JPS6337232Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6337232Y2 JPS6337232Y2 JP1983170366U JP17036683U JPS6337232Y2 JP S6337232 Y2 JPS6337232 Y2 JP S6337232Y2 JP 1983170366 U JP1983170366 U JP 1983170366U JP 17036683 U JP17036683 U JP 17036683U JP S6337232 Y2 JPS6337232 Y2 JP S6337232Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheath
- extruder
- crosshead
- extruded
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の背景と目的〕
本考案は、電線・ケーブル等の円筒状プラスチ
ツクシースの押出機に関する。
ツクシースの押出機に関する。
この目的に使用される押出機においては、通常
クロスヘツド内に配置される芯口金が、第１図に
示すように、クロスヘツド３の先端に設けられる
口金１と、同クロスヘツド３内に同軸状に配置さ
れる芯金２からなり、芯金２の外面とクロスヘツ
ド及び口金１の内面との離間対向面間に形成され
た環形の間隙４を通じてプラスチツク材料の流入
及び押出しが行われる。
クロスヘツド内に配置される芯口金が、第１図に
示すように、クロスヘツド３の先端に設けられる
口金１と、同クロスヘツド３内に同軸状に配置さ
れる芯金２からなり、芯金２の外面とクロスヘツ
ド及び口金１の内面との離間対向面間に形成され
た環形の間隙４を通じてプラスチツク材料の流入
及び押出しが行われる。
ところで、このような押出機において、押出す
べきシースの内径が小さい場合には、芯金２と口
金１との間の環形間隙４は、図示のの如くに角度
の大きい大テーパ状に設定されるが、当該シース
内径が大きくなるに従つてかかる間隙４の角度が
小さくなり、ついには第２図に示す如く、殆ど角
度のない極小テーパ形状となる。
べきシースの内径が小さい場合には、芯金２と口
金１との間の環形間隙４は、図示のの如くに角度
の大きい大テーパ状に設定されるが、当該シース
内径が大きくなるに従つてかかる間隙４の角度が
小さくなり、ついには第２図に示す如く、殆ど角
度のない極小テーパ形状となる。
第１図のようにテーパの勾配が大きい場合には
供給されるプラスチツク材料に圧力がかかり、厚
みの等しいシースが押出されるが、第２図のよう
にテーパが殆どないような場合には、流入したプ
ラスチツク材料に圧力がかからなくなり、この状
態では第３図に示すように押出されたシースに局
部的な偏肉が生ずることがある。
供給されるプラスチツク材料に圧力がかかり、厚
みの等しいシースが押出されるが、第２図のよう
にテーパが殆どないような場合には、流入したプ
ラスチツク材料に圧力がかからなくなり、この状
態では第３図に示すように押出されたシースに局
部的な偏肉が生ずることがある。
かかる偏肉があると、ケーブルとしての電気的
な弱点となるばかりでなく、材料的強度の面でも
問題がある。
な弱点となるばかりでなく、材料的強度の面でも
問題がある。
かかる問題を解決するため、シース自体の肉厚
を大きくすることも考えられるが、ケーブルの外
径の増大を招き、好ましいとは言えない。
を大きくすることも考えられるが、ケーブルの外
径の増大を招き、好ましいとは言えない。
本考案は、かかる従来の問題点に鑑み、内径の
大きなシースであつても局部偏肉を生ずることな
く押出しできる押出機の提供を目的とする。
大きなシースであつても局部偏肉を生ずることな
く押出しできる押出機の提供を目的とする。
本考案は、かかる目的達成のため、プラスチツ
ク材料の流路となる環形の間隙を画成すべく対向
しあう口金のテーパ状内面と芯金のテーパ状外面
とに、環状突起を異なる位置から隆起形成せしめ
て離間対向させ、それらの突起によつて当該間隙
が径方向に波うつように蛇行状に形成されている
ものである。
ク材料の流路となる環形の間隙を画成すべく対向
しあう口金のテーパ状内面と芯金のテーパ状外面
とに、環状突起を異なる位置から隆起形成せしめ
て離間対向させ、それらの突起によつて当該間隙
が径方向に波うつように蛇行状に形成されている
ものである。
第４図は、本考案にかかる押出機の一実施例で
あり、口金１及び芯金２の基本形状は第２図のも
のと変わらないが、プラスチツク材料の流路とし
て環形の間隙４を画成すべく離間対向しあう、口
金１のテーパ状内面と芯金２のテーパ状外面と
に、断面円弧状の環状突起５を、口金側に３つ、
芯金側に１つずつそれらが異なる位置から隆起形
成せしめて離間対向させ、それら突起５，５…に
よつて当該テーパ付与部における間隙４が半径方
向に波うつように蛇行状に形成されてなるもので
ある。
あり、口金１及び芯金２の基本形状は第２図のも
のと変わらないが、プラスチツク材料の流路とし
て環形の間隙４を画成すべく離間対向しあう、口
金１のテーパ状内面と芯金２のテーパ状外面と
に、断面円弧状の環状突起５を、口金側に３つ、
芯金側に１つずつそれらが異なる位置から隆起形
成せしめて離間対向させ、それら突起５，５…に
よつて当該テーパ付与部における間隙４が半径方
向に波うつように蛇行状に形成されてなるもので
ある。
上記のように環形の間隙４が蛇行状とされるの
で、蛇行の主因をなす環形の突起５，５…がプラ
スチツク材料の流れの障害となつて、プラスチツ
ク材料の流入側で圧力が十分加わり、またプラス
チツク材料の流れは芯金２の全周で同一条件によ
り径方向に変更するのみで、部分的な流れの乱れ
は生ぜず、これらにより均一な肉厚で形状に乱れ
のないシースの押出しができる。
