JPS6322901B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一体接合造型中子用分割金型、特に密
閉されたボツクス内で前後、左右及び斜方向に金
型を分割開閉する機構を有するコールドボツクス
一体接合中子造型用の分割金型に関する。

本発明において「一体接合中子」とは、複雑な
形状又は構造の中子を一部別途に造型し、この造
型中子（接合中子）部分を予じめ金型内に配置し
て、造型材を充填して一体に接合した完成中子を
言うものである。

鋳型造型、特にコールドボツクス造型は触媒
（又は反応）ガスの通気によつて造型材を硬化さ
せる方式であるため、金型合せ面をシールする必
要があることは知られているところである。従
来、中子を多数個取りする金型の場合、中子個々
に対して金型を分割し、その分割金型には個々に
シール手段を設けずに、これら分割金型をシール
付密閉ボツクス内に収納した複合金型を構成する
方式が知られている。また、中子を造型するため
の金型の一部にシリンダー等の動力源を有するマ
ンドレル小寸法のルーズピースを一部組み合せて
構成することも知られている。

しかしながら、第１図に示す如き極めて複雑な
形状、構造の中子、例えばＶ型６気筒エンジン用
中子等の場合は、上方の円筒部各２本を包含した
Ｙ字形の中子３個を別途造型し、これら中子個々
を別途接着剤にて接着、合体して一体中子として
いる。

本発明はこの種複雑な中子を一体物として一回
の造型操作にて造型し得るコールドボツクス一体
接合中子造型用の分割金型を提供するものであ
り、本発明の技術的構成は前記特許請求の範囲各
項に明記したとおりであるが、本発明を第１図図
示の如き中子の造型に適用する場合の分割金型の
一具体例を示す添付図面に基いて更に詳述する。

第２図は第３図―線に沿つた部分断面図、
第３図は第２図―線の平面図、第４図は組立
状態を示す斜視図である。

図示の如く、本発明分割金型の下金型は次の如
き構成からなつている： 下金型ダイベース１０上に固定型５が設けてあ
る。この固定型５の両側に一対のバイス型２ａ，
２ｂを配設し、これらバイス型２ａ，２ｂは型枠
９に設けたバイス型駆動シリンダー７ａ，７ｂの
ピストンに支持されかつ前記固定型５に向つて
前、後進する機構としてある。尚、バイス型２
ａ，２ｂの内面には接合中子位置決め突起１４
ａ，１４ｂが設けてある。

３ａ，３ｂは一対のルーズピースであり、ルー
ズピース駆動用シリンダー８ａ，８ｂの作動によ
り、前記バイス型２ａ，２ｂの内側でかつ該バイ
ス型の摺動方向と直交して摺動する機構としてあ
る。

４はマンドレルであり、下金型ベース１０に設
けたマンドレル駆動用シリンダー６の作動によ
り、下金型ベース１０を貫通しかつ前記固定型５
の外側斜面に沿つて摺動する機構としてある。
尚、１１は下金型取付枠である。

１は上金型であつて、その下面には固定マンド
レル１ａを具備し、更に多数の造型砂吹込孔１６
が設けてある。

前述した上・下金型をコールドボツクス造型、
即ち、造型材に触媒ガス（又は反応ガス）を通し
て硬化させる場合には、これら分割金型を密閉ボ
ツクス内に収容し、該密閉ボツクス内で開閉させ
る機構とするものであり、図示の例では前記密閉
ボツクスを省略してある。

本発明分割金型は前述の如き構成からなつてい
るが、造型機にセツトした場合の造型操作の態様
を順を追つて説明する。

本出願人が別途提案した（特願昭58〜
号）「全自動コールドボツクス一体接合中子造
型機」に記載してある接合中子送り装置より搬送
された予じめ造型してある接合される中子１２
ａ，１２ｂを、固定型５の頂部に載置、固定す
る。固定型５の頂部には位置決め突起１５が設け
てある。次に、シリンダー７ａ，７ｂの作動によ
りバイス型２ａ，２ｂを閉じ、完成した一体接合
中子の外形部側面を構成する。第５図図示の如
く、接合される中子１２ａ，１２ｂは２枚張り合
せた構造であり、その張り合せ間隙部に嵌合する
位置決め突起１４ａ，１４ｂがバイス型２ａ，２
ｂの内面に設けてあり、接合される中子１２ａ，
１２ｂを一層正確に位置決めする。

