JPS63295252A - 積層フイルム - Google Patents
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- JPS63295252A JPS63295252A JP62130012A JP13001287A JPS63295252A JP S63295252 A JPS63295252 A JP S63295252A JP 62130012 A JP62130012 A JP 62130012A JP 13001287 A JP13001287 A JP 13001287A JP S63295252 A JPS63295252 A JP S63295252A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はヒートシール性に優れたポリ4−メチル−1−
ペンテンを基材とした積層フィルムに関する。
ペンテンを基材とした積層フィルムに関する。
ポリ4−メチル−1−ペンテンはその透明性、耐熱性、
耐薬品性等を活かして、ビーカー、メスシリンダー等の
化学実験用器具、注射器のシリンジ、光学測定用セル、
電子レンジ用トレーあるいは紙にコートしてベーキング
カートン等に使用されている。しかしながらポリ4−メ
チル−1−ペンテンは融点が高く、耐熱性が良好である
反面、ヒートシール性に劣るという欠点を有している。
耐薬品性等を活かして、ビーカー、メスシリンダー等の
化学実験用器具、注射器のシリンジ、光学測定用セル、
電子レンジ用トレーあるいは紙にコートしてベーキング
カートン等に使用されている。しかしながらポリ4−メ
チル−1−ペンテンは融点が高く、耐熱性が良好である
反面、ヒートシール性に劣るという欠点を有している。
ヒートシール性を改良する方法としては、ポリエチレン
、ポリプロピレン等ポリ4−メチル−1−ペンテンに比
べて融点が低く、ヒートシール性に優れた樹脂とポリ4
−メチル−1−ペンテンとを貼り合わせる方法が最も一
般的であるが、ポリエチレンやポリプロピレンとポリ4
−メチル−1−ペンテンとは同じポリオレフィンであり
ながう接着性に劣り、単に積層しただけでは全く実用に
供し得す、またポリ4−メチル−1−ペンテ/フィルム
にアンカーコート剤としてウレタン系接着剤等を塗布し
てポリエチレンフィルム等を積層しても、ポリ4−メチ
ル−1−ぺ/テンフイルムハ表面濡れ性に乏しく、積層
フィルムの接着強度が低く、ヒートシール性は左程改良
されないのが勇状であった。
、ポリプロピレン等ポリ4−メチル−1−ペンテンに比
べて融点が低く、ヒートシール性に優れた樹脂とポリ4
−メチル−1−ペンテンとを貼り合わせる方法が最も一
般的であるが、ポリエチレンやポリプロピレンとポリ4
−メチル−1−ペンテンとは同じポリオレフィンであり
ながう接着性に劣り、単に積層しただけでは全く実用に
供し得す、またポリ4−メチル−1−ペンテ/フィルム
にアンカーコート剤としてウレタン系接着剤等を塗布し
てポリエチレンフィルム等を積層しても、ポリ4−メチ
ル−1−ぺ/テンフイルムハ表面濡れ性に乏しく、積層
フィルムの接着強度が低く、ヒートシール性は左程改良
されないのが勇状であった。
かかる状況に鑑み、本発明者は、ポリ4−メチル−1−
ペンテ/フィルムのヒートシール性ヲ改良すべく種々検
討した結果、ポリ4−メチル−1−ヘンテンフイルムト
ポリエチレンフイルムモシくはポリプロピレンフィルム
とを積層する際に、接着層として、特定のプロピレン・
α−オレフィンランダム共重合体を用いることにより、
接着強度が改良され、ヒートシール性に優れた積層フィ
ルムが得られることが分かり、先に特開昭6〇−145
844として出願した。そしてその後更に検討した結果
、先に特開昭6O−1663toとして出願したα−オ
レフィン系共重合体を本接着層に用いると、更に接着強
度が改良されることが分かり、本発明を完成するに至っ
た。
ペンテ/フィルムのヒートシール性ヲ改良すべく種々検
討した結果、ポリ4−メチル−1−ヘンテンフイルムト
ポリエチレンフイルムモシくはポリプロピレンフィルム
とを積層する際に、接着層として、特定のプロピレン・
α−オレフィンランダム共重合体を用いることにより、
接着強度が改良され、ヒートシール性に優れた積層フィ
ルムが得られることが分かり、先に特開昭6〇−145
844として出願した。そしてその後更に検討した結果
、先に特開昭6O−1663toとして出願したα−オ
レフィン系共重合体を本接着層に用いると、更に接着強
度が改良されることが分かり、本発明を完成するに至っ
た。
すなわち、本発明はポリ4−メチル−1−ペンテン四層
の少なくとも片面に、プロピレン含有率10ないし85
モル%、1−ブテン含有率6ないし60モル%及び炭素
