JPS6322469A - ボンダ用フイルムキヤリアの巻き取りリ−ル構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、内部リード接合、外部リード接合、ペレット
接合等を行うボンダにおけるフィルムキャリアの巻き取
りリール構造に関する。

［従来の技術］ 周知の如く、内部リード接合ボンダは、フィルムキャリ
アの内部リードと半導体ペレットの電極とを一括して接
合するものであり、外部リード接合ボンダは、前記のよ
うにフィルムキャリアの内部リード（外部リード接合の
場合は一般に外部リードと呼ばれている）に接合された
半導体ペレットを外部リードと共にフィルムキャリアよ
り打抜き、この半導体ペレットに取付けられた外部リー
ドをリードフレーム等に一括して接合するもので、ペレ
ット接合ボンダは、半導体ペレットのみをリードフレー
ム等に接合するものである。以下、外部リード接合ボン
ダの場合について説明する。

外部リード接合ボンダは、第６図に示すように、両側帯
にスプロケット穴１ａを備えたフィルムキャリアｌに外
部リード２ａによって支えられた固形デバイス２をパン
チングにより打抜き、第７図に示すリードフレーム３又
は第８図に示す基板４のリード接合部３ａ又は４ａに外
部リード２ａを位置合わせして載置し、第９図及び第１
０図に示すように、外部リード２ａとリード接合部３ａ
とをポンディングによって接合する工程を全自動で行う
ものである。

フィルムキャリアｌから固形デバイス２を打抜くパンチ
ング装置の両側にはフィルムキャリアｌのスプロケット
穴１ａに係合するスプロケットビンを有するスプロケッ
トが配設されており、フィルムキャリアｌは供給リール
から前記スプロケットを通り巻取リリールに巻取られる
。前記巻取りリールに巻取られたフィルムキャリアｌは
廃棄される。

従来の巻取リリールはフィルムキャリアを巻取るハブの
両側に一対のリールプレートが締めねじで固定された構
造よりなる。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記従来例では、巻取リリールに巻取られたフィルムキ
ャリアを廃棄する場合、巻取り回転軸より巻取りリール
を取外し、その後リールプレートをハブに固定している
締めねじをハブより完全に取外ししてリールプレートを
ハブより取外し、次にフィルムキャリアをハブを取外す
必要がある。

また取外した後は締めねじでリールプレートを再度締め
付けておく、また再度巻取り回転軸に空の巻取リリール
を取付ける必要がある。

このように、廃棄するフィルムキャリアの取外し作業に
多大の工数を必要とするという問題点があった。

本発明の目的は、廃棄するフィルムキャリアの取外しを
迅速に行うことができるボンダ用フィルムキャリアの巻
き取りリール構造を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 上記従来技術の問題点は、巻取リリールを、巻取り回転
軸に取付けられるハブベースと、このハブベースと共に
回転可能で該ハブベースの外周に取付は取外し自在に配
設されフィルムキャリアの一端を取付けるハブと、前記
ハブベースの両側にそれぞれ取付けられた一対のリール
プレートとから構成し、前記一対のリールプレートの一
方には、該リールプレートを取付ける締めねじのツマミ
部より大きな大径穴部と、この大径穴部に連通し前記綿
めねじのねじ部より大きく前記ツマミ部より小さな小径
穴部とを形成することにより解決される。

［作用］ ハブに巻取られたフィルムキャリアを廃棄する場合は、
締めねじを緩め、リールプレートを若干口してリールプ
レートの大径穴部を締めねじのツマミ部に位置させると
、リールプレートはハブベースより取外せる。そこで、
ハブベースよりハブを引き抜くと、ハブと共に廃棄され
るフィルムキャリアはハブベースより取外される。また
空のハブをハブベースに取付け、リールプレートの大径
穴部を締めねじの大径穴部に合せてリールプレートをハ
ブベースの側面に配置し、リールプレートを若干口して
リールプレートの小径穴部をねじ部に位置させ、締めね
じを締付けることにより新しいフィルムキャリアを巻取
る準備が完了する。

［実施例１ 以下、本発明の一実施例を第１図乃至第５図に従って説
明する。第１図及び第２図に示すように、本体ｌＯの内
部にはフィルムキャリア１の供給収納装置１１が設けら
れている。フィルムキャリア１の供給収納装置１１の供
給側には、本体ｌＯに回転可能に支持された回転軸１２
に設けられた供給リール１３が配設されており、回転軸
１２は同期モータ１４によって回転させられる。前記供
給リール１３には、フィルムキャリアｌと、巻き取り時
に固形デバイス２が重なり合って破損したりするのを防
止するスペーサテープ１５が一緒に巻かれている。一方
、収納側には、本体ｌＯに回転可能に支持された中空の
回転軸１６に供給リール１３に対して平行にオフセット
されて設けられたフィルムキャリア巻き取りリール１７
と、回転軸１６の同軸上に回転可能に支持された回転軸
１８に供給リール１３に対して整列されて設けられたス
ペーサテープ巻き取りリール１９が配設されている。前
記回転軸１６．１８はそれぞれ同期モータ２０．２１に
よって回転させられる。

