複数層に形成すること
によりシエル１の遮音性、耐圧性の向上が図られ
ている。インナーパイプ２に対する仕切板３の固
着方法は、仕切板３をインナーパイプ２に圧入嵌
合した後、インナーパイプ２における仕切板３の
両側部を、押型によつて外方へ押圧隆起させて係
合突起２ａを形成し、この係合突起２ａによつて
仕切板３がインナーパイプ２に対してかしめ固着
されている。シエル１に対する仕切板３の固着
は、前記のようにインナーパイプ２を固着した仕
切板３を、その外周部に折曲形成した支承部３ａ
がシエル１の内面に圧接するように圧入し、シエ
ル１の内面と支承部３ａの外周面との摩擦力によ
り固着されている。
アウターシエル１ｂとにより複数層に形成されて
いると共に、夫々の継ぎ部１ｃ，１ｄが相互に反
対側になるように設定してかしめ形成されてお
り、このようにシエル１を複数層に形成すること
によりシエル１の遮音性、耐圧性の向上が図られ
ている。インナーパイプ２に対する仕切板３の固
着方法は、仕切板３をインナーパイプ２に圧入嵌
合した後、インナーパイプ２における仕切板３の
両側部を、押型によつて外方へ押圧隆起させて係
合突起２ａを形成し、この係合突起２ａによつて
仕切板３がインナーパイプ２に対してかしめ固着
されている。シエル１に対する仕切板３の固着
は、前記のようにインナーパイプ２を固着した仕
切板３を、その外周部に折曲形成した支承部３ａ
がシエル１の内面に圧接するように圧入し、シエ
ル１の内面と支承部３ａの外周面との摩擦力によ
り固着されている。
以上のように本考案は仕切板３のシエル１に対
する固着を、溶接固着とすることなく、圧入によ
る摩擦力のみによつて固着するようにしたので、
仕切板３のシエル１に対する固着に際し、従来の
スポツト溶接の如く、シエル１のメツキが剥離す
ることがない。そのため腐蝕による耐久性の低下
を防止することができる。しかもシエル１に対す
るメツキを耐久性の向上を図るために厚く施こし
ても、仕切板３の圧力固着を確実に行なうことが
できる。更に前記のように単なる圧入固着であつ
ても、シエル１を複数層に形成したから、遮音効
果は第３図に示すように従来品のものの特性がイ
であるのに対し本案のものの特性はロのようにな
る。更に本案は、仕切板３に対するインナーパイ
プ２の固着を、インナーパイプに隆起形成した係
合突起２ａでかしめ固着したのでマフラー本体を
溶接部分を全く設けずに構成できる。従つて前記
した溶接による弊害を一掃できる。
する固着を、溶接固着とすることなく、圧入によ
る摩擦力のみによつて固着するようにしたので、
仕切板３のシエル１に対する固着に際し、従来の
スポツト溶接の如く、シエル１のメツキが剥離す
ることがない。そのため腐蝕による耐久性の低下
を防止することができる。しかもシエル１に対す
るメツキを耐久性の向上を図るために厚く施こし
ても、仕切板３の圧力固着を確実に行なうことが
できる。更に前記のように単なる圧入固着であつ
ても、シエル１を複数層に形成したから、遮音効
果は第３図に示すように従来品のものの特性がイ
であるのに対し本案のものの特性はロのようにな
る。更に本案は、仕切板３に対するインナーパイ
プ２の固着を、インナーパイプに隆起形成した係
合突起２ａでかしめ固着したのでマフラー本体を
溶接部分を全く設けずに構成できる。従つて前記
した溶接による弊害を一掃できる。
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
側断面図、第２図は第１図における−線断面
図、第３図は本案と従来のものの透過音比較図で
ある。 １……シエル、２……インナーパイプ、２ａ…
…係合突起、３……仕切板。
側断面図、第２図は第１図における−線断面
図、第３図は本案と従来のものの透過音比較図で
ある。 １……シエル、２……インナーパイプ、２ａ…
…係合突起、３……仕切板。
Claims (1)
- 周縁に支承部３ａを板面より側方に向つて突出
形成した仕切板３に、インナーパイプ２を挿通す
る孔を設け、該孔縁に上記と同様に支承部３ａを
突出形成し、上記仕切板３に設けた孔にインナー
パイプ２を挿通し、該インナーパイプに仕切板の
支承部を挟んで係合突起２ａを突出形成してイン
ナーパイプを仕切板にかしめ付け、このようにイ
ンナーパイプ２をかしめ固着した仕切板３を、金
属板を複数層に巻いて形成したシエル１の内面
に、圧入固着するようにしたことを特徴とする内
燃機関の排気系用マフラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12812382U JPS5932120U (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 内燃機関の排気系用マフラ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12812382U JPS5932120U (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 内燃機関の排気系用マフラ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5932120U JPS5932120U (ja) | 1984-02-28 |
| JPS6320814Y2 true JPS6320814Y2 (ja) | 1988-06-09 |
Family
ID=30290758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12812382U Granted JPS5932120U (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 内燃機関の排気系用マフラ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5932120U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0218282Y2 (ja) * | 1985-07-08 | 1990-05-22 | ||
| JPH0630292B2 (ja) * | 1986-05-23 | 1994-04-20 | 株式会社村田製作所 | 複合部品の製造方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4516002Y1 (ja) * | 1966-10-25 | 1970-07-03 | ||
| JPS5167850A (ja) * | 1974-12-10 | 1976-06-11 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Sonyushikimafura |
| AU501650B2 (en) * | 1975-09-10 | 1979-06-28 | Opti Patent-Forschungs-Und Fabrikationsag | Improvements in or relating to sliding clasp fasteners, their methods of production and equipment therefor |
| JPS53131149U (ja) * | 1977-03-24 | 1978-10-18 | ||
| JPS621385Y2 (ja) * | 1980-12-25 | 1987-01-13 |
-
1982
- 1982-08-25 JP JP12812382U patent/JPS5932120U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5932120U (ja) | 1984-02-28 |
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