数5以上のα−オレフィン含有率が10ないし85モル
%及びX線回折法による結晶化度が20%以下のα−オ
レフィン系共重合体Ω層を介して、炭素数2ないし4の
α−オレフィンを主成分とするポリオレフィンΩ層を積
層してなることを特徴とするヒートシール性に優れた積
層フィルムを提供するものである。
の少なくとも片面に、プロピレン含有率10ないし85
モル%、1−ブテン含有率6ないし60モル%及び炭素
数5以上のα−オレフィン含有率が10ないし85モル
%及びX線回折法による結晶化度が20%以下のα−オ
レフィン系共重合体Ω層を介して、炭素数2ないし4の
α−オレフィンを主成分とするポリオレフィンΩ層を積
層してなることを特徴とするヒートシール性に優れた積
層フィルムを提供するものである。
本発明に用いるポリ4−メチル−1−ペンテ/(8)は
4−メチル−1−ペンテンの単独重合体もしくは4−メ
チル−1−ペンテンと他のα−オレフィン、例、tばエ
チレン、プロピレン、1−ブテン、1−ヘキセン、1−
オクテン、1−デセン、1−テトラデセン、1−オクタ
デセン等の炭素数2ないし20のα−オレフィンとの共
重合体で通常4−メチル−1−ペンテンを85モル%以
上含ム4−メチルー1−ペンテンを主体とした重合体で
ある。ポリ4−メチル−1−ペンテン囚のメルトフo
−v −) (MFRs 、荷重:5kg、温度:26
0℃)は好ましくは0.5ないし200.9/10−の
範囲のものである。メルトフローレートが0.5#/I
OM未満のものは溶融粘度が高く成形性に劣り、メルト
フローレートが2009/IGmを越えるものは溶融粘
度が低く成形性に劣り、また機械的強度も低い傾向にあ
る〇 本発明に用いるα−オレフィン系共重合体0は、プロピ
レン、1−ブテン及び炭素原子数5以上、好ましくは6
ないし12のα−オレフィン(以下単に該α−オレフィ
ンと略すことがある)から構成され、且つ、プロピレン
含有率が10ないし85モル%、好ましくは15ないし
70モル%、更には25ないし55モル%、1−ブテン
が3ないし60モル%、好ましくは5ないし50モル%
、更には10ないし40モル%及び該α−オレフィンが
10ないし85モル%、好ましくは15ないし70モル
%、更には20ないし60モル%の範囲、及びX線回折
法による結晶化度が20%以下1好ましくは15%以下
、更には10%以下のものである。
4−メチル−1−ペンテンの単独重合体もしくは4−メ
チル−1−ペンテンと他のα−オレフィン、例、tばエ
チレン、プロピレン、1−ブテン、1−ヘキセン、1−
オクテン、1−デセン、1−テトラデセン、1−オクタ
デセン等の炭素数2ないし20のα−オレフィンとの共
重合体で通常4−メチル−1−ペンテンを85モル%以
上含ム4−メチルー1−ペンテンを主体とした重合体で
ある。ポリ4−メチル−1−ペンテン囚のメルトフo
−v −) (MFRs 、荷重:5kg、温度:26
0℃)は好ましくは0.5ないし200.9/10−の
範囲のものである。メルトフローレートが0.5#/I
OM未満のものは溶融粘度が高く成形性に劣り、メルト
フローレートが2009/IGmを越えるものは溶融粘
度が低く成形性に劣り、また機械的強度も低い傾向にあ
る〇 本発明に用いるα−オレフィン系共重合体0は、プロピ
レン、1−ブテン及び炭素原子数5以上、好ましくは6
ないし12のα−オレフィン(以下単に該α−オレフィ
ンと略すことがある)から構成され、且つ、プロピレン
含有率が10ないし85モル%、好ましくは15ないし
70モル%、更には25ないし55モル%、1−ブテン
が3ないし60モル%、好ましくは5ないし50モル%
、更には10ないし40モル%及び該α−オレフィンが
10ないし85モル%、好ましくは15ないし70モル
%、更には20ないし60モル%の範囲、及びX線回折
法による結晶化度が20%以下1好ましくは15%以下
、更には10%以下のものである。
前記炭素数が5以上のα−オレフィンとしては、1−ペ
ンテン、3−メチル−1−ブテン、1−ヘキセン、4−
メチル−1−ペンテン、3−メチル−1−ペンテン、1
−ヘプテン、1−オクテン、1−デセン、1−ドデセン
等を例示することができる0 α−オレフィン系共重合体において、プロピレン含有率
が10モル%未満となっても85モル%を越えても、ま
た1−ブテン含有率が6モル%未満となっても60モル
%を越えても、さらに該α−オレフィン含有率が10モ
ル%未満となっても、85モル%を越えても、前記ポリ
4−メチル−1−ペンテン四層との接着強度に劣る傾向
にある。
ンテン、3−メチル−1−ブテン、1−ヘキセン、4−
メチル−1−ペンテン、3−メチル−1−ペンテン、1
−ヘプテン、1−オクテン、1−デセン、1−ドデセン
等を例示することができる0 α−オレフィン系共重合体において、プロピレン含有率