前記フィルムキャリア巻取リリール１７は、第３図乃至
第５図に示すように、回転軸１６に取付けられる円筒状
のハブベース３０と、このハブベース３０の両側に配設
されたリールプレート３１．３２と、前記ハブベース３
０の外周に配設されたハブ３３とからなる。

前記一方のリールプレート３１はツマミ部３４ａを有す
る締めねじ３４でハブベース３０に固定される。またリ
ールプレート３１は締めねじ３４をわずかに緩めるのみ
でハブベース３０より取外しできるように、締めねじ３
４のツマミ部３４ａより若干大きな大径穴部３１ａと、
この大径穴部３１ａに連通し締めねじ３４のねじ部３４
ｂより若干大きくツマミ部３４ａより小さな小径穴部３
１ｂとが形成されている。前記他方のり−ルプレート３
２は締めねじ３５によってハブベース３０に固定されて
いる。

前記ハブ３３は、リールプレー）３１をハブベース３０
より取外した状態において、前記ハブベース３０より取
付は取外し自在に嵌挿されている。またハブ３３はハブ
ベース３０と一体に回転できるように、ハブベース３０
には該ハブベース３０の外周より一端が突出するように
ノックビン３６が固定され、ハブ３３の内周にはノック
ピン３６が挿入される溝３３ａが軸線方向に形成されて
いる。またハブ３３の外周にはフィルムキャリアｌの一
端をはめ込みフィルムキャリア止め溝３３ｂが軸線方向
に形成されている。

再び第１図に戻って、本体１０の上面には供給収納装置
ｌｌから送られたフィルムキャリアｌを定寸送りする定
寸送り装置４０が設けられている。定寸送り装Ｍ４０は
、供給リール１３から繰り出されたフィルムキャリアｌ
の進行経路上にあって、本体ｌＯの上面に設けられた支
持台４１に回転可能に支持された２個一対のスプロケッ
ト４２．４３と、図示しないベルト伝動手段によりこの
２つのスプロケット４２．４３を同期回転させる図示し
ないスプロケット回転回期モータとを備えており、フィ
ルムキャリアｌのスプロケット穴ｌａ（第６図参照）に
スプロケット４２．４３の外周に設けられた歯が係合し
てスプロケット回転回期モータの定角間欠回転によりフ
ィルムキャリアｌを定寸づつ順送りすることができる。

また本体１０の上面には、フィルムキャリアｌ上の固形
デバイス２を打抜くパンチユニット５０が前記定寸送り
装置４０に併設されて設けられている。パンチユニット
５０は、スプロケット４２と４３を結ぶフィルムキャリ
ア１の定寸送り経路に沿って設けられ、フィルムキャリ
アｌをクランプしながらパンチングツールによって固形
デバイス２を打抜くパンチングアクチュエータ５１と、
このパンチングアクチュエータ５１を昇降させるために
その下方に設けられた直動カムフォロア５２と、これに
当接し、昇降せしめるエアシリンダ５３によって往復動
するリニアカム５４とより構成されている。

次にかかる構成よりなる外部リード接合装置の作用につ
いて説明する。フィルムキャリア１は供給リール１３か
らスプロケット４２、パンチアクチュエータ５１、スプ
ロケット４３を通ってフィルムキャリア巻取リリール１
７のハブ３３のフィルムキャリア止め溝３３ｂにはめ込
む。またスペーサテープ１５は直接スペーサテープ巻取
リリール１９に巻込む。この状態で始動させると、フィ
ルムキャリアｌは供給リール１３から繰り出されると、
スプロケット４２．４３によって定寸送りされる。フィ
ルムキャリアｌが定寸送りされて固形デバイス２がパン
チユニット５０のパンチングアクチュエータ５１上の所
定位置に位置決めされると、次にエアシリンダ５３が動
作してリニアカム５４が右側へ移動し、これによって直
動カムフォロア５２が上昇し、パンチングアクチュエー
タ５１の図示しないパンチを押し上げ、周知の機構によ
りフィルムキャリア１をクランプして固定した後、パン
チングツールによって固形デバイス２を上方に打抜く。