で、蛇行の主因をなす環形の突起５，５…がプラ
スチツク材料の流れの障害となつて、プラスチツ
ク材料の流入側で圧力が十分加わり、またプラス
チツク材料の流れは芯金２の全周で同一条件によ
り径方向に変更するのみで、部分的な流れの乱れ
は生ぜず、これらにより均一な肉厚で形状に乱れ
のないシースの押出しができる。
上述した本実施例の押出機の偏肉率を確認する
ため、直径140mmのパイプにビニル被覆を与える
場合において、被覆の偏肉率 （被覆の最大厚−最小厚）／（最大厚＋最小
厚） についてみたところ、従来の第２図の押出機で
は、30〜45％であるのに対して、本実施例では、
15〜20％となり、偏肉の防止効果が十分に図られ
ていることが認められた。
ため、直径140mmのパイプにビニル被覆を与える
場合において、被覆の偏肉率 （被覆の最大厚−最小厚）／（最大厚＋最小
厚） についてみたところ、従来の第２図の押出機で
は、30〜45％であるのに対して、本実施例では、
15〜20％となり、偏肉の防止効果が十分に図られ
ていることが認められた。
以上説明したように、本考案によれば、内径の
大きなシースであつても局部偏肉を生ずることな
く押出しできる押出機を提供すると言う所期の目
的は、十二分に達成される。
大きなシースであつても局部偏肉を生ずることな
く押出しできる押出機を提供すると言う所期の目
的は、十二分に達成される。
のみならず、本考案の押出機では、偏肉防止の
ためにプラスチツク材料の流れの抵抗部として、
口金及び芯金の対向しあう面に異なる位置から隆
起形成されそして離間対向しあうた環状の突起と
し、それによつて当該間隙が半径方向に波うつよ
うに蛇行状に形成されているので、プラスチツク
材料の流路となる間隙の部分断続を形成すること
がなく、全周のどの部分でも同一条件の流れの抵
抗を受け、従つて、流れの部分的乱れによるシー
ス形状の乱れが阻止され、偏肉防止とともに高い
品質のシースを製造することができる。
ためにプラスチツク材料の流れの抵抗部として、
口金及び芯金の対向しあう面に異なる位置から隆
起形成されそして離間対向しあうた環状の突起と
し、それによつて当該間隙が半径方向に波うつよ
うに蛇行状に形成されているので、プラスチツク
材料の流路となる間隙の部分断続を形成すること
がなく、全周のどの部分でも同一条件の流れの抵
抗を受け、従つて、流れの部分的乱れによるシー
ス形状の乱れが阻止され、偏肉防止とともに高い
品質のシースを製造することができる。
第１図はシース内径の小さい場合の押出機芯口
金のテーパ付与状況を示す断面説明図、第２図は
シース内径が大きい場合のテーパ付与状況を示す
断面説明図、第３図は同上図の押出機により製造
されたシースの偏肉状況について示す断面説明
図、第４図本考案の押出機の一実施例を示す断面
説明図である。 １……口金、２……芯金、３……クロスヘツ
ド、４……プラスチツク材料の流路となる環形の
間隙、５……環状の突起。
金のテーパ付与状況を示す断面説明図、第２図は
シース内径が大きい場合のテーパ付与状況を示す
断面説明図、第３図は同上図の押出機により製造
されたシースの偏肉状況について示す断面説明
図、第４図本考案の押出機の一実施例を示す断面
説明図である。 １……口金、２……芯金、３……クロスヘツ
ド、４……プラスチツク材料の流路となる環形の
間隙、５……環状の突起。
Claims (1)
- クロスヘツドに設けられる口金と芯金との間に
形成される環形の間隙を通りプラスチツクを押出
すごとくなつた電線・ケーブル等におけるプラス
チツクシースの押出機において、上記間隙を画成
すべく対向しあう口金のテーパ状内面と芯金のテ
ーパ状外面とに、環状突起を異なる位置から隆起
形成せしめて離間対向させ、それらの突起によつ
て当該間隙が径方向に波うつように蛇行状に形成
されていることを特徴とする電線・ケーブル等の
プラスチツクシース押出機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983170366U JPS6078421U (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | 電線・ケーブル等のプラスチックシース押出機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983170366U JPS6078421U (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | 電線・ケーブル等のプラスチックシース押出機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6078421U JPS6078421U (ja) | 1985-05-31 |
| JPS6337232Y2 true JPS6337232Y2 (ja) | 1988-10-03 |
Family
ID=30371942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983170366U Granted JPS6078421U (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | 電線・ケーブル等のプラスチックシース押出機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6078421U (ja) |
-
1983
- 1983-11-02 JP JP1983170366U patent/JPS6078421U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6078421U (ja) | 1985-05-31 |
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