が10モル%未満となっても85モル%を越えても、ま
た1−ブテン含有率が6モル%未満となっても60モル
%を越えても、さらに該α−オレフィン含有率が10モ
ル%未満となっても、85モル%を越えても、前記ポリ
4−メチル−1−ペンテン四層との接着強度に劣る傾向
にある。
又、X線回折法による結晶化度が20%を越えるα−オ
レフィン系共重合体は、前記ポリ4−メチル−1−ペン
テン(ト)層との接着性に劣る傾向にある。
レフィン系共重合体は、前記ポリ4−メチル−1−ペン
テン(ト)層との接着性に劣る傾向にある。
本発明におけるα−オレフィン系共重合体0のX線回折
法による結晶化度は、試料を280℃×30kg/cJ
の条件下で10分間圧縮成形した後、23℃に調整した
水冷プレス(圧カニ30kg/cJ)で5分間冷却し、
2cmX 4cInX 1 mwの試験片を成形し、か
かる試験片を銅ターゲツトを備えた回転対陰極X線回折
装置(RU−300,理学電機■製)を用い、回折角(
2θ)が5度〜31度迄のX線回折曲線を測定した後、
回折角(2θ)が6度と60度との間でベースラインを
引いて、非晶部と結晶部に分は結晶部を重量%として求
めた値である。
法による結晶化度は、試料を280℃×30kg/cJ
の条件下で10分間圧縮成形した後、23℃に調整した
水冷プレス(圧カニ30kg/cJ)で5分間冷却し、
2cmX 4cInX 1 mwの試験片を成形し、か
かる試験片を銅ターゲツトを備えた回転対陰極X線回折
装置(RU−300,理学電機■製)を用い、回折角(
2θ)が5度〜31度迄のX線回折曲線を測定した後、
回折角(2θ)が6度と60度との間でベースラインを
引いて、非晶部と結晶部に分は結晶部を重量%として求
めた値である。
本発明に用いるα−オレフィン系共重合体◎は通常、極
限粘度〔η〕(デカリン溶媒中135℃で測定した値)
が0.6ないし66 l /El、好ましくは0.5な
いし5C1l/’l、更には1.0ないし4dl/9の
範囲にある、上記範囲外のものは、成形加工性に劣る場
合がある。
限粘度〔η〕(デカリン溶媒中135℃で測定した値)
が0.6ないし66 l /El、好ましくは0.5な
いし5C1l/’l、更には1.0ないし4dl/9の
範囲にある、上記範囲外のものは、成形加工性に劣る場
合がある。
本発明のα−オレフィン系共重合体(ハ)は、その沸騰
n−へブタン不溶分が5.0重量%の以下であり、かつ
25℃におけるアセトン可溶分が5.0重量%以下にあ
ることが好ましく、さらには沸騰n−へブタン不溶分4
.0重量%以下であり、かつ25℃におけるアセトン可
溶分が2.5重量%以下にあることが好ましい。沸騰n
−へブタン不溶分が5重量%を越えると、共重合体の透
明性が低下したり、フィルム成形した場合にフィシュア
イ等の原因となる虞れがある。また、アセトン可溶分が
3.0重量%を越えると、共重合体の表面にべたつきが
生じ、例えば前記ポリ4−メチル−1−ペンテン(3)
層等との接着性能が低下する原因となる虞れがある。な
お、該α−オレフィン系共重合体の沸騰n−へブタン不
溶分及び25℃におけるアセトン可溶分はそれぞれ次の
方法によって測定したものである。
n−へブタン不溶分が5.0重量%の以下であり、かつ
25℃におけるアセトン可溶分が5.0重量%以下にあ
ることが好ましく、さらには沸騰n−へブタン不溶分4
.0重量%以下であり、かつ25℃におけるアセトン可
溶分が2.5重量%以下にあることが好ましい。沸騰n
−へブタン不溶分が5重量%を越えると、共重合体の透
明性が低下したり、フィルム成形した場合にフィシュア
イ等の原因となる虞れがある。また、アセトン可溶分が
3.0重量%を越えると、共重合体の表面にべたつきが
生じ、例えば前記ポリ4−メチル−1−ペンテン(3)
層等との接着性能が低下する原因となる虞れがある。な
お、該α−オレフィン系共重合体の沸騰n−へブタン不
溶分及び25℃におけるアセトン可溶分はそれぞれ次の
方法によって測定したものである。
すなわち、n−へブタン不溶分は、約1龍×1111+
×111II程度の細片試料及びガラスピーズを円筒ガ
ラスフィルターに入れ、ソックスレー抽出器により14
時間抽出する方法で算出するものであり、不溶分の重量
%は溶解部分又は不溶分を秤量することによって求めた
。
×111II程度の細片試料及びガラスピーズを円筒ガ
ラスフィルターに入れ、ソックスレー抽出器により14
時間抽出する方法で算出するものであり、不溶分の重量
%は溶解部分又は不溶分を秤量することによって求めた
。
また、25℃アセト/可溶分は、試料15Iをn−デカ
7250m1に溶解(160℃、)させ、これを500
rttlのアセトンに投じ、アセトン不溶ポリマーを析
出させて、濾過によりp液を回収し、その後p液に水’