この時、固形デバイス２はパンチングツール上にフィル
ムキャリアｌより分離されて置かれた状態となる。

パンチングツール」二に保持された固形デバイスは、パ
ンチアクチュエータ５１の上方に配設されたリードフレ
ーム３又は基板４のリード接合部３ａ又は４ａに直接接
合されるか、又はパンチアクチュエータ５１の上方に配
設された吸着ノズルに受は渡しされ、吸着ノズルがｘＹ
方向に移動してリードフレーム３又は基板４のリード接
合？Ａ３　ａ又は４ａ上に載置し、その後ツールで接合
される。

さて、フィルムキャリアｌはパンチユニット５０を通過
すると、スプロケット４３を経由してフィルムキャリア
巻き取りリール１７に巻き取られる。この時、同期モー
タ２０はスプロケット４３の間欠回転に合わせて間欠回
転し、巻き取りを円滑に行うようになっている。一方、
スペーサテープ１５は、フィルムキャリア１が固形デバ
イス２を打抜き後、廃棄されるのに対し再使用されるた
め、別個に供給リール１３から隣接するスペーサテープ
巻き取りリール１９に巻き取られる。

前記動作を順次行ってフィルムキャリア１の全ての打抜
きが終了すると、まずスペーサテープ巻き取りリール１
９を回転軸１８より取外す。次に締めねじ３４を緩め、
リールプレー）３１を若干回してリールプレー）３１の
大径穴部３１ａを締めねじ３４のツマミ部３４ａに位置
させると、リールプレート３１はハブベース３０より取
外せる。そこで、ハブベース３０よりハブ３３を引き抜
くと、ハブ３３と共に廃棄されるフィルムキャリア１は
ハブベース３０より取外される。また空のハブ３３をハ
ブベース３０に取付け、リールプレート３１の大径穴部
３１ａを締めねじ３４の大径穴部３４ａに合せてリール
プレー）３１をハブベース３０の側面に配置し、リール
プレート３１を若干回してリールプレー）３１の小径穴
部３１ｂをねじ部３４ｂに位置させ、締めねじ３４を締
付けることにより新しいフィルムキャリアｌを巻取る準
備が完了する。

なお、上記実施例においては、フィルムキャリア巻取リ
リール１７とスペーサテープ巻取リリール１９とを同芯
軸上に配設した構造に適用した場合について説明したが
、両者が並設された構造にも適用できる。またスペーサ
テープ１５及びスペーサテープ巻取リリール１９を有し
ないものにも適用できることはいうまでもない。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明にょれＪｆ、締
めねじを完全に取外さないで若干層めるのみで一方のリ
ールプレート及びフィルムキャリアが取外せ、またハブ
とリールプレートを装着して締めねじを締付けるのみで
準備が完了するので、迅速な取外し及び取付けが行える
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になる外部リード接合装置の一実施例を
示す正面図、第２図は第１図に矢印Ａ−Ａ線で示す部分
の断面図、第３図はフィルムキャリア巻取リリールの拡
大断面図、第４図は第３図に示す取外すリールプレート
の要部正面図、第５図は第３図に示すハブの正面図、第
６図はフィルムキャリアの平面図、第７図はリードフレ
ームの平面図、第８図は基板の平面図、第９図はリード
フレームに接合された固形デバイスの平面図、第１Ｏ図
は基板に接合された固形デバイスの平面図及び側面図で
ある。 １：フィルムキャリア、 １３：供給リール、　　　１６：回転軸、１７：フイル
ムキヤリア巻き取りリール、３０：ハブベース、　　　
３１：リールプレート、３１ａ：大径穴部、　　３１ｂ
：小径穴部、３２：リールプレート、３３：ハブ、 ３４：締めねじ、　　　　３４ａ：ツマミ部、３４ｂ：
ねじ部、　　　　５ｏ：パンチユニット。 第３図 １７°フＪＮｔムキ七−１７休鳴ｈリリール第４図 ３ｏ：ハプベ゛−ス ３１．３２：リールフ０レート ３１ｏ：入イ蚤穴音β ３１ｂ：＋Ｉ、ネ蚤穴音ｐ ３３ニア％７°　　　　　　　　　　　３４３４：神ｙ
）ねＶ。 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フィルムキャリアを供給リールより加工部を通して巻取
   りリールに巻取るボンダ用フィルムキャリアの巻き取り
   リール構造において、前記巻取りリールは、巻取り回転
   軸に取付けられるハブベースと、このハブベースと共に
   回転可能で該ハブベースの外周に取付け取外し自在に配
   設されフィルムキャリアの一端を取付けるハブと、前記
   ハブベースの両側にそれぞれ取付けられた一対のリール
   プレートとからなり、前記一対のリールプレートの一方
   には、該リールプレートを取付ける締めねじのツマミ部
   より大きな大径穴部と、この大径穴部に連通し前記締め
   ねじのねじ部より大きく前記ツマミ部より小さな小径穴
   部とが形成されていることを特徴とするボンダ用フィル
   ムキャリアの巻き取りリール構造。