尚、前記接合中子は金型内にセツトされた後、
これら中子と一体に接合される造型材が吹き込ま
れるので、該造型材の流動性を阻害しないような
外形とすることが好ましい。第５図は一体接合中
子の断面を示し、接合中子１２ａ，１２ｂの外面
の少なくとも一部、即ち、吹込み造型材が通過す
る外面部を丸味を帯びた形状Ｓとすることが、一
体接合造型上好ましい。

ついで、シリンダー８ａ，８ｂの作動によりル
ーズピース３ａ，３ｂが閉じ完成一体接合中子の
側端面を構成する。マンドレル４がシリンダー６
の作動により上昇し、マンドレル４を所定の位
置、即ち、図示の例のエンジンブロツクのシリン
ダーボア中に進入する。

以上のように組立られた下金型を昇降装置（図
示せず）により上昇、上金型１に圧接する。この
際、上金型１の下面に設けた固定マンドレル１ａ
の側面に設けた突起１７により接合中子１２ａ，
１２ｂが砂吹込時に移動したり、合せ面がずれる
のを防止する。

前述の作動により、分割金型の組合せが完了
し、所望の造形空所が完全に構成される。

ついで、常法により造型砂吹込孔１６より造型
砂を吹込み、充填し、触媒ガスを通気し、接合中
子とそれを包囲して吹き込まれた造型砂を一体に
接合して完成中子とする。硬化完了した一体接合
中子は前述した分割金型の組立て工程と逆に作動
させ、造型中子の押出機構の働きにより押出、離
型し、アンローダー等により搬出する。

本発明分割金型は上述の如き技術的構成並びに
作動をするものであり、従つて、本発明によれば
以下に列挙するような作用効果を奏し得るもので
ある： (1) 密閉ボツクスにシールを施すのみで、分割型
個々にシールを要しないので中子の寸法精度が
秀れている。

(2) 接合中子の位置決めが正確に行なわれること
により中子の寸法精度が秀れている。

(3) 接合中子を使用することにより、造型空所へ
の砂の流動、充填が不良となる場合は、該接合
中子の一体接合部の形状を砂の流動を良くする
ように任意に設計しうる。

(4) 他の造型法、例えば加熱造型方式に比べて、
中子寸法精度が良く、中子の硬化が均質完全で
あり、接合中子との一体密着性及び接着性がす
ぐれている。

(5) 完成中子が複雑な形状でありながら、金型寸
法がコンパクト化されたことにより造型機の設
計が容易になつた。

(6) 複雑な形状の完成中子が１体化した状態で造
型できる様になつたこことに加え、上記(1)〜(3)
に述べた金型方案及び被接合中子の方案の利点
が持たらす相乗効果により、中子がコンパクト
化され鋳物の小型、軽量化を計ることが出来
る。これはエンジンの小型軽量化につながるも
のであり、省資源に寄与するところ大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の分割金型で製造されたＶ型６
気筒エンジン用中子の斜視図、第２図は第３図の
―線に沿つた部分断面図、第３図は第２図
―線の平面図、第４図は組立状態を示す斜視
図、第５図は一体接合中子の断面図であり、図
中、１は上金型、２ａ，２ｂはバイス型、３ａ，
３ｂはルーズピース、４はマンドレル、５は固定
型、６はマンドレル駆動用シリンダー、７ａ，７
ｂはバイス型駆動用シリンダー、８ａ，８ｂはル
ーズピース、１２ａ，１２ｂは接合される中子で
ある。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 下金型ベース上に設けた固定型、摺動しかつ
   互に係合する一対のバイス型、該バイス型の摺動
   方向と直交して摺動する一対のルーズピース及び
   該下金型ベースを貫通、摺動する少なくとも１個
   のマンドレルとからなる接合される中子挿入空所
   を有する下金型と、下面に固定マンドレルを具備
   しかつ多数の造型砂吹込孔を有する上金型との組
   み合せからなることを特徴とする一体接合造型中
   子用分割金型。 ２ 接合される２枚張り合せ中子の間隙部に嵌合
   する位置決め突起を前記バイス型内面に有する、
   特許請求の範囲第１項記載の一体接合造型中子用
   分割金型。 ３ 前記固定型頂部に位置決め突起を設けた、特
   許請求の範囲第１項記載の一体接合造型中子用分
   割金型。 ４ 前記上・下金型組立体が密閉ボツクス内で開
   閉する機構としたコールドボツクス造型に用い
   る、特許請求の範囲第１項記載の一体接合造型中
   子用分割金型。 ５ 接合される中子の外面の少なくとも一部を造
   型材の流動性を阻害しない形状とした、特許請求
   の範囲第１項記載の一体接合造型中子用分割金
   型。