:roomtを加え、分液ロートでn−デカン層と水−
アセト/層を分離し、n−デカン層を濃縮することによ
り求めた。
7250m1に溶解(160℃、)させ、これを500
rttlのアセトンに投じ、アセトン不溶ポリマーを析
出させて、濾過によりp液を回収し、その後p液に水’
:roomtを加え、分液ロートでn−デカン層と水−
アセト/層を分離し、n−デカン層を濃縮することによ
り求めた。
本発明に用いる前記特性を有するα−オレフィン系共重
合体◎は、例えば、 ←)マグネシウム化合物、チタン化合物及び電子供与体
からなる高活性固体状チタン触媒成分a)を、ハロゲン
化炭化水素(b)で処理することにして得られる固体状
チタン触媒成分、仲)有機アルミニウム化合物成分、及
びH珪素化合物からなる電子供与体成分、からなる触媒
を用いて、プロピレン、1−ブテン及び該α−オレフィ
ンをランダム共重合させることによって得られる。かか
る触媒の調整法は特開昭56−811号公報、特開昭5
8−83006号公報等に詳しい。又、α−オレフィン
系共重合体0の重合条件等は特開昭60−166310
号公報に詳しい。
合体◎は、例えば、 ←)マグネシウム化合物、チタン化合物及び電子供与体
からなる高活性固体状チタン触媒成分a)を、ハロゲン
化炭化水素(b)で処理することにして得られる固体状
チタン触媒成分、仲)有機アルミニウム化合物成分、及
びH珪素化合物からなる電子供与体成分、からなる触媒
を用いて、プロピレン、1−ブテン及び該α−オレフィ
ンをランダム共重合させることによって得られる。かか
る触媒の調整法は特開昭56−811号公報、特開昭5
8−83006号公報等に詳しい。又、α−オレフィン
系共重合体0の重合条件等は特開昭60−166310
号公報に詳しい。
本発明に用いるポリオレフィン0は、炭素数2ないし4
のα−オレフィンを主成分とするポリオレフィン、スな
ワチエチレン、プロピレン、1−ブテンを主成分とする
結晶性の重合体である。これらポリオレフィンとしては
具体的にはポリエチレン0、ポリプロピレン■及びポリ
1−ブテン0が挙げられるが、これらはいずれも単独重
合体に限らず、それらオレフィンを主成分とする限り、
他の炭素数2ないし20のα−オレフィンあるいハ酢酸
ビニル、塩化ビニル、アクリル酸、メタアクリル酸、ス
チレン等のビニル化合物との共重合体をも含むものであ
り、又更には無水マレイン酸、マレイン酸、アクリル酸
等の不飽和カルボン酸あるいはその誘導体でグラフト変
性されたグラフト共重合体でもよい。またこれらのポリ
オレフィン0は混合物であってもよい。
のα−オレフィンを主成分とするポリオレフィン、スな
ワチエチレン、プロピレン、1−ブテンを主成分とする
結晶性の重合体である。これらポリオレフィンとしては
具体的にはポリエチレン0、ポリプロピレン■及びポリ
1−ブテン0が挙げられるが、これらはいずれも単独重
合体に限らず、それらオレフィンを主成分とする限り、
他の炭素数2ないし20のα−オレフィンあるいハ酢酸
ビニル、塩化ビニル、アクリル酸、メタアクリル酸、ス
チレン等のビニル化合物との共重合体をも含むものであ
り、又更には無水マレイン酸、マレイン酸、アクリル酸
等の不飽和カルボン酸あるいはその誘導体でグラフト変
性されたグラフト共重合体でもよい。またこれらのポリ
オレフィン0は混合物であってもよい。
前記ポリエチレン0の具体例としては、例えば高圧法低
密度ポリエチレン(所謂LDPE)、エチレン・プロピ
レン共重合体、エチレン−1−ブテン共i4合体、エチ
レン−4−メチル−1−ペンテン共重合体、エチレン−
1−ヘキセン共重合体、高密度ポリエチレン(所謂HD
P11i:)、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸共重合体等が挙げられる。これらの中で
は、LDPE。
密度ポリエチレン(所謂LDPE)、エチレン・プロピ
レン共重合体、エチレン−1−ブテン共i4合体、エチ
レン−4−メチル−1−ペンテン共重合体、エチレン−
1−ヘキセン共重合体、高密度ポリエチレン(所謂HD
P11i:)、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸共重合体等が挙げられる。これらの中で
は、LDPE。
エチレン・α−オレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビ
ニル共重合体等が透明性、低温ヒートシール性に優れる
ので好ましく、とりわけ密度がα910fxいり、0.
960及び融点(Tm:ASTMD 3418)が10
0ないし135℃の範囲のものが好ましい。
ニル共重合体等が透明性、低温ヒートシール性に優れる
ので好ましく、とりわけ密度がα910fxいり、0.
960及び融点(Tm:ASTMD 3418)が10
0ないし135℃の範囲のものが好ましい。
問、ポリエチレン0のメルトフローレート(MFRs:
ASTM D 1238.E)はとくに限定はされ
ないが、成形性の点から通常0.01ないし30I/1
0i1更には0.1ないし10EI/1077!Imの
範囲のものが好ましい。
ASTM D 1238.E)はとくに限定はされ
ないが、成形性の点から通常0.01ないし30I/1
0i1更には0.1ないし10EI/1077!Imの
範囲のものが好ましい。
前記ポリプロピレン■の具体例としては、例えばボIJ
7’ロピレン(プロピレンホモポリマー)、プロピレ
ン・エチレンランダム共重合体、プロピレン・エチレン
・1−ブテンランダム共重合体及びプロピレン・1−ブ
テンランダム共重合体等のプロピレンランダムコポリマ
ー(プロピレン含有量が通常90モル%以上、好ましく
は95モル%以上)、プロピレン・エチレンブロック共
重合体(エチレン含有量が通常5ないし60モル%)等
が挙げられる。これらの中ではホモポリマー、ランダム
コポリマーが透明性に優れるので好ましく、とくに融点
(Tm:ASTM D 3418)が130ないL1
40℃のランダムコポリマーがヒートシール性に優れる
ので好ましい。同、ポリプロピレン■のMFR2はとく
に限定はされないが、成形性の点から通常0.5ないし
30.51/10訓、更には0.5ないし10.9/1
011’1JllIの範囲のものが好ましい。
7’ロピレン(プロピレンホモポリマー)、プロピレ
ン・エチレンランダム共重合体、プロピレン・エチレン
・1−ブテンランダム共重合体及びプロピレン・1−ブ
テンランダム共重合体等のプロピレンランダムコポリマ
ー(プロピレン含有量が通常90モル%以上、好ましく
は95モル%以上)、プロピレン・エチレンブロック共
重合体(エチレン含有量が通常5ないし60モル%)等
が挙げられる。これらの中ではホモポリマー、ランダム
コポリマーが透明性に優れるので好ましく、とくに融点
(Tm:ASTM D 3418)が130ないL1
40℃のランダムコポリマーがヒートシール性に優れる
ので好ましい。同、ポリプロピレン■のMFR2はとく
に限定はされないが、成形性の点から通常0.5ないし
30.51/10訓、更には0.5ないし10.9/1
011’1JllIの範囲のものが好ましい。
前記ポリ1−ブテン0の具体例としては、例えば1−ブ
テン単独重合体、1−ブテン・エチレン共重合体−1−
ブテン・プロピレン共重合体、1−ブテン・4−メチル
−1−ペンテン共重合体が挙げられる。間ポリ1−ブテ
ン0のメルトフローレート(MFRs :ASTM D
1238.E)はとくに限定はされないが、成形性
の点から通常0.01ないし100.9/101m、更
には0.03ないし30g/10rnImの範囲のもの
が好ましい。
テン単独重合体、1−ブテン・エチレン共重合体−1−
ブテン・プロピレン共重合体、1−ブテン・4−メチル
−1−ペンテン共重合体が挙げられる。間ポリ1−ブテ
ン0のメルトフローレート(MFRs :ASTM D
1238.E)はとくに限定はされないが、成形性
の点から通常0.01ないし100.9/101m、更
には0.03ないし30g/10rnImの範囲のもの
が好ましい。
本発明の積層フィルムは、前記ポリ4−メチル−1−ペ
ンテン(3)層の少なくとも片面に、前記α−オレフィ
ン系共重合体0層を介して前記ポリオレフィンΩ層を積
層してなる積層フィルムである。
ンテン(3)層の少なくとも片面に、前記α−オレフィ
ン系共重合体0層を介して前記ポリオレフィンΩ層を積
層してなる積層フィルムである。
本発明の積層フィルムを製造する方法は種々公知の方法
、例えば予めポリ4−メチル−1−ペンテン囚フィルム
を成形した後、α−オレフィン系共重合体(ハ)及びポ
リオレフィン0を押出コーティングする方法、予めポリ
4−メチル−1−ペンテン(8)フィルムを成形した後
別途成形したポリオレフィン(qフィルムをα−オレフ
ィン系共重合体(ハ)を用いて押出ラミネートする方法
、あるいはポリ4−メチル−1−ペンテン(8)、α−
オレフィン系共重合体■及びポリオレフィン0を少なく
とも三層構造を有する多層構造を有する多層ダイを用い
、α−オレフィン系共重合体0を中間層として共押出し
成形する方法等が挙げられるが、共押出し成形法が操作
が簡便でしかもより層間接着力に優れた積層フィルムが
得られるので好ましい。共押出し成形法としてはフラッ
ト・ダイを用いるT−ダイ法とサーキュラ−・ダイを用
いるインフレーション法とがある。フラット・ダイはブ
ラック・ボックスを使用したシングル・マニフォールド
形式あるいはマルチ・マニフォールド形式のいずれを用
いても良い。インフレーション法に用いるダイについて
もいずれも公知のダイを用いることがで。
、例えば予めポリ4−メチル−1−ペンテン囚フィルム
を成形した後、α−オレフィン系共重合体(ハ)及びポ
リオレフィン0を押出コーティングする方法、予めポリ
4−メチル−1−ペンテン(8)フィルムを成形した後
別途成形したポリオレフィン(qフィルムをα−オレフ
ィン系共重合体(ハ)を用いて押出ラミネートする方法
、あるいはポリ4−メチル−1−ペンテン(8)、α−
オレフィン系共重合体■及びポリオレフィン0を少なく
とも三層構造を有する多層構造を有する多層ダイを用い
、α−オレフィン系共重合体0を中間層として共押出し
成形する方法等が挙げられるが、共押出し成形法が操作
が簡便でしかもより層間接着力に優れた積層フィルムが
得られるので好ましい。共押出し成形法としてはフラッ
ト・ダイを用いるT−ダイ法とサーキュラ−・ダイを用
いるインフレーション法とがある。フラット・ダイはブ
ラック・ボックスを使用したシングル・マニフォールド
形式あるいはマルチ・マニフォールド形式のいずれを用
いても良い。インフレーション法に用いるダイについて
もいずれも公知のダイを用いることがで。
きる。
本発明の積層フィルムの各層の厚さは、とくに限定はさ
れないが、通常ポリ4−メチル−1−ペンテン(3)層
が10ないし100μ、好ましくは10ないし50μ、
通常α−オレフィン系共重合体(ハ)層が5ないし50
μ、好ましくは10ないし301、通常ポリオレフィン
0のヒートシール層が10ないし100μ、好ましくは
10ないし50μの範囲である。
れないが、通常ポリ4−メチル−1−ペンテン(3)層
が10ないし100μ、好ましくは10ないし50μ、
通常α−オレフィン系共重合体(ハ)層が5ないし50
μ、好ましくは10ないし301、通常ポリオレフィン
0のヒートシール層が10ないし100μ、好ましくは
10ないし50μの範囲である。
本発明の積層フィルムは、ポリ4−メチル−1−ペンテ
ン囚層/α−オレフィン系共重合体eI1層/ポリオレ
フィンΩ層を構成要件とする限り、とくに限定はされず
、ポリ4−メチル−1−ペンテン(3)層の両面にα−
オレフィン系共重合体0層を介してポリオレフィン(q
のヒートシール層を積層していてもよいし、更には、耐
ガス透過性等を付与する為に、ポリ塩化ビニリデン系樹
脂、ポリビニルアルコール、エチレン・酢酸ビニル共重
合体鹸化物、ポリアミド、ポリエステルあるいは紙、ア
ルミニウム箔等を積層してもよい。
ン囚層/α−オレフィン系共重合体eI1層/ポリオレ
フィンΩ層を構成要件とする限り、とくに限定はされず
、ポリ4−メチル−1−ペンテン(3)層の両面にα−
オレフィン系共重合体0層を介してポリオレフィン(q
のヒートシール層を積層していてもよいし、更には、耐
ガス透過性等を付与する為に、ポリ塩化ビニリデン系樹
脂、ポリビニルアルコール、エチレン・酢酸ビニル共重
合体鹸化物、ポリアミド、ポリエステルあるいは紙、ア
ルミニウム箔等を積層してもよい。
本発明の積層フィルムを構成するポリ4−メチル−1−
ペンテン四層、α−オレフィン系共重合体0層およびポ
リオレフィン0のヒートシール層のいずれかの層あるい
は全層に、耐候安定剤、耐熱安定剤、帯電防止剤、防曇
剤、抗ブロツキング剤、スリップ剤、滑剤、顔料、染料
、流滴剤、核剤等の通常ポリオレフィンに添加して使用
される各種配合剤を本発明の目的を損わない範囲で添加
してもよいし、ヒートシール層となるポリオレフィン(
0層には、更にヒートシール性を改良する目的で、低結
晶性もしくは非品性のエチレン・プロピレン共重合体、
エチレン・1−ブテン共重合体等ノエチレン・α−オレ
フィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体等を添
加してもよい。
ペンテン四層、α−オレフィン系共重合体0層およびポ
リオレフィン0のヒートシール層のいずれかの層あるい
は全層に、耐候安定剤、耐熱安定剤、帯電防止剤、防曇
剤、抗ブロツキング剤、スリップ剤、滑剤、顔料、染料
、流滴剤、核剤等の通常ポリオレフィンに添加して使用
される各種配合剤を本発明の目的を損わない範囲で添加
してもよいし、ヒートシール層となるポリオレフィン(
0層には、更にヒートシール性を改良する目的で、低結
晶性もしくは非品性のエチレン・プロピレン共重合体、
エチレン・1−ブテン共重合体等ノエチレン・α−オレ
フィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体等を添
加してもよい。
本発明の積層フィルムはポリ4−メチル−1−ペンテン
の耐熱性、透明性、表面光沢、撥水性等を有り、且つヒ
ートシール性が改良されているので、その特性を活かし
て、各種食品(例えば野菜、菓子、肉類)及びパン類、
水産物等の包装材として好適である。
の耐熱性、透明性、表面光沢、撥水性等を有り、且つヒ
ートシール性が改良されているので、その特性を活かし
て、各種食品(例えば野菜、菓子、肉類)及びパン類、
水産物等の包装材として好適である。
次に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本
発明はその要旨を越えない限りこれらの例に何ら制約さ
れるものではない。
発明はその要旨を越えない限りこれらの例に何ら制約さ
れるものではない。
実施例1
密度: 0.835.9/cj及びMFRs : 26
.5’/ I Qmの4−メチル−1−ペンテン−1−
デセン共重合体(以下4MP−1と略す)、プロピレン
含有率=36モル%、1−ブテン含有率:14モル%、
4−メチルペンテン−1含有率=50モル%、ガラス転
移点(Tg):5℃、密度(D)=0.860g/−1
MFR=0.88.9/10訓及びX線による結晶化度
:1.2%のプロピレン−1−ブテン−4−メチル−1
−ペンテン共重合体(以下PBM−■と略す)及びTm
:105℃の高圧法ポリエチレン(以下LDPE−[と
略す)をPBM−1を中間層として、各々40mm9;
6押出機(シリンダ一温度:270℃)、40龍グ押出
機(シリンダ一温度:250℃)及び4層mmダ押出機
(シリンダ一温度=250°C)で溶融後、三層Tダイ
フィルム成形機のコートハンガーダイ(ダイ温度:26
0℃)より押出し冷却して、4MD−1:30μ、PB
M−1:20μ及びLDPEi:30μからなる共押出
三層フィルムを得た。
.5’/ I Qmの4−メチル−1−ペンテン−1−
デセン共重合体(以下4MP−1と略す)、プロピレン
含有率=36モル%、1−ブテン含有率:14モル%、
4−メチルペンテン−1含有率=50モル%、ガラス転
移点(Tg):5℃、密度(D)=0.860g/−1
MFR=0.88.9/10訓及びX線による結晶化度
:1.2%のプロピレン−1−ブテン−4−メチル−1
−ペンテン共重合体(以下PBM−■と略す)及びTm
:105℃の高圧法ポリエチレン(以下LDPE−[と
略す)をPBM−1を中間層として、各々40mm9;
6押出機(シリンダ一温度:270℃)、40龍グ押出
機(シリンダ一温度:250℃)及び4層mmダ押出機
(シリンダ一温度=250°C)で溶融後、三層Tダイ
フィルム成形機のコートハンガーダイ(ダイ温度:26
0℃)より押出し冷却して、4MD−1:30μ、PB
M−1:20μ及びLDPEi:30μからなる共押出
三層フィルムを得た。
次いで以下の方法により物性の評価を行った。
接着強度(,9/15+1)
i5+o+幅の試験片を切り取りクロスヘッド速度20
0 /mjsで各樹脂層間で剥離した際の強度で示した
。
0 /mjsで各樹脂層間で剥離した際の強度で示した
。
ヒートシール部剥離強度(,9/15+i+):ポリオ
レフインO層を重ね合せ120℃あるいは170℃の温
度で2kg/dの圧力で1秒間−幅10顛のシルバーで
ヒートシー ルした後放冷する。これから1511罵幅の試験片を切
り取り、クロスヘッド速 度200vua7=でヒートシール部を剥離した際の強
度で示した。
レフインO層を重ね合せ120℃あるいは170℃の温
度で2kg/dの圧力で1秒間−幅10顛のシルバーで
ヒートシー ルした後放冷する。これから1511罵幅の試験片を切
り取り、クロスヘッド速 度200vua7=でヒートシール部を剥離した際の強
度で示した。
ヒートシール面は内層フィルム同志で
ある。
結果を第1表に示す。
実施例2
実施例1の中間層であるPBM−1の代わりにプロピレ
ン含有率=46モル%、1−ブテン含有率:18モル%
、4−メチルペンテン−1含1:66モル%、Tg:2
3℃、D:0.B479/crA、MFR: 1.2g
/lo=及びX線による結晶化度4.3%のプロピレン
−1−ブテン−4−、、’−F−ルー1−ペンテン共重
合体(PBM−11)を用いる以外は実施例1と同様に
行った。結果を第1表に示す。
ン含有率=46モル%、1−ブテン含有率:18モル%
、4−メチルペンテン−1含1:66モル%、Tg:2
3℃、D:0.B479/crA、MFR: 1.2g
/lo=及びX線による結晶化度4.3%のプロピレン
−1−ブテン−4−、、’−F−ルー1−ペンテン共重
合体(PBM−11)を用いる以外は実施例1と同様に
行った。結果を第1表に示す。
実施例3
実施例1の中間層であるPBM−1の代わりにプロピレ
ン含有率:44モル%、1−ブテン含有i: 28モル
%、4−メチルペンテン−1含ilt:28モル%、T
g:170℃、D:0.851.!7/−1MFR:
1.55’/10訓及びX線による結晶化度6.6%の
プロピレン・1−ブテン・4−メチル−1−ペンテン共
重合体(PBM−III )を用いる以外は実施例1と
同様に行なった。結果を第1表に示す。
ン含有率:44モル%、1−ブテン含有i: 28モル
%、4−メチルペンテン−1含ilt:28モル%、T
g:170℃、D:0.851.!7/−1MFR:
1.55’/10訓及びX線による結晶化度6.6%の
プロピレン・1−ブテン・4−メチル−1−ペンテン共
重合体(PBM−III )を用いる以外は実施例1と
同様に行なった。結果を第1表に示す。
実施例4
実施例1のLDPK−1の代りに、密度:0.91 f
7/cJ1MFR: 5.!7/ 1 (CMI及びT
m:140℃のプロピレン−エチレンランダム共重合体
(以下PP−1と略す)を用い、PP−1の押出機のシ
リンダ一温度を270℃にする以外は実施例1と同様に
行った。結果を第1表に示す。
7/cJ1MFR: 5.!7/ 1 (CMI及びT
m:140℃のプロピレン−エチレンランダム共重合体
(以下PP−1と略す)を用い、PP−1の押出機のシ
リンダ一温度を270℃にする以外は実施例1と同様に
行った。結果を第1表に示す。
比較例1
実施例1の中間層であるPBM−1の代わりにプロピレ
ン含有率=71モル%、融点:110°QMFRニア、
0g/IQ+mのプロピレン・1−ブテンランダム共重
合体(以下PBR−1と略す)を用いる以外は実施例1
と同様に行なった。
ン含有率=71モル%、融点:110°QMFRニア、
0g/IQ+mのプロピレン・1−ブテンランダム共重
合体(以下PBR−1と略す)を用いる以外は実施例1
と同様に行なった。
Claims (1)
- (1)ポリ4−メチル−1−ペンテン()A層の少なく
とも片面に、プロピレン含有率10ないし85モル%、
1−ブテン含有率3ないし60モル%及び炭素数5以上
のα−オレフィン含有率が10ないし85モル%及びX
線回折法による結晶化度が20%以下のα−オレフィン
系共重合体(B)層を介して、炭素数2ないし4のα−
オレフィンを主成分とするポリオレフィン(C)層を積
層してなることを特徴とする積層フィルム。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62130012A JPH0729405B2 (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 積層フイルム |
| US07/197,957 US5077123A (en) | 1987-05-28 | 1988-05-24 | Laminated film having poly(4-methyl-1-penetene) base layer |
| EP88304745A EP0293187B1 (en) | 1987-05-28 | 1988-05-25 | Laminated film having poly(4-methyl-1-pentene) base layer |
| DE8888304745T DE3877624T2 (de) | 1987-05-28 | 1988-05-25 | Eine grundschicht aus poly(4-methyl-1-penten) enthaltender mehrschichtiger film. |
| AU16617/88A AU606419B2 (en) | 1987-05-28 | 1988-05-25 | Laminated film having poly (4-methyl-1-pentene) base layer |
| AT88304745T ATE84748T1 (de) | 1987-05-28 | 1988-05-25 | Eine grundschicht aus poly(4-methyl-1-penten) enthaltender mehrschichtiger film. |
| NZ224818A NZ224818A (en) | 1987-05-28 | 1988-05-27 | Laminated film with a 4-methyl-1-pentene base layer |
| CA000567944A CA1311998C (en) | 1987-05-28 | 1988-05-27 | Laminated film having poly(4-methyl-1-pentene)base layer |
| CN88103178A CN1019959C (zh) | 1987-05-28 | 1988-05-28 | 具有聚(4-甲基-1-戊烯)底层的层合薄膜 |
| KR1019880006359A KR950012794B1 (ko) | 1987-05-28 | 1988-05-28 | 폴리(4-메틸-l-펜텐)기본층을 갖는 라미네이트된 필름 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62130012A JPH0729405B2 (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 積層フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63295252A true JPS63295252A (ja) | 1988-12-01 |
| JPH0729405B2 JPH0729405B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=15023969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62130012A Expired - Lifetime JPH0729405B2 (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 積層フイルム |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5077123A (ja) |
| EP (1) | EP0293187B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0729405B2 (ja) |
| KR (1) | KR950012794B1 (ja) |
| CN (1) | CN1019959C (ja) |
| AT (1) | ATE84748T1 (ja) |
| AU (1) | AU606419B2 (ja) |
| CA (1) | CA1311998C (ja) |
| DE (1) | DE3877624T2 (ja) |
| NZ (1) | NZ224818A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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